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(完整word版)Zara公司的全程供应链管理-案例分析

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(完整word版)Zara公司的全程供应链管理-案例分析Zara公司的全程供应链管理-案例分析关于ZaraZARA是西班牙Inditex集团旗下的一个子公司,它既是服装品牌,也是专营ZARA品牌服装的连锁零售品牌。Inditex是西班牙排名第一,全球排名第三的服装零售商(前两名分别是美国的GAP和瑞典的H&M,2005年其全球的销售额67.41亿欧元,销售数达4.29亿件,纯利润8.03亿欧元。截至2006年6月它在全球64个国家和地区开设了2899家专卖店,旗下共有8个服装零售品牌,包括ZARA、PullandBear、Kiddy'sClass、MassimoDutt...

(完整word版)Zara公司的全程供应链管理-案例分析
Zara公司的全程供应链管理-案例分析关于ZaraZARA是西班牙Inditex集团旗下的一个子公司,它既是服装品牌,也是专营ZARA品牌服装的连锁零售品牌。Inditex是西班牙排名第一,全球排名第三的服装零售商(前两名分别是美国的GAP和瑞典的H&M,2005年其全球的销售额67.41亿欧元,销售数达4.29亿件,纯利润8.03亿欧元。截至2006年6月它在全球64个国家和地区开设了2899家专卖店,旗下共有8个服装零售品牌,包括ZARA、PullandBear、Kiddy'sClass、MassimoDutti、Bershka、Stradivarius、Oysho、ZARAHome,ZARA是其中最有名的品牌。ZARA创于1975年,目前在全球62个国家拥有917家专卖店(自营专卖店占90%,其余为合资和特许专卖店)。尽管ZARA品牌的专卖店只占Inditex公司所有分店数的三分之一,但是其销售额却占总销售额的70%左右。ZARA-品牌特色ZARA旗下拥有超过两百余位的专业设计师群,一年推出的商品超过12000款,可说是同业的5倍之多,而且设计师其平均岁数只有25岁,他们随时穿梭于米兰、东京、纽约、巴黎等时尚重地观看服装秀,以撷取设计理念与最新的潮流趋势,进而仿真仿效推出高时髦感的时尚单品,而且速度之快十分令人震惊,每周两次的补货上架,每隔三周就要全面性的汰旧换新,全球各店在两周内就可同步进行更新完毕,极高的商品汰换率,也加快了顾客上门的回店率,因为消费者已于无形中建立起ZARA随时都有新东西的重要形象。除此之外,设计群也实时与全球各地的ZARA店长进行电话会议,透过了解各地的销售状况与顾客反应,来灵活变通调整商品的设计方向,因应人客的百变口味,而且在顾客购买的同时,店员已经将商品特征以及顾客资料输入计算机,藉由网际传输将数据送回ZARA总部,设计群则可掌握各种精确的销售分析与顾客喜好,再加上本身专业的时尚敏锐度,来决定下一批商品的设计走向与数量,如此一来,商品即可发挥最大销售率,也意味着能有效压低库存的出现率。销售管理连锁店通常每周向总部发两次订单,产品也每周更新两次。订单必须在规定的时间之前下达:西班牙和南部欧洲的连锁店通常是每周三下午的3:00之前,每周六的下午6:00之前,其它地区是每周二的下午3:00之前和周五的下午6:00之前。如果连锁店错过了最晚的时间,那么只有等到下一次了,公司对这个时间限制的管理非常严格,订单必须准时。所有的产品在连锁店里的时间不会超过2个星期,公司在每个季节开始的时候只会生产最低数量的产品,这样可以把过度供给的风险控制在最低的水平,一旦出现新的需求,Zara可以通过其有效的供应链管理迅速组织生产。