建材15：MPS立磨检测记录

建材15：MPS立磨检测 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 MPS立磨检测记录目录 检NO.10 序号 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 号 名 称 备 注 1 MPS立磨检N0.01 基础检测记录 2 MPS立磨检N0.02 隐蔽工程检测记录 3 MPS立磨检N0.03 立磨底座找正检测记录(焊接前、后) 4 MPS立磨检N0.04 减速机底板安装检测记录(焊接前、后) 5 MPS立磨检N0.05 减速机底板与减速机接触面间隙检测记录 6 MPS立磨检N0.06 立磨上壳体安装检测记录(焊接前、后) 7 MPS立磨检N0.07 压力框架安装检测记录(焊接前、后) 8 MPS立磨检N0.08 减速机与底盘间隙检测记录 9 MPS立磨检N0.09 磨机百叶阀及刮板安装检测记录 10 MPS立磨检N0.10 喷口环焊接前后检测记录 11 MPS立磨检N0.11 选粉机立轴安装检测记录 12 MPS立磨检N0.12 选粉机转子安装检测记录 13 MPS立磨检N0.13 主电机底座安装检测记录 14 MPS立磨检N0.14 主电机滑动轴承检测表 15 MPS立磨检N0.15 联轴节安装检测记录 16 MPS立磨检N0.16 立磨焊接质量检查记录 17 MPS立磨检N0.17 单机无负荷试运转及加油记录 18 MPS立磨检N0.18 立磨安装质量评定表 - 1 - 设备安装检测记录 MPS磨检NO.01 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》 实测数(附图或表) 设备基础检查记录表 检查项目 质量标准 检查结果 检查项目 质量标准 检查结果 顶端标高 基础外形尺寸 ?30 +10，0 预埋 地脚基础坐标位置(纵 ?20 螺栓 中心距 ?2 横中心线) 基础上平面标高 0，-20 标 高 1 中心位置 中心线间距 预埋 基准点标高对车 ?3 水平度 钢板 间零点标高 相互位置 ?10 平行度 地 +20 脚 深度 说明:请把尺寸标注在图中 0 孔 5/1000 垂直度 主电机中心线 60? 60? 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 - 2 - 隐蔽工程检测记录 MPS磨检NO.02-1 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表) ,图1,60? 60? ,图2, 水泥砂墩垫铁的制作方法 一、 水泥砂墩所用材料的规格及配比 材料名称及规格 525#硅酸盐水泥 中砂 水 重量比 1 1 适量 二、操作程序和方法: 1、根据砂墩铁的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模的形状以宜采用图(1) 2、根据垫铁的分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。 3、将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应 高于5mm左右(图2)。 4、在钢板平垫铁上，测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度，一般 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 标高偏差不 应大于?0.5mm,水平度为0.2mm/m。 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 - 3 - 隐蔽工程检测记录 MPS磨检NO.02-2 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表) 砂墩上垫铁测量记录 规格尺寸 规格尺寸 规格尺寸 序号 水平度 标高 序号 水平度 标高 序号 水平度 标高 注:请附图记录1、MPS辊磨筒体组对定位尺寸;2、筒体接口立缝、环缝坡口型式;3、筒体安装垂直度、直线度、六对称点内圆直径、顶面水平度、顶面六对点标高等检测数据。这些记录质量标准应符合《JCJ03-90》验收规范上的要求。 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 4 - MPS磨检NO.03 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 立磨底座找正检查记录(焊接前、后) 序号 检查内容 允许误差 实测结果 备注 (详见安装指1 平面度检查 导书) 2 跨距测量 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 5 - MPS磨检NO.04 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): MPS立磨减速机底板安装检查记录(焊接前、后) 序号 检查内容 允许误差 实测结果 备注 (设计文件1 平面度检查 规定值) 2 跨距测量 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 6 - MPS磨检NO.05 