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MSBR工艺的设计与运行

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MSBR工艺的设计与运行MSBR工艺的设计与运行 MSBR工艺的设计与运行 MSBR工艺的设计与运行工业技术 严华勇杨一帆叶敏' (1,浙江健顺环保科技有限公司,浙江杭州3100142,杭州市排水有限公司,浙江杭州 I310006 3,湖州环境保护监测中心站,浙江湖州313000) 摘要:本文介绍了MSBR工艺的工艺流程,工艺特点和各处理单元的设计参数.运 行实践表明:MSBR工艺运行灵活,控制方便,容积利用率 高,对各种污染物去除效率高,脱氮除磷效果好,运行费用低. 关键词:污水处理;MSBR;脱氮除磷 MSBR(Modifi...

MSBR工艺的设计与运行
MSBR 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与运行 MSBR工艺的设计与运行 MSBR工艺的设计与运行工业技术 严华勇杨一帆叶敏' (1,浙江健顺环保科技有限公司,浙江杭州3100142,杭州市排水有限公司,浙江杭州 I310006 3,湖州环境保护监测中心站,浙江湖州313000) 摘要:本文介绍了MSBR工艺的工艺流程,工艺特点和各处理单元的设计参数.运 行实践表明:MSBR工艺运行灵活,控制方便,容积利用率 高,对各种污染物去除效率高,脱氮除磷效果好,运行费用低. 关键词:污水处理;MSBR;脱氮除磷 MSBR(ModifiedSequencingBatchReacto0是 改良式序列间歇反应器,是C.Q.Yang等人根据 SBR技术牦,结合传统活性污泥法技术,研究开 发的一种更为理想的污水处理系统.经过不断的发 展和改进,MSBR_丁艺目前有5池,6池,7池,9池 等工艺系统.MSBR工艺流程简洁,控制灵活,单元 操作简单而且占地省,被认为是目前最新,集约化 程度最高的污水处理技术之一.为加强大家对 MSBR工艺的认识,进一步推广MSBR工艺,特介 绍一下9池MSBR工艺设计和运行的成功T程案 例. 1 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况 缙云县城市污水处理厂工程设计规模一期2 万立7y~W13,中期4万立方米/日,远期6万立方米, 日.设计进,出水质见表1 表I设计进,出水水质 项目mCOD.(rng/L)B0D盘?NN口 (m)cmL)(g)fn,牡(n) 进35 ?8f?I5) I.I主要构筑物的设计参数 ?预处理构筑物 一 期工程土建按6万m砌处理规模建设.设 备按近期2万m砌规模配置.设计如下: 粗格栅:设计流量Qmax=1750m3/h台,过栅流 速v--O.8nds,栅距20ram,渠宽:1300mm,数量:两台. 提升泵房竣6台泵,一期3台,两用一备.流量 500m3/h,扬程11.8功率22KW. 细格栅与旋流沉砂池合建,设置3万m诎规 模二组,总体规模达到6万m砌.设计流量按最大 时计. 细格栅:设计流量Qmax=l750m3/h台,过栅流 速v--O.8m/s,栅距5mm,渠宽1600mm,数量:两台. 旋流沉砂池:内径3.65m,停留时间lmin,数 量:两座. ?初沉池 初沉池一期分2组,每组处理能力1万m3/d, 可单独运转.设计按平均时流量计. 设计参数:设计流量417m,—t表面负荷 0.85m3/m基本尺寸025*4.5有效水深4.1m. (~)MSBR池 MSBR池为一体化设计,一期分2组,每组处 理能力1万m砌,可单独运转.内分污泥浓缩区弹 元1),缺氧池A:(单元2),厌氧池A,(单元3),主曝 气池(单元4),缺氧池(单元5),并列的主曝气区(单 元6和7),交替使用的2只SBR池(单元8和9). 单组MSBR池的平面尺寸为68.35mX29.4m, 钢砼结构.