数控机床报警大全

附录1：SINUMERIK840D系统报警 清单 安全隐患排查清单下载最新工程量清单计量规则下载程序清单下载家私清单下载送货清单下载 1“Batteryalarmpowersupply”电池报警原因：电池电压低于规定值。纠正措施：更换电池后用应答键消除报警。（注意：系统必须带电更换电池。）3“PLCstop”PLC停机原因：PLC没有准备。纠正措施：用编程器PG读出中断原因（从ISTACK）并进行 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ；分析NC屏幕上的PLC报警。4“Invalidunitsystem”非法的单位系统说明：在机床数据MD5002中选择了非法的单位组合，即测量系统的单位（位置控制分辨率）与输人系统的单位（转换系数大于10)之间的组合。纠正措施：修改机床数据位MD5002，然后关掉电源重开。5“Toomanyinputbufferparameter”太多的输人缓冲参数说明：当使用“FORMATUSERM.”软键格式化用户程序存储器时扫描这个报警。纠正措施：修改机床数据MD5（输入低一点的数值），然后重新格式化程序存储器。7“EPROMcheckerror”EPROM检查错误说明：校对“检查和”发现一个错误。纠正措施：关掉电源重开，屏幕显示出有缺陷的EPROM，换之。8“Wrongassignmentforaxis/spindle"进给轴／主轴分配错误原因：机床数据MD200*或者MD400*或者MD461*设定错误。纠正措施：检查修改机床数据MD200*、MD400*、MD461*。9“ToosmallforUMS”UMS太小说明：系统启动后，UMS的内容被检查，然后准备一个地址清单。这个地址清单需要一定量的内存空间，UMS清单太大。10“UMSerror”UMS错误原因：机床数据MD5015位6被设置，但没有插人UMS，、UMS不能装载，也就是说是空的。纠正措施：插人UMS，装载UMS（RAM）。11“WrongUMSidentifier”UMS标识符错误。说明：没有装载UMS,是空的；UMS的内容没有定义：①UMS(RAM)被覆盖，②UMS（EPROM）是空的；插入了错误的UMS；当连接WS800时出现错误。纠正措施：插入正确UMS，重装UMS（RAM）。12“PPmemorywrongly”工件存储器错误纠正措施：检查机床数据MD12，清除工件程序。13“RAMerroronCPU”CPU模块上RAM错误纠正措施：在初始化菜单中格式化用户存储器，清除工件程序；换模块。14“RAMerroronmemorymodule”存储器模块上RAM错误纠正措施：在初始化菜单中格式化用户存储器，清除工件程序；换模块。15“RAMerroronmachinedatacard”MD的存储器错误纠正措施：格式化存储器，重新装人机床数据，更换RAM模块。16“ParityerrorRS232C（V.24)”RS232C口奇偶错误原因：在设定参数设置了传送数据需要进行奇偶校验后，在传送过程发现奇偶错误。纠正措施：检查机床设定数据位5011、5013、5019、5021。检查外部传送装置。17“OverflowerrorRS232C（V.24）”RS232C口溢出错误说明：NC系统还没有处理完传输的字符，外部装置又传送来新字符。纠正措施：检查机床设定数据位5011、5013、5019,5021；测试外部装置；使用线控或者字符控制传输；降低传输波特率。18“FrameerrorRS232C（V.24）”RS232C口形式错误说明：接口数据或者程序传输时停止位／波特率／数据位设置不正确。纠正措施：检查设定数据5011、5013、5019、5021；测试外部装置，数据位数，7位数据＋1位奇偶校验位。19“1/0devicenotreadyRS232C（V.24）”RS232C口1/0装置没有准备原因：从外部设备传来的DSR信号弱。纠正措施：激活外部设备；不用DSR。20“PLCalarmmemorynotformatted”PLC报警存储器没有格式化纠正措施：进人初始化操作对报警存储器进行格式化。注意：传人PLC报警文本之前必须格式化报警文本存储器。22“TimemonitoringRS232C（V.24)”RS232C口监视超时原因：NC系统RS232C启动后，60s内没有传输数据。纠正措施：检查外部设备或者电缆；检查设定数据。23“Charparityerror（RS232)”RS232接口字符奇偶错误原因：磁带脏或者损坏。纠正措施：检查磁带。24“InvalidEIAcharacter（RS232）”非法EIA字符原因：一个EIA字符被读人，奇偶校验正确，但在EIA码中没有定义。纠正措施：检查穿孔纸带；设定机床设定数据5026、5027和5029026“Block＞120characters（RS232）”RS232通信时，大于120个字符原因：输人的程序块有超出120个字符的。纠正措施：分成两个或者更多的程序块。