马德望海螺水泥有限公司一期5000td熟料线电气技术标

马德望海螺水泥有限公司一期5000td熟料线电气技术标 马德望海螺水泥有限公司一期5000t/d熟料线 +220万t/a粉磨站+9MW余热发电机电设备安装工程 电 气 施 工 方 案 编制, 审核, 批准, 年 月 日 1 目 录 1 编制依据及编制说明 .............................. 1 1.1编制依据 ..................................... 1 1.2编制说明 ..................................... 1 2 工程概况........................................ 2 2.1工程概述 ..................................... 2 2.2主要工程特点 ................................. 3 3 施工总目标 ...................................... 3 3.1 质量目标..................................... 3 3.2 工期目标..................................... 3 3.3 安全目标..................................... 4 3.4 文明施工目标 ................................. 4 3.5 环境保护目标 ................................. 4 4 施工组织部署 .................................... 5 4.1部署原则 ..................................... 5 4.2施工项目经理部组织机构的设置................... 7 4.3任务分工 ..................................... 7 4.4施工阶段划分 ................................ 10 4.5关键节点控制 ................................ 10 5 施工准备与资源计划 ............................. 11 2 5.1施工准备 .................................... 11 5.2资源计划 .................................... 22 6 施工现场平面布置 ............................... 24 6.1施工平面图 .................................. 24 6.2施工设施及临时用地计划 ....................... 25 7 主要项目施工方法 ............................... 25 7.1 配管及管内穿线工程 .......................... 25 7.2 接地工程.................................... 27 7.3 电力变压器安装 .............................. 28 7.4 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装 .............. 31 7.5 电缆线路敷设 ................................ 36 7.6 电缆桥架敷设及防火措施 ....................... 39 7.7自动化仪表安装 .............................. 40 7.8电气调试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ................................ 46 8 进度计划....................................... 58 8.1施工进度计划 ................................ 58 8.2进度控制措施 ................................ 59 9 质量管理计划 ................................... 59 9.1质量目标 .................................... 59 9.2组织机构 .................................... 60 9.3质量计划 .................................... 60 3 9.4质量控制 .................................... 60 10 安全管理计划 .................................. 64 10.2组织机构 ................................... 64 10.3预防应对措施 ............................... 64 11 环境、文明施工管理计划 ......................... 66 11.3 环境、文明施工管理职责 ...................... 66 11.4 保证环境措施 ............................... 67 11.5文明施工措施 ............................... 67 12 技术经济指标 .................................. 69 4 1 编制依据及编制说明 1.1编制依据 1.1.1马德望海螺水泥有限公司一期5000t/d熟料线+220万t/a粉磨站+9MW余热发电机电设备安装工程招标文件。 1.1.2国家、地方有关政策法规 《建筑物防雷设计规范》GB50057,1994(2000版); 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303,2011; 《通信管道与通信工程设计规范》GB50373-2006; 《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003; 《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50210-2011) 《电缆线路施工及验收规程》(GB50168-2010) 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010 ) 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012) 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范_百度文库》(GB50601-2010) 1.1.4中国二冶集团《工程(产品)质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》、 中国二冶集团质量、环境、职业健康安全管理体系文件 1.1.5中国二冶集团施工技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、工法 1.1.6中国二冶集团承建相关工程建设经验 1.2编制说明 1 马德望海螺水泥有限公司5000t/d熟料线+220万t/a粉磨站+9MW余热发电机电设备安装工程位于柬埔寨马德望省腊塔那蒙多县思达乡多棉村。其中电气安装部分包括熟料线及粉磨站、余热发电系统、控制系统等区域所包含的电力变压器安装、成套配电柜安装、自动化仪表安装、称系统、工业电视系统、电缆桥架、电缆、电气配管及管内穿线、电气照明、弱电仪表、防雷接地等安装内容。 2 工程概况 2.1工程概述 马德望海螺水泥有限公司一期5000t/d熟料线+220万吨粉磨站+9MW余热发电机电设备安装工程施工，具体招标范围为:一期5000t/d熟料线+220万吨粉磨站+9MW余热发电机电设备安装工程施工、验收、质保期保修等工作。主要施工内容包括熟料线及粉磨站:电力变压器26台、整流变压器14台、中压柜68台、低压柜180台、中压电机20台、低压电动机658台、控制柜14台、控制箱1604台、自动化仪表2551台、工业电视8套、接地系统16400米、DCS系统10套、桥架21466米、电缆500242米、光缆/DP电缆/网线敷设15600米、电气配管150.5吨、各类照明341套。