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 减速机与其底板的接触面间隙 序号 检查内容 测量标准 实测结果 备注 有设计文件规定减速机与其时执行文件规1 底板接触面检测工具为: 定，无规定时最间隙测量 大间隙<δ=0.10 附图: 传动端 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 7 - MPS磨检NO.06 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 立磨上壳体焊接前、后检查记录 序 号 检 查 内 容 允 许 公 差 实 测 结 果 备 注 1 5mm 焊前组对平面度 2 5mm 焊后平面度 a(如右图)A-A旋转AA 主 电 机 中 心 线 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 8 - MPS磨检NO.07 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): MPS磨压力框架找正检查记录 序 号 检 查 内 容 允 许 偏 差 实 测 结 果 备 注 1 跨距测量 (见设计文件) 2 标高测量 (见设计文件) A1 21 ab B2B1cf B3 A2A3 de 3 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 9 - MPS磨检NO.08 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 减速机与磨盘间接触面间隙检查记录 序 号 检 查 项 目 允 许 偏 差 实 测 结 果 备 注 1 <0.05mm 间隙测量 测量工具:塞尺 磨 盘 主 减 速 机 传动位置 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 10 - MPS磨检NO.09 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 磨机百叶环及刮板安装检查记录 序 号 检查项目 质量标准 实 测 值 备 注 1 a 2 b 3 c 4 d 壳体a 磨盘 b dc 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 11 - MPS磨检NO.10 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 喷口环焊接前、后检查记录 序号 检查项目 质量标准 实测结果 备注 1 2 3 1 水平度测量 (见设计文件) 4 5 6 ?-? ?-? 2 直径测量 (见设计文件) ?-? ?-? 附图: ?? ?? ?? ?? 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 12 - MPS磨检NO.11 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 选粉机立轴安装检查记录: 序号 检查项目 允许偏差 实测结果 备注 选粉机立轴1 0.04mm/m 水 平 度 A向A向 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 设备安装检测记录 - 13 - MPS磨检NO.12 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 顶部壳体 H 选粉机转子叶片 序号 检查项目 质量标准 实测值 备注 0, 90, 转子叶片与顶部壳1 H 体间间隙 180, 270, 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 - 14 - 设备安装检测记录 MPS磨检NO.13 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 质量标准 JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): E CA DB F 序号 检 查 项 目 质量标准 实测结果 备 注 1 0.02mm/m 底座板水平度 2 中心线间距离 ?0.5mm 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 - 15 - 设备安装检测记录 MPS磨检NO.14 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 质 量 标 准 JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): H1H2 m1m2 m4m3 H3H4 检查项目 质量标准 实测结果 备 注 m 1 m 2 瓦口侧隙 m 3固m 4定H 1端 H 2 轴颈侧隙 H 3 H 4 m 1 m 2 瓦口侧隙 m 3自m 4由H 1端 H 2 轴颈侧隙 H 3 H 4 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 - 16 - 设备安装检测记录 MPS磨检NO.15 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 