27“DatainputdisabledRS232C（V.24)”不能通过RS232C口输人数据。原因：传送NC/PLC机床数据时密码没有解开；PLC程序（PCP）、PLC报警文本只能在初始化状态被读人，并且MD5012.7＝0纠正措施：修改条件。28“Circbufferoverflow（RS232）”缓冲寄存器溢出原因：传送速率太高，读人的数据超出NC处理的能力。当再传输程序时，出问题的程序必须先清除掉。纠正措施：降低传送速率。29“Block＞254char.（RS232）”程序块大于254个字符原因：读人的程序块大于254个字符（包括所有的字符）。纠正措施：分成两个以上的程序块。30“PPmemoryoverflowRS232C（V.24)”RS232C传输时工件程序存储器溢出原因：工件程序存储器已满。纠正措施：删除一些无用程序，重新整理存储器。31“NofreePPnumberRS232C（V.24）”RS232C传输时工件程序数超设定值。原因：工件程序数已超设定。纠正措施：删除一些无用程序，重新整理存储器；或改变机床数据程序数MD8设定，重新格式化程序存储器。32“Dataformaterror（RS232）”数据格式错误（RS232口）原因：一个地址之后的解码允许号不正确；十进制小数点位置错误；工件程序或者子程序定义或者结束不正确；NC需要一个“＝”字符，但这个字符在EIA码中没有定义。纠正措施：检查读人的数据。33“Differentprogramsameno.（RS232)”RS232C传输时不同程序号相同。原因：系统存储的数据与传人的数据程序号相同，经比较后，内容不同产生报警。纠正措施：删除老程序或者把老程序换名。34“Operatorerror（RS232）”RS232操作错误原因：NC启动传输，PLC发出第二启动信号。纠正措施：停止数据输人，重新启动。35“Readererror（RS232）”RS232阅读机错误原因：从西门子磁带阅读机中传来的错误信息。纠正措施：重新启动数据传输，如果错误再次发生，更换西门子阅读机。48“PLCalarmtextsfromUMSillegal”来自UMS的报警文本非法纠正措施：复位NC机床数据MD5012位7；检查UMS，如果需要用WS800再设定。、87“Illegalsoftwarelimitswitch”非法软件限位开关原因：在软件限位中输人一个非法数值。纠正措施：检查机床数据MD224*、MD228*、MD232*、MD236*或者预限位MD376*，如果发现错误改之。104*“DAClimit”DAC超限。说明：系统设定的DAC比MD268*设定的高，不能再增加速度。纠正措施：低速操作，检查实际值，检查机床数据MD268*，检查驱动单元，检查机床数据MD364*和MD368*。108*“Overflowofactualvalue”实际值溢出说明：实际机床数值丢失，高速运动时计数器溢出，参考点在这个过程中丢失。纠正措施：减小最大速度，检查机床数据MD364*和MD368*。112*“Clampingmonitoring”卡紧监视原因：在伺服轴定位期间，跟随误差消除时间超出机床数据MD156设定的数值；在卡紧期间机床数据MD212*设定的数据被超过。纠正措施：检查MD212*必须大于MD204*，MD156设定的数据必须保证能够在这个期间减少跟随误差。116*“Contourmonitoring”轮廓监视说明：在加速或者减速期间，伺服轴没有在规定时间内达到新的速率。纠正措施；增加允差带MD332*；检查伺服增益系数；检查速度控制器最优化；检查驱动执行机构。132*“ControlLoophardware”控制环硬件136*“Meas.systemdirty”测量系统脏说明：伺服环测量反馈有污染信号，即检测信号不正常。纠正措施：检查测量系统。148*“＋SWovertravelswitch”超过软件正向限位152*“－SWovertravelswitch”超过软件负向限位纠正措施：向相反方向运动即可消除报警。156*“Setspeedtoohigh”设定速度太高说明：伺服轴的设定速度高于机床数据264*设定的数值。纠正措施：检查MD264的数据是否比MD268的数据大；检查驱动器；检查测量系统；NC的中性点是否接地？检查位置控制环的方向。160*“Drifttoohigh”漂移太大原因：NC修正的漂移太大。纠正措施：执行漂移补偿即可消除此故障。168*“Servoenable，trav.axis进给轴伺服功能原因：在伺服轴运动期间，伺服轴的伺服使能被PLC取消。纠正措施：检查PLC程序。172*“＋Workingarealimit”超出正向工作区域设置176*“－Workingarealimit”超出负向工作区域软设置纠正措施：检查程序是否有问题，程序没问题检查设定数据中工作区域设置。180*“Axisinseveralchannels”进给轴在几个通道内原因：在不同通道两个程序同步处理时，一个进给轴在两个程序里编程。纠正措施：检查这两个程序。