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-------5S现场管理
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-------5S现场管理
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S. 5S起源于日本，通过
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现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯
(认认真真地对待工作中的每一件"小事")
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
?整理:
?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
?不必要的东西要尽快处理掉。
目的:
?腾出空间，空间活用
?防止误用、误送
?塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
。即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点:
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
?、自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的
?、制定「要」和「不要」的判别基准
?、将不要物品清除出工作场所
?、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
?、制订废弃物处理方法
?、每日自我检查
?整顿:
?对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。?明确数量，并进行有效地标识。
目的:
?工作场所一目了然
?整整齐齐的工作环境
?消除找寻物品的时间
?消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础。
实施要领:
?、前一步骤整理的工作要落实
?、流程布置，确定放置场所
?、规定放置方法、明确数量
浙公网安备 33021202002483