食品加工企业

食品加工企业 1 企业名称: 申请级别: 年 月 日 2 食品加工企业安全 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化复评申请表 企业名称 法定代表人 地 址 邮 编 联系人 联系电话 企 业 概 况 自评得分 申请等级 复评机构 3 我单位已按《食品加工企业安全标准化考核评级标准》进行了自评～现申请复评～企业自评报告附后。 企业主要负责人签字: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 食品加工企业安全标准化自评报告 企业自评情况概况 4 附:食品加工制造企业安全生产标准化自/复评汇总表 食品加工企业安全标准化自/复评汇总表 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 一、基础管理考评(合计应得分260分，实得分 分) 1 安全生产责任制 15 2 职业安全健康规章制度 20 3 规划与年度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 15 4 机构与人员 15 职业安全健康教育 5 50 其中: 新职工市级教育 7 特种作业人员培训教育 10 中层及以上干部教育 4 班组长教育 4 变换工种教育 5 职业健康教育 3 5 全员教育 4 复工教育 3 安全管理人员教育 6 安全知识抽查合格率 4 6 事故管理 20 7 安全设施“三同时”管理 15 8 班组安全管理 12 9 安全操作规程 20 10 特种设备及人员安全管理 15 11 相关方面安全管理 10 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 12 现场监督检查 15 13 应急救援预案 12 14 危险源管理 11 15 安全健康挡案 15 二、设备设施安全考评(合计应得分550分，实得分 分) 1 锅炉与辅机 10 2 漂烫锅与配汤锅 10 3 燃气.压力油炸锅 10 4 电油炸锅 5 5 压力容器 10 6 烟熏炉 5 6 7 烫毛机 5 8 杀菌锅 5 9 予煮锅与予冷锅 5 10 烤炉 5 11 蒸箱 5 12 洗料.上料机.传送带 10 13 芦笋切断机 5 14 洗罐机 5 15 罐头封口机 5 16 毛刷机 5 17 风淋室 5 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 18 臭氧发生器 5 19 强力撞击松粉机 5 20 吸式比重去石机 5 21 自衡震动筛 5 22 热收缩包装机 5 23 磨面机 5 24 卧式打刷麦机 5 25 高效物粒分级机 5 26 高效平筛 5 27 机械磨光拉丝机 5 28 清粉机 5 7 29 起重机.电动葫芦 5 30 桃开瓣机 5 31 淋碱机 5 32 打浆机 10 33 反渗透纯净水 5 34 双面粘合烘干机 5 35 电梯.升降机 10 36 粘箱机 5 37 切丁机 5 38 脱毛机 5 39 薄刀纵切压痕机 5 40 色谱仪 5 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 41 电脑横切机 5 42 自动印刷开槽机 5 43 胶印机 5 44 分级机.洗果机 10 45 真空滚揉机 10 46 金属检测机 10 47 搅拌机 5 48 春卷制皮机 10 49 离心机 5 50 纯净水设施 5 8 51 污水处理设备 5 52 单面瓦楞机 5 53 照明设备 5 54 变压器 10 55 安全电压.手持电动工具 5 56 电动机.控制箱.各断路器 5 57 避雷器 5 58 配电室低压开关箱 5 59 制度标识警示类 5 60 配电室 10 61 空压机 10 62 粉碎机.制粒机 10 63 打包称 5 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 64 关风机 5 65 气动三通.四通.闸门 5 66 抽油泵.添加泵 5 67 调质器 5 68 油库.油罐 10 69 厂内机动车辆 5 70 工业气瓶 10 71 木工机械 5 72 金属切削床 5 9 73 电焊机 5 74 冲剪压机械 5 75 砂轮机 5 76 活塞制冷压缩机 10 77 螺杆式制冷压缩机 10 78 冷凝器 10 79 蒸发器 10 80 中间冷却器 5 81 低压循环贮液器 5 82 排液桶 5 83 高压贮液器 10 84 油分离器 5 85 汽液分离器 5 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 86 空气分离器 5 87 集油器 5 88 热虹吸罐 5 89 制冷剂泵(屏蔽式氨泵) 5 90 机械通风冷却塔和水泵 5 三、作业环境与职业健康考评(合计应得分190分，实得分 分) 1 厂区环境 30 10 2 车间作业环境 45 3 仓库 15 危险化学品使用 4 15 现场 职业危害作业点 5 25 达标率 职业危害防护设 6 15 备设施合格率 职业危害作业人 7 20 员健康监护 8 职业危害分级 15 9 职业病管理 10 11 企业名称: 复评机构: 年 月 日 12 食品加工企业安全标准化复评报告 复评情况概述 企业在安全生产标准化方面存在的主要问题及改进建议 13 复评结论 依据《食品加工制造企业安全生产标准化考核评级标准》和企业的申请～我单位对该企业安全生产标准化工作进行了复评～复评实得分为 分～达到了 级安全生产标准化企业标准。建议予以核准。 复评机构法定代表人签字: 二?? 年 月 日 企业主要负责人签字: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 市级安全生产监督管理部门意见: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 省级安全生产监督管理部门意见: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 附:食品加工制造企业安全生产标准化自/复评汇总表 14 食品加工企业安全标准化考核评级标准 实指标 应序 抽查 得考评内容 查证、测定方法 评分标准 得数量 号 目标值 实测值 分 分 一、基础管理考评(合计应得分260分) 1 安全生产责任制 按NO.101查证 100% 15 按检查表实得分 职业安全健康规章2 按NO.102查证 20种 20 按检查表实得分 制度 按NO.103查证 3 规划与年度计划 15 按检查表实得分 查前三年资料 4 机构与人员 按NO.104查证 15 按检查表实得分 职业安全健康教育 按NO.105查证查5 9种 50 按检查表实得分 其中: 前三年资料 新职工三级教育 100% 7 少一人扣全分 特种作业人员培训 100% 10 少一人扣全分 教育 中层及以上干部教育 100% 4 少10%扣2分 班组长教育 100% 4 少5%扣2分 变换工种教育 100% 5 少5%扣2分 职业健康教育 90% 3 少5%扣2分 全员教育 80% 4 少5%扣2分 复工教育 100% 3 少5%扣2分 安全管理人员教育 100% 6 少一人扣全分 低于80%扣4 安全知识抽查合格率 ?80% 4 分 按NO.106查证查6 事故管理 20 按检查表实得分 前三年资料 按NO.107查证查7 安全设施“三同时”管理 15 按检查表实得分 前三年资料 按检查表计分， 按NO.108查证安实得分,12-不合 8 班组安全管理 100% 12 格班组数/抽查班全班组合格率 组数×0.12×100 15 实指标 应序 抽查 得考评内容 查证、测定方法 评分标准 得号 数量 分 目标值 实测值 分 9 安全操作规程 按NO.109查证 20 按检查表实得分 特种设备及人按NO.110查证查10 15 按检查表实得分 员安全管理 前三年资料 按NO.111查证查11 相关方安全管理 10 按检查表实得分 前三年资料 按NO.112查证查12 现场监督检查 15 按检查表实得分 前三年资料 13 应急救援预案 按NO.113查证 12 按检查表实得分 14 危险源管理 按NO.114查证 11 按检查表实得分 15 安全健康挡案 按NO.115查证 12种 15 按检查表实得分 二、设备设施安全考评(550分) 1 锅炉与辅机 按NO.201查证 10 按检查表实得分 2 漂烫锅与配汤锅 按NO.202查证 10 按检查表实得分 3 燃气.压力油炸锅 按NO.203查证 10 按检查表实得分 4 电油炸锅 按NO.204查证 5 按检查表实得分 5 压力容器 按NO.205查证 10 按检查表实得分 6 烟熏炉 按NO.206查证 5 按检查表实得分 7 烫毛机 按NO.207查证 5 按检查表实得分 8 杀菌锅 按NO.208查证 5 按检查表实得分 9 予煮锅与予冷锅 按NO.209查证 5 按检查表实得分 10 烤炉 按NO.210查证 5 按检查表实得分 11 蒸箱 按NO.211查证 5 按检查表实得分 洗料.上料机.12 按NO.212查证 10 按检查表实得分 传送带 13 芦笋切断机 按NO.213查证 5 按检查表实得分 16 实指标 应序 抽查 得考评内容 查证、测定方法 评分标准 得号 数量 分 目标值 实测值 分 14 洗罐机 按NO.214查证 5 按检查表实得分 15 罐头封口机 按NO.215查证 5 按检查表实得分 16 毛刷机 按NO.216查证 5 按检查表实得分 17 风淋室 按NO.217查证 5 按检查表实得分 18 臭氧发生器 按NO.218查证 5 按检查表实得分 19 强力撞击松粉机 按NO.219查证 5 按检查表实得分 20 吸式比重去石机 按NO.220查证 5 按检查表实得分 21 自衡震动筛 按NO.221查证 5 按检查表实得分 22 热收缩包装机 按NO.222查证 5 按检查表实得分 23 磨面机 按NO.223查证 5 按检查表实得分 24 卧式打刷麦机 按NO.224查证 5 按检查表实得分 25 高效物粒分级机 按NO.225查证 5 按检查表实得分 26 高效平筛 按NO.226查证 5 按检查表实得分 27 机械磨光拉丝机 按NO.227查证 5 按检查表实得分 28 清粉机 按NO.228查证 5 按检查表实得分 29 起重机.电动葫芦 按NO.229查证 5 按检查表实得分 30 桃开瓣机 按NO.230查证 5 按检查表实得分 31 淋碱机 按NO.231查证 5 按检查表实得分 32 打浆机 按NO.232查证 10 按检查表实得分 33 反渗透纯净水 按NO.233查证 5 按检查表实得分 34 双面粘合烘干机 按NO.234查证 5 按检查表实得分 35 电梯.升降机 按NO.235查证 10 按检查表实得分 17 实指标 应序 抽查 得考评内容 查证、测定方法 评分标准 得号 数量 分 目标值 实测值 分 36 粘箱机 按NO.236查证 5 按检查表实得分 37 切丁机 按NO.237查证 5 按检查表实得分 38 脱毛机 按NO.238查证 5 按检查表实得分 39 薄刀纵切压痕机 按NO.239查证 5 按检查表实得分 40 色谱仪 按NO.240查证 5 按检查表实得分 41 电脑横切机 按NO.241查证 5 按检查表实得分 42 自动印刷开槽机 按NO.242查证 5 按检查表实得分 43 胶印机 按NO.243查证 5 按检查表实得分 44 分级机.洗果机 按NO.244查证 10 按检查表实得分 45 真空滚揉机 按NO.245查证 10 按检查表实得分 46 金属检测机 按NO.246查证 10 按检查表实得分 47 搅拌机 按NO.247查证 5 按检查表实得分 48 春卷制皮机 按NO.248查证 10 按检查表实得分 49 离心机 按NO.249查证 5 按检查表实得分 50 纯净水设施 按NO.250查证 5 按检查表实得分 51 污水处理设备 按NO.251查证 5 按检查表实得分 52 单面瓦楞机 按NO.252查证 5 按检查表实得分 53 照明设备 按NO.253查证 5 按检查表实得分 54 变压器 按NO.254查证 10 按检查表实得分 安全电压.手持55 按NO.255查证 5 按检查表实得分 电动工具 电动机.控制56 按NO.256查证 5 按检查表实得分 箱.各断路器 57 避雷器 按NO.257查证 5 按检查表实得分 18 实指标 应序 抽查 得考评内容 查证、测定方法 评分标准 得号 数量 分 目标值 实测值 分 58 配电室低压开关箱 按NO.258查证 5 按检查表实得分 59 制度标识警示类 按NO.259查证 5 按检查表实得分 60 配电室 按NO.260查证 10 按检查表实得分 61 空压机 按NO.261查证 10 按检查表实得分 62 粉碎机.制粒机 按NO.282查证 10 按检查表实得分 63 打包称 按NO.263查证 5 按检查表实得分 64 关风机 按NO.264查证 5 按检查表实得分 65 气动三通.四通.闸门 按NO.265查证 5 按检查表实得分 66 抽油泵.添加泵 按NO.266查证 5 67 调质器 按NO.267查证 5 按检查表实得分 68 油库.