爬架方案

爬架方案爬架方案爬架方案沈阳中航城期1#、2#楼附着式升降脚手架施工方案北京韬盛科技发展有限公司二〇一五年七月二十二日沈阳中航城期1#、2#楼附着式升降脚手架施工方案北京韬盛科技发展有限公司二〇一五年七月二十二日目录第一章编制依据4第二章工程概略5第一节建筑概略5第二节施工部署5第三节特殊部位架体办理举措6第四节施工机具配备8第五节安全管理目标10第六节项目管理组织机构10第七节升降架作业 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及资源投入.14第三章TS-01型附着式升降脚手架简介15第一节TS-01型附着式升降脚手架说明15第二节架体组成15第三节防坠装置简介15第四节架体工艺参数17第五节独创的技术优势17第四章TS-01型附着式升降架施工工艺18第一节升降架的组装18第二节TS-01型附着式升降架的升降26第三节升降架的使用与维护27第四节防坠装置管理28第五章升降架的拆掉28第一节施工准备28第二节架体拆掉29第三节安全注意事项31第六章应急预案31第一节应急预案的目标与原则31第二节应急策划31第三节安全应急预案33第七章防电、防雷举措39第一节防电举措39第二节防雷举措39第八章质量、安全保证举措40第九章升降架安全生产十大注意事项.41第十章检查与查收42附图：沈阳中航城期1#、2#楼附着式升降脚手架平面布置图附着式升降脚手架立面图附着支座附着方式（一）附着支座附着方式（二）附着支座附着方式（三）升降架经过塔吊附臂处做法图大模板支护示意图翻板做法升降架电气控制电路图第一章编制依据国家及部委法律、法例序号法律、法例、规范性文件名称文件号实施日期1《中华人民共和国建筑法》1998-3-12《中华人民共和国安全生产法》2014-12-13《建设工程安全生产管理条例》2004-2-14《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115《建筑施工工具式脚手架安全技术JGJ202-20102010-9-1规范》6《危险性较大工程安全专项施工方建质[2009]87号2009-5-13案编制及专家论证审查办法》7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128《建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-911992-8-1范》9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全JGJ130-20112011-12-1技术规范》10《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20042005-3-111《公司员工伤亡事故分类》GB6441-861987-2-112《起重机械超载保护装置安全技术GB12602-901991-12-1规范》13《施工现场临时用电安全技术规JGJ46-20052005-7-1范》14《高空作业机械安全规则》JGJ5099-19981998-12-115《高处作业分级》GB/T3608-200816《建筑结构荷载规范》GB50009-20122012-10-117《钢结构设计规范》GB500017-2003工程有关依据序号法律、法例、规范性文件名称文件号实施日期《沈阳中航城期1#、2#楼施工图》《施工组织设计》第二章工程概略第一节建筑概略工程名称沈阳中航城期1#、2#楼工程地址本工程位于沈阳市和平区长白岛建设单位沈阳航远置业有限公司设计单位总包单位中航建筑工程有限公司分包单位北京韬盛科技发展有限公司层数34层层高米结构周长米结构形式现浇剪力墙建筑高度米单层建筑面积3-13、15-18层472平米，14、19-34层498平米第二节施工部署本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架，架体高度按4倍楼层高度考虑，平面布置根据施工流水段区分架体分组，架体暂布置6组64榀主框架，1、2#楼均布置3组32榀主框架，各组随楼层施工提升，爬架以下各层用钢管做临边防备，并外挂密目网。架体从第3层开始组装，1、2#楼3、27号机位提升到13层停止提升，30~32号机位从19层开始组装，14层连廊内外需自行搭设悬挑架防备。1、2#楼使用我公司生产的定型主框架总高为10m，搭设7步架，为知足防备要求，外加半步单排防备，架体宽度均为（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即，剪刀撑与水平夹角应在45°～60°之间。外排剪刀撑搭设至顶。若架体最上面附着支座以上悬臂高度超过6m，需在悬臂部分设置拉结点，以减小架体的悬臂高度。加固采取钢管拉结，每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留12预埋环。预埋环距结构外皮左右，间距不大于6m，架体提升后，用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为租借设备，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，爬架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，上架操作清除故障人不超过两人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系，互不影响。1、塔吊及附臂详细地点：见平面布置1）塔吊在结构哪一侧：东侧2）塔吊大小：1600mm3）附臂形式，三根（两侧倒换）2、不区分流水段。3、装饰不使用本架体，施工电梯位于架体外侧，施工电梯地点架体不断开。4、模板形式，墙体：钢模板，顶板：木模板。现场备三层料，5、不使用料台。5、保温板装饰后贴。第三节特殊部位架体办理举措塔吊附臂处升降工艺升降架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连结，且用4根钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。当升降架经过塔吊附臂时，每次只能拆掉一步架（包括剪刀撑），当升降架经过一步架后，立刻恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆经过方向上的下一步架，升降完成后再恢复架体。注意以下两点：、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。、当拆掉最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理洁净，操作人员必须系好安全带。卸料平台架体上禁止采用脚手管直接搭设卸料平台，料台应独立搭设，使用过程中与升降架分别，并与建筑主体可靠牢固连结。