中国路桥大西客专工程(48+4-80+48)连续梁施工方案

中国路桥大西客专工程指挥部三工程部(48+4-80+80)连续梁 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案PAGEPAGE37目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc286437879"1、编制依据及原那么PAGEREF_Toc286437879\h8HYPERLINK\l"_Toc286437880"1.1编制依据PAGEREF_Toc286437880\h8HYPERLINK\l"_Toc286437881"1.2编制原那么PAGEREF_Toc286437881\h8HYPERLINK\l"_Toc286437882"2、编制范围PAGEREF_Toc286437882\h9HYPERLINK\l"_Toc286437883"3、工程概况PAGEREF_Toc286437883\h9HYPERLINK\l"_Toc286437884"3.1连续梁梁体概况PAGEREF_Toc286437884\h9HYPERLINK\l"_Toc286437885"3.2梁体混凝土材料PAGEREF_Toc286437885\h10HYPERLINK\l"_Toc286437886"3.4预应力体系PAGEREF_Toc286437886\h10HYPERLINK\l"_Toc286437887"3.5普通钢筋PAGEREF_Toc286437887\h11HYPERLINK\l"_Toc286437888"3.6防水层及保护层PAGEREF_Toc286437888\h11HYPERLINK\l"_Toc286437889"3.7桥梁支座设置PAGEREF_Toc286437889\h11HYPERLINK\l"_Toc286437890"4、施工工期PAGEREF_Toc286437890\h11HYPERLINK\l"_Toc286437891"5、施工方案PAGEREF_Toc286437891\h11HYPERLINK\l"_Toc286437892"5.1总体施工方案PAGEREF_Toc286437892\h11HYPERLINK\l"_Toc286437893"5.2施工组织机构及施工队伍的分布PAGEREF_Toc286437893\h11HYPERLINK\l"_Toc286437894"5.2.1施工队伍分布PAGEREF_Toc286437894\h12HYPERLINK\l"_Toc286437895"劳动力方案PAGEREF_Toc286437895\h12HYPERLINK\l"_Toc286437896"5.3大临工程的分布及总体设计PAGEREF_Toc286437896\h13HYPERLINK\l"_Toc286437897"临时便道PAGEREF_Toc286437897\h13HYPERLINK\l"_Toc286437898"施工用电PAGEREF_Toc286437898\h13HYPERLINK\l"_Toc286437899"施工用水PAGEREF_Toc286437899\h13HYPERLINK\l"_Toc286437900"5.4塔吊布置PAGEREF_Toc286437900\h13HYPERLINK\l"_Toc286437901"5.5主要材料、工程设备的使用方案PAGEREF_Toc286437901\h13HYPERLINK\l"_Toc286437902"6、0#块现浇施工PAGEREF_Toc286437902\h14HYPERLINK\l"_Toc286437903"6.1施工工艺流程PAGEREF_Toc286437903\h14HYPERLINK\l"_Toc286437904"6.2墩梁临时固结施工PAGEREF_Toc286437904\h14HYPERLINK\l"_Toc286437905"6.3满堂支架施工PAGEREF_Toc286437905\h14HYPERLINK\l"_Toc286437906"6.4支座安装施工PAGEREF_Toc286437906\h15HYPERLINK\l"_Toc286437907"6.5模板施工PAGEREF_Toc286437907\h15HYPERLINK\l"_Toc286437908"6.6支架及模板预压PAGEREF_Toc286437908\h16HYPERLINK\l"_Toc286437909"6.7钢筋绑扎PAGEREF_Toc286437909\h18HYPERLINK\l"_Toc286437910"6.8预应力管道安装PAGEREF_Toc286437910\h19HYPERLINK\l"_Toc286437911"6.9混凝土施工PAGEREF_Toc286437911\h20HYPERLINK\l"_Toc286437912"6.10混凝土养生PAGEREF_Toc286437912\h22HYPERLINK\l"_Toc286437913"6.11预应力张拉施工PAGEREF_Toc286437913\h22HYPERLINK\l"_Toc286437914"7、连续梁挂蓝悬浇施工PAGEREF_Toc286437914\h23HYPERLINK\l"_Toc286437915"7.1挂篮性能技术参数PAGEREF_Toc286437915\h23HYPERLINK\l"_Toc286437916"7.2挂蓝主要构造PAGEREF_Toc286437916\h23HYPERLINK\l"_Toc286437917"7.3挂蓝拼装及预压PAGEREF_Toc286437917\h24