余热发电:隔离开关柜1套、互感器柜3面、铜母排50米、10kV断路器柜3面、380V开关柜12面、干式变压器1台、低压变频器柜、软启柜3面、动力、控制柜8面、动力、控制箱、检修电源箱、照明配电箱和插座箱25面、发电机保护屏1套、同期柜/励磁柜/网络接口/公共测控柜各1面、直流屏1套、控制电缆/计算机电缆30000米、电力电缆4000米、电缆 2 桥架1000米、灯具50套、接地系统1200米、电气配管7.7吨、高压电机1台、低压电机78台、汽轮发电机1台、各类仪表若干。 2.2主要工程特点 本工程建设方为马德望海螺水泥有限公司、设计单位为安徽海螺建材设计研究院，建设地点位于柬埔寨马德望省腊塔那蒙多县思达乡多棉村，资金来源属于自筹模式且已经落实。本安装工程计划2016年7月开工，熟料线投产时间:2017年11月;水泥磨投产时间:第一台2017年12月、第二台2018年1月;余热发电投产时间:2017年12月，具体工程开工日期以现场实际开工日期为准。要求施工质量符合中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》 合格 标准，并符合工程所在国家相关标准。 3 施工总目标 3.1 质量目标 3.1.1 基本质量目标:本工程应符合国家、行业、地方、业主及发包人的质量验收规范、标准，所选用的工程材料、构件必须满足国家质量检验标准和设计规范的要求，单位工程质量等级必须达到100%合格。 3.2 工期目标 3 3.2.1 总体目标:工程开工日期2016年8月22日、竣工日期2017年9月30日。 3.3 安全目标 3.3.1 工亡事故为零; 3.3.2 年千人重伤率为零; 3.3.3 年千人负伤率为零; 3.3.4 主要的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故为零; 3.3.5 员工职业健康体检计划完成率100,; 3.3.6 三项岗位人员及特种作业人员持证上岗率100,; 3.3.7 危险性较大工程安全专项方案编制和实施率100,; 3.3.8 事故隐患排查覆盖面和隐患整改率100,; 3.3.9 参建外协单位及保险认购率100,; 3.4 文明施工目标 文明施工目标:强化施工现场科学管理，满足现场环保要求;CI 达标目标:满足中国二冶集团公司文明施工基本要求。 3.5 环境保护目标 负责施工场地及其周边环境与生态的保护工作;承包人施工场地及生活区应做到整洁有序，文明施工，工程完工后场地要及时清理，做到工完场清。 4 4 施工组织部署 4.1部署原则 本工程施工安排的总体思路是:“加大管理力度，提高管理层次，提前准备，提前准备，提前实验，全面铺开，面面独立，分段流水，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”。 4.1.1施工总体顺序, 5 图纸会审 技术交底 施工方案 不合 格 材料进场 验收 合格 基础接地 线盒、套管预留 预埋预埋 防雷引下线、均不合压环 格 隐蔽验 收 合格 等电位 砌体配管、明配 管 桥架安装 设备接地 室外电缆敷设 成套箱柜安装 屋面避雷 线缆敷设 线缆接线 灯具、仪表设备安装安装 调整、试验 不合合格 格 联动试车 6 竣工验收 4.2施工项目经理部组织机构的设置 项目经理 项目技术负责人 预算员 材料员 施工员 安全员 技术员 质检员 电气安装班 仪表安装班 电气调试班 4.3任务分工 项目管理机构的工作重点是落实组织机构和职责分工，制定和实施项目进度、质量、费用计划，组织并主持施工过程检查，施工过程中的自检、复检、及动态考核，审批或上报过程材料，办理相关手续。4.3.1项目经理 项目经理是法定代表人的被授权人，是本标段工程质量、工期保证、安全保证、文明施工的直接责任人，负责全面施工管理，施工管理细则。批准实施性施工计划，合理调配资源，确保工程按照工期、质量、安全目标完工。 4.3.2技术负责人 主持本项目的技术、质量管理工作，对工程技术、工程质量全面负责。在施工中严格执行现行国家建筑法律、法规、规范、强制规范和标准，严格按图施工。编制施工组织设计、总平面布置图，制定切实有效的质量、安全技术措施和专项方案。根据公司下达的年度、月 7 度总的进度目标，负责编制项目详细的月、周进度计划。组织工程的图纸自审、会审，及时解决施工中出现的各种技术问题。负责各项技术交底工作，组织技术人员、工人学习贯彻技术规程、规范、质量标准，并随时检查执行情况。负责本项目的施工技术文件及技术资料签证。 4.3.3安全员 组织编制重大事故预案并组织演练，提高职工处理异常情况的能力;负责安全、消防、环保申报、评价、办证及员工安全教育培训等工作;负责起草、完善集团公司安全、环保等管理制度、工作规范和流程要求;组织制定各子公司现场作业安全措施，确保安全施工;负责重大安全事故的调查、分析、处理; 对各子公司的安全工作进行监控、管理。 4.3.4质检员 在项目技术负责人的领导下，负责质量管理与检查工作。接受项目总工程师的考核(负责工程质量检查与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。 4.3.5技术员 负责组织图纸会审，技术交底工作，对外委设计项目，应首先熟悉图纸，负责与设计单位联系。 负责对工程施工进行技术指导，参加工程验收。 负责整理技术资料。 负责施工材料设备计划的编制， 8 月度计划提前三天报材料员。经常深入现场，解决质量和安全隐患，负责安全质量、竣工验收、旬检查、月验收，发现问题及时协调解决。完成领导交办的各项临时性任务，按时参加范围内的各种会议及各项集体活动。积极组织职工进行业务学习，协助项目部经理搞好工作。 4.3.6预算员 在项目经理的领导下，负责施工项目的经营管理工作，对施工项目的成本负责。接受项目经理的考核，熟悉 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中用户对产品的价格、质量要求，并传达至。将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量、工期要求的单位进行经济制裁。负责工程成本控制、审核负责工程增减项核算负责核算并申请工程价款、工程结算款决算。 4.3.7材料员 负责项目物资供应、现场材料和仓库管理; 会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解;会同管理人员了解施工进度安排，指定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间;材料选购应货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本; 对进场的料具，按施工平面布置图存放，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前，需与施工班组协商有关要求。并做好保管和防护工作;严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放，确保施工安全;切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、数量进行登记;做好施工现场及库房物资产品的标识，负责收集各种材质证明，出厂合格证; 凡进场的各 9 种物资设备必须按发货单检查数量、质量，做到帐、物相符;做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。 4.4施工阶段划分 为了最大限度地提高工效,缩短工期,并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程计划以弱电、监控设备安装为主导线,多工序同时推进的施工流程组织施工,以使各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合,达到均衡施工、缩短工期的要求。 施工阶段划分: 电气配管和防雷接地为第一施工阶段; 成套配电箱柜安装为第二施工阶段; 桥架安装为第三阶段; 线缆敷设接线为第四阶段; 灯具、仪表设备安装为第五阶段; 调整、试验为第六阶段; 竣工验收为第七阶段。 4.5关键节点控制 控制节点 责任单位及责任序号 关键节点 完成时间 人 1 基础预埋部分(线管、接地) 2 成套箱柜安装 3 线缆及接线敷设 4 仪表安装 5 调整试验 10 5 施工准备与资源计划 5.1施工准备 5.1.1技术准备 5.1.1.1对工程现场内管线、障碍物等进行调查，提前制定处理及应急方案。 5.1.1.2参加设计交底，进行图纸会审、自审和互审工作。 5.1.1.3建立施工现场安全、质量检测队伍，实施全面测量管理控制。 5.1.1.4建立现场试验制度，根据工程各种原材、成品及半成品的用量，按有关规范、标准编制工程的试验计划。 