生产现场管理规范
质量管理体系文件
0001
制造事业部
生产现场管理规范
2007年9月25日发布 2007年10月1日实施
深圳市普天凌云电子有限公司
生产现场管理规范 -- 版本:A/0
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生产现场管理规范
1、目的与适用范围
确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;
适用于生产现场所有管理、操作人员。
、职责 2
2.1 生产部负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行本规定;
2.2 生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
3、工作程序
3.1 严格按照资材部所签发的工作令安排各项生产制造事宜。 3.1.1各项制造过程中所需原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、人员、工装设备、监控测量装置等,
均需妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 严格按照作业指导书、ECN的规定进行生产加工。
3.1.3生产加工过程中,PE工程师和线长参照工时平衡测算表对各工序产
量、存量、进度、物料、人力等均应予以控制。
3.1.4操作人员上岗前应进行培训,持证上岗,保证其熟悉工装/设备及
工具之正确使用方法和防范意外的方法。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。
3.2 工作现场之整理整顿
3.2.1定置管理
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a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;
b)设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; c)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;
d)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;
e)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2定置管理实施要求
a) 有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;
有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区
越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 3.2.3整理整顿要求
a) 整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产
现场不需要的坚决从生产现场清除掉;
b) 整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理; c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂
物。
d) 清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃
静,姿态端正。
e) 素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽
烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自
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身的素质。
3.3 清洁值日规定
3.3.1 各生产线在每日上班前和下班前5分钟,依清洁值日表规定安
排人员对本线区域进行两次的卫生打扫。
3.3.2 区域的划分:各生产线以中经线为主,拉头至管理区,拉尾至
暂放区至通道。 成品摆放区各生产线的物料区至半成品区至
3.3.3 每天下班前3分钟各级人员需对自己的工作区进行“5S”活动,
各段组长监督。
3.3.4 各生产线线长必须轮班值日,每日下班后检查全车间的所有,
电源、光管、水龙头、抽风扇、窗、门是否关好并在值日保安
处登记,方可下班。
4 生产线早会规定
4.1 星期一早会由本线线长主持,其余由组长主持。
4.2 早会在上班时开始,必须排好队伍,工衣、工帽必须穿戴整齐。 4.3 早会首先是对本线人员出勤状况作好记录。