184*“Stopbehindref.Point”在参考点后停说明：在回参考点时，进给轴停止，在参考点碰块和零点脉冲之间。纠正措施：重回参考点。2000“Emergencystop”急停原因：PLC的输出Q78.1变为“0”。纠正措施：检查急停开关，检查限位开关，检查PLC程序。2030“Pathincrementincorrect”途径增量不正确纠正措施：检查G06块，再进行计算，如果发现错误，进行修改。2031“Evaluationfactortoohigh（MD388*）”评估因数太高（MD388*）纠正措施：检查机床数据MD388*。2032“Stopduringthreading”在攻螺纹期间停止说明：在切削期间，每转进给被停止，螺纹毁坏。2034“Speedreductionarea”在减速区域说明：进给轴到达软件预限位，进给轴减速到设定速率。纠正措施：检查程序，检查机床数据MDO（或者MD376*）和MD1。2035“Feedlimitation”进给速率极限原因：程序中的编程速率比进给轴设定的最大速率高。纠正措施：降低编程速率即可消除故障。2036“G35threadleaddear.error”G35螺纹螺距减小错误－原因：螺距在攻螺纹期间减小，但减小得太多，以至于在螺纹结束点，直径等于或者小于零。纠正措施：编程减小螺距或者缩短螺纹。2037“ProgrammedSvaluetoohigh”编程S值太高原因：在程序中编程的主轴速度S值高于“16000”。纠正措施：将S数值设置小于“16000”即可。2039“Referencepointnotreached”参考点没有达到原因：进给轴没有都回参考点。纠正措施：将所有轴回参考点即可。（注意：没回参考点，软件限位失效。）2040“Blocknotinmemory”程序块没在存储器内说明：在程序块搜索时，没有发现要寻找的程序块；在工件程序中，跳转指令指向的程序号在给定的方向不存在。纠正措施：修改工件程序即可。2041“Programnotinmemory”程序没在存储器内说明：预选工件程序没在存储器里，重新输人存在的程序号；调用的子程序没在存储器里，选用正确子程序。2042“Parityerrorinmemory”在存储器中奇偶错误原因：在存储器中一个或者多个字符被删除，不能被识别（这个字符被输出成“？”）。纠正措施：修改程序，或者删除整个程序块重新输人；当很多“？”被显示的时候，可能整个存储器被删除，在这种情况下检查电池。2046“Blockgreaterthan120characters”一个程序块中多于120个字符原因：LF被颠倒使存储器中产生一个大于120字符的程序块。纠正措施：在程序块中插人LF或者删除整个程序块。2047“Optionnotavailable”选件不可用原因：使用的程序功能与控制器不配套。纠正措施：修改程序，检查机床数据MD.2048“Circleendpointerror”圆弧结束点错误原因：程序中的圆弧结束点没在圆弧上。机床数据规定的公差带被超过。纠正措施：修改程序。2057“Opt.thread/rev.notavailable”“螺纹／转”选件不可用原因：虽然G33、G34、G35在控制器中没有设定，在程序中却编辑了车螺纹指令，每转进给速率被编程。纠正措施：检查程序，检查机床数据MD.2058“3Doptionnotavail.”3D选择不可用原因：3轴同时编程或者一个程序块编辑了3轴运动。纠正措施：检查程序，检查机床数据MD。2059“G92programerror”G92程序错误原因：使用了一个非法地址字符；圆柱插补错误。纠正措施：G92只允许具有地址+S‑（编程主轴速度极限）或者+P；（圆柱插补）。2060“T0，Z0programerror”刀具或者零点编程错误原因：选择了一个不存在的刀具补偿号；选择的零点补偿或者刀具补偿太大。纠正措施：检查程序、刀具补偿或者零点补偿。2061“Generalprogrammingerror”一般编程错误原因：轮廓计算不正确；关于多轴功能的机床数据不正确。2062“Feedmissing/notprig.”进给速率丢失原因：工件程序中没有编程F值或者F值太小。纠正措施：检查工件程序，修改进给速度。2063“Threadleadtoohigh”螺距太高原因：编程的螺距大于400mm/r(16in）。纠正措施：编一个小一些的螺距。2064“Rotaryaxisincorrectlyprogrammed”旋转轴编程不正确纠正措施：在程序中修改旋转轴的位置；检查机床数据MD560的位2和位3。2065“PositionbehindSWovertravel”定位在软件限位后原因：工件程序中编程的进给结束点在软件限位后面。纠正措施：检查修改工件程序。2066“Threadleadincrease/decrease”螺纹螺距增加／减小原因：螺距的增加或者减小比16mm/r（0.6in/r）大的设置被编程。纠正措施：编一个较小的螺距增加／减小量。