油罐 按NO.268查证 10 按检查表实得分 69 厂内机动车辆 按NO.269查证 5 按检查表实得分 70 工业气瓶 按NO.27*查证 10 71 木工机械 按NO.271查证 5 72 金属切削床 按NO.272查证 5 73 电焊机 按NO.273查证 5 74 冲剪压机械 按NO.274查证 5 75 砂轮机 按NO.275查证 5 76 活塞制冷压缩机 按NO.276查证 10 77 螺杆式制冷压缩机 按NO.277查证 10 78 冷凝器 按NO.278查证 10 79 蒸发器 按NO.279查证 10 19 实指标 应序 抽查 得考评内容 查证、测定方法 评分标准 得号 数量 分目标值 实测值 分 80 中间冷却器 按NO.280查证 5 81 低压循环贮液器 按NO.281查证 5 82 排液桶 按NO.282查证 5 83 高压贮液器 按NO.283查证 10 84 油分离器 按NO.284查证 5 85 汽液分离器 按NO.285查证 5 86 空气分离器 按NO.286查证 5 87 集油器 按NO.287查证 5 88 热虹吸罐 按NO.288查证 5 制冷剂泵(屏蔽89 按NO.289查证 5 式氨泵) 机械通风冷却90 按NO.290查证 5 塔和水泵 三、作业环境与职业健康考评(190分) 1 厂区环境 按NO.301查证 30 按检查表实得分 按检查表实得分，2 车间作业环境 按NO.302查证 45 多个车间取平均值 按检查表实得分，3 仓库 按NO.303查证 15 多个仓库取平均值 按检查表实得分，危险化学品使4 按NO.304查证 15 多个使用点取平均 用现场 值 职业危害作业按NO.305查证，每降低1%扣1.505 75% 25 点达标率 查前二年资料 分 职业危害防护设按NO.306查证，6 85% 15 每降低1%扣1分 备设施合格率 查前二年资料 职业危害作业按NO.307查证，7 20 按检查表实得分 人员健康监护 查前二年资料 8 职业危害分级 按NO.308查证 15 按检查表实得分 按NO.309查证，9 职业病管理 10 按检查表实得分 查前二年资料 20 食品加工制造企业安全生产标准化考评检查表 一、 基础管理考评检查表 安全生产责任制考评检查表 No.101 序号 考评内容 考评 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 应得分 实得分 备注 企业负责人理性职责 1、组织建立本企业安全生产责任制，规 章制度和操作规程。缺少一种扣1分。 2、确保本企业安全生产投入的有效实 施，结合No.103查证，不符合扣2分。 3、设立与本企业相符的安全管理机构，1 7 且提供人力资源，不符合扣1分。 4、每年组织的安全专题会议不少于4 次，且解决有关安全生产的重大问题， 缺少一次扣1分。 建立各职能部门的安全1、有文本，覆盖企业内所有单位和部门， 职责 缺少一个单位扣0.5分。 2 4 2、现场抽查部分单位的职责履行情况， 一个部门不合格扣1分。 建立各级各类人员(部1、有文本，涵盖企业内各级管理者(班 门、班组)的安全职责 组长)，且与行政管理职能相符。一处不 3 符合扣0.5分。 4 2、现场抽查各类人员的职责履行情况， 有措施、有效果。一处不符合扣0.5分。 合计 15 21 职业安全健康规章制度考评检查表 No.102 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 企业应建立以下规章制度: 1、查看文本，每少一种扣0.8分。 15 ?安全生产检查制度; 2、其中?、?、?、?、?项结合 ?伤亡事故 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ; 基础管理的其他内容评价其效果， ?职业安全健康教育制度; 一种不合格扣0.3分。 ?建设项目安全健康管理制度; 3、其中?、?、?、?、?、?查 ?特种设备及人员安全管理制度; 看各种记录评价其效果，一种不合 ?相关方安全管理制度; 格扣0.3分。 ?防火安全管理制度; 4、剩余的?、?、?、?、?、?、 ?危险作业审批制度; ?、?、?项结合设备设施安全考 ?电器临时线审批制度; 评、作业环境与职业健康考评等内 ?危险化学品管理制度; 容评价其效果，一种不合格扣0.3 ?厂内交通安全管理制度; 分。 ?职业病预防管理制度; ?安全奖罚制度; ?安全防护设备管理制度; ?防尘防毒设施管理制度; ?劳动防护用品管理制度; ?女工和未成年人保护制度; ?易燃易爆场所管理制度; ?安全生产“五同时” 管理制度; ?劳动合同安全监督制度; 2 规章制度符合国家法律法规和所有规章制度种出现一处不合格扣5 标准的要求。 0.5分。 合计 20 规划与年度计划考评检查表 No.103 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 企业长远规划中有安全健康1、规划有文本，内容针对性强，且有配套4 内容 的检查、考核办法，每种不合格扣1分。 2、规划滚动执行，抽查执行情况， 每种不合格扣2分。 3、三年均未能完成目标扣全分 2 年度 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 1、计划有文本，内容中有考核指标5 体系和安全措施技术改造办法，且有 配套的检查、管理办法，每种不合格 扣1分。 2、抽查执行情况，由实施进度和分 析，每种不合格扣1分。未能完成扣 2分 3 劳动保护措施经费(安措费)1、年度资金预算中有具备安全生产6 管理 条件所必需的资金投入(安措费). 无项目扣3分。 2、安措费的使用有针对性，且有名 称、实施进度、条件评估、责任单位 (人)等内容，每种不合格扣1分。 3、抽查执行情况，每项未完成扣1 分 合计 15 22 机构与人员考评检查表 No.104 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 安全生产管理网络 1、企业建有统一协调安全健康问题4 主要 的组织机构，未建立扣2分，未开考评 展工作扣1分。 市级 2、各职能部门、各车间均由主管安管理 全的领导和专(兼)安全员，且履网的 行职责，一个部门不合格扣0.5分。 建立 3、企业、车间、班组市级工会履行监督情况 职能，一个单位不合格扣0.5分。 2 安全管理机构 1、建立相对独立的机构，有机构编4 制，有管理职能、查相关文件，不 合格扣1分。 2、参加企业内各种涉及安全健康的 会议和有关决策、决定，查会议记 录，不合格扣1分。 3 安全管理人员应按企业从业1、 查人员名单，每降低1‰扣3分。 7 人员的2‰及以上比例配备。 2、 安全管理人员的条件(包括文化 程度、身体状况、年龄结构、思 想素质、业务能力等)，并经专 门培训，取得资格证书，每项不 合格扣0.3分。 合计 15 职业安全健康教育考评检查表 No.105 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 7 新职工进厂市级教育 目标值100%，少一人扣全分。 2 特种作业人员培训教育(含电工目标值100%，查人事部门台帐和教 作业、金属焊接、切割作业、起育台帐，少一人扣全分。 重食品加工[含电梯]作业、企业内 机动车辆驾驶、登高架设作业、 锅炉作业[含水质化验]、压力容器10 作业、制冷作业、爆破作业、危 险物品作业、经国家局确定的其 他作业) 3 中层及中层以上干部教育 目标值100%，少一人扣全分。 4 4 班组长教育 目标值100%，少5%扣2分。 4 5 变换工种和“四新”教育 目标值100%，少5%扣2分。 5 6 职业健康教育 目标值90%，少5%扣2分。 3 7 全员教育 目标值80%，少5%扣2分。 4 8 复工教育 目标值100%，少5%扣2分。 3 9 安全管理人员教育 目标值100%，少一人扣全分。 6 10 安全知识抽查合格率 目标值?80%，低于80%扣4分 4 上述教育有教育大纲、出勤情况、 考试及考核情况、效果评定等内容。 合计 50 23 事故管理考评检查表 No.106 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 所有从业人员均参加工伤社查缴纳保险费名单，按企业从业人3 会保险 员人数计算，每降低1%扣1分。 2 工伤事故率控制指标(死亡率:死亡率或重伤率超控制指标的，扣10 0.035‰;重伤率:0.3‰ 10分。 3 工伤事故应按“四不放过”查事故处理结案纪录，应有事故原4 的原则进行处理 因分析，事故责任者及单位的处理 决定、防范措施等内容，一项不符 合扣0.5分。 4 事故档案 事故档案内应有:现场图、调查纪3 录、分析会纪录、报告书、处理决 定、防范措施和落实情况等内容， 一项不符合扣0.5分。 合计 20 安全设施“三同时”管理考评检查表 No.107 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设计阶段:项目的初步设计、查建设项目相关文件和审查纪录，5 施工设计有相应的安全健康一项不合格扣2分 措施，且通过安技部门审查 2 施工阶段:项目配套的安全设施查安全健康防护设施试运行记录，4 同步建设，且经过试运行 一项不合格扣0.5分 3 验收阶段:安全设施经安技1、查验收报告和安全设施运行状3 部门验收后，与主体工程同况，一项不合格扣0.5分。 步投入使用 2、生产、储存危险物品的建设项目 应进行安全条件论证和安全评价， 一项不符合扣1分 4 安全设施投资应纳入建设项查建设项目概算清单。无安全设施3 目概算 资金概算扣3分，使用不当扣1.5分 合计 15 24 班组安全管理考评检查表 No.108 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 建立健全了岗位安全职责 应有班长、安全员、生产工人安全责任24 文本，少一种扣8分，一人不熟悉规则 扣8分;一人不执行扣8分。 2 安全技术操作规程 有所有工种的安全技术操作规程文本，22 少一种扣10分，有一人不熟悉规则扣 10分，发现一人违章不得评为合格班 组。 3 安全检查与隐患整改 有每周一次的检查与整改纪录，少一次24 扣5分;发现一项隐患未整改扣10分; 应报上级整改的隐患未上报且没有临 时安全措施，每一项扣15分。 4 安全活动 每月两次安全活动，少一次安全活动扣15 10分。 5 安全教育 三及安全教育少一人扣全分，变换工种15 教育少一人扣2分，复工教育少一人扣 2分。 合计 100 注:累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。 计分办法:实得分=12-不合格班组数/抽查班组数×0.12×100 安全操作规程考评检查表 No.109 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 建立健全了岗位安全操作1、查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，10 规程 每缺少一种扣0.5分。食品加工行业根 据情况可以将安全、工艺、设备操作 规程合并体现。 2、岗位安全操作规程符合安全技术标 准，一项不合格扣0.2分。 2 严格执行岗位安全操作规程 现场抽查岗位安全操作规程的执行情10 况，出现一人次违章行为扣0.5分。 合计 20 25 特种设备及人员安全管理考评检查表 No.110 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 特种设备采购 特种设备应附有设计文件、产品质量合格3 证明、安装及使用维修说明、监督检验证 明等文件，一处不合格扣0.5分。 2 特种设备档案 应建立特种设备安全技术档案: 3 ?特种设备的设计文件、制造单位、产品 质量合格证明、使用维护说明等文件以及 安装技术文件和资料; ?特种设备定期检验和定期自行检查纪 录。?特种设备的日常使用状况纪录; ?特种设备及其安全附件、安全保护装 置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表 的日常维护保养纪录。 ?特种设备运行故障和事故纪录。 一处不合格扣0.5分。 3 特种设备定期检验 依据规定的特种设备检验周期，由法定检5 验机构进行检验，查阅设备台帐和检验报 告，一台未检验扣1分。 4 特种设备操作人员 1、查培训纪录和持证情况，一人次不合4 格扣1分。 2、查操作人员健康检查纪录，凡出现职 业禁忌症一人次不合格扣1分。 合计 15 相关方安全管理考评检查表 No.111 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 外来施工(作业)方与企1、查安全协议，每少一单位2分。 3 业签订安全协议，施工现2、查安全协议内容，无双方安全职责则 场有可靠的安全防范措为不合格，一份不合格扣1分。 施 3、抽查施工现场，一处施工现场无安全 防范措施扣1分。 2 生产经营项目、场所、设查发包或出租合同，凡出现承包或租赁3 备的发包或出租必须符方不具备安全生产条件或相应资质为不 合安全管理的规定 合格，一份不合格扣2分。 3 对生产区域内的短期合查合同工、临时工用工，凡一人次不符2 同工、临时工应有相应的合规定或无安全管理措施扣0.5分。 安全管理措施 4 对厂区内临时工作业人1、查管理制度和现场检查记录，凡一人2 员、实习人员、参观人员次不符合规定扣0.5分。 及其他外来人员有相应2、无安全管理制度和措施扣2分。 