HYPERLINK\l"_Toc286437918"挂篮的拼装PAGEREF_Toc286437918\h24HYPERLINK\l"_Toc286437919"挂篮预压试验PAGEREF_Toc286437919\h25HYPERLINK\l"_Toc286437920"7.4模板调整PAGEREF_Toc286437920\h25HYPERLINK\l"_Toc286437921"7.5箱梁悬浇施工PAGEREF_Toc286437921\h25HYPERLINK\l"_Toc286437922"工艺流程PAGEREF_Toc286437922\h25HYPERLINK\l"_Toc286437923"挂蓝前移PAGEREF_Toc286437923\h26HYPERLINK\l"_Toc286437924"外模调整PAGEREF_Toc286437924\h27HYPERLINK\l"_Toc286437925"底板、腹板钢筋及预应力管道施工PAGEREF_Toc286437925\h27HYPERLINK\l"_Toc286437926"端模及内模施工PAGEREF_Toc286437926\h27HYPERLINK\l"_Toc286437927"顶板钢筋与预应力管道施工PAGEREF_Toc286437927\h28HYPERLINK\l"_Toc286437928"预埋施工PAGEREF_Toc286437928\h28HYPERLINK\l"_Toc286437929"砼浇筑及养生PAGEREF_Toc286437929\h28HYPERLINK\l"_Toc286437930"预应力施工PAGEREF_Toc286437930\h28HYPERLINK\l"_Toc286437931"7.6悬浇施工过程的质量管理与控制PAGEREF_Toc286437931\h29HYPERLINK\l"_Toc286437932"挠度控制PAGEREF_Toc286437932\h29HYPERLINK\l"_Toc286437933"质量控制PAGEREF_Toc286437933\h31HYPERLINK\l"_Toc286437934"施工监控PAGEREF_Toc286437934\h32HYPERLINK\l"_Toc286437935"8、边跨现浇段施工PAGEREF_Toc286437935\h34HYPERLINK\l"_Toc286437936"8.1施工工艺流程PAGEREF_Toc286437936\h35HYPERLINK\l"_Toc286437937"8.2地基处理PAGEREF_Toc286437937\h35HYPERLINK\l"_Toc286437938"8.3支架搭设PAGEREF_Toc286437938\h35HYPERLINK\l"_Toc286437939"8.4边跨现浇段模板安装PAGEREF_Toc286437939\h35HYPERLINK\l"_Toc286437940"8.5堆载仿真预压PAGEREF_Toc286437940\h35HYPERLINK\l"_Toc286437941"8.6钢筋及预应力孔道安装施工PAGEREF_Toc286437941\h35HYPERLINK\l"_Toc286437942"8.7预留孔道、预埋件PAGEREF_Toc286437942\h36HYPERLINK\l"_Toc286437943"8.8混凝土浇筑施工PAGEREF_Toc286437943\h36HYPERLINK\l"_Toc286437944"9、合拢段施工PAGEREF_Toc286437944\h36HYPERLINK\l"_Toc286437945"9.1边跨合拢PAGEREF_Toc286437945\h37HYPERLINK\l"_Toc286437946"9.2中跨合拢PAGEREF_Toc286437946\h38HYPERLINK\l"_Toc286437947"9.4工艺流程PAGEREF_Toc286437947\h38HYPERLINK\l"_Toc286437948"9.5平衡设计PAGEREF_Toc286437948\h40HYPERLINK\l"_Toc286437949"9.6合拢段施工要点PAGEREF_Toc286437949\h40HYPERLINK\l"_Toc286437950"9.7结构体系转换施工PAGEREF_Toc286437950\h42HYPERLINK\l"_Toc286437951"10、箱梁悬臂施工线型控制PAGEREF_Toc286437951\h43HYPERLINK\l"_Toc286437952"10.1概述PAGEREF_Toc286437952\h43HYPERLINK\l"_Toc286437953"10.2悬臂箱梁的施工挠度控制PAGEREF_Toc286437953\h43HYPERLINK\l"_Toc286437954"11、施工工艺及措施PAGEREF_Toc286437954\h45HYPERLINK\l"_Toc286437955"11.1挂篮结构撤除工艺PAGEREF_Toc286437955\h45HYPERLINK\l"_Toc286437956"11.2普通钢筋及预埋件施工工艺及措施PAGEREF_Toc286437956\h45HYPERLINK\l"_Toc286437957"11.3预应力工程施工工艺及措施PAGEREF_Toc286437957\h46HYPERLINK\l"_Toc286437958"预应力筋的制作PAGEREF_Toc286437958\h46HYPERLINK\l"_Toc286437959"预应力管道布置PAGEREF_Toc286437