2067“Max.Speed＝0”最大速度为0原因：在程序块中进给轴编程的最大速度是0纠正措施：检查机床数据MD280*。2068“Pos.Behindworkingarea”定位在工作区域后说明：工件程序编程的进给轴结束点在工作区域外。纠正措施：检查修改程序，或者检查修改设定的工作区域。2072“Incorrectinputvalue”不正确的输人值原因：用于轮廓定义计算的输人值不能被计算。纠正措施：输人一个正确的数值。2074“Incorrectanglevalue”不正确的角度值说明：大于等于3600的角度被编程；对于定义的轮廓角度值不实际。2075“Incorrectradiusvalue”不正确的半径值说明：半径太大，对于定义的轮廓半径不允许。2076“IncorrectG02/G03”不正确的G02/G03说明：对于限定的轮廓圆弧走向不可能。2077“Incorrectblocksequence”不正确的块顺序说明：在计算轮廓定义时几个块是必须的，块顺序不正确，数据不充分。2078“Incorrectinputparameter”不正确的输人参数说明：编程参数顺序不允许，对于定义的轮廓参数顺序不完全。2081“CRCnotallowed”CRC不允许说明：选择刀尖半径补偿时，功能G33,G34、G35、G58、G59、G92,M19S.二不能编程。纠正措施：先编程G40：删除G41/G42DOOo2082“CRCplanenotdeterminable”CRC平面不确定说明：CRC平面选择的轴不存在。纠正措施：检查机床数据MD548*、550*、552*（G16的基本设定），用G16选择正确平面。2087“Coordinaterotationnotpermitted”坐标旋转不允许说明：在NC加 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 序中，当坐标旋转已经编程时，变化总的旋转角度后，圆弧运动被立即执行。纠正措施：检查NC程序。2152“Spindlespeedtoohigh”主轴速度太高说明：主轴实际速度已经超过了机床数据设定的允差。纠正措施：编一个更小的S值。检查机床数据MD403*~410*。检查机床数据MD445*和MD451*。G92S对于恒速编程不正确（G96）。2153“ControlloopspindleHW”主轴控制环硬件：见132*报警。2154“Spindlemeasuringsystemdirty”主轴测量系统脏说明：主轴测量反馈有污染信号，即一检测信号不正常。纠正措施：检查测量系统。2155“OptionM19notavailable”选件M19不可用说明：虽然定位指令不可用，但程序中使用了M19S…纠正措施：修改程序，或者定购选件M19o2160“Scalefactornotallowed”标定系数不允许纠正措施：检查G51P…NC程序块。2161“Scalechangenotallowed”标定变化不允许纠正措施：用G51X…Y…Z…U…P检查NC程序。2171“Approachnotpossible”接近不可能说明：在编程平面控制器增补没有多于一个轴。在编程平面当两个轴被增补时，接近是不可能的。纠正措施：检查NC程序，在接近块中完善轴编程；在选择块后立即编辑取消块是不允许的。2172“Reactnotpossible”退出不可能说明：见报警2172纠正措施：在接近块中完善轴编程；接近运动必须用G48编程以取消运动指令编程。2173“Wrongapp./retractplane”说明：对于平滑接近／退出功能，选择／取消运动是与选择平面指令G16,G17、G18、G19相关联的。纠正措施：检查NC程序是否在选择或者取消块后的块中变换了平面。3000“Generalprogramerror”一般程序错误说明：不能准确定义的一般性程序错误已经发生。纠正措施：用“修正块”功能检查错误块。如果可能，光标定位在含有错误的字前面。含义错误的程序块号显示在报警号的后面。3001“Geometryparameter＞5”几何参数＞5说明：在程序块中编了5个以上的几何参数，例如进给轴、插补参数、半径、角度等。如何排除参见3000报警。3002“Polar/radiuserror”极坐标／半径错误说明：使用极坐标半径编程时没有使用角度、半径、中心点坐标。如何排除参见3000报警。3003“Invalidaddress，，非法地址说明：程序中的地址编程在机床数据中没有定义。纠正措施：修改机床数据。3004“CL800error”CL800错误原因：＠指令不执行；＠后面不正确的地址；＠后面地址有不正确的数值；K,R或者P的数值不允许；解码数太大；不允许使用十进制小数点；跳转定义不正确；系统存储器（NCMD、PLCMD、T0-二）不存在；位号太大；不正确的正弦余弦角度数值。纠正措施：按＠清单编程；定义跳转向前用“＋”，向后用“一”；检查给定数据的合法性；用单段解码，再检查程序。3005“Contourdefinitionerror”轮廓定义错误原因：轮廓描述的坐标定义后，没有相交点。