的安全管理制度和措施 合计 10 26 现场监督检查考评检查表 No.112 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 现场操作 依据安全操作规程和操作现场违章表现4 范围中第三方面的内容。现场抽查，一 处不合格扣3分。 2 现场作业 依据安全生产规章制度和操作现场违章3 表现范围中第二方面的内容。现场抽查， 一处不合格扣2分。 3 防护用品穿戴 依据操作现场违章表现范围中第一方面2 的内容。现场抽查，一处不合格扣0.3分。 4 特种作业人员持证情况 按照特种作业人员名单，抽查其持证情3 况，一人次未持证扣2分。 5 隐患整改 查上级和企业安全检查时下达的隐患整3 改通知单，抽查现场整改完成情况，一 处在规定时间内未完成扣1分。 合计 15 应急救援预案考评检查表 No.113 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 确定了应急救援的目标确定了应急救援的管理体系，有组织机4 和体系 构和职责、管理程序和管理要点等内容， 且与社会应急救援体系能互动，一处不 合格扣1分。 2 针对重点部位，制定了应急救援预案中有组织指挥机构，相关4 应急救援预案 部门(人员)的职责和分工;潜在危险 性评价;应急救援的组织、人员及装备 情况;紧急救援措施;经费保障;训练 预演习等内容。缺一项扣1分。 3 每年对应急救援预案进1、有演习记录，每年无演习记录扣1分。 4 行了演习 2、抽查相关人员对应急救援预案知识的 掌握，每人次不合格扣0.1分。 合计 12 27 危险源管理考评检查表 No.114 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 确定了危险源的识别和1、制定了危险源的识别和评价方法，查资料，3 评价原则，且组织了识无识别和评价方法扣3分。 别和评价 2、组织实施了危险源的识别和评价，且无遗漏， 查资料和现场核对遗漏一处扣0.1分。 3、对重大危险源(符合GB18218—2000规定) 已上报有关单位，查资料。一处未报告扣2分。 2 对危险源制定了管理和1、对所有危险源已通过各种途径通报相关岗位从业人5 技术措施 员，查现场人员，遗漏一个岗位扣0.5分。 2、所有危险源军制定了管理和技术措施、应急救援预 案等，查现场岗位，遗漏一个岗位扣1分。 3 及时进行了危险源的更抽查现场，一处未及时更新或调整扣0.3分。 3 新和调整 合计 11 安全健康档案考评检查表 No.115 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 工伤事故档案 1、每少一种扣 3分。 2、档案中内容一处不合格扣0.1分，每种档案2 职业安全健康教育档案 最多扣1.2分。 3 违章记录及安全奖罚档案 4 隐患及整改档案 5 安措项目档案 6 特种设备及危险设备档案 7 特种作业及危险作业人员 15 档案 8 职业危害防护设施档案 9 职业病档案 10 职业危害因素监测和技术 评价档案 11 有害作业人员健康档案 12 职业危害动态观察及职业 健康统计报表档案 合计 15 28 二、 设备设施安全考评检查表 锅炉与辅机考评检查表 No.201 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验 每条项不符合扣除1 10 报告齐全)。 相应分数值，其中安全附件完好，安全阀门、水位表、压力表齐全、 2 10 灵敏可靠，排水装置无泄漏。 第2项为否决项。 3 15 按规定全理设置报警和连锁保护装置。 4 15 给水设备完好，匹配合理。 炉墙无严重漏风、漏烟、油、气、煤、粉，炉防爆 5 15 式装置好。 6 15 水质处理应达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。 7 各类管道无泄漏，保温完好无损，管道构架牢固可靠。 10 8 其它辅机设备应符合机械安全要求。 10 合计 100 漂烫锅与配汤锅考评检查表 No.202 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 设备必须保持清洁卫生，锅内外清洁卫生无污 每条项不符合扣除 1 物。配汤泵简洁卫生，按规范加油，密封严密无10 相应分数值 泄漏现象。 设备传动系统正常。配汤锅按照《特种设备安全 2 10 监察条例》的规定检验。 加热控制阀门，开关灵活，，供气管道安装合理， 3 保温层完整，无严重脱落破损。安全阀门开启压20 力符合规范要求，压力控制在2.5Mpa以内。 4 机身电机防护罩安装牢固。 20 设备供水，排水阀门开启灵活。疏水器畅通，排 5 汽阀开关灵活，压力表指示灵敏，刻度清晰，铅10 封完整，在检验周期内使用。 6 电器系统，温控系统保持良好。 20 7 设备上应有明显的安全警示性标牌。 10 合计 100 29 燃气.压力油炸锅考评检查表 No.203 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 10 设备必须由专人操作并熟悉使用性能。 每条项不符合扣除 相应分数值，其中2 10 液化气管道安装合理，无泄漏现象。 液化气控制阀门开启灵活，安全阀门开启压力符 第3项为否决项 3 10 合规范要求，压力控制在2.5Mpa以内。 4 油管固定牢固，安装合理，无渗漏现象。 10 5 设备附近必须有必要的消防器材。 10 6 10 设备使用部门应有燃气泄露报警仪。 7 10 设备的排风装置良好。 设备必须有安全警示标牌，现场应悬挂安全操作 8 10 规程。 液化气瓶应放置在通风良好、干燥的地方，严禁 9 10 烟火，专人管理。 10 10 电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 合计 100 电油炸锅考评检查表 No.204 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 油炸机机体及电控柜外表面应保持清洁避免油 每条项不符合扣除1 15 垢堆积。 相应分数值，其中油炸机应由专业技术人员操作，设备开机及工作 2 时至少有两名技术人员在场，并保持在使用过程15 第2项为否决项 中人不离机。 3 油槽内油加至工作位置，设备加热管严禁干烧。 10 4 本设备附近应有消防器材。 10 5 电控箱及其他有电器元件的部位应保持干燥。 20 每次给设备加油时，应仔细检查，确保将油槽内 6 15 尤其是放油管内外水放净。 7 设备的维修保养应由专业人员进行，做好纪录。 15 合计 100 30 压力容器考评检查表 No.205 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。 15 每条项不符合扣除 相应分数值，其中2 10 外表面无严重腐蚀，漆色完好。 第8项为否决项 3 相邻管道与构件无异常。 10 4 压力表指示灵敏、刻度清晰、在检验周期内使用。 10 安全阀良好、动作可靠、检验周期内使用，工作 15 5 状态合理，记录齐全。 6 10 爆破片的工作压力，温度与工作参数相符安装合理。 疏水器、排污水阀及管道无泄漏，布局合理，对 15 7 周围环境无污染。 运行状况良好，无超载、超压、超温现象，无异 15 8 常振动声响现象，有定期巡回检查记录。 合计 100 烟熏炉考评检查表 No.206 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 必须由专业技术人员操作。 10 每条项不符合扣除 蒸气压力正常，不超出设备工作压力，工作压力 相应分数值，其中15 2 ?0.10Mpa。 第2项为否决项 3 整机应保持清洁,无有漏气,漏油等缺陷. 15 电器控制系统应保持良好，操作灵活，接地牢固， 20 4 无异常现象。 工作时应随时检查木粒发烟器是否正常，不能出 20 5 现明火。 6 设备附近应悬挂操作规程及安全警示标志牌。 20 合计 100 31 烫毛机考评检查表 No.207 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设备必须保持清洁卫生。 10 每条项不符合扣除 2 设备电器控制系统保护良好，操作良好。 15 相应分数值 3 加热控制阀门开关灵活，安全阀开启压力符合规15 范要求。 4 供气管道符合要求，安装合理。 20 5 设备的排水系统符合要求。 20 6 设备上应有明显的安全警示性标牌。 20 合计 100 杀菌锅考评检查表 No.208 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 杀菌锅按照《特种设备安全监察条例》的规定检验。 20 每条项不符合扣除 安全附件完好，安全阀、压力阀、温度表、齐全、相应分数值，其中 2 灵敏、可靠。安全阀铅封完好，动作可靠，压力30 第3项为否决项 表刻度清晰，铅封完好，在检验周期内使用。 3 蒸汽管道、吊支架焊接制作结构合理，基础牢固。 10 4 蒸汽压力稳定，控制阀门开关灵活。 10 操作控制柜与线路防护符合要求，控制台显示完好，功5 20 能指示清晰，按键动作灵敏可靠，接地牢固。 6 杀菌水泵管道畅通，压力稳定。 10 合计 100 予煮锅与予冷锅考评检查表 No.209 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机减速机螺栓固定牢固，链条传动防护罩齐全 20 每条项不符合扣除 2 电器控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 相应分数值 3 传送系统无偏离，轴承润滑良好无渗漏。 20 4 蒸汽压力稳定，控制阀门开关灵活。 20 5 使用前检查锅内卫生状况，确保清洁卫生，无污物。 10 6 管道、吊支架焊接制作结构全理，基础安装牢固。 10 合计 100 32 烤炉考评检查表 No.210 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机设备基础螺栓固定牢固。 20 每条项不符合扣除 2 电器系统防护良好，操作灵敏，接地牢固。 20 相应分数值 安全附件完好，达到使用标准，消防、干燥粉灭 3 20 火器齐全有效。 操作工必须熟悉设备的性能和构造及设备的卫 4 20 生和养护。 与设备相及的风管、风罩必须严格密闭，以确保 5 20 使用效果。 合计 100 蒸箱考评检查表 No.211 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 蒸汽阀门开启灵活，减压阀门开启压力符合规范要求。 20 每条项不符合扣除 2 电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 相应分数值，其中3 保持设备外部清洁，有安全警示标识牌。 15 4 蒸汽管道安装合理，保温良好，无渗漏现象。 15 第2项为否决项 5 排汽系统符合使用要求。 15 6 蒸箱门密封严密无渗漏现象。 15 合计 100 洗料.上料机.传送带考评检查表 No.212 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机、减速机基础螺栓固定牢固，传动护罩齐全。 20 2 电器控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 喷淋水泵循环水管畅通，过滤网无堵塞现象，压 3 20 力适中。 4 传送带运转无偏离现象。 20 5 轴承润滑系统良好，无渗漏，密封严密。 20 合计 100 33 芦笋切断机考评检查表 No.213 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 传送带电机减速机固定牢固，链条传动防护罩齐 每条项不符合扣除1 10 全无偏离现象。 相应分数值，其中2 电器控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 3 切笋刀片固定牢固，轴承润滑系统良好。 20 第4项为否决项 在调刀磨刀时，严格按操作规程并有专人监护， 4 20 有明显警示标牌。 喷淋水泵循环水管道畅通，过滤网无堵塞现象， 5 20 压力适中 6 喷枪调正角度正常。 10 合计 100 洗罐机考评检查表 No.214 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机减速机螺栓固定牢固，链条传动防护罩齐全。 15 每条项不符合扣除 2 电器控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 相应分数值 3 冲洗水泵管道畅通，压力适中。 15 4 蒸汽压力稳定，阀门开关灵活。 15 5 管道、吊支架焊接、制做结构合理，基础安装牢固。 15 6 传送系统无偏离，轴承润滑无渗漏。 20 合计 100 罐头封口机考评检查表 No.215 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设备附件完好，仪表齐全、灵敏、可靠、无油污。 20 每条项不符合扣除 2 电器控制系统良好，操作灵活，接地牢固。 20 相应分数值 3 润滑油路畅通，清洁、无渗漏。 20 4 封罐机动作应平稳正确、协调，封口应密实牢固。 20 5 机头真空度不小于6.93×104Pa。 