1#氨水电动机启动调试
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和报告
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
名称:宜昌东阳光锅炉SNCR循环流化床脱硝系统
系统名称:氨水系统 电机名称:氨水卸载泵A
1.技术参数
制造厂家:GRUNDFOS
型号:CRI5-32 A-FGJ-I-V-HQQV 系列编号:0001
功率: 5.50 KW 额定电流: A
轴承型式: 滑动轴承□ 滚动轴承□
润滑剂型号:THREAD-EZE以及Gardolube L 6034
2.启动前检查
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
一
基本条件检查
1
设备基础和二次落浆混凝土已达到
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
强度
√
由安装单位确认
2
设备周围垃圾已清除干净、满足试转要求,并挂上警告牌
√
3
照明充足
√
4
调试通讯满足要求
√
5
调试通道平整、畅通
6
附件无易燃、易爆物品、消防设施满足调试要求
7
地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象
由安装单位确认
8
裸露的转动部分应有保护罩或围栏
9
润滑油型号及油质符合规定要求
——
10
机、电联接装置已拆开,并确认电机转动时,联轴器不会相碰
由分安装确认
11
电机冷却系统满足试运要求
12
电缆设备
标识
采样口标识规范化 下载危险废物标识 下载医疗器械外包装标识图下载科目一标识图大全免费下载产品包装标识下载
应完整
二
校验、试验检查
1
控制和测试元件检查、校验
2
按交流电动机试验项目和
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
进行检查和试验
3
按电力电缆的试验项目和标准进行动力电缆试验
4
二次回路的检验和调试
由分系统调试单位确认
5
开关试验位电机启、停操作
6
电机启动前绝缘检查
MΩ
三
启动前联锁保护检查
电机试转所需的锁保护
1
DAS测点检查
2
事故按钮停机试验
开关试验位
3
轴承温度高跳机试验
4
(此检查内容根据实际设计功能进行增、减)
3.电机启动
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
1
在脱销配电柜第一次启动电机,当达到全速后用事故按钮停下观察轴承和转动部分,确认无摩擦和其它异状后,方可正式启动
2
检查转动方向
3
第二次正式启动
4.电动启动记录
序号
工作内容
结果
备 注
1
启动时间
2
合闸前/后电压
/ KV
3
启动电流最大值
4
起动时间
5
空载电流
6
电机空转时间不低于2H
H
7
启动后三相电流对称情况
8
轴承温度振动记录
注:启动记录中的不适用条目用“——”划去
5.存在问题和处理意见
调试工程师:
日期:
2#氨水电动机启动调试记录和报告
工程名称: 宜昌东阳光锅炉SNCR循环流化床脱硝系统 文件编号:
系统名称: 电机名称:氨水卸载泵B
1.技术参数
制造厂家:GRUNDFOS
型号:CRI5-32 A-FGJ-I-V-HQQV 系列编号:0002
功率: 5.50 KW 额定电流: A
轴承型式: 滑动轴承□ 滚动轴承□
润滑剂型号:THREAD-EZE以及Gardolube L 6034
2.启动前检查
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
一
基本条件检查
1
设备基础和二次落浆混凝土已达到设计强度
由安装单位确认
2
设备周围垃圾已清除干净、脚手架满足试转要求,并挂上警告牌
3
照明充足
4
调试通讯满足要求
5
调试通道平整、畅通
6
附件无易燃、易爆物品、消防设施满足调试要求
7
地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象
由安装单位确认
8
裸露的转动部分应有保护罩或围栏
9
润滑油型号及油质符合规定要求
由安装公司确认
10
机、电联接装置已拆开,并确认电机转动时,联轴器不会相碰
由分安装确认
11
电机冷却系统满足试运要求
12
电缆设备标识应完整
二
校验、试验检查
1
控制和测试元件检查、校验
2
按交流电动机试验项目和标准进行检查和试验
3
按电力电缆的试验项目和标准进行动力电缆试验
4
二次回路的检验和调试
由分系统调试单位确认
5
开关试验位电机启、停操作
6
电机启动前绝缘检查
MΩ
三
启动前联锁保护检查
电机试转所需的锁保护
1
DAS测点检查
2
事故按钮停机试验
开关试验位
3
轴承温度高跳机试验
4
(此检查内容根据实际设计功能进行增、减)
3.电机启动
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
1
在脱销配电柜第一次启动电机,当达到全速后用事故按钮停下观察轴承和转动部分,确认无摩擦和其它异状后,方可正式启动
2
检查转动方向
3
第二次正式启动
4.电动启动记录
序号
工作内容
结果
备 注
1
启动时间
2
合闸前/后电压
/ KV
3
启动电流最大值
4
起动时间
5
空载电流
6
电机空转时间不低于2H
H
7
启动后三相电流对称情况
8
轴承温度振动记录
注:启动记录中的不适用条目用“——”划去
5.存在问题和处理意见
调试工程师:
日期:
2#氨水电动机启动调试记录和报告
工程名称: 宜昌东阳光锅炉SNCR循环流化床脱硝系统 文件编号:
系统名称: 电机名称:氨水输送泵A
1.技术参数
制造厂家:GRUNDFOS
型号:CRI5-32 A-FGJ-I-V-HQQV 系列编号:0003
功率: 5.50 KW 额定电流: A
轴承型式: 滑动轴承□ 滚动轴承□
润滑剂型号:THREAD-EZE以及Gardolube L 6034
2.启动前检查
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
一
基本条件检查