959\h48HYPERLINK\l"_Toc286437960"纵向预应力钢束的穿束PAGEREF_Toc286437960\h49HYPERLINK\l"_Toc286437961"竖向预应力钢筋安放PAGEREF_Toc286437961\h49HYPERLINK\l"_Toc286437962"11.4预应力张拉工艺PAGEREF_Toc286437962\h50HYPERLINK\l"_Toc286437963"11.5孔道压浆PAGEREF_Toc286437963\h52HYPERLINK\l"_Toc286437964"11.6预应力施工中各种考前须知PAGEREF_Toc286437964\h53HYPERLINK\l"_Toc286437965"使用原材料的考前须知PAGEREF_Toc286437965\h53HYPERLINK\l"_Toc286437966"管道施工中的考前须知PAGEREF_Toc286437966\h53HYPERLINK\l"_Toc286437967"穿束和高强预应力筋的埋设考前须知PAGEREF_Toc286437967\h54HYPERLINK\l"_Toc286437968"张拉工序的考前须知PAGEREF_Toc286437968\h54HYPERLINK\l"_Toc286437969"11.7混凝土施工工艺及措施PAGEREF_Toc286437969\h55HYPERLINK\l"_Toc286437970"12、质量保证体系及保证措施PAGEREF_Toc286437970\h55HYPERLINK\l"_Toc286437971"12.1质量保证体系PAGEREF_Toc286437971\h55HYPERLINK\l"_Toc286437972"12.2质量保证措施PAGEREF_Toc286437972\h57HYPERLINK\l"_Toc286437973"原材料质量控制PAGEREF_Toc286437973\h57HYPERLINK\l"_Toc286437974"混凝土搅拌质量控制PAGEREF_Toc286437974\h58HYPERLINK\l"_Toc286437975"混凝土运输质量控制PAGEREF_Toc286437975\h58HYPERLINK\l"_Toc286437976"混凝土浇筑质量控制PAGEREF_Toc286437976\h59HYPERLINK\l"_Toc286437977"混凝土振捣质量控制PAGEREF_Toc286437977\h59HYPERLINK\l"_Toc286437978"混凝土养护质量保证措施PAGEREF_Toc286437978\h60HYPERLINK\l"_Toc286437979"模板质量保证措施PAGEREF_Toc286437979\h60HYPERLINK\l"_Toc286437980"其它质量通病及防治措施PAGEREF_Toc286437980\h60HYPERLINK\l"_Toc286437981"13、平安保证体系及保证措施PAGEREF_Toc286437981\h64HYPERLINK\l"_Toc286437982"13.1平安保证体系PAGEREF_Toc286437982\h64HYPERLINK\l"_Toc286437983"13.2平安保证措施PAGEREF_Toc286437983\h65HYPERLINK\l"_Toc286437984"13.3一般性平安防护措施PAGEREF_Toc286437984\h67HYPERLINK\l"_Toc286437985"施工便道平安防护措施PAGEREF_Toc286437985\h67HYPERLINK\l"_Toc286437986"施工用电防护措施PAGEREF_Toc286437986\h67HYPERLINK\l"_Toc286437987"施工防汛保证措施PAGEREF_Toc286437987\h68HYPERLINK\l"_Toc286437988"人身平安保证措施PAGEREF_Toc286437988\h69HYPERLINK\l"_Toc286437989"防火平安保证措施PAGEREF_Toc286437989\h69HYPERLINK\l"_Toc286437990"施工机械平安保证措施PAGEREF_Toc286437990\h70HYPERLINK\l"_Toc286437991"高空作业平安保证措施PAGEREF_Toc286437991\h70HYPERLINK\l"_Toc286437992"脚手架施工平安措施PAGEREF_Toc286437992\h71HYPERLINK\l"_Toc286437993"预应力工程中的平安措施PAGEREF_Toc286437993\h71HYPERLINK\l"_Toc286437994"13.4.连续梁施工平安防护措施PAGEREF_Toc286437994\h72HYPERLINK\l"_Toc286437995"13.5.