【doc】看眼光坯面料降低针织成品缩水率

【doc】看眼光坯面料降低针织成品缩水率 看眼光坯面料降低针织成品缩水率 针织工业1994年第1期 撑幅 布幅 直密 b.第二种结构 毛坯干重 纱支比例 弦 71cm 81cm 85横列/5cm 238.1g/m 11.1]tex:80.66 19.5rex:19.34% 撑幅71cm 布幅83cm 直密90横列/5cm 第二种结构多了1次成圈和集圈,网眼 效应明显,立体感强,但织物正品率不如第一 高. 收稿Et期1993年11月4Et 着眼光坯面料降低针织成品缩水率 肖素珠 (无锡市针织总厂) |s,,j /1[摘要]本文从光坯面料入手,在轧树脂,剖幅张力,定形超喂量,定形车速,缩 /l水率试验方法和坯布回缩等_方面进行大量j探索试验研究,得到j降低针织成 品缩 水率的可行I艺,并在太生产应用中取得一定成效. , 叙词墨塑一堕堡皇_查整室丝=.探讨 当今国内外针织市场变化万千,产品琳 琅满目,针织产品愈来愈向外衣时装化发展, 尤以具有柔软,透气,挺括,艳丽潇洒和穿着 方便的T恤衫深受消费者的喜爱,成为针织 服装流行中的佼佼者. 由于针织物在编织和加工中,线圈易滑 移变形,影响针织T恤衫的实物水平,缩水 率变化的大小是一个比较突出的问题. 为了最大限度地减少光坯面料对成品缩 水率的不利影响;我们从光坯面料着手,进行 一 系列改善和降低针织大圆机T恤衫缩水 率的试验探索和攻关,取得一定成效,已在实 际批量生产中得到应用. 1解剖面料生产工序,寻找影响缩水率的主 要因素,做好坯布预控工作 我厂生产的针织光坯面料一部分供出 口,一部分生产最终成品针织T恤衫.面料 和成品都有内外销,且在内外市场都比较走 俏.我们经过缩水率攻关,减少丝缕歪斜,寻 找影响缩水因素,注重解剖大圆机面料后整 理工序及回缩,进行一系列的测定试验.到目 前为止.大圆机面料的缩水率情况见表1. 表1 实际光垤平均缩水率光坯布缩水率指标 品种直向横向直向横向 <)()<)() 单面交织 4l7 光坯面料 鼹面濠棉 5598 混纺面料 双面涤棉 5.342 网眼面料 单面涤棉 "824 网眼面料 我们具体对轧树脂,定形车速,超喂量, 剖幅张力,缩水试验方法及坯布回缩等进行 了摸索. 1994年第l期针织I业 1.1采用不同树脂原料,其光坯布缩水率情 况见表2 表2 (盎口)(国产)树脂不加树脂 CPA树脂树脂 交织单面布直向横向直向横向直向横向 缩zK率2.85.45.53.74.3 从表2看出,采用轧液树脂定形,除坯布 持有柔软性外,由于树脂与纤维的化学交联 而使坯布保持了尺寸的稳定性,对降低缩水 率起了一定作用. 1.2后整理工序进布张力对缩水率的影响 1.2.1剖幅张力染色后的坯布是圆筒绳 状螺旋形,给剖幅带来一定的张力.坯布经剖 幅产生坯布伸长,为此剖幅操作时要尽量将 进布张力放松,进行积极解围整理,以减少剖 幅伸长.我们对扭绞进布剖幅和平整松式进 布剖幅进行光坯布缩水率对比试验,得出缩 水率见表3. 表3 平整松平均缩较大张平均缩 坯布名称式剖幅水率()力剖幅水章() 直向横向直向横向 交织彩条光坯布1.636l82 1.2.2不同定形超喂量的对比试验 其它加工条件基本相同的坯布经不同超 喂量进行定形后的光坯布缩水率变化情况见 表4. 从表4看出,定形超喂量越大,其缩水率 相应减小根据产品门幅,千重,缩水率等方 面工艺要求,最佳超喂量选择在上30,下 +7为宜. 1.2.3定形车速对比试验,见表5. 定形车速的快慢,直接影响着坯布张力 的大小,造成缩水率的变化.