4.4 回顾前一工作日的生产状况,提出改善对策实行到人。 4.5 早会作今天的生产任务安排,并提出产量与质量的目标,要求全力
以赴完成当天任务。
4.6 宣导并灌输一部分公司的规章
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
,让大家能够自觉遵守。 4.7 早会时间限10分钟,其中宣导内容5分钟,另5分钟回拉做好各
工位5S工作。
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4.8 早会结束后,回拉准备开拉工作。
5 周转箱使用管理规定
5.1 蓝色周转箱用于存放不防静电的原材料,半成品、成品,黑色周
转箱用于存放须防静电的原材料、半成品、成品,红色周转箱用
于存放不良品。
5.2 流水线周围的周转箱须存放于黄线内,外边缘与黄线并齐,成品
区、物料区的周转箱须存放于相应的规划区域内摆放整齐,不得
压线。生产线周围的周转箱叠放数目不得多于两个,其它区域的
周转箱叠放高度不得超过1.4米。
5.3 使用后的周转箱须及时清离生产线,统一放在空箱暂存区。 5.4 用周转箱存放物料时,成品和塑胶类须用泡沫袋盛装\,防止挤压
刮伤。
5.5 用周转箱存放物料时,物料在周转箱的高度低于周转箱顶面60mm,
防止周转箱叠放时挤压产品,产生不良。
5.6 用周转箱存放物料时,在周转箱上必须标明物料的种类,数量,
状态等。周转箱须保持干净,严禁用脏污的周转箱存放物料
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6、附表5S实施表格
查 核 表(整理)
部门: 查核者: 日期: 查检项目 得分 查检状况
0 有很多东西或脏乱
1 虽能通行,但要避开,台车不能通行 通道 2 摆放的物品超出通道
3 超出通道,但有警示牌
4 很畅通,又整洁
0 一个月以上未用的物品杂乱放着
1 角落放置不必要的东西 工作场所的 2 放半个月以后要用的东西,且紊乱 设备材料 3 一周内要用,且整理好
4 每天使用,且整理很好
0 不使用的物品杂乱堆放着
1 一个月才用一次的也有 办公桌(作业台) 2 一周内要用,但过量 上下及抽屉 3 当天使用,但杂乱
4 桌面及抽屉内之物品均最低限度,且整齐
0 杂乱存放不使用的物品
1 料架破旧,缺乏整理
料架 2 摆放不使用的物品,但较整齐
3 料架上的物品整齐摆放
4 摆放物为近日用,很整齐
0 塞满东西,人不易行走
1 东西杂乱摆放 仓库 2 有定位规定,但没被严格遵守
3 有定位也有管理,但进出不方便
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2
查 核 表(整顿)
部门: 查核者: 日期: 查检项目 得分 查检状况
0 破损不堪,不能使用,杂乱放置
1 不能使用的集中在一起
机器设备仪器 2 能使用较脏乱
3 能使用,有保养,但不整齐
4 摆放整齐、干净,呈最佳状态
0 不能用的工具杂放着
1 勉强可用的工具多
工具 2 均为可用的工具,但缺乏保养
3 工具有保养,有定位放置
4 工具采用目视管理
0 不合格品与合格品杂放在一起
1 不合格品没及时处理,但有区分及标识 零件 2 只有合格品,但保管方法不好
3 保管有定位标识
4 保管有定位、有图示,任何人均很清楚
0 过期与使用中的物品杂放在一起
1 不是最新的,且随意摆放 图纸、 2 是最新的,但随意摆放 作业指导书 3 有卷宗夹保管,但无次序
4 有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用
0 零乱放置,使用时没法找
1 虽显零乱,但可以找得到
文件档案 2 共同文件被定位,集中保管
3 以电脑处理而容易检索
4 明确定位,使用目视管理,任何人都能随时使用
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3
查 核 表(清扫)
部门: 查核者: 日期:
查检项目 得分 查检状况
0 有烟蒂、纸屑、铁屑和其它杂物
1 虽无脏物,但地面不平整 通道 2 有水渍、灰尘
3 早上有清扫
4 使用拖把,并定期打蜡,很光亮
0 有烟蒂、纸屑、铁屑和其它杂物
1 虽无脏物,但地面不平整 作业场所 2 有水渍、灰尘
3 零件、材料、包装物存放不妥,掉地上
4 使用拖把,并定期打蜡,很光亮
0 文件、工具、零件很脏乱
1 桌面、作业台面布满灰尘 办公桌 2 桌面、作业台面虽干净,但破损未修理 作业台 3 桌面、作业台面干净整齐
4 桌面、椅子及四周均干净亮丽
0 任凭破烂
1 破烂但仅应急简单处理 窗、墙 2 乱贴挂不必要的东西 天花板 3 还算干净
4 干净亮丽、很舒爽
0 有生锈
1 虽无生锈,但有油垢
工具设备仪器 2 有轻微灰尘