平安生产教育与培训PAGEREF_Toc286437995\h73HYPERLINK\l"_Toc286437996"14、应急预案PAGEREF_Toc286437996\h73HYPERLINK\l"_Toc286437997"14.1应急预案的方针与原那么PAGEREF_Toc286437997\h74HYPERLINK\l"_Toc286437998"14.2应急筹划PAGEREF_Toc286437998\h74HYPERLINK\l"_Toc286437999"14.3突发事件风险分析和预防PAGEREF_Toc286437999\h75HYPERLINK\l"_Toc286438000"突发事件、紧急情况及风险分析PAGEREF_Toc286438000\h75HYPERLINK\l"_Toc286438001"突发事件及风险预防措施PAGEREF_Toc286438001\h75HYPERLINK\l"_Toc286438002"应急资源分析PAGEREF_Toc286438002\h76HYPERLINK\l"_Toc286438003"法律法规要求PAGEREF_Toc286438003\h76HYPERLINK\l"_Toc286438004"应急准备PAGEREF_Toc286438004\h76HYPERLINK\l"_Toc286438005"应急响应PAGEREF_Toc286438005\h79HYPERLINK\l"_Toc286438006"突发事件应急预案PAGEREF_Toc286438006\h81HYPERLINK\l"_Toc286438007"现场恢复PAGEREF_Toc286438007\h83HYPERLINK\l"_Toc286438008"预案管理与评审改良PAGEREF_Toc286438008\h83HYPERLINK\l"_Toc286438009"15、工期保证体系及保证措施PAGEREF_Toc286438009\h83HYPERLINK\l"_Toc286438010"15.1工期保证体系PAGEREF_Toc286438010\h83HYPERLINK\l"_Toc286438011"15.2工期保证措施PAGEREF_Toc286438011\h85HYPERLINK\l"_Toc286438012"方案安排保证PAGEREF_Toc286438012\h85HYPERLINK\l"_Toc286438013"人员配置保证PAGEREF_Toc286438013\h85HYPERLINK\l"_Toc286438014"施工设备保证PAGEREF_Toc286438014\h86HYPERLINK\l"_Toc286438015"施工物资保证PAGEREF_Toc286438015\h86HYPERLINK\l"_Toc286438016"15.2.5.技术保证PAGEREF_Toc286438016\h86HYPERLINK\l"_Toc286438017"15.2.6.夜间施工保证PAGEREF_Toc286438017\h87HYPERLINK\l"_Toc286438018"15.2.7. 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 保证PAGEREF_Toc286438018\h87HYPERLINK\l"_Toc286438019"15.2.8.外围环境保证PAGEREF_Toc286438019\h87HYPERLINK\l"_Toc286438020"15.2.9.资金保证PAGEREF_Toc286438020\h87HYPERLINK\l"_Toc286438021"16、特殊季节施工保证措施PAGEREF_Toc286438021\h88HYPERLINK\l"_Toc286438022"16.1雨季施工保证措施PAGEREF_Toc286438022\h88HYPERLINK\l"_Toc286438023"16.2夏季施工保证措施PAGEREF_Toc286438023\h88HYPERLINK\l"_Toc286438024"17、施工环保水保保证体系及保证措施PAGEREF_Toc286438024\h89HYPERLINK\l"_Toc286438025"17.1环保水保保证体系PAGEREF_Toc286438025\h89HYPERLINK\l"_Toc286438026"17.2环保水保措施PAGEREF_Toc286438026\h90HYPERLINK\l"_Toc286438027"环境保护措施PAGEREF_Toc286438027\h90HYPERLINK\l"_Toc286438028"水土保持措施PAGEREF_Toc286438028\h91HYPERLINK\l"_Toc286438029"18、职业健康平安保障措施PAGEREF_Toc286438029\h93HYPERLINK\l"_Toc286438030"18.1职业健康平安管理体系PAGEREF_Toc286438030\h93HYPERLINK\l"_Toc286438031"18.2职业健康平安保障重点PAGEREF_Toc286438031\h94HYPERLINK\l"_Toc286438032"18.3劳动卫生组织保证管理措施PAGEREF_Toc286438032\h94HYPERLINK\l"_Toc286438033"劳动卫生保障现场管理措施PAGEREF_Toc286438033\h95HYPERLINK\l"_Toc286438034"主要疾病预防措施PAGEREF_Toc286438034\h95HYPERLINK\l"_Toc286438035"18.4后勤保障措施PAGEREF_Toc286438035\h95HYPERLINK\l"_Toc286438036"施工作业队后勤保障PAGEREF_Toc286438036\h96HYPERLINK\l"_Toc286438037"加强职业健康体检PAGEREF_Toc286438037\h96HYPERLINK\l"_Toc286438038"18.5专门预防措施PAGEREF_Toc286438038\h97HYPERLINK\l"_Toc286438039"18.5.1.春夏季节防传染病措施PAGEREF_Toc286438039\h97HYPERLINK\l"_Toc286438040"18.5.2.