20 合计 100 34 毛刷机考评检查表 No.216 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 机器安装牢固，防护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 2 电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 相应分数值 3 保持设备外部清洁。 20 4 毛刷滚子保持完好，无损伤。 20 5 喷嘴正常无阻塞现象。 20 合计 100 风淋室考评检查表 No.217 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设备外部应保持清洁。 20 每条项不符合扣除 2 电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 相应分数值 3 风机中效、粗效过滤器应保持清洁。 20 4 风机轴承润滑良好。 20 5 设备控制程序符合要求。 20 合计 100 臭氧发生器考评检查表 No.218 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 机器周围环境空气清洁，避免污染及粉尘，避免 每条项不符合扣除1 20 在潮湿的环境下使用。 相应分数值 2 电源控制系统防护良好，操作方便，接地可靠。 20 3 气路供应稳定，无泄露。 20 4 机器运行时各项功能指示正常。 20 5 设专业人员操作。 20 合计 100 强力撞击松粉机考评检查表 No.219 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机松粉机，基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 2 各电机齿轮、轴承润滑良好，运转无异常噪音。 20 相应分数值，其中3 电气控制系统灵活，防护良好，操作灵活。 20 4 地线接地良好。 20 第1项为否决项 5 外表洁净无油渍、污渍。 20 合计 100 35 吸式比重去石机考评检查表 No.220 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机和机械，基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 运转平稳可靠，振动小，噪音低，无灰尘飞扬， 2 20 相应分数值 风量调节方便。 3 电气控制系统灵活，防护良好，操作灵活。 20 4 各部位和轴承的润滑良好，运转无异常噪音。 20 5 地线接地良好。 20 合计 100 自衡震动筛考评检查表 No.221 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设备基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 10 每条项不符合扣除 2 电机各部位润滑良好，运转无异常噪音。 10 相应分数值，其中振动幅度，平衡，均匀，噪音低，能耗小，清理30 3 效果好。 第3项为否决项 4 电气控制系统灵活，防护良好，操作方便。 30 5 地线接地良好。 10 6 外观洁净无油渍、污渍。 10 合计 100 热收缩包装机考评检查表 No.222 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 20 每条项不符合扣除 2 加热管两侧电线无老化，石英管无破裂。 30 相应分数值 3 电虹外加热器运行灵敏，防护良好，控制系统灵活。 30 4 输送带接头牢固无松动，各轴承支撑滑轮润滑良好。 20 合计 100 36 磨面机考评检查表 No.223 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机磨面机，基础螺栓牢固，传动装置护罩齐全。 每条项不符合扣除20 电机磨面机的各个轴承润滑良好，运转无异常噪相应分数值，其中2 20 音。 第5项为否决项 3 设备按有接地线。 10 4 电气系统防护良好，操作灵活。 10 5 工作顺序:先喂料，后合闸;先离闸，后停料。 20 6 面粉质量符合国家标准。 20 合计 100 卧式打刷麦机考评检查表 No.224 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机和机械，基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 15 每条项不符合扣除 2 要求打刷效果好，增碎率低，动耗低密封性好。 20 相应分数值 3 电机传动装置、变速箱、齿轮、轴承润滑良好。 20 4 电气控制灵活，防护良好。 15 5 接地线接地良好。 15 6 外观洁净无油渍、污渍。 15 合计 100 高效物粒分级机考评检查表 No.225 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机、分级机基础螺栓牢固，传动装置护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 电机分级机的传动部位各个轴承润滑良好，运转 2 20 相应分数值 无异常噪音。 3 电气控制防护系统，操作灵活，防护良好。 20 4 接地线接地良好。 20 5 外观洁净，无油渍、污渍。 20 合计 100 37 高效平筛考评检查表 No.226 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机除尘器，基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 15 每条项不符合扣除 电机齿轮、减速机、轴承润滑良好，运转无异常 20 2 相应分数值 噪音。 3 要求高转速、小回转半径，筛粉效率高。 20 4 设备按有接地线。 15 5 电气控制系统灵活，防护良好，操作方便。 15 6 外观洁净无油渍、污渍。 15 合计 100 机械磨光拉丝机考评检查表 No.227 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 10 每条项不符合扣除 砂轮拉丝刀架，灵效可靠准确，适合磨光和拉丝 2 20 相应分数值 的实际需要。 3 电机传动机构、轴承润滑良好，运转无异常噪音。 20 4 电气控制系统灵活方便，防护良好。 20 5 接地线接地良好。 20 6 外观洁净无油渍、污渍。 10 合计 100 清粉机考评检查表 No.228 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机清粉机，基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 2 运转平稳，振动小，噪音低，同时具有产量大。 20 相应分数值 3 接地线接地良好。 20 4 电气控制系统操作灵活，防护良好。 20 电机清粉机各部位和轴承的润滑良好，运转无异 5 20 常噪音。 合计 100 38 起重机.电动葫芦考评检查表 No.229 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 制动刹车装置灵敏。 10 每条项不符合扣除 钢丝绳无断股现象，不得倾斜吊装，严禁超负荷10 2 相应分数值，其中使用，严禁吊装物下有人。 3 轴承、滑轮运行良好。 15 第2项为否决项 4 齿轮箱油位适量。 15 5 限位开关及其它安全装置灵敏可靠。 15 6 电器控制系统动作灵敏可靠。 15 7 制动器间隙和效能与行走小车行走同步。 10 8 禁锢道轨螺栓无松动现象，道轨平行，间距符合10 行车跨距。 合计 100 桃开瓣机考评检查表 No.230 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机、减速机基础螺栓固定牢固，传动护罩齐全。 25 每条项不符合扣除 2 电器控制系统防护良好，操作灵敏，接地牢固。 25 相应分数值，其中3 桃开瓣刀片固定牢固，轴承润滑系统良好。 25 在检修时严格按操作规程，有专人监护，有明显25 第4项为否决项 4 警示标识牌。 合计 100 淋碱机考评检查表 No.231 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机减速机基础螺栓固定牢固，传动护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 2 电器控制系统防护良好，操作灵敏，接地牢固。 20 相应分数值，其中火碱泵、管道畅通，过滤网无堵塞现象，压力稳 3 20 定。 第4项为否决项 淋碱回水箱防护齐全，防止外泄，避免人身事故 4 20 的发生。 5 蒸汽控制阀开关灵活，管道无泄漏现象。 20 合计 100 39 打浆机考评检查表 No.232 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机及设备基础螺栓固定牢固。 每条项不符合扣除20 相应分数值 2 电器系统防护良好，操作灵敏，接地牢固。 20 3 设备定期清洗，外观清洁卫生。 20 使用前全面检查各部件运转是否正常，若有异常 4 20 及时停车调整。 5 生产结束，对设备进行清洁冲洗、保养。 20 合计 100 反渗透纯净水考评检查表 No.233 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机设备基础，螺栓固定牢固。 每条项不符合扣除15 相应分数值，其中2 电器系统防护良好，操作灵敏，接地牢固。 20 第6项为否决项 3 安全附件完好，各种仪表齐全、灵敏、可靠。 15 4 启动设备前，应仔细检查设备的性能及卫生状况。 10 开启精滤设备的各种阀门，打开自动加酸电机， 5 20 向贮水罐滴加盐酸，调整水质PH值。 打开浓水排放阀和反渗透膜出水阀，反渗透膜进口压力 6 20 不得超过2.8Mpa,产水压力不得超过0.35 Mpa。 合计 100 双面粘合烘干机考评检查表 No.234 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机设备基础螺栓固定牢固。 每条项不符合扣除10 相应分数值，其中2 电器系统防良好，操作灵敏，接地牢固。 15 第6项为否决项 提前通蒸汽10分钟，关闭旁通阀(先打开各疏 3 水筒，旁通阀和排水阀，排净各加热设备中的冷15 凝水后)再缓慢打开蒸汽阀送入各热板和辊筒。 根据生产工艺要求，做好纸板胶水的准备工作， 4 10 调正好设备各位的间隙。 开车时要先落下输送带和压辊，提升大带时要先 5 10 松开涨紧机构。 启动时要低速送转，往大带入纸手不要随纸一共 6 10 前进，以免伤人。 在运行过程中要经常注意观察，输送带是否跑 7 10 偏，根据情况及时纠正 要保持大带热板的清洁，及时清除废纸、废胶等 8 10 杂物，注意各辊 工作完毕，输送带要空转15分钟后停车，松下 汽动涨紧机构，放松输送带，启动提升机构，把9 10 输送带提上来，排净设备中的冷凝水，清扫卫生， 对运转部位进行保养。 合计 100 40 电梯.升降机考评检查表 No.235 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 电器系统防护良好，操作灵敏、接地牢固，涉及 每条项不符合扣除1 25 人身安全的电压设置安全电压。 相应分数值，其中操作工必须熟悉电梯的性能、构造、维护、保养 2 15 操作规程等常识 第3、4项为否决项 本电梯设置为货梯，禁止人员上下，运载货物时 3 15 严禁人员随货同行。 使用过程中严禁超负荷运行(电梯设计重量为 4 15 1.5吨，升降机为1吨)。 5 钢丝绳定期上油及检查，保证滑轮轴承运行良好。 15 6 紧急制动刹车装置要灵敏。 15 合计 100 粘箱机考评检查表 No.236 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机、设备基础螺栓固定牢固。 25 每条项不符合扣除 2 电器系统防护良好，操作灵敏，接地牢固。 25 相应分数值 3 升降系统液压系统运转良好。 25 4 各管路密封严密，无渗漏，清洁卫生。 25 合计 100 切丁机考评检查表 No.237 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 电机机械的基础螺栓牢固，传动防护罩齐全，符15 每条项不符合扣除1 合操作规程。 相应分数值，其中各动转部位、轴承、套子润滑良好，无缺油、渗20 2 油现象。 第6项为否决项 电气控制系统操作灵活，防护良好并有接地线接地。 15 3 4 设备的外观整洁、无油渍、污渍并有操作人员警示牌。 20 5 切削出的产品符合标准规范。 10 6 切削旋转部位要有防护。 10 合计 100 41 脱毛机考评检查表 No.238 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设备必须保持清洁卫生。 10 每条项不符合扣除 2 各润滑系统良好，无渗漏现象。 20 相应分数值 3 设备电器控制系统保护良好，操作良好。 20 4 输送机运转良好。 10 5 机身电机防护罩安装牢固。 10 6 脱毛机盘，保持良好。 10 7 脱毛机由专人操作。 10 8 冲洗水源管道保持良好。 