在存货方面,行业的通常做法是,季度末的时候一般会储存下个季度出货量的45%-60%,而Zara公司的该项指标最大不会超过20%,它的供应链依靠更加精确的预测和更多更即时的市场信息,反应速度比一般的公司要快得多。在Zara的连锁店里如果有产品超过2-3周的时间还没销售出去的话,就会被送到所在国的其它的连锁店里,或者送回西班牙。通常,这样的产品数目被控制在总数的10%以下。在实际运作当中,通常只有不合常规的比例数的产品会被送回到西班牙。这样一来,连锁店的产品更新速度相当快,而且有些款式的衣服是不会有第二次进货的,顾客也就会受到刺激从而在现场就做出购买的决定,因为他们知道一旦错过之后就有可能再也买不到了。从上面我们可以看出,Zara公司的每种款式的存货水平都比竞争对手低,并且季节末期的时候需要打折出售的产品也相对地少。而且,即使打折销售,行业的平均水平是6-7折,而Zara公司却能控制在8.5折以上Zara未来的发展趋势目前,Zara公司在全球拥有近600家连锁店,而且公司计划每周增开2家新的连锁店。同时,该公司还计划扩大连锁店的店面规模,使得有更多的地方摆放展览的橱窗。该公司几乎90%的连锁店位于国外,但是Inditex集团却完全控制了大部分的连锁店,不过在规划中的新的连锁店将会有1/3的店引入风险投资或者实行特许加盟。而后一种做法在行业中是非常通用的,2001年的时候,行业中另一家供应链管理创新的先锋一一Benetton集团,通过这种扩张的手段,在全球120个国家和地区管理着6500家连锁店。这种做法,有助于集团在海外的扩张,并有节约资金、降低运营风险等其它优点,还可以减轻总部对于地理位置很遥远的连锁店的日常管理。与Zara公司不同的是,Benetton公司对特许加盟店的存货不负责。当Zara持续的在全球开店的时候,是否采取相同的策略,它也面临着诸多的挑战,如如何在内部转移定价与外部市场采购间取得平衡,这也是一个集团企业普遍面临的问题。它能否像现在这样紧紧地控制其供应链中的其它企业,也面临着冲击。但是,毫无疑问的是在时装行业,到目前为止Zara公司的商业模式取得了巨大的成功,其它的公司也可以借鉴Zara的成功经验,反思其商业模式的不足之处。专家对该案例的评论这个案例提供了Zara公司的具体运营方面非常有价值的材料。同时也对该公司的战略定位、跨国经营中的物流实践,供应链的管理、控制方面进行了详细的分析。在所有的这些相关的内容都被论述清楚之后,我们清晰的看到了Zara公司的商业模式。为了更好的理解,我们有必要再次对Zara公司的整个供应链管理的过程做一个回顾,并把它与传统的模式进行比较:该公司通过广泛的收集各种时尚、潮流的信息,并对此做出迅速的反应,然后设计专家和采购人员、生产计划人员一起合作进行新产品的开发、设计。由于时装业潮流趋势的变化非常快,Zara公司把整个设计的流程牢牢控制在自己的手里。它能迅速贴近最新的潮流趋势,其产品销售比竞争对手要好得多。但是,同时我们也要看到,Zara公司并非把所有的生产、设计都放在自己的公司内部,该公司也将部分业务外包出去。这种做法,使其获得了速度上的优势,它能比对手在更短的时间内把产品推向市场,但是其整个运作过程以及内部部门与外部供应商之间的微秒、复杂的关系是值得我们注意的。在服装业中,主要的时间是原材料的准备时间,Zara公司通过有效的订单管理,实行依订单制造,并通过对全程供应链的控制,大大缩短了时间。其整个供应链分为两个部分:大量的一般性的产品由长期供应商提供(主要分布在亚洲和墨西哥),目标市场为价格敏感而对时尚要求的客户;另一部分为产量较少的时装由中短期的供应商提供。由于不断的更换供应商,用户常常认为Zara公司时装比其竞争对手的时装更接近时尚的前沿。对于长期供应商来说,预测生产计划周期是非常重要的,长周期也意味着供应商离顾客需求比较远,由于其大量生产,风险也相对高,故通常他们都生产的是一般的服装产品,而非时装。而对于中短期供应商来说,他们有能力在规定的时间内完成生产任务,但这也依赖于Zara公司通过其集团内部的企业很好的解决供应商原材料来源的问题。