医疗保障措施PAGEREF_Toc286438040\h97HYPERLINK\l"_Toc286438041"18.5.3.电焊施工防尘肺措施PAGEREF_Toc286438041\h97HYPERLINK\l"_Toc286438042"18.5.4.女职工劳动保护措施PAGEREF_Toc286438042\h97HYPERLINK\l"_Toc286438043"19、文明施工、文物保护PAGEREF_Toc286438043\h98HYPERLINK\l"_Toc286438044"19.1文明施工措施PAGEREF_Toc286438044\h98HYPERLINK\l"_Toc286438045"19.1.1文明施工 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 PAGEREF_Toc286438045\h98HYPERLINK\l"_Toc286438046"施工现场材料管理PAGEREF_Toc286438046\h98HYPERLINK\l"_Toc286438047"设置“七牌二图〞及平安标牌PAGEREF_Toc286438047\h99HYPERLINK\l"_Toc286438048"厂内标语、标志和室内外布置PAGEREF_Toc286438048\h99HYPERLINK\l"_Toc286438049"管理形象PAGEREF_Toc286438049\h100HYPERLINK\l"_Toc286438050"19.2文物保护措施PAGEREF_Toc286438050\h100TOC\o"1-3"\f\h\z\u〔48+4-80+48〕连续梁施工方案1、编制依据及原那么1.1编制依据〔1〕大西铁路客运专线有限责任公司编制的?新建铁路大同至西安客运专线指导性施工组织设计?。〔2〕铁道部第一勘察设计院大同至西安客运专线修改初步设计文件和相关图纸、工程数量及相关标准图、参考图。〔3〕国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准、规程和验标、指南等。〔4〕现行铁路施工、材料、机具设备等定额。〔5〕大西铁路客运专线XX-14标渭洛河特大桥〔DK782+750.894～DK805+410〕段施工 调查报告 行政管理关于调查报告关于XX公司的财务调查报告关于学校食堂的调查报告关于大米市场调查报告关于水资源调查报告 。〔6〕中国路桥有限责任公司依据GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T28001-2001职业健康平安标准建立的质量、环境和职业健康管理体系。1.2编制原那么〔1〕节约资源和可持续开展的原那么。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地〞的根本国策，依法用地、合理规划、科学设计，高度重视文明施工，珍惜、合理利用土地。〔2〕符合性原那么。积极响应和遵守招标文件中的平安、质量、工期、环保、水土保持、地质灾害防治、文明施工等方面的规定，严格遵守铁路建设工程施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 条件、合同协议条款及补充协议内容。〔3〕响应和遵守大西铁路客运专线有限责任公司?标准化建设管理体系文件汇编?文件中的平安、质量、工期、环保、水土保持、地质灾害防治、文明施工等的规定。〔4〕坚持“预防为主、平安第一、综合治理〞的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的平安管理、技术、组织措施，确保人身平安和工程平安。〔5〕坚持“百年大计，质量第一〞的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织体系，针对本标段工程特点和质量目标的要求，加强过程控制，从各个环节上保证工程质量目标的实现。〔6〕响应工期要求。以总工期为施工控制目标，作为劳力、机械、设备的配置与施工方案选择的前提。根据施工总工期的安排和分阶段节点工期要求，利用网络技术优化工期安排和资源配置，突出重点工程和关键工序，统筹组织，超前方案，合理安排工序衔接。〔7〕积极采取、鼓励研发新技术、新材料、新工艺、新设备，提高工程技术和施工装备水平，坚持专业化作业与系统管理相结合，科学安排各项施工程序，通过建立先进的工程信息管理系统，实现施工组织的连续、均衡、紧凑、高效。保证施工平安和工程质量，加快施工进度，降低工程本钱。〔8〕按照生产组织工厂化、工序控制专业化、现场作业机械化、过程控制信息化的思路组织施工。2、编制范围渭洛河特大桥1467#-1531#墩的7联〔48+4-80+48〕无砟轨道双线预应力混凝土连续梁施工。3、工程概况我标段施工管段为渭洛河特大桥〔DK782+750.84～DK829+193.94〕段，全长46.454Km，线路在DK806+804.14处跨越渭河，设计采用7联〔48+4-80+48〕m连续梁跨越。其中由我工程部施工3联，施工里程为DK805+422.14~DK806+724.14。此3联位于渭河河滩，松散土层较厚。3.1连续梁梁体概况渭洛河特大桥1467#-1486#墩(DK805+422.14~DK806+724.14)为跨渭河的3联〔48+4-80+48〕双线预应力混凝土单箱单室直腹板连续箱梁。共分103个梁段，墩顶0#块长度为10m，圬工量为306m3，0#块重量约为811T。悬浇箱梁节段长度为3.0m、3.5m、4m，合拢段长度为2.0m，边跨直线段长7.75m，梁高3.85m，混凝土数量122.5m3，钢筋15.586T，总重量约324.625T。