车速越快,进布 张力越大,坯布直向缩水率也相应增加考虑 表4 定形超光坯布绾 平方米干 试样布号喂量水率() 重(g,m)上 下()直向横向 l上153.4l00.6 2下+34.2l06.4 平均l0.23.8l03.5 1上+2583.2105.6 2下+55.81108 平均7.54.5l08.2 l上十3554.81l7 2下+74.64.4 平均4.84.6l18 l上+303.2l07.8 2下十75.45l15.6 平均624.1ll1.7 l上+204.2l03 2下+574.21l0.8 平均84.2l06.9 亵5 转速m/rainl6l8 单面彩条交织布直向横向直向横向直向横向 缩水率()J2630.6 到产量与质量均能达到较好效果,采用20m/ min的定形速度. 1.3缩水率试验方法韵对比 为加快光坯布缩水率控制的信息,我们 分别对定形出布取样和定形回缩后取样及缩 水试验采用晾干和烘干的办法,将同一匹布 分别做了上述办法的对比试验,其光坯布缩 水率情况见表6和表7. 2减少丝缕回斜,摸清光坯布回缩率,保证 成衣尺寸稳定性 针织T恤衫要具有高雅性,不但要使其 色彩鲜艳合理,还要求缝制精细,对条对路, 针织I业1994年第1期 衰6 定形出布回塘24及时和 取样螬承小时后回螬 试验塘水试验对比 直向横向直向横向直向横向 彩条交织单面布4.2 彩条交织单面布5 彩荣交织单面布423.51.2 嚣荣交织单面布32252.2 平均4.052.5361.95lO45O.55 衰7 琳干与烘干晾干 晾干对比 直向横向直向横向直向横向 彩条交织光坯布4.242 彩条交织光坯布212 彩条交织光垤布S232 彩条交织光坯布4.422.422 平均442.53.351851.O5O.65 要做到这一点,除缝纫加工是一个技术问题1.4左右.因此要保证最终的尺寸稳定, 裁 外,应该说坯布的定形丝缕是一个先决条件.剪前一定要退布回缩. 通过试验和操作练兵活动,我厂大圆机光坯目前我厂生产大圆机针织面料,在定形 布定形回斜控制在4以内.后取样傲光坯布缩水试验,对不合格坯布重 由于拉幅定形,光坯布从检验,卷装后进新超喂定形,这项预控工作对降低成品缩 水 入成衣加工,其卷装坯布受到一定的张力,使库是极其重要的. 坯布伸长.通过坯布回缩,其回缩率平均在I/f/收稿日期1991年12月6日L/一 ,/..,,/, ?一多板札锻花,,敌织,影己 中小型罗纹机编织氨纶罗纹织物方法初探 王银军 (江苏省金湖县针织内衣厂) 在针织成衣生产中,使用的氨纶"三口 大都是由ZIO1型罗纹机(或其它机型)编织 的氨纶罗纹经剖缝而成的.这样做不仅耗工 费布,而且直接影响成衣的外观;甚至造成氨 纶丝的断裂而影响其应有的弹性.能否直接 在中小型罗纹机上编织氨纶"三口"呢?对此 我们进行了大胆的设想和尝试,而且获得了 成功.现将我们的试制方法简介如下 1编织工艺 原料14tex×2棉纱,7.78tex裸体氨纶 机型Z131,Z151型罗纹机 纵密53士1横列/5cm 织针排列1+I罗纹排列 原料排列Z131:1,2,3,4,6,7,8,9路 喂棉纱,5,10路吃氨纶 Z151:1,2,3,4路吃棉纱,5 路吃氨纶 坯布组织结构罗纹组织 原料用量比2.5:97.5(氨;棉) 2氨纶丝进线方法及张力控制 从上机排纱工艺可以知道,氨纶丝是采 取1隔1路进线的,所以Z131型罗纹机是两 路进线,Z151型罗纹机是1路进线,进线位 置仍用原钢梭子,但需在钢梭子上再打1个