纠正措施：见3000号报警。3006“Wrongblockstructure”错误块结构说明：在一个程序块中多于3个的M功能被编程；在一个程序块中编程一个以上的S功能；在一个程序块中编程一个以上的T功能；在一个程序块中编程一个以上的H功能；在一个程序块中多于4个的辅助功能被编程；在G00/GO1的程序块中，多于3个的轴被编程；在G02/G03的程序块中，多于2个的轴被编程；G04编程地址不是"XI,或者“F”；M19的编程地址不是“S”；G02/G03的插补参数不正确或者没有。纠正措施：见报警3000.3007“Wrongsettingdataprogram”错误设定数据程序说明：G25/G26被编程；G92编程没有使用S地址，而使用了其他地址；M19编程没有使用S地址，而使用了其他地址。如何排除参见3000报警。3008“Subroutineerror”子程序错误原因：M30作为子程序结束指令：在子程序结尾，M17没有被编程；激活第四层子程序嵌套；在主程序中使用M17作为程序结束指令。如何排除见3000报警。3009“Programdisabled”程序不可能说明：在自动方式时预选了LO子程序，PLC调用的程序丢失。3010“Intersectionerror”相交点错误（如何排除见3000报警）3011“Numberfaxes＞2/axestwice”进给轴号使用两次以上。说明：在同一程序块中一个进给轴编程两次。如何排除见3000报警。3012“Blocknotinmemory”块没在存储器里说明：程序结束时没有使用M02、M30、M17指令，跳转指令（＠100,11x,12x,13x)使用的块号在要求的方向内找不到。如何排除见3000报警。3013“Simulationdisabled”模拟不可能说明：当相应的机床数据被设定后，图形模拟（用于检查工件程序）仅可在机床没有同步运行程序时执行。纠正措施：用RESET按键在适当的点中断工件程序；处理工件程序，然后模拟。3016“Externaldatainputerror”外部数据输人错误原因：当外部数据从PLC输人到NC时，编码不正确，数值超，尺寸标识不允许，选件不可用。纠正措施：检查PLC程序，检查NC机床数据，PLC机床数据。3017“Partprogramno.occurstwice工件程序号出现两次原因：在存储循环的存储器中有一个程序重复了。纠正措施：检查UMS。3018“Distancefromcontourtoogreat”到轮廓的距离太大原因：重新定位后，到圆弧轮廓（MD9)的距离太大。纠正措施：检查MD9，移动一段距离，使到轮廓的距离得更近一些。3019“OptionRS232notavailable”选件RS232不可用原因：第二个RS232C（V.24)接口被PLC激活或者使用了没有定购的选件软键。纠正措施：定购选件C62（第二个RS232C接口）；使用第一个RS232C接口传递数据。3020“Optionnotavailable”选件不可用原因：在编程中使用了一个控制器不知道的功能。纠正措施：如何解决见3000号报警；定购选件。3021“CRCcontourerror”CRC轮廓错误原因：在进给运动时，补偿计算结果和程序中的运动方向相反。纠正措施：检查程序。3024“Displaydescriptionnotavailable”显示描述不可用说明：在用户存储器子模块或者系统存储器中，一个设定的软键已经用来跳转到一个不可用的显示。纠正措施：检查显示号；检查软键功能。3025“Displaydescriptionerror”显示描述错误原因：控制器没有图形选件，但设定了图形显示；已选的显示有太多的变量和范围；设定了一个控制器没有的显示类型。纠正措施：用编程工作站检查；如果需要定购“图形”选件。3026“Graphics/texttoovelum.”图形／文本容积太大原因：在选择显示时设定错误；图形和文本的总和太大。纠正措施：用编程工作站检查显示；如果需要把显示内容分成两个以上的显示。3027“Graphicscommandtoovelum.”图形命令容积太大说明：在选择显示时，设定的图形命令的总和太大。如何排除见报警302603028“Toomanyfields/variables”范围／变量太多说明：在选择显示时设定错误。范围数和变量数是受传递缓冲器特殊长度限制的。由于范围／变量有不同的格式和位置，所以范围／变量的最大数量不能定义。纠正措施：用编程工作站检查显示。减少范围和变量的数量。如果需要把内容分成两个以上的显示。3029“Graphicsoptionnotavailable”图形选件不可用说明：在选择显示时，设定的图形元件在控制器上不可用，虽然机床数据MD5015的位2被设定。纠正措施：定购“图形”选件；不用图形元件构成显示。3030“Cursormemorynotavailable”光标存储器不可用说明：在选择显示时，设定的光标存储器不正确（数量不允许或者太大）。