施工电梯施工电梯地点办理举措：主体施工时施工电梯一直在架体下侧，结构封顶后施工电梯需通至屋顶，此时电梯穿过升降架架体，架体在施工电梯的部位需拆掉，要求如下：架体拆掉前，根据施工电梯防备架搭设地点，保证升降架断开地点距电梯防备架垂直距离250-300mm，大横杆在新分组处全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，端部密封严实。架体拆掉后，新分组端部距架体原有立杆大于300mm时，分组端部需新加立杆以知足要求，端部架体的悬挑长度必须小于，如下图。本工程重点、难点1、2#楼北侧14、19~34层有连廊，办理举措举措如下：1、3~13层北侧无连廊，布置如下列图：2、14层北侧有连廊，3、27号机位架体到13层停止提升，连廊内外需自行搭设架体防备，布置如下列图：3、15~18层北侧无连廊，楼梯侧面部分结构需自行搭设架体防备，布置如下列图：3、19~34层北侧有连廊，30、31号机位地点架体、32号机位地点架体从19层开始组装，4号机位架体底部提升到与30、31号机位地点架体底部一平时，采用钢管连上，绑接牢固，连廊内部架体底部提升与32号机位地点架体底部一平时，采用钢管连上，绑接牢固。布置如下列图：第四节施工机具配备我公司主要提供组成升降架系统中的以下机具、材料：序号名称型号规格数量1主框架10m我公司生产2附着支座我公司生产3水平桁架A片我公司生产4水平桁架B片我公司生产5下吊点我公司生产6吊挂件我公司生产7变换件我公司生产8螺杆外购标准件9螺母外购标准件10垫片外购标准件11电动葫芦外购标准件12专用总电控箱我公司生产13插座箱我公司生产14主遥控器我公司生产15分遥控器我公司生产注:以上材料数量以知足现场正常施工需要为准,双方按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定交托设备物，由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。详细实际发生数量以双方署名确认设备物的票据为准。需总承包方自备材料表：序号名称型号规格单位数量1钢管Ф48×吨2扣件旋转、直角、接头共个3安全网×6m张4脚手板（或钢板网）平方5薄皮铁管或PVC管内径Ф32～35mm米6钢丝绳Ф（塔吊换下的即可）米7Ф8米8钢丝绳卡Ф15个9Ф8个10橡套电缆线YC3×6＋1×4米11YC3×＋1×1米12电线管PVCФ25米13PVCФ20米14主控箱防备外壳个15分控箱防备外壳个第五节安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装饰施工提供结构外安全防备，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：架体不发生坠落、倾覆事故。不发生因架体安全防备不到位而引发的重伤事故。轻伤事故频次不超过8‰。第六节项目管理组织机构为了保证升降架的使用安全，确实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。分担保理组织机构框图如下：总包方监理分包项目经理材料主管工程主管安全主管现场技术人员作业班组安全员1、总承包方工作总包方组织人员及职责区分序号姓名职务职责1项目经理全面负责项目各项工作技术总负责，拟订质量创优计划和实2总工程师施，检查监察各分项工程的质量，负责施工方案编制及设计深入3生产经理组织安排协调现场土建施工生产及管理4安全总监全面负责各项安全事项6专业技术负责人负责监察现场实施7测量员现场测量工作总包其他职责提供正确的集成式升降操作平台设计所需的有关图纸、资料。负责判定施工方案并按判定后的施工方案施工。监察及配合集成式升降操作平台安装搭设、预留孔预留、升降、拆掉，包括架体电气控制系统的安装和拆掉。对于平时检查指出的安全问题和隐患，监察分包单位实时进行整改，保证架体的安全使用。2、分包方工作分包人员组织及职责序号姓名职务主要负责事项1组长全面负责项目各项事务2组员负责现场安全管理3组员负责技术支持4组员负责现场技术指导分包其他职责集成式升降操作平台设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周祥，负责现场指导（施工现场常驻技术人员1名）。对提供物品的加工质量负责。对集成式升降操作平台按现行标准编制施工组织设计，配合总包方进行各项交底，并报总承包方及监理审批。负责对施工人员进行安装、升降等安全操作指导。负责架体的安装搭设、升降、保养和拆掉，办理集成式升降操作平台所发生的异样问题。对平时检查出的安全问题和隐患，立刻整改。在集成式升降操作平台使用过程中的集成式升降操作平台安全管理工作。3、建设单位职责①建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻地区内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观察资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证资料的真切、正确、完整。建设单位因建设工程需要，向有关部门或许单位查问前款规定的资料时，有关部门或许单位应当实时提供。②建设单位不得对勘探、设计、施工、 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 等单位提出不切合建设工程安全生产法律、法例和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。③建设单位在编制工程概算时，应当确定建设工程安全作业环境及安全施工举措所需费用。④建设单位不得明示或许暗示施工单位购置、租借、使用不切合安全施工要求的安全防备用具、机械设备、施工机具及配件、消防设备和器材。⑤建设单位在申请领取施工许可证时，应当提供建设工程有关安全施工举措的资料。依法批准动工报告的建设工程，建设单位应当自动工报告批准之日起15日内，将保证安全施工的举措报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或许其他有关部门备案。4、监理单位职责工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术举措或许专项施工方案是否切合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并实时报告建设单位。施工单位拒不整改或许不停止施工的，工程监理单位应当实时向有关主管部门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法例和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产担当监理责任。