5.1.1.5制定新技术、新材料、新工艺、新设备的推广使用计划，制度科技研发课题。 5.1.2现场准备 结合现场实际情况做好“五通一平”工作:包括通水、通电、通讯、现场道路、临时设施、场区排水等工作的合理安装。 5.1.2.1施工用水概况 本工程施工用水主要有以下几方面:生产用水、施工现场生活用水、消防用水等。本工程的生产区和生活区分别设在不同的区域，故施工用水和生活用水可以严格分开。在施工现场在甲方指定管网上接入DN65的管道作为生产用水。生产区用水按建筑物平面布置分为3个用水区域，采用PPR管敷设安装;生活区用水在甲方指定管网上接DN50的管道，作为生活区的给水干管。 11 5.1.2.2临时用电设计 施工用电总容量计算: 根据工程结构和施工工艺特点，为使设计经济合理，保证用电设备、供电线路设备安全运行，供电可靠，本设计采用保护接零、三相五线制系统，施工用电主要是生产施工区。 线路敷设及对总、分电箱和开关箱的要求 (1)电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设和随地拖拉。以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于0.6,;在电缆上下铺以50,,厚软土或砂土，并应盖砖保护。 (2)低压电缆需架空敷设时，应沿建筑物及构筑物架设，其架设高度不应低于2,。并用绝缘子固定。严禁使用金属裸线作绑线，当电缆穿越建筑物及构筑物和道路易受机械损伤的场所及引出地面从2,至地下0.2,处，必须加设防护套管。 (3)埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。 (4)在建筑物内的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入，并充分利用在建竖井，垂直孔洞等引上楼层分配电箱。严禁从楼外地面分配电箱中直拉缆线上楼层。 (5)施工现场临时加工车间的照明必须要设独立的控制开关和漏电断路器，其漏电动作电流?30,A， 0.1,，高度应大于2.4,。其配线可用B,线(须穿管)、护套线、橡胶软电缆等。 (6)办公室、民工宿舍内照明灯具与地面高度不低于2.4,、室外路灯不低于3,，根据房间大小可装220V40W一盏或多盏，插座一个或多个。灯具易采用拉线开关;配线可用B,线(须穿管)、护套管、 12 橡胶软电缆等。并设置漏电断路器，其漏电动作电流?30,A， 0.1,。 (7)严禁将插座开关与搬把开关靠近安装;严禁在床上装设开关、插座。 (8)对总、分配电箱和开关箱的要求 对总、分配电箱和开关箱选择及安装基本原则是保证设备在正常和故障情况下，可靠分断电源，在漏电情况下能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: a、箱内所采用的开关电器必须是合格产品，必须完整无损、动作可靠，绝缘良好。 b、总柜(箱)内必须设置在任何情况下能够分断、隔离电源的开关电器。手动刀闸隔离开关一般用作空载情况下通短电路，万能空气断路器或自动空气断路器、接触器等则用在正常负载和故障情况下通、断电路。 c、分配电箱内应设刀闸隔离开关，箱内的漏电断路器与配电线路一一对应，其漏电动作什大于开关箱，以确保在下级电箱故障不能分断的情况下起到补充保护作用。分配箱与开关箱距离不应超过30,。 d、开关箱与用电设备之间衽“一机、一闸、一箱、一漏”，其控制距离不应超过3,。防止“一闸多控”带来的误动作造成事故。 e、开关箱内的开关电器额定值应殖与用电设备额定容量相适应，箱内应设置刀闸隔离开头和漏电断路器，其额定漏电动作电流?30,A，额定漏电动作时间?0.1,。 f、手动开关电器只许用于小容量的用电设备(5.5KW以下)和照明电路。容量大于5.5KW的动力设备，尤其是电动机电路，因手动开关通断电速度慢，容易产生强电弧，灼伤人或电器，故采用自动开关或 13 接触器等进行控制。 g、配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱，故宜采用金属制品或玻璃制品的标准配电箱。 h、箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左面，右面安装小容量的开关电器。 i、箱内所有开关电器应安装端正、牢固不得有任何的松动、歪斜的现象，并应符合安全规范使用绝缘良好的导线。大容量设备电缆和进出电箱 主电缆，必须焊接或压接线比值、鼻子再与开关或端子板连接。 z、配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零，保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股铜芯线，通过专用线端子板可靠连接，与工作零线区别标识。 k、电缆(线)进出配电箱、开关箱，应下进下出;进、出口处加强绝缘，并将导线卡牢固。使其美观安全，禁止从箱体的左、右、上方进出线。 l、配电箱、开关箱必须防雨、防尘，箱体应严密、端正，箱门开关松紧适当，便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下部或箱内底侧边，并应分别标明“N”“PE”。 m、配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、责任人，并作分路标志，箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电箱、开关箱均应配锁，专箱专用。 5.1.2.3道路及交通组织 为方便大型设备进场及施工人员、车辆施工期间正常的工作需要，正式施工以前需根据现场实际需要铺设施工道路。施工前应先进行清基处理，对路基表层土进行清理，清基完毕后进行整平碾压。采 14 用推土机推运并摊平，对宽度不足处用土填平，使整体路基保持平整，然后用20T压路机进行碾压。在原路基上填筑200mm厚级配卵石与原有路基土拌合后压实。车辆通行一段时间后再根据现场使用情况需对道路沉陷处用卵石进行修补。 临时道路施工工序为:施工放线——路基(卵石)整平——机械压实 5.1.2.4临时设施的搭建 临时用房是指施工期间临时搭建暂设的各种房屋。临时用房的结构、搭设、使用等应符合安全、消防的有关规定。具体包括办公室、宿舍，食堂、厕所、淋浴间、开水房、密闭式垃圾站(或容器)及盥洗设施等临时设施待。临时设施所用的建筑材料符合环保、消防要求。 临时设施的搭建应满足如下要求:宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.4m,通道宽度不得小于0.9m,施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内床铺不得超过2层，严禁使用通铺。施工现场应设置水冲式或移动式厕所。食堂灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不宜小于1.5m,地面应作硬化和防滑处理。现场道路可采用铺设混凝土、礁渣、碎石等方法，防止施工车辆在施工现场行驶中产生扬尘污染环境。 工程概况牌内容:工程名称、面积、层次、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目经理、联系电话等。 5.1.3劳动力组织准备 15 本工程专业技术工人主要从我公司在职工人中抽调，挑选技术水平高、责任心强的人员参加本项目施工。 施工前应请有关方面的专家授课指导，对全体施工人员进行有关技术的培训。充分考虑本工程的特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。根据专业技术特点，由各公司选拔抽调技术水平高的人员组成。参建人员尽量选择参加过类似工程施工的人员。劳动力数量根据标段工期要求及工程数量确定。 5.1.3.1施工队伍的安排。 依据本公司施工内容及施工特点，初步决定安排电气安装、仪表安装、电仪调试共三个专业队伍参与本工程的建设施工。 5.1.3.2按照施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整配置。 16 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工准备 施工初始阶段 施工高峰期 试车阶段 10人 15人 20人 15人 管理人员 6人 10人 15人 6人 电工 2人 6人 6人 2人 电焊工 2人 2人 4人 1人 气焊工 0人 4人 10人 6人 调试工 10人 20人 40人 20人 力工 5.1.4物质准备 5.1.4.1项目部相关技术人员依据设计院出具的施工图纸将相应专业的施工材料、设备分类汇总后提交给物资部，由物资部就相应材料、设备进行市场调研，经过综合比较最终确定供货厂家。