纠正措施：用编程工作站重新确定光标存储器。3032“Toomanyfields/variables（DIS-GGS）”太多的范围／变量（DIS-GGS）（如何排除见3028报警）3033“Displaytextnotavailable”显示文本不可用说明：在与编程工作站连接期间发现错误。纠正措施：检查连接清单重新连接编程工作站。3034“Textnotavailable”文本不可用说明：下列文本有不正确的连接或者在选择显示时根本就没有连接菜单文本、对话文本、模式文本、报警文本等。纠正措施：用编程工作站检查显示。3040“Fields/var.notdisplayable”范围／变量不能显示说明：范围／变量设定不正确或者没有设定。范围／变量设定位置不充分。范围／变量溢出。纠正措施：用编程工作站检查范围／变量。如果需要删除和重新输人。3041“Toomanyfields/variables（DID-DIS）”太多的范围／变量（见报警3028）3042“Displaydescriptionerror”显示描述错误说明：在显示描述中发现一个错误，但无法准确定义，例如一个不存在的范围被编程。纠正措施：用编程工作站检查显示，图形不可用。3043“Displaydescriptionerror”显示描述错误原因：见3024和3042报警。3046“Variableerror”变量错误说明：选择了一个控制器不能识别的变量。纠正措施：用编程工作站检查显示；如果需要，重新输人变量。3048“Wrongworkpiecedefinition”错误的工件定义说明：当定义工件时，最大和最小数值被颠倒，例如Xmin＝100，Xmax＝50。纠正措施：检查工件定义的数值。3049"Wrongsimulationarea”错误的模拟区域说明：当定义模拟区域时，数值不正确或者有误。纠正措施：检查模拟区域数值，模拟只能按复位和报警应答键之后才能重新开始。3050“Incorrectinput”不正确的输人说明：模拟数据不正确或者没有定义。3063“Datablocknotavailable”数据块不可用说明：在PLCSTATUS中被选择的数据块DB号不可用。纠正措施：选择或者建立正确的数据块DB。3081“CRCnotselectedonapproach”在接近过程中没有选择CRC说明：“轮廓接近和退出”功能只有在选择了切削半径补偿时才可用，然后选择了G41G42DO,,纠正措施：选择CRC。6000～6063PLC用户报警6100“Signalconvertermissing”信号转换丢失原因：装载或者传送到外围装置（I/0)的命令不可用，例如LPB,TPB。纠正措施：检查外围地址或者STEP5程序。6101“IllegalMC5code”非法MC5码原因：STEP5指令不能被译码。纠正措施：检查或者重装PLC程序，分析ISTACK。6102“IllegalMC5parameter”非法MC5参数原因：非法MC5参数类型（1、Q、F、C、T）或者非法参数数值。纠正措施：检查PLC程序，分析ISTACK。6103“TransfertomissingDB”传送缺少DB原因：执行LDW或者TDW时，预先没有打开数据块DB。纠正措施：检查PLC程序。6104“Substitutionerror”替代错误原因：在BMW或BDW命令中参数化错误。纠正措施：修改PLC程序。6105“MissingMC5block”缺少MC5块原因：调用的OB,PB,SB,FB块不可用。纠正措施：输入丢失的块。6106“DBmissing”缺少数据块原因：程序中调用数据块不可用。纠正措施：输人数据块。6107“IllegalsegmentLIR/TIR”非法程序段LIR/TIR原因：LIR允许段号0～A；TIR允许段号0～6。纠正措施：修改程序。6108“IllegalsegmentblocktransferTNB/TNW”非法程序块TNB/TNW传送原因：源地址或者目的地址不正确。源：允许段号0～A；目的；允许段号0～6。纠正措施：修改程序。6109“Overflow-BSTACK”BSTACK溢出原因：嵌套深度超过120纠正措施：修改程序。6110“Overflow-ISTACK”ISTACK溢出原因：两个以上ISTACK输人。说明：循环程序（OB1）被中断处理器（OB2）中断，中断处理器中断自己。纠正措施：优化OB2的时间，也就是减少中断处理器的激活处理时间。6111“MC5instructionSTS”MC5指令STS原因：在FB中编人了STS指令。6112“MC5-commandSTP”MC5的STP指令原因：编程中有STP指令。6113“IllegalMC5timer/counter”非法MC5定时器和计数器原因：STEP5定时器或计数器不可用或者MD没有指定。纠正措施：修改程序、修改时间常数，或者改变PLC机床数据MD6。6114“Functionmacro”宏功能原因：功能块使用错误。