为建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐备有效的保险、限位等安全设备和装置。5、组织保障举措1、施工现场派专人负责技术安全管理.监控各项安全制度和举措落实情况，主持制订安全技术整改举措，协调各方关系，保障爬架安全施工。②.认真履行安全生产制度，落实施工组织设计制订的施工技术举措，实时办理爬架作业中出现的技术质量问题。③.认真作好安全技术交底，定期实时地进行安全技术教育，为保证爬架安全升降，必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。.现场搭设的升降脚手架，必须实时组织查收，合格后方能使用。⑤.万一发生工伤事故，必须立刻组织抢救，快速上报并保护现场。2、技术举措严格恪守建设部建[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、《建筑施工安全检查标准》、《爬架施工组织设计》及地方规范、标准等。3、安全技术交底和升降查收制度爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查查收等工作，且必须做好书面记录，并与总包单位、监理单位进行署名确认。6、监测控制举措○1架体不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载，如设置装有砼养护用水的水槽；集中堆放大模板等。○2架体只能作为施工人员的操作维护架，不得作为外墙模板支模架。○3禁止下列违章作业：任意拆掉脚手架零件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。○4架体穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩为700∽）。○5作业过程中的检查保养a.施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物实时除去，以便导轨自由上下。工程竣工后，应将爬架所有零零件表面导物除去洁净，从头刷漆。将已破坏的零件从头改换，以待新工程持续使用。施工期间，定期对架体及爬架连结螺栓进行检查，如发现连结螺栓脱扣或架体变形现象，应实时办理。每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以改换。穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行改换。对架体上的杂物要实时清理。当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固举措，附着支座以上悬臂部分做硬性拉结，同时每个附着支座处扣件必须紧固。h.当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。螺栓连结件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应起码每个月维护保养一次。遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。并应预先对爬架架体采取必要的加固举措或其他应急举措。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤退架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。第七节升降架作业计划及资源投入升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连结达到合理合用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防备架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面起码。升降计划架子的升降以知足土建的施工进度要求为准，往常情况下楼层内所有障碍物清除后，每升降一组的操作时间为2-3个小时，根据结构施工次序每升降一层的操作时间为1~2个工作日。5.人员准备视楼栋架体布点数量多少，一般组装时每栋楼投入劳动力15~20人左右，此后每升降一层的操作时间为1~2个工作日，劳动力投入4~6人。第三章TS-01型附着式升降脚手架简介第一节TS-01型附着式升降脚手架说明北京韬盛科技发展有限公司已经过建设行政主管部门组织判定，取得使用证书。并经具备相应资质的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 查验机构检测，取得检测合格证明文件TS-01型检测编号：BETC-KJ-2009-049）。第二节架体组成TS-01型附着式升降脚手架系统由六部分组成：架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防备。架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架组成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。升降系统：由连结螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点组成。防坠系统：每个附墙点均设有独立的防坠装置，防坠系统采用不坠落理念设计，每榀主框架有三个独立附墙点，即有三套防坠装置，大大增加安全性。架体：使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为400mm。电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统组成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、独自升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。架体防备：随架体搭设同步达成的安全防备举措，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等组成。第三节防坠装置简介本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠装置。当前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易无效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重要人员和设备事故。防坠装置是一种合用于格构轨道或拥有近似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其大样如下列图所示：导轨主框架导向摆针盒导向轮摆针轴导轮轴复位弹簧防坠装置本装置结构特点为：摆针经过摆针轴与固定在附着支座上的轴座相连结，复位弹簧的两头分别连结在摆针与轴座上，附着支座与由连结杆和竖向立杆组成的导轨之间为滑套连结。