同时,这样它也就有足够的力量去控制时间进度。这也可以说明为什么Zara公司要把手伸到供应链的每个环节,尤其是原材料的供应,但是可以把缝制工作完全交给别人去做。在这个案例中,我们可以看到,由于时装的季节性很强,中短期的供应商自然就会存在产量瓶颈的问题。此外,原材料供应上的瓶颈,自然造成了供应链环节上、下游厂家的矛盾。而对销售量的估计完全依赖于供应链上的成员间的通力合作,从设计到采购再到销售,企业就会面临诸多的不确定性。在实际运作中,如果供应商有较强的机会主义倾向,Zara公司的分散采购政策会在一定程度上削弱自身的竞争优势。从这点上来说,Zara的供应链管理并不存在什么基准,只是分析师们认为它比竞争对手做得更好。从上面的分析可以看出,Zara实行的是一次设计、一次采购的策略,除非连锁店的存货售完。从整个供应链来说,它人为的造成供给的短缺,不过通过有效的全程供应链管理,它能迅速的实现敏捷制造来满足新的需求,但不会造成成本的大幅上升。但即使是专家,他们对Zara的整个供应链的管理过程:从上游原材料企业到最底层的销售终端,也不是理解的很清楚。特别是整个供应链上的各个环节企业间的协作管理。当然,对于其连锁店来说,这个过程就相对简单多了,它的物流完全受总部的控制,只需在需要时按固定的规则向总部下订单,并向总部提供其它信息就可以了。Zara公司实行统一、高度集中的物流配送管理,通常认为这样会带来机构的膨胀,管理难度的上升,尤其是在时装业这样对速度要求特别快的行业中。但是,Zara公司中央集权的配送管理产生的“巨人症”并没有降低该公司的绩效水平,这也是让人困惑的地方。对Zara成功的反思ZARA的经营成功,可归纳为四个因素:拥有庞大的设计师群;公司本身拥有9家成衣厂,从新款策划到生产出厂,最快可在一周内完成。虽然存在不少的问题,但在竞争激烈的服装销售市场上,ZARA以超速度、多品种少量、制售一体的效率化经营,立足欧洲,放眼全球,其成功之道值得业界分析借鉴。Zara公司为什么能够对其供应链实行非常有效的“全程供应链管理”?从上面的文章中我们可以发现,它满足了供应链进行有效合作的5个关键因素。由GartnerGroup和波士顿大学的分析 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明,这五个关键因素是:1)一个不确定的市场环境(例如,较短的产品生命周期,变化的消费者需求和快速的技术革新),这种市场环境打破了公司的惰性,而且,由合作带来的适应性和灵敏性将给公司带来回报;2)组员间经常的互动,这种互动将使得有效知识得以传递,减少起负作用的机会主义行为的可能性,并且使得交流基础设施的成本更有效;3)有机会让参加者提供独特设备、流程或知识给组员的复杂的任务,这种任务将增加适应性和灵活性,并且促进成本的降低以及革新。4)一种强大的文化背景。这种文化背景包含共同的语言、程序和结构、相互激发的兴趣以及在合作成果中的联合报酬,以及对机会主义行为的禁止;5)参与者的范围有限的组织(例如,微观网络)中足够大从而能够推促进新想法的创造,以提高供应链活动,但又不能大到成为成员间协调的障碍以及增加机会主义或者取代标准化的敏捷性。但是,对于其它公司来说,也不可以盲目迷信别人的做法,企业不应该寻求一种万灵药式的合作战略。企业将需要针对不同的分销渠道和供应渠道采取不同的策略。即使对于Zara公司来说,它可能也在时刻关注市场变化的同时,也在关注技术的变化,如第三方物流的兴起。一切都要从自己的实际出发,这是我们最后的建议。
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分类:高中语文
上传时间:2021-10-25
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