1
设备基础和二次落浆混凝土已达到设计强度
由安装单位确认
2
设备周围垃圾已清除干净、脚手架满足试转要求,并挂上警告牌
3
照明充足
4
调试通讯满足要求
5
调试通道平整、畅通
6
附件无易燃、易爆物品、消防设施满足调试要求
7
地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象
由安装单位确认
8
裸露的转动部分应有保护罩或围栏
9
润滑油型号及油质符合规定要求
由安装公司确认
10
机、电联接装置已拆开,并确认电机转动时,联轴器不会相碰
由分安装确认
11
电机冷却系统满足试运要求
12
电缆设备标识应完整
二
校验、试验检查
1
控制和测试元件检查、校验
2
按交流电动机试验项目和标准进行检查和试验
3
按电力电缆的试验项目和标准进行动力电缆试验
4
二次回路的检验和调试
由分系统调试单位确认
5
开关试验位电机启、停操作
6
电机启动前绝缘检查
MΩ
三
启动前联锁保护检查
电机试转所需的锁保护
1
DAS测点检查
2
事故按钮停机试验
开关试验位
3
轴承温度高跳机试验
4
(此检查内容根据实际设计功能进行增、减)
3.电机启动
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
1
在脱销配电柜第一次启动电机,当达到全速后用事故按钮停下观察轴承和转动部分,确认无摩擦和其它异状后,方可正式启动
2
检查转动方向
3
第二次正式启动
4.电动启动记录
序号
工作内容
结果
备 注
1
启动时间
2
合闸前/后电压
/ KV
3
启动电流最大值
4
起动时间
5
空载电流
6
电机空转时间不低于2H
H
7
启动后三相电流对称情况
8
轴承温度振动记录
注:启动记录中的不适用条目用“——”划去
5.存在问题和处理意见
调试工程师:
日期:
2#氨水电动机启动调试记录和报告
工程名称: 宜昌东阳光锅炉SNCR循环流化床脱硝系统 文件编号:
系统名称: 电机名称:氨水输送泵B
1.技术参数
制造厂家:GRUNDFOS
型号:CRI3-29 A-FGJ-I-V-HQQV 系列编号:0003
功率: 2.20 KW 额定电流: A
轴承型式: 滑动轴承□ 滚动轴承□
润滑剂型号:THREAD-EZE以及Gardolube L 6034
2.启动前检查
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
一
基本条件检查
1
设备基础和二次落浆混凝土已达到设计强度
由安装单位确认
2
设备周围垃圾已清除干净、脚手架满足试转要求,并挂上警告牌
3
照明充足
4
调试通讯满足要求
5
调试通道平整、畅通
6
附件无易燃、易爆物品、消防设施满足调试要求
7
地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象
由安装单位确认
8
裸露的转动部分应有保护罩或围栏
9
润滑油型号及油质符合规定要求
由安装公司确认
10
机、电联接装置已拆开,并确认电机转动时,联轴器不会相碰
由分安装确认
11
电机冷却系统满足试运要求
12
电缆设备标识应完整
二
校验、试验检查
1
控制和测试元件检查、校验
2
按交流电动机试验项目和标准进行检查和试验
3
按电力电缆的试验项目和标准进行动力电缆试验
4
二次回路的检验和调试
由分系统调试单位确认
5
开关试验位电机启、停操作
6
电机启动前绝缘检查
MΩ
三
启动前联锁保护检查
电机试转所需的锁保护
1
DAS测点检查
2
事故按钮停机试验
开关试验位
3
轴承温度高跳机试验
4
(此检查内容根据实际设计功能进行增、减)
3.电机启动
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
1
在脱销配电柜第一次启动电机,当达到全速后用事故按钮停下观察轴承和转动部分,确认无摩擦和其它异状后,方可正式启动
2
检查转动方向
3
第二次正式启动
4.电动启动记录
序号
工作内容
结果
备 注
1
启动时间
2
合闸前/后电压
/ KV
3
启动电流最大值
4
起动时间
5
空载电流
6
电机空转时间不低于2H
H
7
启动后三相电流对称情况
8
轴承温度振动记录
附表一
注:启动记录中的不适用条目用“——”划去
5.存在问题和处理意见
调试工程师:
日期:
2#氨水电动机启动调试记录和报告
工程名称: 宜昌东阳光锅炉SNCR循环流化床脱硝系统 文件编号:
系统名称: 电机名称:氨水输送泵C
1.技术参数
制造厂家:GRUNDFOS
型号:CRI3-29 A-FGJ-I-V-HQQV 系列编号:0005
功率: 2.20 KW 额定电流: A
轴承型式: 滑动轴承□ 滚动轴承□
润滑剂型号:THREAD-EZE以及Gardolube L 6034
2.启动前检查
序号
检查内容
检查结果
(√、×)
备 注
一
基本条件检查
1
设备基础和二次落浆混凝土已达到设计强度
由安装单位确认
2
设备周围垃圾已清除干净、脚手架满足试转要求,并挂上警告牌
3
照明充足
4
调试通讯满足要求
5
调试通道平整、畅通
6
附件无易燃、易爆物品、消防设施满足调试要求
7
地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象
由安装单位确认
8
裸露的转动部分应有保护罩或围栏
9
润滑油型号及油质符合规定要求
由安装公司确认
10
机、电联接装置已拆开,并确认电机转动时,联轴器不会相碰
由分安装确认
11
电机冷却系统满足试运要求
12
电缆设备标识应完整
二
校验、试验检查
1
控制和测试元件检查、校验
2
按交流电动机试验项目和标准进行检查和试验
3
按电力电缆的试验项目和标准进行动力电缆试验
4
二次回路的检验和调试
由分系统调试单位确认
5
开关试验位电机启、停操作
6
电机启动前绝缘检查
MΩ
三
启动前联锁保护检查
电机试转所需的锁保护
1
DAS测点检查
2
事故按钮停机试验
开关试验位
3
轴承温度高跳机试验
4
(此检查内容根据实际设计功能进行增、减)
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