物资部根据各专业上报的材料计划结合施工总进度计划编制各类物资采购、供应计划。 5.1.4.2各专业项目负责人和技术负责人结合本专业工程进度和设备安装工艺要求就物资部编制的物资采购计划、供应计划进行确认。合理计划各主要设备进场时间。 5.1.4.3确定采购方式 集团公司物资采购办法有如下几种:招标采购、询比价招标采购、甲供物资采购、战略合作采购、导向定点采购、内部产品采购等形式。 (1)招标采购 17 属于集中采购范围内的物资采购，原则上需采用招标方式;采购物资批量大、金额高且在时间允许的情况下，采用公开招标，对于时间急，来不及公开招标的采购情形采用邀请招标方式，邀请三家以上投标单位进行招标。 (2,询比价招标采购 对一次性采购金额小，项目要求时间紧的物资采购，采用询价招标方式，询价单位选择三家以上的合格供应商，原则必须是中冶集团或公司合格供应商名录内的供应商。 (3, 甲供物资采购 对甲方指定厂商或者项目特殊需要的物资使用特定供应商采购方式，项目部必须提供有效的书面材料经公司批准后，方可实施采购。对甲控乙购的物资，各级物资管理部门严格履行甲方审批手续，及时进行材差或采购价的确认，采购时报采购中心确定采购方式后实施采购。 (4)战略合作采购 利用公司规模采购的优势，采用招标方式，由采购中心建立长期固定的供需合作关系，纳入供货商管理体系。形成较稳定的质优价廉的供货和资金融资渠道，进行战略合作采购。 (5, 导向定点采购 对于施工生产零星用料、少批量、多品种、多批次及特殊专用材料，经市场调研，通过招标方式，货比三家，择优择廉确定一定时限内的合格供货商，采取导向定点采购。对导向定点采购要实行动态管 18 理，所有的采购点按季度重新评审确定一次。 依据本工程特点，将采取招标采购形式进行采购。 (6,采购领导小组 本项目的物资采购管理工作由项目物资采购领导小组全面负责，并制度专门的物资采购方案。 19 (7,采购流程图 20 5.1.4.4物资接收验货 合格 采购物仓库保管员质检员 入库 资到货 到待检库房到场验收 登记 采购部门联系不合格 供应商退换货 物资到货验收流程 ,1,物资到货后，收货员以电话形式通知验货人员到现场进行验收。现场验收完成后验货人员填写“物资收货初步验收单”并办理入库手续。 (2)验货时间:物资到货后1天内完成验收，即当天到货当天验货。若有正当理由需要推迟验货时间的，需征得项目经理同意。 ,3,若到货物资为项目设备: 验收需材料员、技术员、仓库保管员共同参与;设备开箱验收应在合同规定有效期内进行，严格对照合同条款及装箱单，对设备、附件、专用工具及其他备品备件逐一清点，验收完毕后填写“设备开箱验收单”，现场参与验收的人员都要签字确认。 使用部门负责接收随设备运来的技术文件、图纸、照片等文字资料，由技术人员做好存档。验收合格的物资方能收货入库，若验收不合格需退货，通知物资部处理。 5.1.5岗位培训 本工程要对新进设备维护人员进行定期的培训，并制定可行的培 21 训计划及考核制度。人员培训包括场内及系统内培训、场外有关企业培训，其中以厂内和系统内培训为主，诸如供货商提供的技术培训，项目公司进行的培训等。对培训人员的培训时间应从项目获得核准后开始并及时参与工程建设，熟悉设备性能，掌握处理事故技能等，确保项目顺利投产运行。 所有进场工作人员必须按照相关要求进行培训，取得相应成绩及证书后方可进场施工及管理。 培训计划如下表: 表5-1-5中农绿能生物能源科技有限公司2万方生物天然气项目人员培训计划表 序号 培训科目 计划时间 备注 1 进场安全教育 2016年7月 开工前 2 现场安全文明施工教育 2016年7月 开工前 3 现场安全文明施工教育 2016年7月 开工前 4 现场安全文明施工教育 2016年7月 开工前 5 安装交底 2016年7月 开工前 6 设计院技术交底 不定期进行 7 图纸会审 不定期进行 5.2资源计划 5.2.1重点劳动力配置计划 表5.2.1马德望海螺水泥有限公司一期5000TD熟料线总人数计划表 22 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工准备 施工初始阶段 施工高峰期 试车阶段 10人 15人 20人 15人 管理人员 6人 10人 15人 6人 电工 2人 6人 6人 2人 电焊工 2人 2人 4人 1人 气焊工 0人 4人 10人 6人 调试工 10人 20人 40人 20人 力工 5.2.2拟投入的主要施工设备表 序设备 型号 国别 制造 额定功生产 用于施数量 备注 号 名称 规格 产地 年份 率(kW) 能力 工部位 1 交流电焊机 BX-500 2台 呼市 21kV?A 自有 2 交流电焊机 BX1-330 6台 自有 3 倒链 10t、5t、2t 各4 自有 个 4 手拉葫芦 5 t-2t 4个 浙江 5t-2t 自有 5 台钻 18 1个 ф40 自有 6 液压煨管机 1个 自有 7 切割机 3台 自有 8 电锤 4把 520W 自有 9 手枪电钻 5把 自有 10 卷扬机 5t 1台 自有 11 半挂汽车 20t 1辆 一汽 自有 12 液压吊车 25T 1辆 徐州 25t 13 交流电焊机 BX-500 2台 呼市 21kV?A 自有 14 交流电焊机 BX1-330 6台 自有 15 倒链 10t、5t、2t 各4 自有 个 16 手拉葫芦 5 t-2 t 4个 浙江 5t-2t 自有 17 台钻 18 1个 ф40 自有 18 安培表 0.5 1/2，2 2.5/5，5/10 19 兆欧表 21C-38mm 2 23 20 接地电阻测 2 试仪 21 毫安表HY-S 2 T25MA 22 钳形电流表 0-600A 2 23 万用表 V-201 4 24 线缆性能测CABLEIQ 2 试仪 25 光纤测试仪 1 器 26 网络测试仪NA330 1 表 27 以太网络测禾普 1 试仪 28 网路装置状 1 态检查器 29 绝缘摇表 500V 3 30 涂层测厚仪 TT220 1 31 压力计 1.6~6MPA 4 32 其他仪器设 按需 备 6 施工现场平面布置 6.1施工平面图 24 备注:临建设施的标牌、门楼执行《中国二冶集团有限公司施工现场临时设施管理暂行办法》 6.2施工设施及临时用地计划 根据本工程建设投资大、工期紧、建设地点分散、施工场地移动频繁及质量要求高等诸多特点，遵循施工工艺要求和施工规范，保证合理工期，采用优选法和运筹学，施工总布置需按以下基本原则进行: 6.2.1路通为先，线路跟进的原则 在配电箱柜等设备进场之前，先修整各车间之间的支路。保证设备、材料进场道路通行。 6.2.2分区划片，合理交叉的原则 由于施工现场布点范围大而分散，为了达到节约人力提高效率的原则，将整个现场进行分区划片，合理安排先后的施工期限和顺序，在每个施工分区划片中，工程项目及内容又区分轻重缓急，为此，需要合理安排分部分项工程及工序交叉作业。 6.2.3质量第一，安全至上的原则 本工程安装质量要求高，施工工期紧。为此，在全部工程实施的始终，都要贯彻执行质量第一、安全至上的原则。 7 主要项目施工方法 7.1 配管及管内穿线工程 7.1.1 线管配线的施工程序 按照设计要求选则好符合设计管径的钢管;对管子进行下料、调 25 直、弯制、去毛刺、做喇叭后，再进行管路的敷设;将导线穿入管内。 7.1.2 对弯管的要求 钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲度不应大于外径的10%;弯曲半径与钢管处径之比如下:明配时6d,明配只有一个弯时4d，暗配时6d，埋设于地下或砼楼板内时10d。 7.1.3 导管敷设 (1)暗管敷设 在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm，此项工作是在混凝土浇灌前进行的。当管子配在砖墙内时，一般是随土建砌砖是预埋;否则，应事先在砖墙上留槽或开槽。 (2)明管敷设 明管敷设应排列整齐、美观，固定点均匀。一般管路应沿建筑物结构表面水平或垂直敷设，管路连接应用丝扣连接，各接线盒要用成品配件并与管径相配。管路采用固定支架时，管路敷设应用管卡固定，严禁将管焊接在支架上或固定焊接在其他管道上。管子贴墙敷设进入盒、箱内时，要适当将管子煨成鸭脖弯。不能使管子斜穿到接线盒内。在有弯头的 地方，弯头两边也要有管卡固定。 7.1.4 如果管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线铁丝穿好，以免电缆穿引困难; 7.1.5 穿线前应在管口先装上护口，以免穿线时损伤导线、绝缘层，如果钢管较长、弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑; 26 7.1.6当穿管电缆大于90mm2时或高压电缆敷设时，电缆管应预埋在水平距离:离电机接线盒口1米的位置，垂直距离:离电机接线盒口1,1.2米左右; 7.1.7完工验收时应符合下列要求: 各种规定的距离符合要求;各种支持件的固定符合要求;配管的弯曲半径，盒筒的设置位置符合要求;明配线路的允许偏差值符合要求;导线的连接和绝缘符合要求;非带电金属部分的接地或接零良好。 