本装置的工作原理为：当附着支座固定，导轨件在附着支座的拘束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连结杆进入附着支座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连结杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹答复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摇动前的初始状态，达成一次摇动，紧接着另一个连结杆又进入附着支座中，重复以上过程，连结杆将不断慢速向下经过附着支座中，重复以上过程，多个连结杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利经过附着支座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针达成一次上下摇动恢复到初始状态后，紧接着另一个连结杆才又进入摆针摇动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时，摆针还未达成一次左右摇动恢复状态前，此时另一个连结杆已进入摆针摇动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连结杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻拦住连结杆向下经过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时能够检查，维修也极为方便，当发生如摆针摇动不灵活或弹簧无效等问题时，本装置不失去安全防备功能、安全可靠性好。第四节架体工艺参数架体主要工艺参数如下表：序号项目内容1架体高度4倍楼层高2架体宽度，一般为3支承跨度≤，曲线或折线，4架体悬挑端长度≤5机位平均间距6架体竖向步距≤200mm，顶部两步允许≤300mm架体最小离墙距离底部必须全部密封8防坠装置采用不坠落理念，每个机位处保证3个独立装置9架体自重每延米约电动葫芦，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。11架体提升控制方式遥控控制，每栋楼主遥控器一个，小遥控器5个12架体同步提升荷载超载或失载30﹪时自动报警并整组停机控制13预埋孔允许偏差±50mm允许三步同时作业，允许214操作层承载能力m允许两步同时作业，允许2m15剪刀撑剪刀撑间距为，与水平面角度约为60°16附着支座数量使用过程中每榀主框架上保证不少于3个，提升过程中不少于2个17与结构附着支座一根27螺杆，两头各一垫双螺母连结吊挂件一根30螺杆，外侧螺母焊牢，内侧一垫双螺母第五节独创的技术优势一、操作简易作业简单轻松，升降过程只需人工移动并安装附着支座即可，倒挂后电动葫芦无需人工移动，工作强度低，安全性高。与工程结构固定只需一根螺栓，预埋工作简单。架体内部通透，无过多斜拉杆件，人员经过无障碍。二、结构精巧水平支承桁架、竖向主框架和导轨联合成为一体，附墙附着支座集承力、导向、防坠、防倾功能于一身，设计精巧，整个架体结构简单，承传力明确。三、安全可靠主动安全防备即全自动荷载同步控制系统，自动采集各提升机位的荷载值，当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过30%时，使该组升降设备自动停机，直至故障清除，能够主动预防不安全状态，并保证工作人员始终处于安全状态。被动安全防备为多重设置的摆针式安全防坠体系，该体系由不坠落理念设计，出现复位装置无效故障时，此防坠依旧有效，进而实现真切可靠的防坠。四、控制先进独创的全自动遥控控制系统，能根绝操作人员必须站在附着式升降脚手架上进行操作的不安全工作环境，自动化程度高，操作简单快速，实时除去事故隐患，大大提高升降安全和工作效率。第四章TS-01型附着式升降架施工工艺第一节升降架的组装组装程序当主体施工到第3层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板下一层搭设安全网及剪刀撑安装附着支座安装电气控制系统系统调试组装查收搭设找平架施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此地点，如下列图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。1）．找平架的质量要求1)找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于10mm。（2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意地点应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高低返1米以内为宜。2）找平架的结构要求立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500～600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防备杆、挂好安全网。纵向水平杆的结构要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高地点。水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。抄平时介绍由放线工用水平仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完成应与开端点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应从头做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结拥塞，将管子两头并放在一同，等待大概1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。3）脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并实时与主体施工人员取得联系，磋商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连结而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两头拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下列图：内、外侧支承桁架连结到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。