钢件冷、热镀锌标准
沈阳远大企业集团标准
冷、热镀锌钢件标准
Q/YDL10-2002
1 范围
本标准规定了幕墙用冷、热镀锌钢件的要求、检验规则、标志、包装、运输贮存。 本标准适用于幕墙用冷、热镀锌钢件的采购、验收、运输、贮存。 2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层
GB/T13912-92 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术要求
GB/T247-1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 3 术语 3.1 冷镀锌
将钢铁件进行电镀锌层的工艺过程和方法。 3.2 热镀锌
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将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌-铁合金或锌和锌-铁合金覆盖层的工艺过程和方法。 3.3 热镀锌层
采用热镀锌方法所获得的锌-铁合金或锌和锌铁合金覆盖层。 3.4 主要表面
工件上某些已电镀或待电镀的表面,在该表面上镀层对工件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。 3.5 局部厚度
在主要表面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 3.6 最小局部厚度
在一个工件的主要表面上所测得的局部厚度的最小值。也称最小厚度。 4 要求
4.1 冷镀锌钢件
4.1.1 镀锌层与使用条件、使用寿命的对应关系
钢铁上冷镀锌层的分级、最小局部厚度、使用条件和使用寿命见表1规定。
注:1)建议等级号为Fe/Zn12和Fe/Zn25的镀锌层应具有2级的彩色铬酸盐转化膜。
沈阳远大企业集团 2002-08-10批准
2002-08-20实施
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2)在任何特定的使用环境里,镀锌层的保护作用一般正比于锌镀层的厚度,因此,对于某些特 殊的用途,可采用40μm
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厚度的锌镀层。
4.1.2 对锌层的要求 4.1.2.1 外观
在电镀件的主要表面上不应有明显可见的镀层缺陷,如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层,但是因基体金属缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外。工件上无法避免的接触痕迹部位由供需双方商定。
镀件应清洁和无损伤。除另有规定外,镀锌层应是光亮的。 4.1.2.2 锌镀层的最小局部厚度
在主要表面上凡能被直径为20mm的球接触的部分,均应达到表1中分级号规定的最小局部厚度。镀层应连续地附着于基体金属。 4.2 热镀锌钢件
4.2.1 热镀锌层厚度要求
热镀锌层厚度要求按表2、表3规定。
表2 热镀锌层厚度要求(不离心处理时)
所有镀件表面应是清洁的,无损伤的。其主要表面应是平滑的、无结瘤、锌灰和露铁现象。表面上极少量的储运斑点(指热镀锌后的制件在储运过程中,由于环境中潮湿空气的作用,在镀件表面形成很浅的白色斑点。),不应作为拒收的理由。 4.2.3 修复
外观检验不合格的镀件应进行修复,但修复总面积不应超过主要表面的0.5%,否则应重新热镀锌。不同的修复工艺
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有不同的厚度要求。喷镀锌时,修复区域的镀层厚度应满足表2、表3的厚度要求。用富锌涂料和(或)低熔点锌合金时,其镀层厚度至少应达到表2或表3中最小厚度的50%。
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4.2.4 附着强度
热镀锌层应有足够的附着强度,在无外应力作用使镀件弯曲或变形时,镀层不应出现剥离现象。 5 检验规则 5.1 组批
组成一批的冷、热镀锌钢件应为同一
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
,同一工艺条件下生产的产品。 5.2 检验项目
冷、热镀锌钢件的检验项目为镀锌层厚度,镀锌层外观。在特殊情况下,热镀锌层的附着强度也作为检验项目之一。 5.3 镀锌层厚度
5.3.1钢件上冷镀锌层的分级、最小局部厚度、使用条件和使用寿命按4.1.1条检验。 5.3.2 钢件上热镀锌层厚度要求按4.2.1条检验。 5.4 镀锌层外观
5.4.1 钢件上冷镀锌层外观按4.1.2.1条检验。 5.4.2 钢件上热镀锌层外观按4.2.2条检验。 5.5 附着强度
热镀锌层的附着强度按4.2.4条检验。 6包装、标志、运输与贮存 6.1 包装
产品的包装应能保证在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。可以采用防护包装材料进行裹包或根据具体情况采用其它的包装方法。 6.2 标志
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6.2.1 标志应醒目、牢固,字迹应清晰。
6.2.2 产品用防护包装材料裹包时,包内应有标志。 6.3 运输
6.3.1 运输过程中产品应避免碰撞。 6.3.2 运输过程中产品应防水、防潮。 6.3.3 产品推荐采用有篷车或封闭车运输。
6.3.4 产品应堆放在仓库内。如露天堆放时,应用防雨布等覆盖,同时下边要用垫块垫好。
6.3.5 应采用合适的方法装卸。 6.4 贮存
6.4.1 产品应贮放在清洁、干燥、通风的地方。 6.4.2 产品附近不得有腐蚀性化学物品。 6.4.3 产品应防止雨雪浸入。
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