龚家河电站1号机组A修后瓦温高
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
、处理 覃涛潘学东沈保东水轮发电机组安装检修后各轴瓦温度温高或异常升高是一种常见的问题，处理方式一般是放大瓦的间隙，以达到减小轴瓦受力，降低轴瓦温度的目的，本文对龚家河电站1号机组A修后上导、水导瓦温高进行分析，提出了收下导瓦间隙来降低水导瓦温的处理方案，解决了水导瓦温高的问题，可为处理类似机组瓦温高问题提供参考思路。1、龚家河电站及机组概述龚家河电站位于四川省泸定县城西南磨西镇咱地村，是磨西河上的第二级电站。电站采用引水式开发，为一径流式电站。电站坝址位于磨西河与海螺沟交汇处下游约80米处，属磨西镇共和村地界，有压引水隧洞布置在磨西河右岸，厂址区位于磨西河与雅家埂河交汇处上游约100米的I级内迭阶地上，属磨西镇咱地村地界。电站厂房距泸定县城54km，距天全县成106Km，距石棉县城92Km，距成都约316km，均有公路相通，对外交通十分方便。龚家河电站装有两台单机容量10MW的立式混流式水轮发电机组，发电机型号：SF10-10/3000，水轮机型号：HLJF2053-LJ-122，转速600转/分，额定水头：112.2m，上导、下导轴瓦为分块瓦，各有8块巴氏合金瓦面轴瓦，水导轴承安装有转动油盆，轴瓦为桶式瓦。2、龚家河电站1号机组检修后上导、水导瓦温高问题龚家河电站1号机组于2020年12月开始A修，由于电站所在河流泥沙含量大，本次检修主要更换了顶盖、底环、导叶和转轮，根据厂家图纸及历年检修经验，机组上导瓦单边间隙调整为0.11mm，下导瓦单边间隙调整为0.12mm，该间隙根据盘车数据调整，水导总间隙约为0.32mm该间隙根据盘车数据调整。2021年2月，启动机组试运行，机组开机机组振摆情况较好，机组运行27分钟，上导瓦温达到59.2℃，水导瓦温达到56.2℃，上导瓦温上涨较快，停机检查处理。机组停机后，测量上导轴瓦瓦隙，根据实际情况，将上导瓦温高的轴瓦及其对称方位的瓦隙分别放大0.03mm，再次开机运行，运行80分钟后，上导瓦温最高温度稳定在52℃，但水导瓦温缓慢上涨，达到64℃，90分钟后，水导瓦温达到65℃，且还有轻微上涨得趋势。3龚家河1号机组水导瓦温高分析、处理根据笔者运行检修经验，采用转动油盆和桶式瓦结构的水导轴瓦，轴瓦温度一般较低，运行温度在50℃左右，基本不超過60℃。由于龚家河电站1F机组委外给第三方检修公司进行检修，检修公司认为该情况较为少见，经检修组织专业技术人员讨论分析，认为调整水导瓦的间隙，将瓦温高的水导轴瓦间隙放大可以解决该问题。经过笔者分析，提出了另外的处理方案，龚家河电站1号机组两次烤瓦温过程中，出现了一个比较异常的现象：下导轴瓦温度一直比较低，下导瓦温基本在37℃及以下，从水轮发电机组运行经验来看，也比较少见，因此，笔者认为这是一个比较异常的现象。鉴于此，从下导瓦温偏低的现象来看，笔者认为，该机组下导轴瓦基本未受力，机组的上导和水导分担了下导的荷载，造成水导瓦荷载偏大，水导瓦温偏高。因此，笔者将处理方式与检修公司技术人员进行沟通，选择合适的处理方案，检修公司人员认为调整水导瓦的方法应该是首选方案，认为减小下导瓦间隙的方法不能解决问题。因此，笔者提出了将下导轴瓦瓦隙减小、分担上导和下导荷载的处理方式，再次与检修公司人员沟通，检修公司人员认为可以进行一次尝试，如果不能解决问题，再选择调整水导瓦间隙的方案。根据常规瓦间隙处理方式，首先对下导瓦的间隙进行了一次全面的测量，并将测量的间隙与监控系统测量的瓦温对应起来，对间隙大且瓦温低的轴瓦酌情多减小间隙，并且，同时考虑水导瓦温高点对应的下导瓦方位，酌情间隙调整值大一点，因此，结合水导瓦温高点位置和实测各瓦间隙进行调整，下导具体调整间隙见下图1。4、1号机组处理后瓦温变化情况龚家河电站1号机组下导轴瓦间隙减小调整完成后，开机运行，机组上导瓦温稳定在50℃左右，最高瓦温55℃，下导瓦温稳定在40℃左右，最高41.2℃，水导瓦温最高57℃。经过一段带负荷运行后，水导最高瓦温降低至50℃，效果比较明显。5、结论立式水轮发电机组导轴瓦瓦温高的问题，在安装检修过程中比较常见，安装检修常规解决方法应该是增大轴瓦的间隙，减小轴瓦的受力，以此达到降低瓦温的方法。然而本文通过对龚家河电站1号机组各轴承瓦温的分析，从整个轴系来考虑，采用逆向思维，通过减小下导瓦间隙的方法，有效解决了上导、水导瓦温高的问题，从机组运行瓦温温度来看，也验证了理论分析的正确性，通过减小轴瓦瓦隙的方式，来分担径向荷载的处理方式是行之有效的方法，该方法可为类似机组瓦温问题提供参考、借鉴。Reference：[1]白延年.水轮发电机设计与计算[M].北京.机械工业出版社，1982.469.[2]GB/T8564-2003，水轮发电机组安装技术规范[S][3]DLT817-2014，立式水轮发电机检修技术规程[S] -全文完-
浙公网安备 33021202002483