对于转角部位不切合水平桁架模数（1500mm）的，采用短钢管绑接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm，用三个旋转扣件连结。如下列图：组装前应明确塔吊附臂的详细地点，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连结。吊装主框架按照平面图地点将主框架地点找好，除知足图纸要求外，注意以下几点：主框架的地点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装饰施工，还必须避开烟风道、雨水管等地点。主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，防止主框架影响穿墙栓安装和拆卸。尽量将主框架布于AB片立杆处，可少装一根立杆，减少架体自重，使架体外排立杆间距一致雅观，方便布设剪刀撑。当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。确定主框架地点后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm处先搭设一根连结小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连结小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后，把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的地点，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度≤30mm，顶部晃动≤50mm。预留螺杆孔升降架与结构连结螺杆有两种形式，附着支座附着采用M27螺杆，吊挂件附着采用M30螺杆，吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距350mm，主体施工的同时，实时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部知足300mm距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防备浇筑砼时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留地点，以现场竖立的主框架地点为准，埋管前应吊线确定预埋管的地点。组装架体随着主体工程的施工进度，安装固定附着支座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上涨而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。架体搭设采用48×钢管，立杆纵距1500mm，立杆横距900mm，步高1800mm，立杆应与底部支承框架的立杆对接，在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。组与组之间的间距为250mm，在每一作业层架体外侧必须设置防备栏杆（高度1200mm）和挡脚板（高度180mm）。1）组装次序：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→踢脚板→安全网→底层密封板2）立杆垂直度≤50mm3）大横杆水平度≤20mm。安装固定附着支座当主体混凝土结构脱模后，将固定附着支座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装27穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片不小于100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立刻在导轨上两边各固定个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。如果由于防坠小杆影响可在定位扣件下垫木枋，必须知足50×100的木枋平垫或垫100×100的木枋。附着支座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与主框架的固定连结点比螺杆地点低，受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此附着支座可牢固地与结构连结。架体分组为配合建筑的流水施工，升降架按流水段散布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适合由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防备。同时架体分组时兼顾工作量平衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，防止出现榀数过多和过少现象。架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以250mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体雅观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延长到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连结起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。架体安全防备附着式升降脚手架的安全防备分为六个部分：作业面防备、底部翻板、护身栏杆、架体与结构空隙防备、挡脚板、组间防备。1、作业面防备施工时，第6、7步为站人作业面，每层升降到位后正常使用阶段，在第步与结构间张设安全网，安全网用网绳与架体及结构支模架绑牢，绑扎后的安全网略呈松弛状态。2、底部翻板底部翻板设在底部密封板与结构楼板间的缝隙处，翻板采用多层板与密封板用合页连结，翻板在安装时必须压在密封板上，不得与密封板采用对接形式。翻板宽度不小于300mm，安装后扣在楼板上的宽度不小于100mm，端部略微抬起。扣在墙上时，翻板的抬起角度以45°－60°为宜。每次混凝土浇筑后，实时检查底部密封板有无混凝土聚积，发现混凝土聚积实时在混凝土初凝前清理洁净，防备混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，用铅丝临时固定在立杆上，不影响架体的升降。3、护身栏杆外立杆内侧每步中部设一道护身栏杆，内侧立杆在铺设作业面的各步搭设护身栏杆，未铺设作业面的地点可不设。