3 保持干净
4 使用中有防止不干净之措施,并随时清理
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4
查 核 表(清洁)
部门: 查核者: 日期:
项次 查检项目 得分 查检状况
0 没有划分
1 有划分 通道 1 2 划线感觉还可 作业区 3 划线清楚,地面有清扫
4 通道及作业区感觉很舒畅
0 有油或水
1 有油渍或水渍,显得不干净 2 地面 2 不是很平
3 经常清理,没有脏物
4 地面干净亮丽,感觉舒服
0 很脏乱 办公桌 1 偶尔清理 作业台 3 2 虽有清理,但还是显得脏乱 椅子、架子 3 自己感觉很好 会议室 4 任何人都会觉得很舒服
0 容器或设备脏乱
1 破损未修补 洗手台 4 2 有清扫,但还有异味 厕所等 3 经常清扫,没异味
4 干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服
0 阴暗潮湿
1 虽阴湿,但加有通风 5 储物室 2 照明不足
3 照明适度,通风好,感觉清爽
4 干净、整齐、感觉舒服
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查 核 表(素养) 部门: 查核者: 日期:
项次 查检项目 得分 查检状况
0 没有活动
1 虽有清洁清扫工作,但非5s计划性工作 1 日常5s活动 2 开会有对5s加以宣导
3 平常能够做得到的
4 活动热烈,大家均有感受
0 穿着脏,破损未修补
1 不整洁
2 服装 2 钮扣或鞋带未弄好
3 厂服、识别证依规定
4 穿着依规定,并感觉有活力
0 不修边幅且脏
1 头发、胡须过长
3 仪容 2 上两项中有一项有缺点
3 均依规定整理
4 感觉精神有活力
0 举止粗暴,口出脏言
1 衣衫不整,不守卫生 4 行为规范 2 自己的事可做好,但缺乏公德心
3 公司规则均能遵守
4 富有主动精神,团队精神
0 大部分人缺乏时间观念
1 稍有时间观念,开会迟到的很多 5 时间观念 2 不愿受时间约束,但会尽力去做
3 约定时间会全力去完成
4 约定的时间会提早去做好
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巡回诊断表
部门: 查检者: 日期: 项次 查检项目 查检状况 扣分
地上不摆放不需品
地上无垃圾
地面保持清洁、干净 1 地面 地面上摆放的物品已定位
地面上的定位保持完整
暂放物有挂“暂放牌”
垃圾桶本身保持干净 2 垃圾桶 垃圾没有满出来
台面保持干净
台面物品按定位摆放(除正在使用的外) 4 办公桌 办公抽屉不杂乱
办公桌按定位摆放
室内茶水处保持干爽
室内外茶水保持整洁 5 茶水处 室内茶具齐备
室外热水器保持正常有效状态,无漏水
消毒柜、空调、电脑、照明灯、复印机、打印
机、传真机、碎纸机等保持正常有效状态
以上设施保持干净 6 办公设施
管路线、配线不杂乱
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5s整改措施表
验证人 项次 部门 整改内容 负责人 限期 /时间
1
2
3
4
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颜色管理法
颜色代表 方式 项目 内容
绿 蓝 黄 红
依实际进度与生产计划日程表,生产 按进度延迟但延迟一延迟一颜 予以颜色区分显示以作跟催工作控制 完工 已挽回 天以内 天以上 色 (交货、进料及制程进度管制)
优
劣 质量 依质量水准高低,以颜色区分显90%至85%至95%以上 85%以下 法 控制 示,促使有关人员改善及提升 94% 89%
人员 主管以颜 利用色帽或厂牌作人员识别管理 物料员 线组长 品管员 层别 上 色
层
别 档案 依卷宗不同性质予以颜色区分,绩效、统规章制标准、检记录 法 管理 便于检索及识别管理 计分析 度 验规范
不合格颜 区域 区域划分 工作区 成品区 走道线 品区 色
心
理
活动 宣传画、标语、漫画、观摩活动 法
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5s活动计划表
6.检讨8. 6~7步 1.计划、3.大扫4.整理、5. 5s导7. 现场骤 2.宣导 改进活步反复目 组织 除运动 整顿 入实施 诊断 标 动 推进 1月 2月
推行方导 3月 针 入 推行组4月 教育 全员 期 织 参与 5月 实施
找出改6月
进项目,彻底 7月 改进实实施
施制成8月
目视管成 9月 理 长
10月 期
11月
表扬 12月
1月 2月
反复推稳 3月 进、改善 定
4月 期
5月 6月
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