铣床维护保养操作规程
1.操作者要熟悉机床性能和结构,传动系统,严禁超性能、超负荷使用。开车前应按润滑规定加油,检查油标油量是否正常。油路是否畅通,保持润滑系统清洁,润滑良好。
2.检查手柄是否在规定的位置上,操作是否灵活,如停机在八小时以上,应先低
-5分钟,使各系统运转正常后再使用。 速运转3
3(工作台面不许放置金属物品,经常清扫导轨上铁屑,安放分度头、平口钳或较重夹具时,要轻放轻取,以免碰伤台面,所用刀杆、锥体应清洁,夹紧垫圈端面要平衡并与轴成垂直。
4(加工板件,工作台面应放衬板,然后放工件以防误伤工作台面。 5(装夹工件、铣刀必须牢固、螺栓、螺帽不得有滑牙或松动现象,换刀杆时必须将拉杆螺帽拉紧,切削前应先空转试验,确认无误后再进行切削加工。 6(工作台移动前必须先松开固定螺钉,工作台移动时,应将固定螺钉紧好,以防切削时工作台振动。
7(自动走刀必须使用定位保险装置,快速行程时,应将手柄位置对准,并注意工作台行程,防止发生碰撞事故。
8(根据材质,合理选择切削速度与进给量,切削中刀具未退出工件时不准停车,停车时应先停止进刀,后停主轴。
9(操作者离开机床,变换速度,更换刀具,测量尺寸,调整工件时都应停车。 10(机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。
11(机床上的各类部件,安全防护装置不得任意拆除、所有附件、专用工具、润滑器具,应妥善保管,保持完整良好,不得锈蚀。
12(工件完毕时,应将工作台移至中间位置。各手柄放在非工作位置,切断电
源,清扫机床,保持整洁,下班时要做好交接班工作并做好
记录
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