4、架体与结构空隙防备架体内立杆与结构间缝隙宽度为400mm，轨道处为200mm，在作业面的部位铺装时，将小横杆内挑至距结构约150mm，铺装后的作业面距结构150mm200mm。架体底部空隙采用翻板封闭，见前述；顶部作业面下空隙张设安全网，见前述。5、挡脚板每铺设作业层的各步均须安装挡脚板，挡脚板高度180mm，挡脚板用多层板制作，两块挡脚板间搭接不少于100mm，用钉子钉牢，挡脚板用铅丝与立杆绑牢。为使架体外观醒目、整洁，第1、3、5、7步铺装的挡脚板设在外侧密目网外侧，并刷红白（或黄黑）戒备色，其余各步装设挡脚板的设在密目网内侧。6、组间防备搭设架体时组间缝隙控制在250mm至300mm，提升到位后的正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连结起来，每步设一道短管，再用密目网立挂将分组缝封严。提升前，将封挂的密目网和连结短管解开，提升到位后再恢复。架体相邻的两组，在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，对下一组的分组端头底部临空部位，中部加设护身栏杆，内侧挂密目网；前一组的作业面部位，侧面对空处加设护身栏杆。安全警示标志波及架体的安全警示标志牌有五种：翻板提示牌。张挂地点放在架体底部，每组悬挂两块。其内容为：密封板、翻板结实严实，升降达成后立刻恢复责任牌。每组主电箱旁悬挂一块，其内容为：第组共榀安全责任人：升降架升降作业“六必保”固定导向座必须上齐三个，固定扣件和穿墙螺栓紧固牢靠。吊点处吊挂件、钢丝绳和双管吊点安装、使用切合要求。升降作业下方设安全区、挂警示牌。升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。升降达成主控箱实时断电，电动葫芦插头全部拨下。密封翻板实时恢复，严实、有效。架体上部提示牌。架体上部每组悬挂一块。其内容为：架体上部要与结构牢固拉结三禁止提示牌。架体上部作业层每组悬挂两块。其内容为：一、架体构件严禁拆卸二、支模架严禁支顶架体三、架体上严禁堆料作业区禁入提示牌。升降时在楼体周围划出作业区，作业区边缘设警示牌，其内容为：架体正在升降，禁止进入安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，详细标准按现行有关标准（控制线路图见附图）。每组架体配置一台主控箱，每榀主框架配置一台分控箱，电缆线沿架体周长设置，并在组与组交接部位充裕8米，以方便架体提升时使用。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱翻开，主控箱同时送电，以保证架体同步提升。为保证电箱正常使用，防止雨水或现场混凝土污染，需施工单位现场制作电箱保护外壳，可参照下列图制作。同步升降升降架的升降时可否保证同步是保证升降架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置——环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程8m的环链电动葫芦，根绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和封闭，保证每台葫芦的行程距离相等。架体布置时，各榀主框架尽量调整其负载范围平衡，防止各榀间重量变化过大，负载不均。各榀的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各点的负载变化情况，出现异样时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。第二节TS-01型附着式升降架的升降升降脚手架在组装达成后要进行一次全面的检查（依据《附着式升降脚手架组装查收表》见附表1），合格并领取《附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表》（附表2）后，方能开始升降作业。升降架升降程序：准备工作→升（降）架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开附着支座上的固定扣件→升（降）架→过程监控→临时停架→取下下（上）附着支座→安装上（下）附着支座→提升（下降）到位→安装附着支座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连结及安全防备→检查查收准备工作升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，防坠装置的工作情况，弹簧是否无效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题实时整改，整改合格后使用。上层需附着固定附着支座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构混凝土强度达到设计要求的70%，第三层的混凝土强度达到100%。按《附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表》内容认真检查，合格后报项目部查收，批准后方可提升。固定吊挂件吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于20MPa，螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面起码3个丝扣。固定方法如下列图：吊挂件固定方法示意图将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，经过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。架体的升降架体在提升阶段提升时，应在每榀导轨主框架最上一个附着支座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点地点，全部工作达成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉轨道卡，持续提升到一定高度后，拆下最下面的附着支座，并装在最上面。持续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，知足上述要求后，应立刻盖好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必须全数上齐。架体在下降阶段下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，后来方可松掉所有扣件，慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定附着支座后，应立刻拆掉该固定附着支座，将其安装于导轨下面附着支座对应地点的建筑结构上。