螺丝机安全操作规程1﹑目的
规范
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螺丝机操作和保养模式，确保机器安全可靠。2﹑范围适用本厂所有螺丝机。3﹑作业内容3.1.确认螺丝机的四脚已固定且台面上致水平。3.2.确定螺丝机周围不能有障碍物。3.3.插好气管和电源插头，打开主机电源开关和供料器开关，机器开始自检，编程器有显示，供料器要放有产品所打的规格螺丝。电批吸咀升至取料的高度，同时供料器料槽的螺丝会传送至电批吸咀底部准备就绪。3.4.按编程器切换键光标移至文件图标后，按确定键打开，输入要打开的程序文件编号0XX，（已编程好的产品编号）按确定。3.5.将产品分别放入Y1、Y2夹具内固定后，用手压贴到位，（人的头部和手要离开机器内的范围）。3.6.用手按主机按键Y1一次,夹具运行至打螺丝位置，原点的电批的吸咀，就会吸供器上的螺丝，开始运行工作打螺丝（按Y2一次做准备）。打完螺丝Y1夹具产品的螺丝后，回到原位后；当打完毕成螺丝时后“嘀”报警已打完毕，取出产品。Y2夹具会自动运行至打螺丝位置，电批会继续吸螺丝进行打，当全部打完华螺丝后“嘀”报警已打完毕，电批回到原点，取出产品，检查螺丝不能漏打或没有打到位、扫头、打坏产品等。3.7.打螺丝过程中没有打到螺丝，电批就会停在产品的螺丝柱孔上时（如果电批不会停止时按主机停止键和原点键，电批回到原点，产品重新开始打螺丝或按编程键向上、向下移至所需打螺丝位置，再按单步键），将掉在主机台或夹具产品的螺丝拿出，按主机的补螺丝按健，会补螺丝在产品的螺丝孔上，再继续打下一粒的螺丝。4﹑手动操作4.1.按以上3.3、3.4、3.5步骤完成后，用手按编程器的向上或向下按键，移至已编程好的打产品螺丝位置会变蓝色，每当按单步按键一次，电批就会自动打所移的位置（产品的螺丝孔），4.2.另外当编程器显示红色字“滑牙，请处理”，按停止键后，用手按编程器的向上或向下按键，移至红色字的位置，再按单步按键一次，会补螺丝打螺丝或按主机的按键Y1或Y2时，就会跳过原来的位置没有打螺丝，到下一个的螺丝柱孔继续打螺丝至完华。5﹑注意事项5.1.不可主机的台面放杂物、物料或产品。5.2.不可电批没有停止时，伸手或头部、身体在主机的范围内，以免机械伤人。5.3.不可螺丝物料掉在台面时，机器停止后，需要用手捡起螺丝放入供料器。5.4.如果电批的吸咀没法吸螺丝，就清除过滤器内的螺丝的铁碎和产品胶碎。5.5.如果电批的吸咀嘴，吸螺丝时会撞击供器料时，需要关电源重启或按主机停止键和原点键。5.6.如果电批打螺丝不会停止时，按下主机的红色急停键后“嘀、嘀”，再按急停键恢复原来的位置，按主机原点键，电批回到原点。5.7.如果供料器发出“嘀、嘀”，检查供料器是否有螺丝物料或传料槽卡住螺丝。5.8.如出现异常现象时，需通知相关人员处理或维修，无关人员不可以随意对产品的编程或操作等，需等专业人员处理。5.9.上下班提前５分钟，需将机台整理/清洁、干净。
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