10 合计 100 薄刀纵切压痕机考评检查表 No.239 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机、设备基础螺栓固定牢固。 10 每条项不符合扣除 2 电器系统防护良好，操作灵敏，接地牢固。 20 相应分数值，其中上下班必须将设备清扫干净，导轨部分不得留有10 3 杂物。 第5项为否决项 按规定时间定期对直线导轨面、汽缸、铰接轴、20 4 滑套、动板套、涡轮等进行保养。 更换刀片时有专人监护，悬挂警示牌，不要把手 放在旋转挤压处，以免伤人及损坏刀片，上新刀 20 5 前必须擦净刀盘，刀片与刀盘，压板的贴合面不 得有脏物。润刀时应注意刀与底托的上下左右能 配合移动。 修磨刀片时，必须停机修磨，悬挂警示标牌，正6 20 确调正刀片与沙轮的间隙，必须达到一致。 合计 100 色谱仪考评检查表 No.240 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 色谱仪外观完好，表面清洁，无腐蚀、破损现象。 15 每条项不符合扣除 2 有仪器保养计划、使用记录、计量合格证及操作规程。 15 相应分数值，其中仪器运行过程中表面不发热、带电，管路无漏气、20 3 漏液现象。 第3项为否决项 4 运行过程中无异常噪音和不良气味。 15 5 仪器应有专人操作，并熟悉机器性能。 15 6 用电、照明、现场满足设备要求。 20 合计 100 42 电脑横切机考评检查表 No.241 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 开机前先检查电脑电源及波动电器是否正常，防 每条项不符合扣除1 25 护系统是否良好、接地灵敏。 相应分数值 观察上下刀两端齿轮是否松动，尺寸是否正常范 2 25 围之内。 设备各部件的调整必须停机进行，调整完毕再通 3 25 知前面工作。 使用完毕关闭电源，清扫机器表面及电机、电扇、 4 25 马达、过滤网。 合计 100 自动印刷开槽机考评检查表 No.242 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机、设备基础螺栓固定牢固。 15 每条项不符合扣除 2 电器系统防护良好，操作灵敏、接地牢固。 20 相应分数值 3 润滑油路畅通，清洁无渗漏，轴承运作良好。 15 按工艺要求进行贴版，检查板面是否正确无误，20 4 调整好设备各部位，确认无误后即投入生产。 接通电源先上墨，然后机器低速运转，从零开始，15 5 不允许带负荷起动。 6 停机时注意先停机，后停墨。 15 合计 100 胶带机考评检查表 No.243 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机机械的基础螺栓牢固，防护罩齐全。 15 每条项不符合扣除 2 加热圈、鼓风机、电烤箱、上胶辊是否符合操作规程。 20 相应分数值，其中3 电气控制系统操作灵活，防护良好，并有接地线接地。 20 各运转部位，轴承、套子、润滑良好，无缺油、 第6项为否决项 4 15 渗油、漏油现象。 设备的外观整洁，仪表显示准确、良好，并有操 5 15 作人、警示牌。 6 要配备防火设施，操作人员具备防火、灭火知识。 15 合计 100 43 分级机.洗果机考评检查表 No.244 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机减速基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 电器控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固， 2 20 相应分数值 并且有明显警示标牌。 3 传动系统减速机润滑良好，密封严密无渗漏。 20 启动设备前，应仔细检查设备的性能及卫生状 4 20 况。在运行过程中要严格执行操作规程。 5 设备整体清洁。 20 合计 100 真空滚揉机考评检查表 No.245 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电器控制系统良好，操作灵活，接地牢固。 25 每条项不符合扣除 2 传动电机，减速机固定牢固，润滑良好。 25 相应分数值，其中3 真空表指示灵敏准确，抽空时间设定控制准确。 25 保持设备外表清洁干净。 25 第3项为否决项 4 合计 100 金属检测机考评检查表 No.246 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 使用独立的电源线，电源电缆要远离发热物体， 每条项不符合扣除1 20 设备应单独按标准接地。 相应分数值，其中2 设备表面，传动带两面应保持清洁。 20 3 运转传送器正常无异常声响。 15 第4项为否决项 电器控制系统灵敏，技术参数和结果应准确无 4 15 误。 5 应由专门技术人员操作 15 6 工作中必须定期检查灵敏度。 15 合计 100 44 搅拌机考评检查表 No.247 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 切刀应牢固、无松动、无损伤。 10 每条项不符合扣除 2 电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 15 相应分数值，其中3 各减速器、刀轴、转盘、主轴、轴承应保持润滑。 15 4 设备应保持清洁，不要将任何物体放在机盖上。 15 第1项为否决项 5 机身电机防护罩安装牢固。 15 6 设备上应有明显的安全警示性标牌。 15 7 开转转刀前必须将护盖盖到位。 15 合计 100 春卷制皮机考评检查表 No.248 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 应由专门技术人员操作。 30 每条项不符合扣除 2 电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。 30 相应分数值 3 设备排气系统保持良好。 20 4 各润滑系统良好，无渗漏现象。 20 合计 100 离心机考评检查表 No.249 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设备必须安装平稳，固定牢固。 10 每条项不符合扣除 2 机身电机防护罩安装牢固。 10 相应分数值，其中电器系统，温控系统保持良好。操作方便灵活，20 3 接地可靠。 第3、6项为否决项 4 离心机轴承润滑良好，无渗漏。 20 5 机器滤液流出口保持畅通。 20 6 制动器保持良好。 10 7 设备上应有明显的安全警示性标牌。 10 合计 100 45 纯净水设施考评检查表 No.250 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 检查潜水泵是否漏电、渗油、漏油。 10 每条项不符合扣除 2 叶轮是否有网防护。 10 相应分数值，其中3 出水管是否牢固。 10 4 抽出的地下水是否清晰符合标准。 10 第4、5项为否决项 5 蓄水池、调节站是否达标。 10 6 流水顺畅，供水及时。 10 7 PE接地线良好。 10 8 电控系统灵活方便安全。 10 9 各运转部位、轴承套子润滑良好。 10 10 整套设备的外观整洁并有操作人警示牌。 10 合计 100 污水处理设备考评检查表 No.251 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 污水管道无堵塞、渗漏。 每条项不符合扣除10 2 污水池无渗漏、漂浮杂物。 10 相应分数值，其中 混合池、曝气池、沉淀池无渗漏，设备运转良好， 3 15 第4项为否决项 排放污水顺畅。 经过处理后的污水排放要符合国家制定的污水 4 15 排放标准。 检查各潜水泵、污水泵、水处理机械、基础螺栓 5 15 牢固防护良好。 6 电控系统操作灵活、防护良好，PE接地线良好。 15 7 各运转部位，轴承套子润滑良好。 10 8 整套设备的外观整洁并有操作人警示牌。 10 合计 100 46 单面瓦楞机考评检查表 No.252 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机设备基础螺栓固定牢固。 每条项不符合扣除5 相应分数值，其中2 电器系统防护良好，操作灵敏、接地牢固。 10 第2、6项为否决项 开机前必须清理辊面所有杂物，要经常检查瓦楞 3 机顶部输送架上的螺栓有无松动，防止螺栓等物10 件掉在瓦楞辊上，造成损坏。 进入蒸汽区，开机空转四十分钟至1小时，并在 4 10 瓦楞辊上擦机油，防止辊面变形。 根据生产工艺要求，做好生产前的各项准备工 5 5 作，并检查机器各部位是否正常。 无论调正任何部位应停车进行，防止人身安全及 6 10 设备事故，并挂警示标牌。 工作时启动机车要低速起步逐渐增速，配合中心 指挥台协调生产，随时观察输送过桥上的瓦楞堆7 10 放予存运行情况，保证适当予存，以免影响其它 部位(机台)的正常工作。 在生产过程中瓦楞情况，随时调正胶量和压瓦轮辊的间 8 10 隙及压力，工作结束后要让单面机空转15分钟。 9 瓦楞辊上的吸风罩及吸风槽要定期清理。 10 停机后切断电源清理好机台各部位的杂物及灰尘，并用 10 10 抹布将机油擦在瓦楞辊上进行日常保养。 11 刷油机要保持辊子清洁，每天一清洗。 10 合计 100 照明设备考评检查表 No.253 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 开关必须安全可靠，工作正常。 每条项不符合扣除10 相应分数值，其中2 无变形、破裂，配件齐全。 10 第4、11项为否决3 吊灯应装安全盒，中途不允许有接线。 10 项 4 有防止灯具破裂下溅的措施。 20 5 日光灯不得紧贴装在易燃性建筑材料上。 10 6 嵌入顶棚的装饰灯具电源线不得贴近灯具外壳。 10 灯具安装不低于离地面2米处，最低不低于1米 7 5 时，灯线必须套有离地面2米的绝缘套管。 8 碘钨灯与易燃物净距离不小于1米。 15 灯具相线必须受开关控制，高度不低于1米，接 9 10 线开关2,3米。 10 单相插孔必须左零(N)右相(L)上接地(E)。 15 11 有插座回路的地方必须装有漏电保护器。 20 12 照明线路上是否有大功率设备。 10 合计 100 47 变压器考评检查表 No.254 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 外壳是否漏油，应保持清洁。 10 每条项不符合扣除相 2 套管和支持绝缘子是否清洁，有无裂纹。 15 应分数值，其中第2、3 是否有不正常的响声和放电声。 15 4 呼吸干燥剂是否变色。 10 5项为否决项 5 外壳接地是否良好，接地线是否完整未断股。 15 6 温度是否正常一般不超85?。 15 7 油位高低是否符合标准线。 10 8 防爆玻璃是否良好，玻璃里是否有油。 10 合计 100 安全电压.手持电动工具考评检查表 No.255 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 36V以下的行灯的变压器必须是双线圈。 15 每条项不符合扣除 2 变压器外壳应可靠接地。 20 相应分数值，其中一次回路上应装有双极开关和熔淅器，二次回 3 15 路上也必须装有熔淅器。 第2、6项为否决项 4 一次侧的接线端子(即220V接线端)应有绝缘保护。 10 手持电动工具引线必须是绝缘电缆，并接有漏 5 20 电保护控制，接地线必须接地可靠。 36V以下的的线路装置应整齐清楚，所有插头座 6 20 必须是专用插头座，不得于高压插头混用。 合计 100 电动机.控制箱.各断路器考评检查表 No.256 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 具有相应的合格证或有资质单位检测证明，工作每条项不符合扣除20 1 状况与铭牌相符，标示清晰。 相应分数值 保护罩完好，接地接零符合规定，接线正确可靠，20 2 绝缘良好。 外部清洁，内部无杂物，通风效果良好，无过载、15 3 过热现象。 工作灵敏可靠，控制、试验及保护装置灵敏可靠15 4 并符合相应的规定。 5 环境良好，无妨碍工作正常的因素。 15 6 轴承润滑良好;定子、转子没扫镗现象。 15 合计 100 48 避雷器考评检查表 No.257 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 套管及支持绝缘子是否清洁，有无裂纹及放电声。 每条项不符合扣除20 相应分数值，其中2 接地线是否良好，有无腐蚀现象。 15 第1项为否决项 3 杆根是否腐烂。 15 4 是否按规定定期校验，校验记录是否存档。 20 5 防雷网带接地是否符合规定。 15 6 新装避雷器接地线不小于25mm?软铜裸露线。 15 合计 100 配电室低压开关箱考评检查表 No.258 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 各种操作规程及制度齐全，并悬挂配电室或配电10 每条项不符合扣除1 箱标识。 相应分数值 2 各仪表指示是否正常有无过载过温。 10 3 电压是否符合运行曲线。 10 4 运行记录是否准确、及时、齐全。 20 合计 100 制度标识警示类考评检查表 No.259 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 提示性标识是否齐全。 