7.1.8验收完毕应交下列资料文件: 变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件;安装技术记录;试验记录;暗敷线路应具备隐蔽工程记录。 7.2 接地工程 室外接地网接地线之间及接地线与接地极之间的连接均采用焊接，且焊接长度扁钢为2倍扁钢宽度。接地装置的材质根据图纸设计要求:接地极采用?50?5的镀锌角钢，接地干线采用40?4的镀锌扁钢，埋设深度为600,800mm。整个区域接地电阻实测电阻值不大于4Ω。屋内接地网为暗敷水平接地体，接地干线采用25?4镀锌扁钢。厂房接地干线通过墙壁或楼板时应以钢管保护。 接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、 27 扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 本工程所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳均应做良好的接地或接零保护;电气设备传动装置、配电箱、控制、保护用屏柜、变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆金属外皮、电缆保护管及所有金属支架都必须可靠接地。电气设备每个接地部分应以单独的接地支线与接地干线连接。设备接地引下线与整个接地系统连成一体，每一处接点。凡平面图上未说明的接地形式一般为TN-S系统，所有电气设备外露可导电部分(包括电缆头的金属外壳,外皮,和配电线管)均应接PE线或PEN线。 做好接地系统的隐蔽工程检查记录和阻值摇测记录、变更记录。 7.3 电力变压器安装 7.3.1作业条件 与变压器安装有关的建筑物已封顶，室内粉刷已完毕;施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底;设备已到现场，并经检查合格;常用的施工机具及测试仪器已齐备。 7.3.2电力变压器安装操作工艺 外观检查 接线 开箱验收 基础验收 变压器就位 28 接地 电气试验 试运行 (1)变压器在装卸和运输过程中，不应有巨烈冲击和振动，运输倾斜角不得超过15?。 (2)开箱检查时，应重点检查下列内容，并填写检查记录。 a.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全; b.检查包装箱内零部件及附件是否与装箱单相符; c.设备应有铭牌，型号规格应和设计相符; d.变压器外表无机械损伤，无锈蚀。 (4)变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。 (5)变压器到达现场后，应进行器身检查，检查的主要项目和要求应符合下列规定: a.运输支撑和器身各部件无移动现象。 b.所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 c.铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好;铁芯应无多点接地;铁芯外引接地的变压器拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好;打开夹件与铁轭接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘良好。 29 d.绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象，各圈应排列整齐，间隙均匀，绕组的压板应紧固，防松螺母应锁紧。 (6)本体安装应符合下列要求: 当需与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。根据厂家要求，变压器安装时须离开墙壁和其他障碍物500mm。 (7)变压器的试验项目，应有下列内容: a测量绕组连同套管的直流电阻; b.检查所有分接头的变压比，并进行联结组标号的判定; c.检查变压器箱体铁心接地是否良好，然后拆除接地体; 铁心绝缘电阻的测试，一般情况下， 1)铁心 , 夹件及地?2MΩ (使用500V兆欧表) 2)穿心螺杆 , 铁心及地?2MΩ (使用500V兆欧表) 在比较潮湿的环境条件下，此值会下降，只要其阻值,0.1MΩ，即可运行，一般可通过干燥处理使其达到要求; d.温控仪等辅助器件能否可靠正常运行; e.额定电压下的冲击合闸试验; (8)变压器试运行 a.变压器第一次投入，根据现场情况采用全电压冲击合闸。合闸涌流峰值最高可达(5,8)倍额定电流，变压器的电流速动保护设定值应该躲过涌流峰值。 b.冲击合闸时，一般可由高压侧投入，接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。 30 c.变压器第一次受电后，持续时间应不小于10分钟，变压器无异常情况，即可继续进行。 d.一般变压器进行3次全电压冲击合闸应无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动。 e.冲击合闸正常，带负荷运行24小时无任何异常情况，则可以认为试运行合格。 (9)在验收合格后，应移交下列资料和文件 变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件; 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;安装技术记录;变压器试验报告。 7.4 成套配电柜,盘,及动力开关柜安装 7.4.1作业条件 必须具有施工图纸和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。 经过图纸会审，设计技术交底。与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合规范规定。 7.4.2操作工艺 7.4.2.1成套配电柜安装程序图 施工准备 开关柜就位安装 系统调试 技术交底 柜内母线安装 带电试运行 31 熟悉现场 母线槽安装 验收签证 基础型钢安装 二次回路结线 7.4.2.2配电柜底座制作安装 配电柜底座按设计要求采用 [10#槽钢制作。埋设前应将型钢调直、除锈、按图纸要求尺寸下料。 (1)槽钢表面保持平整，其允许偏差为:全长小于5mm，槽钢水平度每米<1mm。 (2)配电柜(盘)的基础采用[10槽钢制作，基础槽钢的制安在土建地面二次抹面前完成。 (3)柜(盘)在室内的位置按图施工，用水平仪测出柜(盘)基础下面预埋钢板的水平，根据土建找出的地平面标高，然后把制作好的柜(盘)的底座放在找好水平的预埋钢板上，再整体用水平仪测好水平，且底座平面比地面标高高出10mm。 (4)基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。 (5)土建预埋铁数量不够的地方，用M10X100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。 (6)基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度为10mm。 (7)基础型钢应有不少于2点明显可靠接地。 7.4.2.3配电柜、(屏)开箱 32 配电柜、(盘)到达现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写记录;规格型号、盘内设备是否与设计相符;配电柜、(盘)上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸及技术要求;有无损坏和受潮。 7.4.2.4配电柜、(盘)安装 应根据图纸及现场条件确定就位次序。找平找正后，将基础槽钢与柜体连接，如基础槽钢为立面，柜与槽钢连接采用点焊。柜(盘)单独或成列安装时，其安装的允许偏差应符合下列要求: 柜体垂直度偏差,1.5mm/m; 相邻两柜柜顶水平偏差,2mm，成列柜柜顶水平偏差,5mm; 相邻两柜柜面偏差,1mm，成列柜柜面偏差,5mm; 柜间接缝,2mm。 安装固定完毕后，即可对柜内设备进行调试，二次回路接线及仪表的校验。 7.4.2.5柜内母线安装: (1)根据厂家提供的母线型号规格及编号，按顺序安装。 (2)母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 (3)母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。 (4)高压6KV母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为100mm。 (5)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 33 0.25L，但不得小于50 mm。 (6)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50 mm。 (7)母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50 mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50 mm。 (8)母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1 mm;钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为?0.5 mm。 (9)母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。 (10)母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。 (11)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3 mm以上的尽距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 (12)母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表: 螺 栓 规 格,mm, 力 矩 值 ,N.m, M8 8.8-10.8 M10 17.7-22.6 M12 31.4-39.2 M14 51.0-60.8 M16 78.5-98.1 M20 156.9-196.2 (13)当母线平置时，母线支持夹的上部压板应与母线保持1-1.5 mm的间隙;当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2 mm间隙。 (14)母线固定装置应无棱角和毛刺。 (15)多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隙垫片边 34 缘间距应大于5 mm。 7.4.2.6 母线桥安装 (1)根据厂家母线制作分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，由于母线槽过重，安装时不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。 (2)AB段联络柜间距过大时，须加装吊架支撑，母线槽外壳与联络柜顶外壳用螺栓连接牢固，不得用电焊连接。 (3)母线连接紧固螺栓时，宜用力矩扳手 (4)母线搭接面其表面光滑，无毛刺或凹凸不平，应做镀锡处理,并涂上电力复合脂。 (5)根据厂家资料，配置附件的安装方式见作业指导书。 7.4.3配电柜耐压试验 耐压试验分段进行:试验前将柜内杂物灰尘清扫干净(灰尘过多时可用吸尘器除尘 )将小车推出，进行分段母线耐压试验。分段完成后，进行整体耐压试验。耐压试验、继保调试及二次回路校验后，做好各项试验报告。 7.4.4验收时，应进行下列检查: 柜、盘的固定及接地应可靠，柜、盘应漆层完好，清洁整齐。 柜、盘内所有电器元件应完好，安装位置应正确。 (1)所有二次接线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。 (2)操作及联动试验动作正确。 35 7.4.5验收完毕后，应提交下列资料文件 设计变更后的实际施工图及变更设计证明文件。制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。安装施工记录及调整试验记录。 7.5 电缆线路敷设 7.5.1电缆敷设前的准备工件; 根据设计图纸认真检查各项材料是否齐全;验收电缆沟及其它构筑物;施工工具的准备。 7.5.2电缆敷设及排线、接线工艺 7.5.2.1敷设电缆时，熟悉图纸，勘好走向，现场由专人统一指挥，电缆敷设顺序宜先远后近，先集中后分散。 7.5.2.2电缆敷设时不应破坏电缆沟和防水层。 7.5.2.3电缆敷设时在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。 7.5.2.4电缆垂直敷设或超过450倾斜敷设时，在每个支架上均需固定，水平敷设时，则只在电缆首末两端、转弯及接头的两端处固定。 7.5.2.5电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定并及时装设标志牌。 7.5.2.6盘柜内电缆的排列方式可根据柜内接线位置的分布情况来确定，可横排也可纵排，但同一配电室内、同一列盘或同一型号的盘必须采用同样的排列方式。 36 7.5.2.7将线芯调直，垂直平行排列在盘内，芯线自电缆头部每隔150mm用尼龙扎带绑扎一次，扎带要平齐，在一条直线上。 7.5.2.8当盘内接线端子纵排时，电缆芯线排列至与接线端子等高时将电缆弯曲引出，接到端子上;当盘内接线端子横排时，电缆芯线排列至距接线端子300mm处弯曲芯线接至端子。 7.5.2.9电缆头采用干包制作，制作时要严格按着操作工艺进行，具体制作工艺按作业指导书作业，电缆头制作完后要进行试验，进行相位检查。 7.5.3电缆施工原始数据记录 7.5.3.1 电缆敷设过程中认真做好每根电缆的敷设记录。 7.5.3.2 原始记录内容包括敷设次序、电缆规格型号等，电缆查线、接线、复查正确后，及时填写移交单(如下表，如有设计变更应在备注栏注明变更单号)，以便校验室或中试所调试。 电缆查线交接单: 编号: 序号 卡件端子号 测点名称 查找日期 查线负责人 备注 1 2 3 7.5.3.3 每天敷设的电缆规格型号、长度等数据要在下班前提供给班组技术员(或数据录入员)，以便及时录入MIS系统中保存。 7.5.3.4 接线人员应做好每天的接线记录，及时提供给班组技术员。 7.5.3.5 电缆敷设原始记录标准表式: 电缆敷设原始记录: 37 序号 电缆编号 型号规格 测点名称 敷设长度 敷设日期 负责人 备注 1 2 3 记录人: 7.5.3.6 电缆接线原始记录标准表式:(如接线有变更，在备注栏标明变更号) 电缆接线原始记录: 型号卡件端子号或接线序号 电缆编号 测点名称 接线人 备注 规格 仪表编号 日期 1 2 记录人: 7.5.4 技术质量要求: 7.5.4.1 选用的电缆型号、规格应符合设计要求，电缆保护层不得有破损。 7.5.4.2 电缆敷设路线应保持清洁、平整、无毛刺。 7.5.4.3 敷设电缆时，环境温度不应低于下列规定: a. 高联聚丙烯电缆 0度。 b.低压塑料电缆 -20度。 c. 聚氯乙烯保护套、聚氯乙烯绝缘电缆 -10度。 7.5.4.4 每根电缆敷设到位后，应排列整齐，按规定的距离加以固定，并及时挂好标志牌。 7.5.4.5 电缆敷设过程中，不应使电缆过度弯曲，一般允许弯曲半径是电缆直径的10-20倍，不应有机械损伤。 7.5.5电力电缆试验 38 7.5.5.1 电力电缆的试验项目，应包括下列内容: A、测量绝缘电阻;B、直流耐压试验及泄漏电流测量;C、检查电缆线路的相位。 7.5.5.2 测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间的各线芯间的绝缘电阻; 7.5.5.3 直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定: A、耐压试验电压标准: 塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合下表的规定。 0.6 1.8 3.6 6 电缆额定电压U(KV) 0 直流试验电压,KV, 2.4 7.2 15 24 试验时间,min, 15 15 15 15 B、试验时，试验电压可分4,6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。 C、电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理: C,1、泄漏电流很不稳定; C,2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升; C,3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象; C,4、检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。 