填料函式换热器实验报告

填料函式换热器实验报告 篇一:填料函式换热器维修 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 填料函式换热器 一. 认识填料函式换热器 填料函式换热器和浮头式换热器很相似，只是浮动管板一端与壳体之间采用填料函密封，这种换热器管束管束可以从壳体内抽出，管内，管件，都能进行清洗，维修方便。也可自由伸缩，无温差应力，具有浮头式的优点且结构较浮头式简单，制造方便，易于检查清洗，填料函处泄露能及时发现，但壳程内介质有外漏的可能。 特别是对腐蚀严重，温差较大而经常要更换管束的冷却器，采用填料函式比浮头式和固定管板式更为优越;但由于填料密封性所限，不适用于壳程流体易挥发，易燃，易爆，及有毒的情况，目前所使用的填料函式换热器直径大多在700mm以下，大直径的用的很少，尤其在操作压力及温度较高的条件下采用更少。 二(填料函式换热器的日常维护和故障处理 1 填料函式换热器的日常维护和故障处理与浮头换热器相同，要定期进行检查，检验，日常操作应特别注意防止温度，压力波动，并保证压力稳定，绝不允许超压运行。在开停工进行扫线时尤其要注意填料处是否有泄漏，还要注意温度不能超标，否则，在高温下填料长期受热就会长生塑形变形而导致密封失效，产生外漏，所以要定期及时更换填料。 填料函式换热器常见的故障与处理 篇二:填料函式换热器常见的故障和维修方法 填料函式换热器 一. 认识填料函式换热器 填料函式换热器和浮头式换热器很相似，只是浮动管板一端与壳体之间采用填料函密封，这种换热器管束管束可以从壳体内抽出，管内，管件，都能进行清洗，维修方便。也可自由伸缩，无温差应力，具有浮头式的优点且结构较浮头式简单，制造方便，易于检查清洗，填料函处泄露能及时发现，但壳程内介质有外漏的可能。 特别是对腐蚀严重，温差较大而经常要更换管束的冷却器，采用填料函式比浮头式和固定管板式更为优越;但由于填料密封性所限，不适用于壳程流体易挥发，易燃，易爆，及有毒的情况，目前所使用的填料函式换热器直径大多在700mm以下，大直径的用的很少，尤其在操作压力及温度较高的条件下采用更少。 2 二(填料函式换热器的日常维护和故障处理 填料函式换热器的日常维护和故障处理与浮头换热器相同，要定期进行检查，检验，日常操作应特别注意防止温度，压力波动，并保证压力稳定，绝不允许超压运行。在开停工进行扫线时尤其要注意填料处是否有泄漏，还要注意温度不能超标，否则，在高温下填料长期受热就会长生塑形变形而导致密封失效，产生外漏，所以要定期及时更换填料。 填料函式换热器常见的故障与处理 篇三:热管换热器实习报告 实习报告 实习目的: 了解列管式换热器的历史、原理、种类。熟悉列管式换热器的生产过程，掌握列管式换热器的组成结构。 实习地点: 兰州市七里河区 实习单位: 兰州兴业有限公司 主要 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 : 参观兰州兴业有限公司，观看工人生产列管式换热器各个程序以及技术员的耐心讲解。 这次毕业设计实习我们去了一家生产列管式换热器的工厂，通过这次的实习，见到了具体的实物，丰富了我的见闻，让自己对于换热器有了更深入的了解。虽然我的毕业设计做得是热管换热器，但其实换热器的原理是一样的，完全可以做到一通百通，通过对不同换热器的了解知道了设计换热器 3 的关键，懂得了这些原理那么一切也就变得简单了。 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 流程 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。 换热器的分类 适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下: 一、换热器按传热原理分类 1、表面式换热器表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。 2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热 4 固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。 3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、直接接触式换热器直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。 二、换热器按用途分类 1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。 2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的工艺参数。 3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。 4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。 三、按换热器的结构分类 可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。 通过这次实习我知道了列管式换热器是目前化工及酒精 5 生产上应用最广的一种换热器。管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。 在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程;一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径最低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，今年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，最大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。最大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。 同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。 双管板换热器也称P型换热器，是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。现在国产品牌较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口可以到几 6 十万。符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔。 一、列管式换热器的种类可以分为: 1.固定管板式换热器 固定管板式换热器由两端管板和壳体构成。由于其结构简单，运用比较广泛。 固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%-45%。近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。 这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。 为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50?以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿 7 装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60,70?和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。 2.浮头式换热器 浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。 其结构为在凹型和梯型凹槽之间钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布，设浮头法兰为凸型和梯型凸台双密封，分程隔板与梯型凸台相通并位于同一端面的宽面法兰，且凸型和梯型凸台及分程隔板分别与浮头管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相对应匹配，该浮头法兰与无折边球面封头组配焊接为浮头盖，其法兰螺孔与浮头管板的丝孔或螺杆相组配，用螺栓或螺帽紧固压紧浮头管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其垫片，该结构必要时可适当加大浮头管板的厚度和直径及圆筒的内径，同时相应变更加大相关零部件的尺寸;另配置一无外力辅助钢圈，其圈体内径大于浮头管板外径，钢圈一端设法兰与外头盖侧法兰内侧面凹型或梯型密封面连接并密封，另一端设法兰或其他结构与浮头管板原凹型槽及其垫片或外圆密封。 换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与 8 外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出，以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。 浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动， 壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。(也可设计成不可拆的)。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di，一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随 9 着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管近年来受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中扔占主导地位。 3.填料函式换热器 这种设备的结构特点与浮头式换热器相类似，浮头部分露在壳体以外，在浮头与壳体的滑动接触面处采用填料函式密封结构。由于采用填料函式密封结构，使得管束在壳体轴向可以自由伸缩，不会产生壳壁与管壁热变形差而引起的热应力。其结构较浮头式换热器简单，加工制造方便，节省材料，造价比较低廉，且管束从壳体内可以抽出，管内、管间都能进行清洗，维修方便。 因填料处易产生泄漏，填料函式换热器一般适用于4MPa以下的工作条件，且不适用于易挥发、易燃、易爆、有毒及贵重介质，使用温度也受填料的物性限制。填料函式换热器现在已很少采用。 4.U型管式换热器 U形管式换热器，管壳式换热器的一种，属石油化工设备，由管箱、壳体及管束等主要部件组成，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解 10 决热补偿问题。 此类换热器的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好;管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好;承压能力强;管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。但管内清洗不便，管束中间部分的管子难以更换，又因最内层管子弯曲半径不能太小，在管板中心部分布管不紧凑，所以管子数不能太多，且管束中心部分存在间隙， 使壳程流体易于短路而影响壳程换热。此外，为了弥补弯管后管壁的减薄，直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合，仅宜用于管壳壁温相差较大，或壳程介质易结 垢而管程介质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。 二、列管式换热器的折流挡板 为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。 11 三、列管式换热器的Www.CSpeNgbO.com 蓬勃范文网:填料函式换热器实验报告)多壳程换热器 列管式换热器必须从结构上考虑热膨胀的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力，根据所采取的温差补偿措施。 四、列管式换热器渗漏解析 换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。 12 另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。 综上所述，影响换热器管板腐蚀的主要因素有: (1)介质成分和浓度:浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降; (2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀 13