当下降一层楼高度后，立刻安装扣件。架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤退，且获得工长的正式 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 后方可进行升降。装饰工程时，还必须经质检部门同意后方可下降。同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应付不同步的升降架进行独自升或降来予以调整。升降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防备坠人掉物。第三节升降架的使用与维护升降架每次升降后要经过检查查收，合格并领取《附着式升降架每次升（降）达成后查收表》（附表3）后方能使用。使用荷载本脚手架为防备用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量散布平均，防止过于集中。架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，防止事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。1、升降架每次升降前，施工班组应付所升降的架体的固定附着支座内的防坠装置弹簧进行检查，发现问题应实时改换，由工程部查收署名后方可进行升降。2、定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。3、检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。4、检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。5、每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定附着支座，防止水泥砂浆及尘埃杂物等进入附着支座防坠装置内，以保护防坠装置能灵活动作。第四节防坠装置管理TS-01型附着式升降脚手架的防坠装置包括：防坠装置、摆针轴、拉簧、摆针盒。防坠装置的检查防坠装置的几个检查点如下：1.1摆针是否变形。察看摆针是否被卡阻过而致其变形，出现变形而不能正常工作时要改换。1.2拉簧是否有效。首先看拉簧外观，是否平均，上下端拉钩有无变形，锈迹是否严重。拉簧的拉力大小从扳动摆针回位的力度能够判断拉簧的拉力大小，摆针能够快速回位，拉簧有效，反之拉簧需改换。1.3摆针摇动是否灵活。主假如摆针轴是否被杂物卡阻，扳动摆针即可察看到摆针是否摇动灵活。防坠装置的保养和维护对防坠装置检查后如发现摆针摇动不灵活，首先判断是否拉簧有问题。再看摆针轴是否被尘埃沾污，拉簧有问题的实时改换；摆针不灵活的，在摆针轴上打柴机油保养。防坠装置的管理3.1每次升降前对防坠装置进行逐个外观检查。3.2每个月对防坠装置进行一次保养维护。3.3需下架时，下架前对防坠装置进行一次全面保养。第五章升降架的拆掉第一节施工准备1、工具材料塔吊、安全带、工具袋、防滑鞋、安全帽、钳子、扳手等。2、作业条件1）、将升降架拆掉时间提早通知有关分包单位管理人员，拆掉及吊装作业时，禁止任何人员在拆掉作业面及周边和下方施工。2）、施工电梯上方升降架拆掉时，施工电梯禁止使用。3）、升降架拆掉前，在升降架下的水平网上满铺一层密目安全网，防备拆掉作业中的石子、混凝土块等坠落伤人。4）、拆掉前将升降架下10m范围内地区进行封闭，禁止任何人进入。5）、将架体上的杂物清理洁净。6）、切断电源。7）、各楼层临边防备到位。3、人员准备1）、拆掉前，对所有架子工进行教育做出版面交底，对架子工进行检查，所有架子工必须持证上岗。2）、拆掉前，项目部管理人员先对升降架进行全面检查，各项准备工作完成后，方可进行升降架的拆掉。3）、拆掉作业时，项目部安排专人负责指挥协调，安全员出席监察检查。第二节架体拆掉拆掉次序升降脚手架下降到位后，按以下程序进行架体的拆掉。按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆掉，逐层由上而下进行拆掉。拆掉次序为：拆掉电气设备→自悬臂结构开始从上向下逐层拆掉作业面脚手板→逐层拆掉密目网→拆掉剪刀撑→拆掉小横杆→拆掉大横杆→拆掉立杆→最后拆掉导轨和水平桁架。卸料应切合以下要求1、各构配件必须实时分组集中在楼内，然后运至地面。2、运至地面的构配件应按品种、规格码放，实时整修与保养。3、拆掉脚手架时必须划出安全区，设置警示牌，设置专人进行看护，任何人员不得入内。4、拆掉以前必须检查架子上的材料、杂物是否清理洁净，否则禁止拆掉。所拆材料严禁从高空投掷。5、拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆掉情况交待清楚后方可走开。6、严禁任意拆掉脚手架的附着支座。7、拆掉剪刀撑时必须三人同时作业，先拆中间扣件，再拆两头扣件，最后由中间人传达运至楼层内。8、特殊工种作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，穿着方便，衣服袖口裤口扎好，严禁无证作业。9、拆掉作业中，施工队安全员必须现场指挥拆掉，项目部安全员在现场协调指挥。10、每日拆掉收工前，必须将未拆掉完成的架子与结构进行可靠加固。11、架子拆掉必须从一边开始，次序进行。12、当进行到楼层进出口上方的架子进行拆掉时，进出口应暂时封闭。导轨和水平桁架的拆掉1）、当升降架拆掉至底层水平桁架及导轨处时，须进行吊装拆掉。2）、拆掉作业中，必须保证每一榀导轨上起码安装两个附墙导向座，并在每个附墙导向座的上下各加两个定位扣件，防备架体吊离时，导向座从主框架上脱落；螺栓、垫片拆下收集好集中运至地面。3）、根据升降架的跨度和平面布置情况，从分组端头开始，将升降架逐榀确定分段地点，一榀为一段，每段以导轨为中心，然后根据分段情况进行加固办理。4）、根据分段情况，在第一榀架相应地点将水平支撑框架连结螺栓拧出，使第一榀架成为一个独立的整体。5）、起吊主框架的钢丝绳必须与主框架捆牢，捆扎点在导轨与横杆的连接处，为防备主框架摇动，主框架下方需用麻绳套住。6）、用塔吊垂直吊住导轨主框架，并将架体微微上提，使导向座不再受力，在各项工作达成并由现场主管人员确认无误后，将相应导向座地点的螺栓拆掉。7）、起吊前检查钢丝绳并确认完好后方可起吊，听从持证信号工指挥，起吊前应保证架体与结构及其他架子无连结。8）、吊装拆掉时，每次只能吊一段导轨，每段导轨的总重量不能超过1t。9）、可先将最上部一个导向座拆掉，保存下部两个导向座，在导向座位置搭设挑架平台，以便于工人拆掉固定螺栓，同时在每个导向座下方导轨上加装两个扣件，用塔吊垂直吊住导轨主框架并保持稳定，先拆掉最下面一个导向座，最后拆掉中间部位导向座，主框架上和主框架垂直下方的地区内均不得上人和站人，下方的稳定人员应把好下面的麻绳，与楼内人员配合将主框架推离结构，确认无勾挂后，用塔吊将该主框架吊至地面平放。