7.5.5.4验收完毕，应提供下列资料文件:变更设计部分的实际施工图，电缆清册及变更设计的证明文件;制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件。 7.6 电缆桥架敷设及防火措施 7.6.1、为保证电缆桥架敷设有足够的强度，水平方向电缆桥架应每 39 隔2m至少固定一次，桥架吊架及托盘如需现场制作则采用?50角钢，下料制作应采用切割机切割，不应采用电焊、气割切割。 7.6.2、电缆桥架的托盘，支(吊)架及附件的质量应符合设计安全系数?1.5，承受均布，荷载的相扰度为?1/200,桥架连接板用螺栓紧固，不应采用焊接，螺母应位于桥架的外侧。 7.6.3、电缆桥架转弯处的转弯半径:不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆桥架及支架全长均应为良好的接地。 7.6.4、所有梯形电缆桥加底部应置耐火隔板，上面应加盖防火盖板，桥架中每隔7m应设耐火隔板或阻火隔层(电控楼夹层)。 7.6.5、所有贯穿楼板、墙壁、沟道等的电缆孔洞，应用耐火堵料或防火包进行封堵。 7.6.6为牢固阻火墙，可选在支架部位处构筑阻火墙，用阻火包充填。且阻火墙顶部应与沟盖板紧接，不能留有缝隙，阻火墙截面厚度大于150mm，封堵点两侧电缆各 1m涂刷防火涂料4,6次。 7.6.7 在电缆入屏、柜等的孔洞采用柔性耐火堵料充填，洞口两侧电缆各1m涂刷防火涂料。当孔洞大于0.5m ，应增加Φ10钢筋， 7.6.8、阻火包的充填应密实牢固，以对侧不透光为准。防火堵料的封堵应牢固严实，无脱落及缝隙，表面平整为宜。 7.6.9 对由于本期工程敷设电缆需对原工程防火封堵造成破坏的部分，电缆敷设完毕后应及时修复封堵。 7.7自动化仪表安装 7.7.1 施工工序流程 40 施工准备土 建 预埋电缆管构件加工和接地极 基础型钢安装机 械 仪表盘(柜)安装 现场仪表设备电缆槽架安装安 装 电缆管敷设仪表管路敷设 接 地试压、吹扫 电缆敷设保 温 接 线 调 试 交 工 仪表安装工程工序流程图 7.7.2 主要施工方法 7.7.2.1 仪表设备验收 仪表设备运至现场，进行开箱验收检查，检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合;检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。 41 7.7.2.2 仪表盘(柜)安装 基础型钢安装:在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。 盘(柜)与盘(柜)、盘(柜)与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定。 仪表控制室或操作室设有高于混凝土地坪的防静电活动地板时，盘(柜)和操作台的基础型钢将升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘(柜)门的自由开闭。 当设备供货商对DCS集散控制系统机柜有绝缘安装的要求时，则对其采用绝缘安装方式进行安装。 盘/柜架装仪表设备可采用设备附带的固定支架及螺丝将其安装于盘/柜面或盘/柜内框架上。 7.7.2.3 仪表箱、端子箱安装 仪表箱和仪表端子箱，根据其外形结构尺寸的不同，主要采用落地和挂壁两种方式安装。 7.7.2.4 变送器安装 变送器，包括压力、差压和微差压变送器，根据其设置环境的不同，分别采用保护箱安装和无保护箱安装两种安装方式。 7.7.2.5 温度仪表安装 温度仪表，设有铂电阻、铂铑13铂热电偶、镍铬镍硅热电偶、红外温度计、温度计和双金属温度计。 温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔，然后焊接 42 固定。 固定安装式铂电阻、铂铑13铂热电偶、镍铬镍硅热电偶、温度计和双金属温度计，根据其结构形式的不同，主要采用螺纹或法兰安装方式进行安装，并检查其密封件的材质是否符合介质测量的要求;红外温度计的安装，见“特殊仪表安装”部分。 7.7.2.6压力仪表安装 压力仪表，设有膜盒压力表、弹簧管压力表、压力开关和压力/差压/微差压变送器。膜盒压力表、弹簧管压力表和压力开关，根据其结构型式的不同，分别采用法兰或螺纹方式进行安装;压力、差压和微差压变送器的安装方法，见“变送器安装”部分。 7.7.2.7 流量仪表和仪表阀安装 流量仪表，设有平孔板、环室孔板、差压/微差压变送器、电磁流量计、转子流量计、旋进式流量计和椭圆齿轮流量计。仪表阀，设有气动高温调节阀、气动薄膜调节阀、偏心旋转调节阀、顶部导向单座调节阀、气动高温调节蝶阀、气动薄膜式低负载蝶阀、快速切断高温蝶阀、气动O型切断阀、自力式调节阀、气动执行器、液动执行器、I/P转换器和智能阀门定位器。差压和微差压变送器的安装方法，见“变送器安装”部分;孔板、流量计和各种仪表阀采用法兰安装方式由管道专业安装，电磁流量计的安装，还将重点考虑设备的等电位接地;I/P转换器和智能阀门定位器，采用设备自带安装附件直接安装于仪表阀体上。 7.7.2.8 液位仪表安装 43 液位仪表，设有隔膜式法兰液位变送器、棒式雷达液位计、浮子式液位开关、电极式液位开关和液滴型液位开关，可根据其结构形式确定安装方法，液位仪表多为法兰安装方式。 7.7.2.9特殊仪表安装 特殊仪表，设有红外温度计、氢气分析仪、露点仪、在线微氧量分析仪、APC装置、CPC装置、EPC装置、张力计、钢卷秤、铁损仪、测厚仪、焊缝检测仪和碱浓度计等仪表设备，将按设计图纸和仪表设备说明书的技术要求进行安装，并检查是否符合现行国家标准或行业标准的相关规定。 7.7.3 仪表电气线路及接地系统施工 7.7.3.1 仪表电气线路及接地系统的施工方法，与电气专业基本相同，参见“电气安装方案”的相关部分。 7.7.3.2 仪表管路敷设 (1) 仪表管路根据不同介质要求，检查其材质和配管管径是否符合设计要求。 (2) 仪表管路可采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撑和固定。 (3) 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，按下图的规定。 44 0，180? 0，45?0，45? a.气体介质b.液体介质 0，45?0，45?0，45?0，45? 0，45?0，45? c.蒸气介质,压力测量)d.蒸气介质,流量测量) 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求 (4) 仪表管路在敷设前，将管内清理干净。需要脱脂的管路，经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制采用冷弯，且其弯曲半径按现行施工规范的规定执行。当仪表管路沿水平方向敷设时，根据不同的介质及测量要求，设置1:10,1:100的坡度，其倾斜方向保证能排除气体或冷凝液。 (5) 仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接，并检查仪表管路连接的正确性。 (6) 仪表管道的压力试验，以液体为试验介质，其试验压力为管道设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格;仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，采用气体为试验介质，其试验压力为管道设计压力的1.15倍，试验时逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不泄漏为合格。 45 (7) 仪表管路安装完毕，用压缩空气吹扫干净。 (8) 根据不同测量介质，选用不同色标的油漆，原则上是与被测介质工艺管道或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷，在管路吹扫和压力试验合格后进行。 (9) 安装在室外的仪表箱及冬季有可能冻结的仪表管路，采用伴热方式防冻，并检查所用材料和伴热方式是否符合设计规定。电伴热时，在敷设电热线前检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不小于1兆欧，芯线的裸露部分尽量短。伴热、保温或绝热，还将按照现行施工规范的相关规定进行施工。 