6115“Systemcommandsdisabled”系统命令不可能原因：编程命令中使用了LIR.TIR、TNB、TNW指令。纠正措施：检查PLC机床数据MD2003的位406116“MD0000AlarmbyteNo.”MD0报警字节号原因：PLC机床数据MD0设定的数值大于31。纠正措施：修改PLC数据MD0。6117“MDOOO1CPUload”MDICPU装载错误原因：PLC机床数据MD1设定的数据大于%200纠正措施：修改PLC数据MD1。6118“MD0003Alarmruntime”MD3运行时间报警原因：PLC机床数据MD3设定的数据大于2500µS。纠正措施：修改PLC数据MD3。6119“MD0005Cycletime”MD5循环时间错误原因：PLC机床数据MD5设定的数据大于320µS纠正措施：修改PLC数据MD5。6121“MD0006LastMC5time，，MD6最后一个MC5定时器错误原因：PLC机床数据MD6设定的数据大于31。纠正措施：修改PLC数据MD6o6122“Thisarrangementn.permitted”这个配置号码不允许原因：由DIP-FIX（S6）设定的主PLC连接模块时，设置了一个错误的藕合位置（＝0)。纠正措施：设置合适的DIP-FIX（S6）。6123“Illegalservosamplingtime”非法伺服采样时间原因：NC机床数据MD155设定的数值大于100纠正措施：修改NC数据MD155。6124“GapinMC5memory”MC5存储器有空隙原因：合法和不合法的程序块没有间隙地排列。纠正措施：总复位重装PLC程序。6125“Inputsassignedtwice”输人指定两次原因：中心和分布的输人使用了相同地址。纠正措施：检查输入模块地址设定。6126“Outputsassignedtwice”输出指定两次原因：中心和分布的输出使用了相同地址。纠正措施：检查输出模块地址设定。6127“Alarmbytemissing”报警字节丢失。原因：在硬件上选择的中断输人字节不可用。纠正措施：改变PLC数据MDO的设定或者调整中断字节的地址解码。6130“Synch.errorbasicprogram”基本程序同步错误原因：安装功能模块的同步模式不正确。纠正措施：PLC总复位，如果需要，重装PLC程序。6131“Synch.errorMC5program”MC5程序同步错误原因：STEP5程序块的同步模式不正确。纠正措施：PLC总复位重装PLC程序。6132“Synch.errorMC5data”MC5数据同步错误原因：STEP5数据块的同步模式不正确。纠正措施：PLC总复位重装PLC程序。6133“Illegalblockbasicprogram”非法基本程序块纠正措施：更换系统软件。6134“IllegalblockMC5data”非法MC5数据块纠正措施：PLC总复位，重装PLC程序。6136“SumcheckerrorMC5block”MC5块“检查和”错误纠正措施：PLC总复位，重装PLC程序。6137“Sumcheckerrorbasicprogram”基本程序“检查和”错误纠正措施：PLC总复位，重装PLC程序。6138“NoresponsefromEU”EU没有相应原因：在EU单元上没有操作电压。纠正措施：检查电缆，24V是否正常，EU设定地址。6139“EUtransmissionerror”EU传输错误。原因：在中央控制器与EU单元之间的协议不正确。纠正措施：检查电缆；遵守光纤安装指导；检查屏蔽。6143“DecodingDBnotavailable”DB解码不可用原因：数据块DB80丢失。纠正措施：输人DB80。6144“Decodingnotmodulo6”解码余数不是6原因：在数据块DB80中，每个扩展M功能有3个DW。纠正措施：数据块DB中的DW号必须乘306145“Wrongnumberofdecodingunits”解码单元的错误号原因：解码单元可能号是2、4、8、16、320。纠正措施：输人到DB中的M功能号必须是2,4,8,16或者32。6146“DecodingDBtooshort”数据块DB解码太短原因：DB80没有设定到全长度（DB0～95）。纠正措施：在启动过程中，设定DB80或者输人子循环。6147“DistributedI/Oschanged”I/0分配变化原因：模块在机床运行时插人或者拔下。6148“OvertemperatureinEU”EU单元超温原因：EU上温度升高，风扇故障。纠正措施：检查风扇。6149“StopviasoftkeyPG”通过PG停原因：通过PG（编程器）停止PLC工作。纠正措施：通过PG启动PLC，重开电源。6150“Timeout：Usermemory”用户存储器超时原因：精解码错误。纠正措施：分析精解码错误。‘6151“Timeout：Linkmemory”连接存储器产生纠正措施：检查硬件。6152“Timeout：LIR/TIR”LIR/TIR超时原因：编程通道不可用。纠正措施：检查段和补偿地址、机床硬件是否有问题？