PAGE\*MERGEFORMAT#DMC工艺设备说明一、切草机系统为了使DMC药液与原料充分的渗透，必须要把稻草或麦草进行切草处理。把稻草或麦草切成30—40mm的长度，整个切草系统包括皮带输送机、喂料器、切草机及除尘器等。皮带输送机：是把稻草或麦草用机器或人工的方式输送到切草机的喂料系统。喂料器：是由两组或两组以上带齿的压辊组成，压辊的轴承都装有弹簧，喂料时料辊不断拨入草料，并依靠弹簧的压力把草夹住，以供切草机的飞刀和底刀剪切，并保证切草时原料均匀的输送到切草机。切草机：是由三片飞刀和一片底刀所组成。在切草时，由电机通过皮带传输装置带动飞刀高速旋转，下面有一固定底刀，将稻草或麦草切断。草片的长度由飞刀的转速所决定，切成合格的草片经切草机内的小输送带输送至除尘器。羊角除尘器：是由六道羊角转鼓组成，鼓上装有羊角形状的搅拌齿。转鼓转动时使草片剧烈搅动，转鼓下面装有孔径为8mm的筛板，当运转时，草片受到转鼓的推进将草片松散，谷粒、尘土、碎石子等通过筛眼落下，达到筛选除尘的目的。二、风送系统风送系统是由草片贮存室、进料管、送风机、送料管、风选除尘器及闭风计量器等组成。从羊角除尘器出来的草片进入草片贮存室短暂停留，通过进风管道通过风机输送至风选除尘器，草片在风选除尘器内高速旋转，通过离心作用，将比重较大的草片落入计量器中，较轻的杂质或尘风通过排风管排出并进入除尘室处理，草片则通过闭风计量器计量进入1#浸渍催化反应洗草器。三、1#浸渍催化反应洗草器浸渍催化是由飞刀、通气装置、碎解装置等组成，在草片进入浸渍催化洗草器前预先加入复配的DMC药液，并加温升至60—80°C，草片进入洗草器后，经过飞刀的高速旋转将其切断、分丝,并通过飞刀的旋转所形成的推动力将草片向前推动至洗草器的另一端碎解区，在碎解区继续碎解。在催化反应洗草器内草片在经过初步的软化、分丝、碎解等使其本能达到泵送的要求，并使附着在草片的杂质、尘土等分离出来，进行进一步处理。四、斜螺旋脱水机在浸渍洗草器内的草片通过泵送至斜螺旋脱水机，处理好的草片通过斜螺旋送至2#浸渍催化反应器内，把可溶于水的灰尘、杂质等通过斜螺旋内的网筛过滤出来，输送至水处理系统进一步处理。处理后的DMC药液通过复配、加温以备再用。五、原料的进一步分丝疏解处理从斜螺旋脱水机输送的草片进一步在催化反应器内，再加入复配好的DMC药液并加温升至80C左右，在催化反应器内将浸泡、洗涤好的草片进一步处理，在浸渍催化反应器内通过不同的搅刀处理、磨碎、保温等措施使草片进一步润张、分丝、疏解，使其基本离解成浆，为了使草片尽可能的全部离解成浆，通过泵输送至第二道催化反应器继续处理，要保证其充分的分丝疏解时间。六、原料的脱糖、脱胶及木质素的改性在第一道、第二道浸渍催化反应器内把原料基本上离解成纤维之后，然后通过泵送至第三道、第四道浸渍催化反应器，在这里使其纤维与DMC药液充分接触并通过设备内的碎解作用，把原料中的丹宁、胶体、糖分充分的溶解出来，并使原料中的木素进一步改性处理，使其达到或本色成浆的目的。七、DMC药液浓缩将DMC药液处理好的纤维通过泵送至双螺旋挤浆机，在挤浆机内浆料经过不同螺距的螺旋挤压，使其浆与DMC药液进行分离，分理出的浆进一步进入下一道工序，浓缩出的DMC药液进入收集池，通过泵输送至第一道浸渍催化反应器内继续使用。八、打浆从双螺旋挤浆机内挤出来的浆，经过前道工序来的水进行稀释调整浓缩为3%—4%后，通过泵送至两台DD550双盘磨串联进行处理，在这里浸泡润涨好的纤维在盘磨齿盘的挤压、揉搓、撕裂的作用下使其进一步切断、分丝、帚化、离解成合格的浆料进入浆池。九、浆料的粗选从双盘磨浆机下来的浆料送至粗选跳筛，在跳筛的高频振动下，合格的浆料通过跳筛的筛板流入浆池，较粗大的纤维通过跳筛上面的喷水管稀释将能通过筛板的良浆进一步处理，不能通过筛板的粗大纤维则筛选出来进入催化处理工段。十、浆料的净化经粗选后的浆料稀释成0.8%—1.0%通过泵送至一级三段606除砂器进行处理，浆料在606除砂器内沿切线进入，尾渣则在重力的作用下进入排渣池，然后稀释再处理，通过两道尾渣处理后，使其良浆进一步回收，剩余的尾渣进入污泥脱水机脱水后做成工业纸板，良浆则在离心力的作用下进入良浆管。十一、浆料的精选从606除砂器出来的良浆进入筛缝为0.3mm的缝筛，良浆在筛内通过筛鼓内旋翼作用下通过筛板，较粗大不能通过筛缝的粗大的纤维则通过缝筛的排渣口进入第二道缝筛处理，不能处理的纤维则通过跳筛分离出来进一步处理。十二、浆料的洗涤浓缩浆料通过磨浆、筛选、净化、精选后合格的浆料则通过一道压力筛进入圆网浓缩机，通过圆网浓缩机上压辊与网面的挤压作用进行浓缩脱水处理，从圆网浓缩机脱出的水经过水处理系统后进入前道工序继续使用，浓缩出来的浆料则进入贮存池以备漂白使用。十三、浆料漂白从圆网浓缩机脱出的浆料进入漂白池，在漂白池内将浆料加温至38°C左右，加入漂白剂，经过两段漂白处理后，将浆的白度漂至73—75°，使其达到白度的各项质量指标。十四、浆料漂白后的洗涤漂白合格的浆料通过泵送至压滤机，在压滤机内通过压滤机的双网挤压将浆料浓缩成浓度为20%左右，用于出售装车或以备车间使用，通过网孔排出的漂白废水进入废水贮存池，通过水处理器处理后再逆流使用。十五、废渣的处理将从双螺旋挤浆机、圆网浓缩机、压滤机等与加入高效絮凝剂絮凝后排出的废渣集中起来，经过污泥压滤机浓缩合格后通过纸板机做成工业纸板综合利用。废水则在整个生产过程处理后循环利用，使整个生产达到零排放，成为真正的环保工厂。
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