水深:单元1有效水深3.8Ill,其余单元有 效水深5.0m,总水水力停留时间22.31h.混合液污 泥浓度N224O污泥负荷FD9m17kgB0D kgMLSS.d,回流比1.5:1.在单元4,6,7,8,9中设可提 升式微孔曝气管.在单元2,3,5中,设浮简式搅拌 装置. MSBR池的平面布置网见图1 12工艺流程 缙云城市污水处理厂MSBR工艺具体工艺流 程如图2所示. 一 142一中国新技术新产品 2MSBR工艺的运行管理及 运行效果 2l运行管理 MSBR工艺通过9个单元的 组合和回流的设置实现了一体 化,降低了能耗水头损失,同时 也蕴生了多种运行模式,运行时 可根据实际进出水情况灵活调 整. MSBR池的水力停留时间较 长(22.31h)_去除污染物的时间充 裕,污染物去除的比较彻底.MS— BR工艺前段利用了推流式的特 点,后续的SBR反应使混合液在 低能级上运行,将推流式的空间 控制和SBR的时间控制概念有 效地结合起来,前端保持系统的 高反应速度,后端采用转换时间 改变运行方式以稳定水质及进行 泥水分离,从而优化了反应速率组合,改善了系统 的整体效应. 2.1.1浓缩池,缺氧池,厌氧池的运行管理 MSBR?丁艺设置了浓缩池(单元1),缺氧池(单 元2,5),厌氧池(单元3).浓缩池有利于絮凝f生细 菌的生长和繁殖提高污泥活性;单元2的缺氧停留 时间较短,主要是对回流污泥带回来的硝酸盐进行 反硝化后续单元3厌氧释磷的影响;单元5 内的缺氧反应是将单元4好氧硝化产生的硝酸盐 进行反硝化,反硝化的同时继续消耗残留的碳源, 为后续的SBR池创造有利于硝化菌生长的低负荷 环境;单元3内厌氧反应释放磷并吸收大量碳源, 为在好氧池和SBR池好氧吸磷做准备,厌氧反应 充分释磷是好氧过量吸磷的前提条件.由于磷的释 放反应和氮的反硝化反应都是需要碳源,而且磷的 释放必须在厌氧条件下才能进行.在实际运行时, 要根据进水碳源,2单元硝酸盐的浓度,3单元磷的 浓度,以及磷的总去除情况来调整运行方式,控制 回流比,回流的时段. 2.1.2SBR池的运行管理 SBR池的运行方式采用好氧和缺氧间隔运行, 好氧时,硝化菌利用无机碳源将氨氮转换为硝酸 盐;聚磷菌利用废水中残留的有机基质和体内贮积 的PHB,放出能量供本身生长繁殖,此外主动过量 吸收周围环境中的溶解磷,并以聚磷盐的形式在体 内贮积起来,随剩余污泥排放,从而达到除磷的效 果;缺氧时,反硝化菌利用硝酸盐作为氧源进行微 生物的自身消化反应(内碳源反硝化),不仅稳定了 污泥,减少了污泥产量,降低了曝气需求量及能耗, 同时也抑制了丝状菌的生长,防止了污泥膨胀的发 生.实际运行中SBR池要根据进水的水质,水量的 变动,调整运行方式和运行周期,并要注意溶解氧 的控制,避免过度曝气,造成污泥解体.如果进水浓 度较低,有机物在前几段已经降解比较完全的情况 下,可将好氧池(单元6,单元7)与SBR池(单元8, 单元9)合并成两个大的SBR池,既保证了出水水 质,又可降低运行能耗. 图2MSBR工艺流程 2l3泥龄的确定 根据营养方式来区分,大部分聚磷菌为异养型 微生物,而亚硝化菌,硝化菌为自养型微生物.自养 型微生物较异养型微生物增长缓慢,这样泥龄的长 短对兼有脱氮除磷功能的工艺就很重要,泥龄长, 脱氮效果好,泥龄短,除磷效果好.MSBR工艺设计 的泥龄为lO--15d,实际运行时要根据水质,水温,污 泥生长情况等因素来确定.在实际运行中,最佳泥 龄也不是保持不变的,具体的我们可以保持其它运 行参数不变,调节剩余污泥的排放量,观察反应池 中污泥浓度与脱氮除磷效果的关系,确定最佳泥龄 的范围. 22运行效果 缙云城市污水处理厂一期工程于2008年1月 开始试运行,经三个月的调试后,正式运行.4月至 12月COD进水平均为236mg/L,出水平均为31m~' L,去除率达到了86%,同样的BOD出水平均lOmg L,去除率90%;出水Ss平均l1m扎,去除率90% 87%.MSBR工艺同时脱氮除磷效果佳,出水NIKN 保持在2m扎以下,出水TP也保持在0.6m~'L以 下'去除率分别达到92%和72%.