10）、下降过程中必须配备三部对讲机，保证上方指挥人员与下方指挥员和塔吊司机交流顺畅（相互间手势双方一定清楚）。11）、待主框架降至地面时，下方人员用麻绳将主框架下端拉到偏离降落点，再使塔吊钢丝绳下降，让主框架平稳落地。第三节安全注意事项1、作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，穿着方便，衣服袖口裤口扎好，严禁无证作业。2、拆掉脚手架时架体下方必须划出安全区，设置禁戒标志，派专人进行看护，任何人员不得入内。3、拆掉以前必须检查架子上的材料、杂物是否清理洁净，否则禁止拆掉。所拆材料严禁从高空投掷。4、拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆掉情况交待清楚后方可走开。5、拆掉剪刀撑时必须三人同时作业，先拆中间扣件，在拆两头扣件，最后由中间人传达运至楼层内。6、每日拆掉收工前，必须将未拆掉完成的架子进行加固牢固。7、当进行到楼层进出口上方的架子进行拆掉时，进出口应暂时封闭。8、四级及以上大风、雨雪天、夜间严禁进行拆掉作业。第六章应急预案第一节应急预案的目标与原则本工程的安全防备原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则，联合对建筑业造成伤害的“四大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行防备，保证安全施工。第二节应急策划一、应急预案工作流程图我公司认真对本工程危险源进行辨别，特制订本项目发生紧迫情况或事故的应急举措，展开应急知识教育和应急操练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下列图：危险源辨别编制应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍、救护车配备应急物资、设备进行评审、修订未发生发生定期评审应急知识教育培训实施应急预案应急准备和响应工作程序图二、突发事件风险剖析本工程在剖析、辨别施工中，危险因素是高层施工中可能产生架体的不稳定性，造成坍毁，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各样防范举措的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。三、应急资源剖析应急力量的组成：项目部成员应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。四、法律法例要求《对于特大安全事故行政责任追查的规定》第七条、第三十一条《安全生产法》第三十条、第六十八条，《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》五、应急准备1、应急资源：应急资源的设备是应抢救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和结果剖析，配备应抢救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。主要应抢救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在哪处1小车台1现场2灭火器个20现场3药箱及药品个/批1现场4对讲机部10现场5手机部6现场6担架副1现场2、教育训练在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案操练，全面提高应抢救援能力。3、互相协议：项目部预先与该区医院成立正式互相协议，以便在事故发生时获得外部救援力量和资源的援助。4、应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立刻向组长报告，汇报内容包括事故的地址、事故的程度、快速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，实时抢救伤员、在现场戒备、察看事故发展的动向并实时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立刻赶赴现场并组织、调换救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立刻向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。第三节安全应急预案一、高处坠落危险因素1、危险因素易发生时间及部位：⑴找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。⑵水平支承桁架的组装过程中。⑶主框架的安装过程中。⑷从主框架顶部套附着支座过程中。⑸主框架第二次校正过程中。⑹紧邻露台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位，作业过程中。⑺特殊情况下架体与结构件缝隙大于安全要求的部位。⑻架体升降后架体的端部。2、预防举措⑴加强作业人员的安全教育，作业过程中，按要求正确佩戴、使用劳动防备用品，做到“三不违章”。⑵完善临边、洞口等危险部位的防备举措，并经常检查，发现缺损、丢掉等隐患实时落实人员进行修理、整改。⑶隐患整改达成必须进行复查，合格后方可使用。⑷设置显然的安全警示标志，升降架按要求设置警示标志。二、物体打击1、危险因素易发生时间及部位：⑴从架体组装起直至架体拆掉完成全过程中，架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。⑵材料吊运过程中物体的下面。2、预防举措：⑴加强作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，做到“三不违章”。⑵完善各危险部位的防备设备并经常检查其完整性和有效性。⑶对检查中发现存在的安全隐患实时落实人员进行整改。⑷严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。⑸架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须实时清理洁净。⑹架体升降过程中架体底部必须划出戒备区，拉上戒备绳、悬挂警示标语。三、机械伤害1、危险因素部位：⑴材料进出场装卸车。⑵架体升降行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架与附着支座等）2、预防举措⑴必须拥有作业资质的作业人员进行施工作业。⑵作业前进行安全技术交底，经常性展开作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使