质 量 标 准 JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): H 1 24 3C 序号 检查项目 允许偏差 实测结果 备 注 H1: H2: 1 H 0.20 塞尺检查 H3: H4: C1: C2: 2 C 0.20 百分表测量 C3: C4: 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 - 17 - 设备安装检测记录 MPS磨检NO.16 建设单位: 施工单位: 年 月 日 车间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量(台) MPS 磨 机 质量标准 JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 焊接质量检查记录 检查项目 质量标准 检查结果 焊缝质量等级 一级 二级 三级 要求等级 评定等级 ? ? — 见探伤 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 内部缺 陷超声检验等级 B级 B级 — 见探伤报告 波探伤 探伤比例 100% 20% — 见探伤报告 不<0.2+0.02t且小于等<0.2+0.04t且小于等于未焊满(指不 允于1.0 2.0 足设计要求) 许 每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0 不<0.2+0.02t且小于<0.2+0.04t且小于等于 根部收缩 允等于1.0 2.0 许 长 度 不 限 <0.05t且小于等于外观不0.5;连续长度小于等缺陷 <0.1t且小于等于1.0,长咬 边 允于100.0,且焊缝两侧 度不限 许 咬边总长小于等于 10%焊缝全长 裂 纹 不 允 许 允许存在个别长小于等弧坑裂纹 不 允 许 于5.0的弧坑裂纹 电弧擦伤 不 允 许 允许存在个别电弧擦伤 飞 溅 清 除 干 净 不缺口深度小于等于缺口深度小于等于0.1t且 接头不良 允0.05t且小于等于0.5 小于等于1.0 许 每米焊缝不得超过1处 焊 瘤 不 允 许 不 表面夹渣 允深<0.2t,长<0.5t且小于等于20 外观许 缺陷 每50.0长度焊缝内允许直径小于等于0.4t且小不表面气孔 许 允于等于3.0气孔2个,孔距大于等于6倍孔径 角焊缝厚度不<0.3+0.05t且小于等于2.0每100.0焊缝长度 足(按设计焊缝_ 内缺陷总长度小于等于25.0 厚度计) 角焊缝焊脚_ 差值<2+0.2h 不对称 建设单位代表 监理单位代表 施工单位 - 18 - 单机无负荷试运转记录 MPS磨检NO.17 建设单位: 施工单位: 工 艺 编 号 车 间 设备名称 规格型号 数 量 试运转时间标准 MPS 磨 年 月 日 时开始运转 年 月 日 时停车 共转 小时 检 查 项 目 质量标准 0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5h 5h 5.5h 6h 6.5h 7h 7.5h 8h 主电机输入端轴温 主电机输出端轴温 主减速机输入端轴温 主减速机静压轴承 选粉机减速机轴温 选粉机电机轴温 检 查 项 目 质量标准 实测值 加 油 点 加油量 加油型号 加油时间 泵 出 口 主减速机液压站 主减速机低 压供油压力 减速机进口 主电机轴承座 试运泵 出 口 磨辊润滑站 主减速机高转加 压供油压力 油记减速机进口 三道闸门润滑站 录 1#辊 选粉机减速机润滑站 磨辊轴承润2#辊 干 油 润 站 滑低压供油磨辊顶升液压站 压力 3#辊 试运转前检查情况 试运转1#辊 检查记试运转中检查情况 磨辊轴承润录 滑低压回油2#辊 试运转时环境瘟度 压力 3#辊 主电机起动电流 选粉机减速机低压供油压力 主电机额定电流 三道闸阀高压供油压力 三道闸阀高压供回油压力 主电机运行电流 干油站高压润滑压力 磨内喷水泵出口压力 主电机运行电压振幅 磨辊顶升压力 试车结论 建设单位 监理单位 施工单位 代表 代表 - 19 - 立式辊磨机安装分项工程质量检验评定表 MPS磨检NO.18 工程名称: 部位: 项 目 质 量 情 况 1 主机基座的水平度,符合设计文件规定值。 保 证 2 下架体上部水平度为0.2mm/m。 项 主电机输出轴与减速机输入轴的同轴度符合设计文目 3 件规定值。 实 测 值 项 目 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 分离器壳体内的立轴垂直度为 0.1mm/m 2 主电机底座水平度 0.1mm/m 3 基础纵横中心线偏差 ?3mm 4 基础基准点的标高偏差 ?0.5mm 允 主机基座各构件按标记安装,许 其安装中心与基础中心偏差不应5 ?0.5mm 大于 偏 减速机底座上平面的纵横中心差 6 ?0.5mm 板， 线与基础中心线偏差 板， 项 目 7 减速器底座最大水平度偏差为 0.15mm/m 下架体中心线与减速器中心线8 ?0.5mm 偏差 磨盘与减速器应接触均匀、紧9 0.1mm 密,其间隙不应大于 板， 板， 保证项目: 检 查基本项目: 检查 点，其中优良 点，优良率 % 结 果 允许偏差项目:检查 点，其中合格 点，合格率 % 评核 工程负责人: 定定 质量检查员: 工 长: 等等 班 组 长: 级 级 年 月 日 - 20 -