最大悬浇箱梁节段重量为147.61t。箱梁各截面梁高分别为：端支座处及边跨直线段和跨中处为3.85m，主墩墩顶5m范围内梁高相等，均为6.65m，梁底曲线按二次抛物线变化，Y=0.002102X2；箱梁横断面为单箱单室直腹板结构。桥面组成为两侧人行道各宽1.6m。全桥箱梁顶宽为12m，箱梁底宽6.7m、单侧悬臂端长2.65m、防撞墙内侧净宽8.8m。箱梁横截面为单箱单室。顶板厚度为40cm，墩顶根部加厚至80cm，腹板厚度由主墩墩顶根部135cm变至跨中及边墩支点附近梁段48cm，底板厚度由主墩墩顶根部150cm变至跨中及边墩支点附近梁段40cm。中支点、边支点和跨中合拢段设置横隔梁，横隔梁处各设有进人洞一处。箱梁每个梁段各腹板距梁顶1.5m处设置φ100mm通风孔，在主墩两侧及边墩一侧箱梁梁底设置φ160mm泄水孔，为使箱梁传力合理，箱梁梁底于主墩位置横向加宽至8.5m。3.2梁体混凝土材料梁体混凝土强度等级为C50，封锚采用强度等级为C50微膨胀混凝土，主墩临时固结混凝土强度等级为C40。3.4预应力体系钢绞线均采用符合GB5224标准的φs15.2mm低预应力松弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量ES=1.95×105MPa。⑴、箱梁纵向预应力体系：T构静定束及底板束除T8、T9采用19φs15.2mm钢绞线外，其余均采用15φs15.2mm钢绞线,T8、T9采用φ100mm波纹管成孔、M15-19锚具锚固，其余采用φ90mm波纹管成孔、M15-15锚具锚固；T构腹板束采用9φs15.2mm钢绞线，内径φ80mm波纹管成孔、M15-9锚具锚固；中、边跨顶板合拢束采用12φs15.2mm钢绞线，内径φ90mm波纹管成孔、M15-12锚具锚固。全桥除边跨受干扰局部钢束采用于箱梁腹腔内单端张拉外其余均采用双端张拉。⑵、横向预应力体系：采用4φs15.2mm钢绞线，配用BM15-4及BM15P-4型扁锚，采用内径70×19mm塑料扁波纹管成孔，顺桥向间距50cm，采用单端张拉，张拉、锚固端交替布置。⑶、竖向预应力体系：采用Φ32mm高强精扎螺纹钢筋,型号为PSB830，应符合?预应力混凝土用螺纹钢筋?〔GB/T20225-2022〕要求，锚固体系采用JLM-32型锚具，管道形成采用内径φ50mm铁皮管成孔，顺桥向间距50cm。3.5普通钢筋普通钢筋采用HPB235，HRB335级钢筋。3.6防水层及保护层材料及施工工艺应符合“通桥〔2022〕2322A-II〞及“通桥〔2022〕8388A〞要求。3.7桥梁支座设置连续梁主墩设计永久支座型号为DLQZ-32500型支座，边墩为DLQZ-7000型支座。见?连续梁球型钢支座布置图?4、施工工期方案开始施工日期：2011-3-8方案结束施工日期：2011-11-225、施工方案5.1总体施工方案为确保施工平安，采用挂篮底部及周围工作平台1.2m高度范围内使用绝缘板封闭的方案。为防止施工时物体坠落，危及人身与行车平安，在挂篮上、下工作平台上铺设厚度≥2cm的木板，将木板与槽钢固定，在木板上铺钉铁皮作为防坠落层，铁皮合缝处搭接并做好防水处理，在挂篮四周侧面包裹密目钢丝网片，使坠物不掉落到地面。连续梁悬臂浇注段采用三角挂篮施工。0#块、边跨现浇段采用满樘支架法施工，中跨、边跨合拢段采用悬空吊架法(利用一侧挂篮)施工。先合拢中跨后合拢边跨。见?连续梁施工工序图?5.2施工组织机构及施工队伍的分布为使工程平安、优质、快速地完成，组织机构设置为：惠杰担任该连续梁现场施工负责人，辛强担任技术负责人，并配备施工员2人、技术员2人、测工2人、专职质检员1人、专职平安员1人。现场施工在架子队各班组的统一领导下进行，架子队队长严格把关。〔现场组织机构详见图5-1。〕图5-1：现场组织机构图5.2.1施工队伍分布选择有类似工程施工经验的队伍，实施专业化施工。拟组建一个作业班组，即起重班〔移篮班〕、模板班、钢筋班、混凝土班、张拉班。每个作业班组均配2套人员，实行3班倒作业。5.2.2劳动力方案根据本工程的工程量及施工进度方案，进行统筹规划、统一调度、有目标、分阶段地安排施工人员进场。施工人员进场后进行各种施工、技术准备工作，完善驻地生活现场及办公生产设施，最短时间内展开正常施工生产，逐步掀起大干高潮的局面。单个0#块劳动力调配方案详见：?劳动力方案表?。劳动力方案表序号工种人数备注1管理人员3生产副经理1人、现场领工2人2技术人员5技术主管1人、技术员2名、测工2人3钢筋工30钢筋加工、绑扎4起重司机20挂篮安装、走行、加固5混凝土工20混凝土浇筑、养护6普工107机械操作人员8吊车、罐车司机8机电工2机械维修、电力维护9木工20支拆模板10张拉工8预应力施工5.3大临工程的分布及总体设计5.3.1临时便道便道在红线附近修筑，局部位置临时租用土地。5.3.2施工用电施工用电从设在连续梁附近的500KVA变压器引入。5.3.3施工用水施工采用打井抽取地下水并经试验合格后供施工使用。5.4塔吊布置在每个主墩线右附近布置10t塔吊一个。5.5主要材料、工程设备的使用方案本工程施工难度大，施工周期短，材料的供给与管理严格按照ISO9002标准执行，严把材料进场质量关；根据施工的进度，合理尽早的安排材料进场。物设部应早日做好材料的采购、供给的准备工作，满足短期内形成正常施工生产，逐步进入大干高潮的要求。6、0#块现浇施工6.1施工工艺流程临时支墩施工→搭设满堂支架→安装支座→铺设方木、模板→支架预压→绑扎底、腹板钢筋→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇筑箱梁混凝土→预应力张拉→张拉槽口封锚6.2墩梁临时固结施工根据设计要求，临时固结设置于主墩上，采用C40钢筋混凝土，主筋采用Φ32钢筋，伸入墩身1.5m，伸入梁体0.85m。