整体出水水质远 优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GBl891—0HD2)的一级B标准. 3工艺运行特 MSBR工艺结合了MMO工艺和SBR工艺洇 此既有MMO工艺的除磷脱氮功能,又有SBR的一 体化,流程简洁和控制灵活等优点.并针对两种工 艺的觇,进行了改进,具体优如下: 工艺采用了空气堰排水,使MSBR池始终保 持满水位,恒水位运行,反应池的容积利用率高.另 外空气堰是潜流水,能有效阻止表面浮渣及其它 悬浮固体进入出水管道,出水悬浮固体量的降低是 保证水较低的磷酸盐浓度的重要前提. 工艺放弃了传统的固定式安装曝气器,采用了 可提升式微孑L曝气管.与其他曝气装置相比,该曝 气装置检修方便,维护简单.检修时,只需将要检修 的曝气器连同连接管从空气支管上取下,把曝气器 工业技术ChinaNewTechnologiesandProductsZL凡lU.Jo 结构钢焊条铸铁件补焊工艺 吴金艳 (黑龙江化工建设总公司,黑龙江哈尔滨150020) 摘要:针对公司生产卸车机,叶轮给煤机产品中的部套件多为铸铁件(如轴承盖,透 盖,闷盖等),且在产品中占较重比例,铸铁件铸造缺陷补 焊性能差,报废成本高的问题,提出了使用结构钢焊条铸铁补焊工艺.解决了铸铁 补焊难,易产生裂纹等焊接难题,大大降低了生产成本,促 进了生产率的提高. 关键词:结构钢焊条;裂纹;补焊工艺;检验 引言 铸铁是一种铁碳合金,是工业上应用很广 泛的材料.其熔炼工艺及设备比较简单,工艺比 其它铸造合金简单,成本较低,而且有一系列的 优良性能,所以我公司生产的系列产品中有很 多部套件采用铸铁件,但由于铸造丁艺的特点, 铸件的骨干件多,结构复杂,易造成铸造缺陷, 实际生产中也有许多因各种原因损坏的铸铁 件,如果报废,不仅影响成品率,而且提高制造 成本,产生一些不必要的损失,针对此类问题及 铸铁焊接的特点,提出了选用结构钢焊条铸铁 补焊工艺,并对有关问题进行了分析,成功地解 决了铸铁补焊性能差,焊后质量差等问题. 1结构钢焊条的选用 1.1选用原则 1.1.1应选用塑性和韧性指标较高的低氢 型焊条. 1.1.2在满足使用性能和操作T艺性能条 件下,尽量采用成本低,效益高的焊条. 1.1_3由于铸件的结构较为复杂,强度要求 高,焊件厚度大,易产生裂纹,因此采用抗裂性 能好的低氢型焊条. 1.2结构钢焊条的选用 选用结构钢焊条,首先货源充足,价廉,焊 条的直径规格齐全,电流选择范围宽;其次,结 构钢焊条的溶合性能比铸铁焊条好,焊后气孔 少,不会出现大气泡,不易咬边,铺展性较好,尤 其对那些组织粗糙,长期在高温中工作使石墨 偏析的旧铸铁,有较好的综合性能,特别适用于 铸铁件产品;再次,电弧焊铸铁采用结构钢焊 条.所得到的焊缝金属的塑性好,硬度比较低, 通过锤击焊缝可以降低焊接应力,避免裂纹.工 艺合理,其焊后性能良好,有显着的经济效益. 2补焊时裂纹产生的原因 2.1冷裂纹产生的原因 由于铸铁的塑性差,抗拉强度较低,焊接 时.如果焊缝强度高于母材,则冷却时母材往往 限制不住焊缝的收缩,使结合母材被撕裂.裂纹 源一般为片状石墨的尖端,由于工件在焊接过 程中局部受热不均匀,在冷却过程中产生较大 的拉应力,造成裂纹并扩展,随着焊缝温度的降 低,这种应力随着增大,这种应力裂纹一般发生白口层的厚度. 在焊缝和热影响区中,主要是母材和焊接材料 成分不当,焊接热处理不当,焊接工艺不正确, 应力集中,补焊温度及位置不同而造成的. 2.2热裂纹产生的原因 热裂纹大多产生在异质即非铸铁材质焊缝 金属上,其热裂纹总是与焊缝焊波垂直,呈纵 向,横向,斜向,不明显的锯齿形,热裂纹没有声 音,冷裂纹有明显的开裂声.选用结构钢焊条产 生热裂纹倾向很高,并常常产生弧坑裂纹. (1)铸铁母材的含碳量很高,同时含有较多 的硫,磷等杂质,使其焊接时在焊缝晶界上形成 低熔共晶物,是产生热裂纹的主要原因. (2)焊缝金属在高温时有一个脆性温度区, 在此区停留时间越长越易产生热裂纹. (3)焊接时窄而深的溶池和焊接收弧时带有 凹坑的弧坑,也易产生热裂纹. 