20 每条项不符合扣除 2 警示性标识是否齐全。 20 相应分数值 3 禁止性标识是否齐全。 20 安全操作规程及注意事项是否醒目，标识是否齐 4 20 全。 5 安全性标识是否到位。 20 合计 100 49 配电室考评检查表 No.260 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 有良好的通风干燥环境。 10 每条项不符合扣除 房屋及地基有无裂纹下沉现象，避雷针及构架是10 2 相应分数值，其中否良好。 3 大门及护网是否良好。 10 第2、7项为否决项 4 门窗是否良好，是否损坏或漏雨。 10 5 百叶窗通风窗是否有进水现象。 5 6 围墙是否裂纹，走道是否畅通。 10 环境是否清洁，围墙外是否有堆放柴草吹到有电20 7 设备上的物品。 8 挡鼠板是否按规定装置。 10 9 灭火器是否定期校验。 15 合计 100 空压机考评检查表 No.261 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 各种出厂技术资料齐全。 10 每条项不符合扣除 机身、曲轴箱等主要受力部位无影响强度和风度 2 10 相应分数值，其中的缺陷，所有紧固件必须牢固并有防松措施。 压力表、温度表(计)安全阀、液位计(油标) 第3、6项为否决项 3 等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠且有检测15 周期内使用。 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设 4 15 防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。 配套压缩机空气管道无腐蚀，管内无积存的杂 5 物，管道漆色符合要求并标有流向箭头、支架牢15 固可靠。 电气设备符合安全要求机的旁应设紧急停机按 6 15 钮保护装置(开关)。 空压机布置合理，空压机与墙柱以及设备之间尚 7 10 有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里，其区域内 8 10 无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。 合计 100 50 粉碎机.制粒机考评检查表 No.262 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 10 每条项不符合扣除 电机连轴器、传动齿轮，润滑良好，运转无异常 2 15 相应分数值，其中噪音。 3 电气控制系统，操作灵活，防护良好。 15 第3项为否决项 4 接地线接地良好。 10 5 运转平稳无蹩劲，超常规振动。 15 6 工作状况良好，符合操作规程的要求。 15 合计 100 打包称考评检查表 No.263 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 四周防护栏杆牢固整齐，无破损残缺现象，现场 每条项不符合扣除1 15 操作装置灵活可靠。 相应分数值 2 液压、气动装置原件齐全有效。 15 3 现场操作装置灵活可靠。 15 4 行程限位控制系统灵活反映敏捷。 15 电器控制系统防护良好，接地线必须接地，各螺 5 15 栓连接紧固齐全，无松动变形裂纹。 配电箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示 6 15 清晰，功能指标清楚，按键动作灵活可靠。 合计 100 关风机考评检查表 No.264 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机和关风机螺栓牢固，传动防护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 2 关风机动作迅速可靠，无泄漏。 40 相应分数值 关风机和传动装置，协调统一润滑良好，无异常 3 40 噪音。 合计 100 51 气动三通.四通.闸门考评检查表 No.265 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电气控制系统灵活，防护良好，操作灵活。 25 每条项不符合扣除 2 气路闸门开启关闭，灵活迅速。 25 相应分数值 3 管节伐门无漏气现象。 25 4 操作方便，灵敏准确、迅速、可靠。 25 合计 100 抽油泵.添加泵考评检查表 No.266 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机油泵，基础螺栓牢固，传动防护罩齐全。 20 每条项不符合扣除 2 润滑良好，无异常噪音。 20 相应分数值，其中3 电气控制系统，操作灵活，防护良好。 20 4 外观洁净无油渍、污渍。 20 第3项为否决项 5 接地线良好，并有警示牌，灭火器。 20 合计 100 调质器考评检查表 No.267 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机减速机螺栓固定牢固，传动防护罩齐全。 10 每条项不符合扣除 电机传动装置、变速箱、传动齿轮润滑良好，油 2 20 相应分数值，其中面清晰，无异常噪音。 3 电气控制防护系统，操作灵活，防护良好。 20 第2项为否决项 4 接地线接地良好。 10 5 在运转过程中要严格操作规程。 20 6 蒸气调节适当，伐门调节灵活，无漏气现象。 20 合计 100 52 油库.油罐考评检查表 No.268 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 油罐车需持有专用许可证，进入库区必须装设专 每条项不符合扣除1 15 用排气阻火器。 相应分数值，其中2 油罐无腐蚀、泄漏，梯子和铁栏杆符合安全要求。 10 3 油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠。 10 第1、7项为否决项 罐体胶质输油等应有可靠的防雷接地和防静电 4 10 接地。 罐体与罐体之间或其它建筑物管网、干道应留有 5 10 足够的间距。 6 库房内的电气设施均应防爆。 10 油库内应按贮存物品的种类和数量配置足够的 7 15 消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置。 8 库内使用的工具是不产生火花的防爆工具。 10 库内外应有醒目的安全警示标志和油品名称、特 9 10 性、数量、灭火方法等。 合计 100 厂内机动车辆考评检查表 No.269 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 车辆整洁、资料齐全。 10 每条项不符合扣除 动力系统运转平稳、线路、管道无漏电、漏水、 2 20 相应分数值，其中漏油。 灯光电器部分完好、仪表、照明、信号及各附属 第7项为否决项 3 20 安全装置性能良好。 4 传动系统运转平稳。 10 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。 10 6 转向系统轻便灵活。 10 制动系统安全有效，制动距离符合要求，并配备 7 20 灭火器。 合计 100 53 工业气瓶考评检查表 No.270 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 气瓶状况: 每条项不符合扣除 ?在检验周期内使用 相应分数值，其中1 ?外观无缺陷及腐蚀 40 ?漆色及标志正确、明显 第1、3项为否决项 ?安全附件齐全、完好 储存要求: ?仓库状况良好，安全标志完善 2 ?各种空瓶、实瓶应分开存放，存放量符合规定 30 ?标记明显，间距合理 ?各种护具及消防器材齐全、可靠 安全使用: ?防倾倒措施可靠 3 ?瓶体在装、卸、运输途中严禁撞击敲打，要严30 格按照操作规范 ?标记明显，间距合理 合计 100 木工机械考评检查表 No.271 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 限位及联锁装置灵敏可靠。 10 每条项不符合扣除 2 旋转部位的防护装置完好有效。 15 相应分数值，其中3 夹紧或锁紧装置完整可靠。 15 4 锯条、锯片和砂轮符合规定。 10 第7项为否决项 5 PE连接可靠，控制电器符合规定。 15 6 跑车带锯机应设置有效的防护。 15 7 安全防护装置齐有效。 10 8 平创的开口符合国家标准。 10 合计 100 54 金属切削床考评检查表 No.272 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 防护罩、盖、栏完备可靠。 10 每条项不符合扣除 2 防止夹具、卡具松动脱落的装置完好。 10 相应分数值，其中3 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。 10 4 机床PE连接规范可靠。 10 第9项为否决项 5 机床照明符合要求。 10 6 机床电器箱、柜与线路符合要求。 10 7 未加罩旋转部位的楔销键原则上不许突出。 10 8 备有清除切屑的专用工具。 10 磨床:砂轮合格，旋转时无明显跳动。 车床:加工超长料应有防弯装置。 插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配 重装置。 9 20 电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70? 以上，需采用浸入式加工。 锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。 加工中心:加工区域周边应有固定可调式防护装置。 合计 100 电焊机考评检查表 No.273 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 15 每条项不符合扣除 2 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。 10 相应分数值 焊机一二级绕组与外壳间绝缘电阻值不低于1兆 3 15 欧。 焊机一次侧电源线不超过3米，且不得拖地或跨 4 15 越通道使用。 5 焊机二次线连接良好，接头不超过3个。 10 6 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热完好。 10 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周期无易燃易 7 15 爆物品。 合计 100 55 冲剪压机械考评检查表 No.274 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 离合器动作灵敏、可靠、无连冲。 10 每条项不符合扣除 2 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。 10 相应分数值，其中3 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。 15 4 传动外露部分的防护装置齐全可靠。 10 第3、7项为否决项 5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。 15 6 机床PE可靠，电气控制有效。 10 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合要 7 15 求。 8 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠防护。 15 合计 100 砂轮机考评检查表 No.275 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。 10 每条项不符合扣除 2 砂轮机的防护罩应符合国家标准。 15 相应分数值 3 档屑板应有足够的强度且可调。 10 4 砂轮无裂纹、破损。 15 5 托架安装牢固可调。 10 6 法兰盘与软垫应符合安全要求。 10 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮损量不超标，且 7 15 在有效期内使用。 8 PE连接可靠，控制电器符合规定。 15 合计 100 56 活塞制冷压缩机考评检查表 No.276 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 机组基础牢固，运行平稳;连轴器连接正确可靠，每条项不符合扣除 1 防护罩良好;电机正常运行;机体完好，曲轴、相应分数值，其中15 连杆组完好。 第5项为否决项 各吸、排汽主机阀门开启灵活，关闭严密;过滤 器清洁无脏堵;螺杆转子配合良好，输汽良好;2 15 吸、排汽止逆阀开启关闭严密;各连接部件密封 良好，制冷剂气体无泄漏。 油路畅通;油泵正常运转，输油良好;油过滤器 完好无脏堵;轴承良好无泄漏;油压调节阀良好;3 15 能量调节装置工作正常。油电加热器良好;回油 良好;各油路连接部位无漏油现象。 汽缸盖冷却水套畅通，冷却良好;油冷却器水路 4 15 畅通，换热充分。 各温度计、压力表完好，指示准确;油位视镜完 5 好;压力继电器、油压差控制器、油温继电器完20 好，启跳灵活。 