锥螺纹钢筋接头

锥螺纹钢筋接头 4,12 锥螺纹钢筋接头连接工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 (SEJ/BZ,0412,2002) 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16,40mm的热轧?、?级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。 采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 及复试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单。 2.1.2 连接套应符合以下要求: 1 有明显的规格标记(如Φ32)。 2 锥孔用塑料密封盖封住。 3 同径或异径连接套尺寸应符合表1的规定。 表1 连接套规格尺寸表 连接套规格标记 外径不小于(mm) 长度不小于(mm) -0.5 -0.5Φ16 2565 -0.5-0.5Φ18 28 75 -0.5-0.5Φ20 30 85 -0.5-0.5Φ22 32 95 -0.5-0.5Φ25 35 95 -0.5-0.5Φ28 39 105 -0.5-0.5Φ32 44 115 -0.5-0.5Φ36 48 125 -0.5-0.5Φ40 52 135 1 4 锥螺纹塞规拧人连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内,见图1塞规拧人连接套检查示意图。 图1 塞规拧人连接套检查示意图 5 有产品合格证。 6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2.1.3 主要机具: 1 钢筋套丝机:型号为SZ一50A，或其它可套制直径Φ16mm及以上的?、?级钢筋的套丝机。 2 量规:量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。 (1) 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 (2) 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 (3) 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。 3 力矩板手:力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每2 半年一次，且新开工 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 必须先进行检定方可使用。 2.2 作业条件: 2.2.1 操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2.2.2 接头位置应符合规定。 2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 钢筋下料 ? 钢筋套丝 ? 接头单体试件试验 ? 钢筋连接? 质量检查 3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。 钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 3.3 钢筋套丝: 3.3.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须3.3.2 与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表2的规定值。 表2 锥螺纹丝扣完整牙数 钢筋直径 完整牙数不小于(个) 16,18 5 20,22 7 25,28 8 32 10 36 11 40 12 3 3.3.3 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3,，且不少于3个，并填写检验记录。 3.3.4 检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 3.4 接头单体试件试验; 3.4.1 试件数量:每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。 3.4.2 试件制作:施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量见图2牙形规和卡规检查示意图。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。 图2 牙形规和卡规检查示意图 3.4.3 接头的拧紧力矩值应符合表3的规定值。 表3 接头的拧紧力矩值 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25,28 32 36,40 拧紧力矩(N.m) 118 145 177 216 275 314 343 4 3.4.4 试件的拉伸试验应符合以下要求: 1 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。 2 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。 如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。 3 填写接头拉伸试验报告。 3.5 钢筋连接: 3.5.1 连接套规格与钢筋规格必须一致。 3.5.2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 3.5.3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表3规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图3连接操作示意图。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再进行连接。 图3 连接操作示意图 (a)同径与异径接头连接;(b)单向可调接头连接;(c)双向可调接头连接; 5 3.5.4 连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。 3.6 质量检查:在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时清除。不能清除时，应报告有关技术人员作出处理。 专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩板手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。 4 质量标准 4.1 主控项目: 4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。必须有出厂质量证明书和试验报告单。 4.1.2 连接套的规格和质量必须符合要求，必须提供产品合格证。其受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。 4.1.3 锥螺纹钢筋接头的力学性能检验必须合格。 4.1.4 锥螺纹钢筋连接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的规定。 4.1.5 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 4.1.6 接头拧紧力矩值的检验必须合格，抽检数量为: 1 梁、柱构件按接头数的15,，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头。 2 基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个检验批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。 4.2 一般项目: 4.2.1 钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查，锥度、牙形、螺矩必须与牙形规相咬合，螺纹圈(牙)数应符合表4要求。 6 表4 螺纹圈(牙)数表 钢筋直径(mm) 16,18 20,22 25,28 32 36 40 螺纹圈数(圈) 5 7 8 10 11 12 4.2.2 连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合;丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。 4.2.3 钢筋接头安装连接后，应随机抽取同规格接头数的10,进行外观检查，钢筋与连接套的规格必须一致;接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则必须重新拧紧接头或进行加固处理。 5 成品保护 5.1 连接套丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。 5.2 钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液;套丝后应立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏;另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。 5.3 连接好的半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛扔。 6 应注意的质量问题 6.1 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，力矩板手的精度为?5,，要求每半年检测一次，以保证力矩检验值准确。 6.2 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。 6.3 筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 6.4 对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定， 7 持有焊工考试合格证的人员才能施焊。 6.5 锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。 8