3结构钢焊条铸铁补焊工艺 3.1避免冷裂纹的工艺 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 针对冷裂纹产生的原因,可对其工件采取 加热补焊法,或加热减应区法,但要正确选择加 热部位,控制加热温度及冷却温度,正确运用电 弧冷焊技术,从减少,消除应力着手,闷盖等产 品一般采用加热减应区法,通过工艺措施改变 焊缝的化学成分和合金系统,提高塑性,降低硬 度,使其有较好的变形能力.防止应力集中而产 生裂纹. 3.2避免热裂纹的工艺措施 3.2.1清理缺陷,开坡口,直至露出金属光 锈及含水物质中的氢侵入溶 泽,以防止油污,铁 池. 3.2.2提高焊条的抗热裂纹与性能,在结构 钢焊条上,涂三氧化铁优先选用J506交,直两用 碱性低氧型焊条,抗裂性好. 3.2_3焊条必须烘干,以防止气孔,夹渣的 产生,烘干温度在150—2oo?之间,保温l一2h 后,放在保温筒内随用随取. 3.2.4坡口底部处理为11型,如图l所示,避 免v型尖角以减少溶合比,如图2所示,坡口相 应大时,打底焊可选用小直径如'p2一q02.5mm焊 条,同时采用较小电流,减少熔深和减少熔合区 瞄1U型墟a啊2v型坡口 3.2.5采用小直径焊条,以减少自口组织, 并且采用短弧焊,加快焊接速度,焊条尽量做很 小的横向摆动,以减少焊缝金属高温停留时间 过长,分段补焊,避免焊缝温升太快,太高,高温 区过大过长,每补100—200mm迅速用带小平圆 角的小锤迅速地锤击焊道金属表面,如图3所 示,最好用小型电动或风动镐快速锤击,如图4 所示,使焊道压缩膨胀,焊缝应力减小,直到焊 道上出现均匀密布点并冷却为止. 圉皿蠢3肇叠4风铺锤头 3.2.6缩短焊接时间,加快冷却速度,可以 显着提高补焊质量,有效地减轻甚至消除白口, 改善加工性. 3.2.7收弧时填满弧坑,防止热裂纹产生. 3-2.8对缺陷大的工件在热处理条件允许 时,采用1=件用电炉加热到300,5OHD?时,进行 补焊后,再进炉加热400,550~C回火处理,随炉 降温后,效果最佳. 4焊后检验 外观检验:利用肉眼,样板,量具,低倍放大 镜等对焊缝外观尺寸和焊缝成形情况进行检 验. 5结论 通过上述补焊工艺 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ,焊接铸铁件f如透 盖,闷盖,轴承座等)取得了较好的效果,降低了 生产成本. 从水中提上来即可进行检修,更换,无需排掉池中 的污水. MSBR.1二艺采用了浮筒式搅拌装置.该搅拌装 置具有如下优点:采用浮筒将搅拌器浮在水面上, 不需要设置专门的支撑结构(如梁或走道);用3条 钢丝绳将其固定在池壁,维修时只需要将搅拌机拉 到池边;独特的搅拌设计,可以避免将氧气带人,破 坏厌氧或缺氧环境. MSBR池与传统SBR池相比,在SBR池设置 了一挡板,改善了水力运行状态,使水至下而上运 动,悬浮的污泥层起到了截流过滤的作用,使上清 液慢慢被置换排出,大大提高了悬浮物的去除率, 保证了出水水质. 结论: MSBR工艺结合了A/A/O工艺和SBR工艺两 者的优点,并发展出了自身的独特点,污染物去除 效果好且稳定,特别是同时脱氮除磷效果佳,容积 利用率高,运行方式灵活,费用低,应用前景广阔. 参考文献 [1】张自杰.排水工程(下册)(第4版)『M1.北京:中国 建筑工业出版社,2000. 高俊发,王社平.污水处理厂工艺设计手册fMI.北 京:化学工业出版社,2005. 131罗万新.新型污水处理工--MSBR[J].中国给水 排水,1999,15(1);22_24. 14I扬殿海,顾国维.改进型MSBR工艺特点与运行 效J1,中国给水排水,2004,20(1);62_65. 中国新技术新产品一143—
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