机组电控盘接线正确牢固无松动现象;按扭启闭 6 20 灵活;分断开关良好;接地可靠牢固。 合计 100 螺杆式制冷压缩机考评检查表 No.277 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 机组基础牢固，运行平稳;连轴器连接正确可靠，每条项不符合扣除 1 15 防护罩良好;电机正常运行;机体完好。 相应分数值，其中 第5项为否决项 各吸、排汽主机阀门开启灵活，关闭严密;过滤 器清洁无脏堵;螺杆转子配合良好，输汽良好;2 15 吸、排汽止逆阀开启关闭严密;各连接部件密封 良好，制冷剂气体无泄漏。 油路畅通;油泵正常运转，输油良好;油过滤器 完好无脏堵;轴承良好无泄漏;油压调节阀良好;3 15 能量调节装置工作正常。油电加热器良好;回油 良好;各油路连接部位无漏油现象。 容器完好，符合压力器容器使用标准;油分离器 4 20 完好，冷却效果正常。 各温度计、压力表完好，指示准确;油位视镜完 5 好;压力继电器、油压差控制器、油温继电器完20 好，启跳灵活。 机组电控盘接线正确牢固无松动现象;按扭启闭 6 15 灵活;分断开关良好;接地可靠牢固。 合计 100 57 冷凝器考评检查表 No.278 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础支撑牢固可靠，运行平稳。 15 每条项不符合扣除 连接管道(进液、出液、平衡、放油、放空气等) 相应分数值 2 支撑牢固可靠，运行平稳无振动;阀门支撑牢固15 可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 换热表面管、片清洁完好，无损坏，无脏堵，换 3 15 热充分。 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。安 4 20 全阀完好，连接牢固，关闭严密，启跳灵活。 水冷式冷凝器分水器完好，无脏堵，水路畅通。 风冷式冷凝器空气流通畅通;风机支撑牢固可 靠，运行平稳。 5 蒸发式冷凝器风机、水泵支撑牢固可靠，运行平 稳，喷淋装置良好;进风过滤网完好，无脏堵，15 水路畅通，挡水栅完好。 冷凝器电控盘接线正确牢固无松动现象;按扭启 6 20 闭灵活;分断开关良好;接地可靠牢固。 合计 100 蒸发器考评检查表 No.279 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础支撑牢固可靠，运行平稳。 15 每条项不符合扣除 连接管道(进汽、回汽、放油等)支撑牢固可靠， 相应分数值，其中2 运行平稳无振动;阀门支撑牢固可靠无泄露;阀15 门开启灵活，关闭严密。 第项为否决项 换热表面管、片清洁完好，无损坏，无脏堵，换 3 15 热充分。 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。安 4 20 全阀完好，连接牢固，关闭严密，启跳灵活。 冷却液的蒸发器立管式、螺旋管式蒸发器水箱完 好无漏水现象;搅拌器运行良好无振动;卧管式 蒸发器保温层良好，无跑冷现象。 5 冷却气的蒸发器排管、冷却机良好。 接触式蒸发器液压系统完好无漏油现象;机架良15 好;空心平板及连接软管良好无渗漏现象。 蒸发器电控盘接线正确牢固无松动现象;按扭启 6 20 闭灵活;分断开关良好;接地可靠牢固。 合计 100 58 中间冷却器考评检查表 No.280 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础支撑牢固可靠，运行平稳。 10 每条项不符合扣除 2 容器保温隔热层良好，无跑冷现象。 10 相应分数值 连接管道(进汽、出汽、进液、出液、排液、放 3 油等)支撑牢固可靠，运行平稳无振动。无滴漏、20 跑冷现象。 4 阀门支撑牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 20 5 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。 10 6 安全阀完好，连接牢固，关闭严密，启跳灵活。 15 7 液面指示器牢固，运行无振动;指示液面准确可靠。 15 合计 100 低压循环贮液器考评检查表 No.281 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 容器完好，符合压力容器使用标准;基础支撑牢每条项不符合扣除1 10 固可靠，运行平稳。 相应分数值 2 容器保温隔热层良好，无跑冷现象。 10 连接管道(进汽、出汽、进液、出液、排液、放 3 油等)支撑牢固可靠，运行平稳无振动。无滴漏、20 跑冷现象。 4 阀门支撑牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 20 5 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。 10 6 安全阀完好，连接牢固，关闭严密，启跳灵活。 15 7 液面指示器牢固，运行无振动;指示液面准确可靠。 15 合计 100 59 排液桶考评检查表 No.282 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 容器完好，符合压力容器使用标准;基础支撑牢每条项不符合扣除1 10 固可靠，运行平稳。 相应分数值 2 容器保温隔热层良好，无跑冷现象。 10 连接管道(进液、出液、加压、减压、放油等)支撑牢3 20 固可靠，运行平稳无振动。无滴漏、跑冷现象。 4 阀门支撑牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 20 5 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。 10 6 安全阀完好，连接牢固，关闭严密，启跳灵活。 15 7 液面指示器牢固，运行无振动;指示液面准确可靠。 15 合计 100 高压贮液器考评检查表 No.283 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 容器完好，符合压力容器使用标准;基础支撑牢固可靠，每条项不符合扣除1 15 运行平稳。基础支撑牢固可靠，运行平稳。 相应分数值 连接管道(进液、出液、平衡、放油、放空气等)支撑2 15 牢固可靠，运行平稳无振动。无滴漏、跑冷现象。 3 阀门支撑牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 20 4 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。 15 5 安全阀完好，连接牢固，关闭严密，启跳灵活。 20 6 液面指示器牢固，运行无振动;指示液面准确可靠。 15 合计 100 60 油分离器考评检查表 No.284 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 容器完好，符合压力容器使用标准;基础支撑牢固可靠，每条项不符合扣除1 20 运行平稳。基础支撑牢固可靠，运行平稳。 相应分数值 连接管道(进汽、出汽、平衡、放油等)支撑牢2 20 固可靠，运行平稳无振动，无滴漏、跑冷现象。 3 阀门支撑牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 20 4 油位指示器牢固，运行无振动;指示液面准确可靠。 20 洗涤式油分离器内部多空伞型挡板、平衡孔及进 汽挡板固定良好;液面保持稳定，确保洗涤效果。 填料式油分离器内部填料层及上下伞型挡板固5 20 定牢靠，填料完好无损，确保填料的分油效果。 离心式油分离器内部的螺旋型隔板和多孔筛板 固定牢靠;浮球阀完好，回油良好。 合计 100 汽液分离器考评检查表 No.285 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 基容器完好，符合压力容器使用标准;基础支撑牢固可每条项不符合扣除1 20 靠，运行平稳。础支撑牢固可靠，运行平稳。 相应分数值 连接管道(进汽、出汽、进液、出液、平衡、放 2 油等)支撑牢固可靠，运行平稳无振动，无滴漏、20 跑冷现象。 3 阀门支撑牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 20 4 容器保温隔热层良好，无跑冷现象。 20 5 液面指示器牢固，运行无振动;指示液面准确可靠。 20 合计 100 61 空气分离器考评检查表 No.286 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础支撑牢固可靠，运行平稳。 3 每条项不符合扣除 连接管道支撑牢固可靠，运行平稳无振动。无滴相应分数值 2 35 漏、跑冷现象。 阀门(进液、出液、降压抽汽、止逆阀等)支撑3 35 牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 合计 100 集油器考评检查表 No.287 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础支撑牢固可靠，运行平稳。 15 每条项不符合扣除 2 连接管道支撑牢固可靠，运行平稳无振动。 20 相应分数值 阀门(进液、出液、降压抽汽、止逆阀等)支撑 3 20 牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。温 4 15 度计指示准确。 5 油位指示器牢固，运行无振动;指示液面准确可靠。 15 6 油加热装置良好。 15 合计 100 热虹吸罐考评检查表 No.288 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础支撑牢固可靠，运行平稳。 20 每条项不符合扣除 连接管道支撑牢固可靠，运行平稳无振动。无滴 2 20 相应分数值 漏、跑冷现象。 阀门(进液、出液、降压抽汽、止逆阀等)支撑 3 20 牢固可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 4 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。 20 5 安全阀完好，连接牢固，关闭严密，启跳灵活。 20 100 合计 62 制冷剂泵(屏蔽式氨泵)考评检查表 No.289 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础支撑牢固可靠，运行平稳。 10 每条项不符合扣除 连接管道支撑牢固可靠，运行平稳无振动;阀门 相应分数值 2 (进液、出液、降压抽汽、止逆阀等)支撑牢固20 可靠无泄露;阀门开启灵活，关闭严密。 泵体完好;叶轮完好，石脉轴承完好，输送液体 3 20 无噪音 4 压力表完好，指示准确可靠;表阀启闭灵活。 15 5 压差控制器完好，接线正确，操作灵敏。 15 氨泵电控盘接线正确牢固无松动现象;按扭启闭 6 20 灵活;分断开关良好;接地可靠牢固。 合计 100 机械通风冷却塔和水泵考评检查表 No.290 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 冷却塔基础支撑牢固可靠，运行平稳，无振动。 20 每条项不符合扣除 2 冷却塔风机支撑牢固可靠，叶轮运行平稳，无振动。 20 相应分数值 进风口挡水栅完好无损坏，无杂物吸入，无滴水3 10 飘逸溅出。顶部出风挡水板完好。 4 PVC散热材料完好无损坏，无脏堵，通风良好。 10 水泵及连接管道支撑牢固可靠，运行平稳无振动;电机 5 正常，运行无噪音;管道畅通，输出流量、压力稳定可20 靠;泵密封良好，运转时无渗水现象。 20 蒸发器电控盘接线正确牢固无松动现象;按扭启6 闭灵活;分断开关良好;接地可靠牢固。 合计 100 63 三、 作业环境与职业健康考评检查表 厂区环境考评检查表 No.301 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 1、企业厂区周围应无有害气体、烟尘、粉尘、5 现场观厂区卫生要求 放射性物质及其它扩散性污染源。不得兼营、察查阅 生产、存放有碍食品卫生的其他产品;一般不资料 合格扣1分、严重不合格扣5分。 2、企业厂区应当清洁、平整、无积水;厂区的现场观 道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。察 一般不合格扣1分、严重不合格扣2分。 3、企业生活区、生产区应当相互隔离、生产区内现场观 不得饲养家禽、家畜;坑式厕所应距生产区25米察实地 以外。一般不合格扣1分、严重不合格扣2分。 测量 4、厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产区， 排污沟渠也应为密闭式，厂区内不得散发出异现场查 味，不得有各种杂物堆放。一般不合格扣1分、看 严重不合格扣2分。 5、厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要现场查 求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等看 辅助设施和废物、垃圾暂存设施; 2 1、厂区内实行定置摆放，现场核对定置图，一5 厂容厂貌 处不合格扣0.2分。 