6153“Timeout：TNB/TNW”TNB/TNW超时原因：编程错误或者TNB/TNW不正确的使用。纠正措施：检查源地址和目的地址的可靠性；检查地址是否可用。6154“Timeout：LPB/LPW/TPB/TPW”LPB/LPW/TPB/TPW超时原因：装载、传送到I/O装置失败。纠正措施：检查I/O装置或者更换模块。6155“Timeoutsubstitutioncommand”置换命令超时纠正措施：检查PLC程序。6156“Timeoutnotinterpretable”超时不能译码原因：系统程序中没有（超时）应答定义。纠正措施：分析错误精确诊断数据；PLC总复位，重装PLC程序。6157“Timeout：JUFB/JCFB”JUFB/JCFB超时原因：在驻留功能宏中选取了一个不能用的地址。纠正措施：检查硬件。6158“TimeoutwithI/Otransfer”I/O传送超时。原因：中心I/O装置不响应。（在启动时检查所有I/O模块，如果在循环操作的时候I/O模块序号发生变化，报警。）纠正措施：检查连接I/O模块的总线。6159“TimeexceededSTEP5”STEP5时间超出原因：超出PLC数据MD1设定的最大运行时间。纠正措施：增大MD1的数值、设定数据2003的6位、PLC程序时间优化。6160“RuntimeexceededOB2”OB2运行时间超原因：超出PLC数据MD3设定的最大运行时间。纠正措施：增加MD3；PLC程序时间最优化。6161“Cycletimeexceeded”循环时间超原因：超出PLC数据MD5设定的最大运行时间。纠正措施：PLC程序优化。6162“Processingtimedelay0132”OB2处理时间超时原因：报警程序中断自己。纠正措施；优化OB2的时间，也就是减少中断处理器的激活处理时间。附录2：FANUC0i系统诊断号列 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ：诊断号注释诊断号注释000正在执行辅助指令001正在执行自动运转移动指令002正在执行暂停指令003正在进行到位检测004切削进给倍率为0％005各轴互锁或启动锁住信号被入006等待主轴速度到达信号010正在用阅读机接口输出数据011正在用阅读机接口输入数据012等待分度工作台分度结束信号013手动进给速度倍率为0％014NC处于复位状态015正在检索外部程序号016正在使用后台功能020切削速度上升/下降021按下了MDI复位按钮022输入了复位或倒带023输入了复位或倒带急停信号024复位信号被输入025停止移动或暂停200串行编码器报警内容201串行编码器报警内容202串行编码器报警内容203串行编码器报警内容204串行编码器报警内容205分离型串行脉冲编码器报警内容206分离型串行脉冲编码器报警内容280伺服参数异常报警300显示实际各伺服轴位置偏差量301机床机械坐标位置302参考点偏移功能（M系列用）303精加减速有效时的位置偏差310回原点结束而参数不正确的原因311回原点结束而参数不正确的原因380显示电动机绝对位置与偏差数据之差381感应同步器的偏移量400串行主轴的安装设定401第一串行主轴的报警状态402第二串行主轴的报警状态408主轴模块报警409串行主轴控制报警410第一主轴的负载显示411第一主轴的速度显示412第二主轴的负载显示413第二主轴的速度显示414第一主轴同步控制中的位置偏差量415第二主轴同步控制中的位置偏差量416第一、二主轴同步误差的绝对值417第一主轴的位置编码器的反馈信息418第一主轴位置环的位置偏差量419第二主轴的位置编码器的反馈信息420第一主轴位置环的位置偏差量445第一主轴的位置数据446第一主轴的位置数据450刚性攻螺纹时，主轴的位置偏差量451刚性攻螺纹时，主轴的分配量454刚性攻螺纹时，主轴分配量的累计值455刚性攻螺纹时，主轴换算移动指令误差的瞬时值（带符号、累计值）456刚性攻螺纹时，主轴换算移动误差的瞬时值（带符号）457刚性攻螺纹时，同步误差的宽度（最大值）510HSSB显示的内部信息511HSSB显示的内部信息512HSSB显示的内部信息513HSSB显示的内部信息520指令G83后，切削中回退动作的总次数521指令G83后，过负载信号引起的回退动作的总次数522开始回退时钻削轴的坐标值523上次开始回退的钻削轴的坐标值和这一次回退的钻削轴的坐标值的差540简易同步控制诸多轴和从动轴的位置偏差量的差541简易同步控制诸多轴和从动轴的位置偏差量的差参考文献：1牛志斌西门子810系统数控机床故障维修实例.设备管理与维修，2001（4）2叶晖图解NC数控系统维修技巧机械工业出版社3BEIJING－FANUC0i－C维修说明书4SINUMERIK810、840D系统维修说明书5SINUMERIK810、840D系统调试说明书友情提示：本资料代表个人观点，如有帮助请下载，谢谢您的浏览！整理为word格式整理为word格式整理为word格式