钢网架(螺栓球)工程吊装
方案
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钢网架工程吊装方案
根据我公司的施工经验，结合本工程实际情况，工程网架采用“地面块体
拼装、高空吊装法”施工工艺。该施工工艺已在多个工程实施，效果良好。 一、工艺特点:
1、 把大量的高空作业改为地面作业，施工操作方便，保证了工程质量。 2、 高空作业少，大大提高了工程施工的安全度。
3、 加快了施工速度，缩短了工程施工工期。
4、 不需要搭设大量的支撑脚手架，节省了材料人工，从而降低了工程造价。 二、吊装工艺及流程:
地面拼装网架架体—吊点定位—起吊至?1.5m处，在网架上加设三脚架—整体吊装—吊装就位—四周边部杆件球节点拼装—节点连接紧固。 三、施工方法:
1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用可升降的水平调节支撑，支点设于节点位置，严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。
2、抄测施工水平0.5米线，将高程引至框柱顶部，用红漆做显著标志;根据图纸设计要求做好轴线控制点，在框柱顶端预埋铁板做好标志。 3、制作焊接手动葫芦挂吊点。用,?14钢筋弯曲焊接在预埋件上。详见下图图示:
螺栓球
支座板 ,10d 双面搭接焊接
过渡铁板
框 支座底板 柱 预埋铁板 手动葫芦悬挂点 ,?14圆钢
预埋铁板 , 35cm
4、 网架起升吊点布置示意图
+14.700处吊点布置平面示意
+9.600处吊点(抱杆)布置
? ? ? ? ?
+14.700 详见吊点示意图
详见吊点示意图
+9.600处挑檐
框 D273*6.0钢管(用作抱杆)
柱 抱杆底端用膨胀螺栓与地面固定，地面事先做硬化处理，抱杆顶
端(+9.600处)用膨胀螺栓及14#圆钢将抱杆固定于挑檐处。
+4.800处挑檐
5、用铁链或钢丝绳套将球节点抱紧，并预先进行试提升，检查绑扎是否牢固。
经检查合格后，各吊点同时缓慢提升至1.5m~2m处。
6、在网架球节点处组装三脚架。三脚架详见图示
节点球
,? 14圆钢十字形抱紧球节点，并与钢管焊接，焊接长度,10d
89*5mm钢管
, 1.5m
吊装鼻或吊装孔
7、同时缓慢松动手动葫芦，三脚架底端形成受力支点，将手动葫芦吊钩转移到三脚架的吊装鼻或吊装孔。
8、网架统一提升到+12.600水平标高(即网架下弦球处于+9.900处)，开始组装网架南侧+9.600挑檐上方杆件及节点球;
然后将抱杆处的吊具先后移至事先设定好的框柱吊点处;
将网架统一提升到设计标高(+14.700处)，并开始组装四周剩余的杆件和节点球。
9、用手动葫芦将网架水平微调整至设计要求定位位置。然后焊接节点球与支座板，再焊接支座底板与预埋铁板。
注意事项:支座底板与预埋铁板焊接时必须用钢尺量测网架标高，保证网架的水平度。
10、网架就位完毕，拆除手动葫芦及三脚架。
11、吊装点手动葫芦配置要求:
1)、本网架总重81吨，提升吊点共18个，平均每个吊点的荷载为4.5吨; 2)、按照规定要求，起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60%，因此选择10T的手动葫芦即可满足规定要求。
11、主要安全技术措施
1)、吊装安全管理体系
施工总负责人:XXX
网架施工负责人:XXX
吊装安全监管人员:XXX
2)、安全技术措施:
吊装施工前对所有参加吊装工作的人员进行详细的
施工方案
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技术交底和安全技术交底，让相关施工专业了解吊装程序，掌握相关技术要求;
定岗、定人、分工明确，绝对服从指挥。每个提升点都配置一名工人，事先对施工工人进行技术及安全技术培训，并安排统一提升口令训练。要求操作工人动作一致，操作时间一致，拉动手动葫芦倒链幅度一致，网架提升幅度一致。防止手动葫芦受力不一致，导致网架倾斜;
吊具、索具吊装前要进行检查，确认安全可靠;
吊装施工负责人具有绝对的指挥权威，对吊装中出现的应急问题进行决断，确认试吊是否合格，确认吊装系统是否符合要求，并对吊装工作统一指挥;
专职安全管理人员服从并协助吊装负责人进行安全监管，必须严格执法，杜绝违章作业;试吊合格后方可进行吊装，存在任何不安全因素均不得进行正式起吊;
试吊及正式起吊时，整个施工区域均为吊装警戒区域，无关人员不得入内，影相吊装的其他施工暂停作业。
3)、主要应急措施:
安全管理体系人员作为应急小组成员，负责处理吊装过程中出现的故障及实施安全应急措施;
另行准备一定数量的环链提升葫芦和钢丝绳、卡具、索具等，以备更换出现问题的提升葫芦;
与当地医疗救助中心提前取得联系，以便出现意外时能够及时进行救治。
浙公网安备 33021202002483