2、厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现 象，一处不合格扣0.2分。 3 1、厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干5 厂区道路 道宽度不小于3米，且为环形;转弯半径:轻型 车为6米、重轻型车为12米;路面排水良好， 坡度适当。查现场，不合格比例每5%扣2分。 2、厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警 示牌，一处不合格扣0.5分。 3、厂区道路应有明显的人、车分隔线，一处不 合格扣0.1分。 4 4 查现场，占道率超过5%后，每增加2%扣1分。 厂区主干道占道率 5 1、照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和4 厂区照明 安全通道的照明不低于30勒克斯，一处不合格扣 0.5分。 2、照明灯具完好率达100%，一处不合格扣0.1分。 6 1、室外消火拴应有明显的漆色标志，其1米范围7 厂区消防 内无障碍物，一处不合格扣1分。 2、所有消防器材完好，且灵敏可靠，一处不合格 扣1分。 3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全 标志，一处不合格扣0.5分。 合计 30 64 车间作业环境考评检查表 No.302 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、车间面积与生产能力相适应，布局合10 1 车间食品安全 理，排水畅通;车间地面用防滑、坚固、 不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施; 2、车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角具有弧度; 3、车间窗户有内窗台的，内窗台下斜约45?;车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密; 4、车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜; 5、有温度要求的工序和场所安装温度显示装置，车间温度按照产品工艺要求控制在规定的范围内，并保持良好通风; 6、车间供电、供气、供水满足生产需要; 7、在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关; 8、根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施; 9、设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险; 10、车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其构造易于清洗消毒。 以上各项每项一般不合格扣1分、严重不合格扣2分。 65 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 2 1、车间实行定置摆放，现场核对定置图，5 定置摆放 一处不合格扣0.2分。 2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高 度合适，沿人行通道两边不得有突出或 锐边物品。一处不合格扣0.2分。 3、危险部位应设置安全标志，一处不合 格扣0.2分。 3 1、车行道(厂内叉车等)、人行道宽度4 车间通道 符合标准，且通道线明显清晰，一处不 合格扣0.2分。 2、路面平坦，无积油积水，无绊脚物， 一处不合格扣0.2分。 3、占道率低于5%，每增加2%扣0.5分。 4、车行道、人行道上方悬挂物高度符合 标准，且牢固可靠，一处不合格扣0.2分。 4 1、地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、5 作业区域地面状况 壕、池应设置盖板或护栏，一处不合格 扣0.2分。 2、地面无积水、积油或垃圾杂物，一处 不合格扣0.2分。 3、脚踏板应完好，牢固且防滑，一处不 合格扣0.2分。 5 3 1、生产作业点、工作台面和安全通道普通采车间采光 光照度符合标准，一处不合格扣0.2分。 2、照明灯具完好率达100%，一处不合格扣 0.1分。 6 1、按规定配备消防器材，且灵敏可靠，4 车间消防设施 一处不合格扣0.2分。 2、消防器材和防火部位均设置明显标 志，一处不合格扣0.5分。 7 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之4 设备设施布局 间应留有足够的距离，或安全隔离，一 处不合格扣0.2分。 2、各种操作部位、观察部位应符合人机 工程的距离要求，一处不合格扣0.2分。 8 职业危害作业点均采用有效治理或10 职业危害作业点治 防范措施，查资料和现场，每下降2%理率为100% 扣0.5分。 合计 45 66 仓库考评检查表 No.303 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 食品安全要求 3 1、企业的库房应当整洁，地面平滑无裂缝，有 良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。 2、库房内的温度、湿度应符合原辅料、成品及 其它物品的存放要求。 3、库房内存放的物品应保存良好，一般应离地、 离墙存放，并按先进先出的原则出入库。 4、原辅材料、成品(半成品)及包装材料库房 内不得存放有毒、有害及易燃易爆等物品。 以上各项每项一般不合格扣0.2分、严重不合格 扣0.5分。 2 仓库通道 1、车行道、人行道宽度符合标准，一处不合格扣0.5分。 2 2、路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不 合格扣0.2分。 3、占道率小于5%，每增加5%扣0.3分 3 仓库采光 1、作业点和安全通道采光符合标准，一处不合2 格扣0.2分。 2、照明灯具完好率100%，凡有易燃物的地方采 取防火、防爆措施，一处不合格扣1分。 4 仓库消防措施 1、防火制度齐全，消防设施标识及防火安全标2 志准确、齐全。 2、按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。 3、 消防通道畅通。 4、 上述条款一处不合格扣1分。 5 物品储存 1、物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和4 区域不超限，一处不合格扣0.2分。 2、物品存放平稳，便于移动，不超高垛放，一 处不合格扣0.5分。 3、物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符 合安全距离的要求，一处不合格扣0.5分。 6 危险化学品储存 1、 贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和2 其他有关的规定。 2、贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应 符合GB 190的规定。 3、各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。 4、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟 和使用明火。 以上各项每项一般不合格扣0.2分、严重不合格扣0.5分。 合计 15 67 危险化学品使用现场考评检查表 No.304 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 现场安全条件 1、座与现场应与明火区、高温区保持足够的安 全距离，一处不合格扣全分。 2、作业现场应设有安全告示牌，表明该作业区 危险化学品的特性、操作安全要点，应急预案 等，一处不合格扣2分。 1 6 3、凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且 备有公用的防毒面具和防毒服，一处不合格扣2 分。 4、作业现场应有安全警示标志，一处不合格扣 0.5分。 现场使用 1、现场使用点的危险化学品存放量不得超过当 班的使用量，一处不合格扣4分。 2、使用前和使用后必须对容器进行检查，且定2 5 点存放，一处不合格扣1分。 3、化学废料积容器应统一回收，按规定进行妥 善处理，未按规定进行妥善处理扣5分。 事故预防 1、使用点应配备消防器材和消防设施，且完好、 有效，一处不符合扣1分。 3 4 2、定期对危险化学品使用场所进行安全评价或 条件认证，未进行扣4分。 氯气使用点的安全氯气使用点必须有可靠的应及响应措施，及时 4 措施 处理氯气的泄漏或故障。 合计 15 职业危害作业点达标率考评检查表 No.305 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 职业危害作业点1、职业危害作业点定点必须建立定点登记台帐， 定点 且定点准确，不遗漏。否则为不合格点。 2 职业危害作业点1、监测单位必须具有相应的资质证书，否则数据 检测 无效，所监测职业危害点为不合格点。 25 2、监测方法必须符合国家标准，否则数据无效， 所监测有害作业点为不合格点。 3 职业危害作业点职业危害作业点达标率达标率应在75%以上，每降 达标率 低1%扣1.5分。 合计 25 68 职业危害防护设备设施合格率考评检查表 No.306 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 职业危害防护目标值为85%，每降低1%扣1分。 设备设施合格不符合下列条款之一，则判为不合格防护设备设施: 率 1、系统中各级均能正常运行，运行参数大于设计 参数值的90%。 2、主管道及70%以上支管道上应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩90%(个数)应上完好有效。 1 15 4、闸板灵活可靠无泄漏。 5、 滤料(或原件)有效。 6、 PE线可靠。 7、 不产生二次扬尘(毒)或二次污染。 8、 治理后经检测强度达标，X射线室应有联锁装 置，无射线泄漏。 合计 15 职业危害作业人员健康监护考评检查表 No.307 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 人员识别 合理识别职业危害作业人员，遗漏一人扣0.2分。 4 健康监护检查 1、职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或 退休前的职业健康报告，查人员名单和体检报告， 每减少1%扣1分。 2、职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期2 6 定期进行体检，查人员名单和体检报告，每减少 1%扣1分。 3、遭受或可能遭受急性危害的人员均得到及时的 健康检查和医学观察，一人不合格扣0.5分。 健康监护档案 1、职业危害作业人员健康档案齐全，并妥善保管， 缺一人次扣1分。 3 5 2、定期对职业危害作业人员健康档案进行分析， 无分析扣3分。 健康设施 1、有害作业与无害作业相对分离，一处不合格扣 1分。 2、更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施齐全，4 5 一处不合格扣1分。 3、职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合 要求的防护用品，一处不合格扣1分。 合计 20 69 职业危害分级考评检查表 No.308 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 三、四级有毒作按《生产性毒物作业分级》标准确定接触人数，计 1 业人员比率小于算接触比例，每增加1%扣1分。 4 1% IV级粉尘作业人按《生产性粉尘危害程度分级》标准确定接触人数， 2 4 数比例小于5% 计算接触比例，每增加1%扣1分。 接触IV级高温作业按《高温作业分级》标准确定接触人数，计算接触 3 4 人数比例小于5% 比例，每增加1%扣1分。 接触IV级体力劳按《体力劳动强度分级》标准确定接触人数，计算 4 动强度作业人数接触比例，每增加1%扣1分。 3 比例小于1% 合计 15 职业病管理考评检查表 No.309 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 机构和人员 建立职业病患者管理机构和台帐，配备人员，无机构和 1 3 人员扣本项全分。 职业病诊断和1、对怀疑换有职业病的人员应跟踪体检，且调离不适 处理 应的工作岗位，一次不合格扣2分。 2、换有禁忌症或受到职业性损害的人员应作出妥善的 安排和处理，一次不合格扣2分。 2 7 3、经诊断为职业病患者，应作出妥善的安排和处理， 且享受项应的待遇，一人次不合格扣2分。 4、职业病应有相应资质的医院或职防所进行诊断和处 理，一人次不合格扣2分。 合计 10 70 71 72