为了便于临时支墩的撤除，位于墩顶以上12cm及梁底以下12cm的支墩部位采用M20硫磺砂浆浇筑。见?连续梁墩梁临时固结施工图?6.3满堂支架施工0号块支架采用碗扣式满堂支架施工，规格φ48δ3.5mm，纵向立杆间距为60cm；横向间距：腹板下立杆间距为30cm，底板下间距为60cm，翼缘板下间距为60cm；立杆间距为60cm；支架步距为120cm。支架与桥墩冲突的地方采用钢管补强，支架纵断面内剪刀撑在每边腹板位置不少于2道，底板位置不少于3道，支架横断面上剪刀撑每3～4排立杆设置一道，由底至顶连续设置，斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀撑底端必须落地，并同其它立杆一样底部垫设厚度不小于5cm的木板；可调底座和顶托钢管旋出高度不大于30cm，并设置纵横向扫地杆。支架搭设完成后，按设计荷载的120%进行预压，消除非弹性变形，得出弹性变形量，对支架标高进行调整。搭设支架位置，去除腐植土或松软土，填筑合格填料，碾压密实，其上浇筑20cmC20混凝土，并在硬化层四周设置排水沟防止地基受雨水浸泡。人行道爬梯设置在0#块脚手架旁边，人行道板采用2cm厚木板铺设，中间每40cm设置一道防滑条。6.4支座安装施工连续梁主墩设计永久支座型号为DLQZ-32500型支座，边墩为DLQZ-7000型支座。根据设计要求正确安装固定、横向、纵向及多向支座，并根据图纸要求设置支座预偏量。支座上下座板安装时必须水平，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应互相对正，纵向预留预偏量Δ=Δ1+Δ2〔Δ1为箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变引起的各支点的偏移量，Δ2为各支点处梁体由于实际合拢温度与设计合拢温度之间的温差引起的偏移量〕，多向活动支座和纵向活动支座背离固定墩预先设置。采用重力灌浆方式安装支座，施工前先凿毛支座就位局部的垫石外表，保证在垫石顶与支座底面留有足够的空隙，去除锚栓预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将垫石外表浸湿；先在支承垫石顶面铺一层20～30mm的M50干硬性无收缩砂浆，砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状，利用吊车吊起支座就位。支座就位后，相应锚栓孔灌满M50流动性无收缩砂浆，调整支座标高和水平。待0号块梁体混凝土施工后张拉预应力筋前撤除各支座上下连接钢板及螺栓，安装支座围板，完成支座安装。6.5模板施工〔1〕底模采用δ=1.5cm厚122cm×244cm优质竹胶板，模板小楞横向10×10cm方木间距30cm，大楞纵向承重方木10×15cm间距60cm。〔2〕内模采用竹胶板拼装而成，φ28圆钢作内外模对拉拉杆及横隔板处梁顶面拉杆，并在腹板内侧设拉杆外套PVC管以利于拉杆撤除。并设内撑以固定内箱模型，保证内箱在混凝土浇筑过程不移位。拉杆配100mm×100mm×20mm的钢垫片加固模板。〔3〕外侧模外侧模采用工厂制作的钢模板，面板采用δ6mm钢板，肋板和框板为δ10mm钢板，背楞为双[12槽钢。模板采用φ28拉杆加固，包括内外模之间对拉和双侧外模板的对拉。对拉拉杆与外模背楞对应布置，外模与内模设3根φ28圆钢对拉拉杆；横隔板处梁顶之上设φ28圆钢对拉拉杆。6.6支架及模板预压支架搭设完毕进行预压，预压荷载为0号块梁自重的1.2倍，用混凝土预制块作压重荷载，由于0号块满堂支架承受整个0号块混凝土的重量，在预压前计算出不同单位横断面上荷载分布情况，其中顶板混凝土重量直接传送到底板上。腹板和隔墙处荷载比拟集中，砂袋堆放时要按照单位横断面荷载分布情况进行堆放，以便能真正模拟混凝土荷载，到达预压的目的。图6－1堆载仿真预压示意图在0号块施工中，为了保证结构物的形状及以后的施工质量，对于一些荷载的主要支承点，用水准仪、塔尺、钢尺在堆载前、堆载完毕、预压过程中进行观测，了解其下沉量，有利于施工过程的控制。预压前在0号块底模上设沉降观测点，具体布置见图6-2预压观测点位布置示意图。不少于4个横断面，每个横断面不少于3个观测点，预压前测出沉降观测点标高，砂袋堆放完后，测出沉降观测点的标高，隔一天再测一次；测出满堂支架的变形量，以此计算满堂支架弹性变形和非弹性变形，满堂支架弹性变形量作为模板预抛高值。图6－2预压观测点位布置示意图根据堆载及卸载前后观测数据表逐步进行加载和卸载观测，得出变形值，根据结论调整底模预拱度。表6－1堆载及卸载前后观测数据表荷载重量〔按工序〕0%40%60%80%100%120%100%80%0%观测时间〔小时〕0.50.50.50.50.52120.50.5荷载重量〔t〕0324.36486.54648.72810.9973.08810.9648.720具体预压顺序：支架搭设完毕→方木→模板→翼缘板方木→全面检查→控制点抄平记录→上砂袋→抄平记录→装吊完毕→抄平记录→堆载卸下→卸载完毕→抄平记录6.7钢筋绑扎0号块现浇段钢筋种类、数量大，构造复杂。施工前制定0号块现浇段钢筋绑扎方案，分清绑扎先后顺序使箱梁钢筋与横隔板钢筋绑扎交错进行，互相协调。钢筋在钢筋棚集中加工，运至现场安装，采用汽车吊起吊至墩顶，现场绑扎成型。〔1〕梁体钢筋整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，待内模立好后再进行顶板钢筋的绑扎，具体绑扎顺序如下：a、底板底横向钢筋。b、腹板箍筋。c、底板底纵向钢筋及纵向钢筋网骨架。d、底板、腹板预应力波纹管、钢筋定位网及锚垫板。e、底板顶面纵、横钢筋及斜角钢筋，包括加固筋及纵向筋。f、腹板内外侧纵向钢筋及预埋件。g、顶板底部、顶部钢筋包括钢筋网骨架。〔2〕钢筋绑扎考前须知a、钢筋接头防止设置在钢筋受力最大之处，分散布置。b、闪光对焊接头截面积，在受拉区不能占总受力钢筋截面积50%以上。每节段的纵向接头钢筋至少分两个截面布置焊接接头，保证施工标准要求的钢筋在同一截面焊接接头不超过总数的50%。c、电弧焊接头应错开，接头应避开弯曲处，两钢筋接头相距在30倍直径以内及两焊接头相距在50cm以内或两绑扎接头的中距在绑接长度以内均视为处于同一截面。d、钢筋净保护层厚度均为35mm，垫块采用强度及厚度符合设计要求的垫块，每平方垫块数量不少于4个。e、绑扎铁丝尾段不得伸入保护层内。f、所有梁体预留孔处均增设相应的环状钢筋；桥面泄水孔处钢筋可适当移动，并增设井字型钢筋进行加强；在张拉槽口内被截断的钢筋在封锚时应恢复原位并按要求焊接。6.8预应力管道安装0号块现浇段集中了全桥大局部纵向顶板束管道，管道安装时每隔60cm〔弯曲局部加密至30cm〕以φ8定位钢筋焊于梁体钢筋骨架上，以保证管道定位准确牢固。波纹管安装时，必须用定位钢筋将波纹管与钢筋骨架固定在一起，以防浇筑混凝土时波纹管上浮而引起严重的质量事故。波纹管安装就位过程中应尽量防止反复弯曲，以防管壁开裂，同时，还要防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后，检查波纹管位置，曲线形状是否符合设计要求。波纹管接长可采用大一号同型波纹管作为接头管，保证有20cm～30cm的相互重叠，并沿长度方向用两层胶布在接口处缠5cm左右。混凝土浇筑前需在管道中穿入直径略小的塑料套管做内衬，以免漏浆造成管道堵塞。由于钢筋、管道密集，如钢绞线、精扎螺纹钢筋等管道与普通钢筋发生冲突时，允许进行局部调整，调整原那么是先普通钢筋，后精扎螺纹钢筋，然后是横向预应力钢筋，保持纵向预应力钢筋管道位置不动。假设连续梁通风孔与预应力钢筋相碰，应适当移动通风孔位置，并保证预应力钢筋的净保护层大于一倍预应力管道直径，并在通风孔处增设φ12直径190mm的钢筋环。防落梁措施、泄水管、接触网、人行道栏杆、声屏障、桥面系、挂篮锚固孔等预埋件严格按照设计位置埋设准确无误，无遗漏，并进行渗锌或锌铬涂层防锈处理。其中接触网支柱预埋螺栓根底面以下150mm及外露局部采用多元合金共渗或渗锌+封闭处理；防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌+封闭层处理；防震落梁挡块及除接触网预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。其中渗层厚度≥50um，涂层厚度6～8um，封层厚度5～8um，支座预埋套筒防腐要求按支座设计要求执行。由于桥面系预埋钢筋短，必须一次预埋到位，预埋钢筋在梁部并设置架立钢筋，可与普通钢筋焊接。6.9混凝土施工0号块梁体内钢筋密集，预应力管道多，加之主墩处有1道横隔板，结构复杂，是连续梁悬灌施工的一大重点和难点，同时由于本标段0号块现浇段一次性浇筑、单块尺寸大，混凝土浇筑时需考虑混凝土内部水化热问题，必要时可采用冷却循环水方式降低混凝土内部温度，确保混凝土芯部温度与混凝土外表温度差控制在15℃以内。分部搅拌站集中生产混凝土。混凝土生产前，向搅拌站提出混凝土供给方案〔数量和连续生产时间〕，搅拌站按方案要求备够原材料，试验部门对原材料的各项指标测试〔材质、含水量〕以调整配合比。书面通知搅拌站，挂牌生产。混凝土水采用混凝土罐车运送，汽车输送泵泵送入模。混凝土运输车运输至施工现场，两台汽车泵均衡对称浇筑，坍落度〔运送到作业地点时〕控制在16～18cm，混凝土初凝时间按6h控制，扩展度不小于50cm，保证在混凝土初凝前施工完毕。混凝土浇筑前，认真检查模板支撑情况，模板堵漏情况，钢筋绑扎及保护层的设置，预埋件，预留孔洞位置的准确性，模内有无杂物；检查浇筑混凝土用的漏斗、串筒分布是否满足浇筑顺序。浇筑顺序：应遵守“先前后尾，两腹向中对称浇筑混凝土〞的顺序。两腹板对称同时浇筑，然后灌中间部位的底板，顺序为先前后尾。浇筑顶板及翼板混凝土时，应从两侧向中央推进，以防发生裂纹。每段梁段混凝土端面要人工凿毛。混凝土浇筑时，两悬臂段应同时对称浇筑，并确保两端最大不平衡重不超过设计允许值20吨。混凝土振捣人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责，分工明确，尤其是钢筋密布部位、端模、拐〔死〕角及新旧混凝土连接部位指定专人进行振捣，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好交底工作。振捣混凝土时应防止振捣棒与波纹管接触振动，混凝土振捣后，要立即对管道进行检查，及时去除渗入管内的灰浆。未振完前，禁止操作人员在混凝土面上走动，否那么会引起管道下垂。施工、技术、试验人员现场跟班作业，随时测定坍落度和和易性变化情况，及时通知搅拌站进行调整。混凝土浇筑完初凝后，应立即用潮湿的土工布盖好，并洒水自然养护，保持湿润。拆模后，当环境温度高于＋5℃时应对混凝土外表洒水养护，梁体张拉的检查试件，要存放在梁顶上与梁体同环境养护。浇筑混凝土时预应力管道内插入硬塑料管，防止进浆堵管。人员配备表序号名称人数主要职责1架子队长1施工总负责2技术主管1现在技术指导3技术员3配合技术主管工作4质检员1质量控制5平安员1平安控制6试验员1混凝土质量控制7材料员1施工中材料控制8领工员1现场组织协调9泵车放灰410扶泵管布料411插捣棒振捣812普工2013指挥泵车布料214电工215钢筋工616模板工417架子工418维修工219司机8合计76机械配备表序号名称数量1插入式振动器82汽车泵23混凝土搅拌站