7.8电气调试方案 7.8.1调试流程 电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环，电气工程能否一次送电试运转成功，电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行，由承担本工程调试工作的调整队单独编写调试方案。调试人员应深刻领会设计意图，熟悉方案、图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校，二次线路核对，合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过计量部门检定合格并在有效周检期内。 46 7.8.1.1电气调试施工程序图 施工图准备 编写施工方案 准备 工作 仪器仪表准备 外观 检查 设备元件型号确认和外观质量检查 安装实体质量检查 校线 设备元件用仪表检查(如绕组极性) 单体 设备元件参数测量(如测直流电阻) 试验 设备元件性能调整 仪表校验和 (如调节器调整) 继电器整定 系统模 拟实验 自动调节系统闭环接入继电系继电保护系 和参数调整 统空操统一次大电 试 作 流试验 空载试车 车 负载试车 整理调整记录 (图一)电气调整工序流程图 7.8.1.2工序要求 47 7.8.1.2.1 接到施工图后先审图，做好自审记录，对于设计有缺陷、疑问之外应通过有关部门反映解决。 7.8.1.2.2 设计中如有新设备且无施工规范、方法者，应特别提出，通过收集资料，制定可行的调试作业方案进行调试。具体施工时进行修正和补充。 7.8.1.2.3依据设计图纸、试验标准，出厂说明书编制作业指导书、计量器网络图，进行技术交底，安全交底，同时根据工程内容组织理论基础知识及技能培训与学习 7.8.1.2.4核对设备元件，线径等是否符合设计要求。 7.8.1.2.5 依据原理展开图核对线路，依据检、试验标准(规范)和作业指导书对电器元件进行单体检、试验。 7.8.1.2.6依据设计或供电部门提供的整定值，调整继电器保护装置至符合标准，规范要求。 7.8.1.2.7 绝缘电阻测量及接地电阻测量，各设备元件应符合检验标准或出厂要求。 7.8.1.2.8系统试验及系统空操作试验，应尽量最大能力模拟工况条件，检查项目应尽可以完整。 7.8.1.2.9 系统耐压试验，除单体设备随单体检验进行耐压试验外还应进行完整的系统耐压试验，系统耐压值必须按系统中最小耐压值的设备(元件)进行，且宜在送电试车前进行。 7.8.1.2.10提交阶段性调试报告，提交送受电方案，试车方案，申请批准后执行。 48 7.8.1.2.11 受送电动力变压器，变压器空载试验运行。 7.8.1.2.12 传动设备的单体试车和无负荷联动试车。 7.8.1.2.13 联动负荷试车及保镖。 7.8.2调试方案及标准 7.8.2.1 工程概况: 包括10KV开关柜8面;PLC远程站7套;低压配电柜48台; UPS电源1套;电力变压器1台;以及区域内的电气照明、防雷接地。 7.8.2.2 编制依据: 7.8.2.2.1《GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2010 7.8.2.2.2当产品出厂说明或设计要求有特殊要求时，应执行产品出厂检验或设计要求标准。 7.8.2.3 施工部署: 对分项工程按工程施工目标、工程施工内容、施工组织、施工程序、劳动力组织与劳动力计划、备料计划、机具计划、进度计划等方面编制。 7.8.2.4 施工准备: 就分项工程的工、料、机、技术、施工管理做好准备 7.8.2.5 施工方法和工艺: 要求施工方法和工艺科学先进、经济合理、具体实用，有针对性、可操作性。 7.8.2.6 质量要求: 49 对施工过程中的各道工序的质量提出要求，明确分项工程的质量标准。 7.8.2.7环境条件及要求 7.8.2.7.1土建施工完毕，地面、墙体装修完好，门窗封闭符合设计要求。 7.8.2.7.2楼梯、围栏及电缆沟盖板完善。 7.8.2.7.3电气安装工程应达到盘柜安装符合设计要求，母线、线路连接符合设计图纸要求，接地体及引线连接合格。 7.8.2.7.4施工用电采用交流50HZ、380/220 V电源，其容量不小于10KVA，电压等级范围不大于5%。 7.8.2.8施工图及资料的准备及要求。 7.8.2.9施工图应齐全且经自审会审无疑意。 7.8.2.10电气设备及元件的出厂资料(使用说明书、出厂检验报告、合格证等)齐全，以备与交接试验结果相比较。 7.8.3工序要求 7.8.3.1接到施工图后先审图，做好自审记录，对于设计有缺陷、疑问之外应通过有关部门反映解决。 7.8.3.2设计中如有新设备且无施工规范、方法者，应特别提出，通过收集资料，制定可行的调试作业方案进行调试。具体施工时进行修正和补充。 7.8.3.3依据设计图纸、试验标准，出厂说明书编制作业指导书、计量器网络图，进行技术交底，安全交底，同时根据工程内容组织理论 50 基础知识及技能培训与学习 7.8.3.4核对设备元件，线径等是否符合设计要求。 7.8.3.5依据原理展开图核对线路，依据检、试验标准(规范)和作业指导书对电器元件进行单体检、试验。 7.8.3.6依据设计或供电部门提供的整定值，调整继电器保护装置至符合标准，规范要求。 7.8.3.7绝缘电阻测量及接地电阻测量，各设备元件应符合检验标准或出厂要求。 7.8.3.8系统试验及系统空操作试验，应尽量最大能力模拟工况条件，检查项目应尽可以完整。 7.8.3.9系统耐压试验，除单体设备随单体检验进行耐压试验外还应进行完整的系统耐压试验，系统耐压值必须按系统中最小耐压值的设备(元件)进行，且宜在送电试车前进行。 7.8.3.10提交阶段性调试报告，提交送受电方案，试车方案，申请批准后执行。 7.8.3.11受送电动力变压器，整流变压器空载试验运行。 7.8.3.12传动设备的单体试车和无负荷联动试车。 7.8.3.13联动负荷试车及保镖。 7.8.4调试项目及标准 7.8.4.1电力变压器 7.8.4.1.1测量变压器线圈直流电阻:使用单臂或双臂电桥进行测量，测量时应按电桥使用操作规程进行;容量在1600kVA及以下的三相变 51 压器，其相间相互差值应小于平均值的4%，线间相互差值应小于平均值的2%，容量在1600kVA以上的三相变压器其相间相互差值应小于平均值的2%，线间相互差值应小于平均值的1%;或者测量结果与同温度下的出厂值相比小于2%。各分接头的所有位置均需测量。 7.8.4.1.2 检查所有分接头的变压比:使用变比电桥可较方便地测取被测变压器的变压比;使用电压表法应注意同时测取一、二次电压值，提高测量精度;检查结果与出厂铭牌相比应无明显变化，其变化的允许误差在额定分接头位置时为.5%。 7.8.4.1.3 检查3相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性，使用MG-64型双钳相位伏安表比较简便，检查结果应符合铭牌要求;单相变压器采用感应法或交流表法进行。 7.8.4.1.4 测量变压器线圈的绝缘电阻和吸收比: 绝缘电阻不应低于出厂试验值的70%;吸收比在常温下不应小于1.3(110kV变压器做)。 7.8.4.1.5 交流工频耐压试验:运行电压10kV干式变压器为24kV。 7.8.4.1.6额定电压下的冲击合闸试验:该试验应进行5次且每次间隔时间5min，无异常现象。 7.8.4.1.7 变压器的特性试验:只有怀疑变压器质量有问题时进行变压器的空载和短路试验。 7.8.4.2低压传动及控制部分 7.8.4.2.1 测量配电装置及馈电线路的绝缘电阻。 (1)测量馈电线路绝缘电阻时，应将线路从开关上卸开单独进行; 52 所测配电装置及馈线之值，应不小于0.5MΩ。 (2)一般动力配电装置的耐压试验值为1000V;当回路绝缘电阻值在10MΩ以上且无特殊要求时，可采用2500V兆欧表代替，持续时间1min。 (3)检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线间两侧的相位应一致。 7.8.4.2.2 空气断路器、开关、熔体的检查 (1)空气断路器、开关及熔体的额定电流应符合设计要求，且当怀疑时应通电检查其分断特性应符合产品说明。 (2)如动作时间不符合要求，只允许调整热元件的可调部件，禁止弯折双金属片，同时，重新加标记，以便于检查。 7.8.4.2.3 接触器的一般性检查 (1)检查接触器的型号、容量、电流与吸引线圈电压是否符合设计，检查触头表面及铁心截面应清洁、平整，各部均完整。 (2)检查其可动部件应动作灵活，不得有卡住或闭合时、分断时的滞缓现象，当动、静触头及可动铁心与静铁心相互接触时，应完全吻合，不得歪斜。 (3)凡有消弧罩的触头应完整，在通断过程中，其可动部件与之不得碰撞。 (4)凡带有常闭常开辅助触点的接触器，通电时常闭接点应先接通断开，常开接点后接通。 (5)具有可逆启动器(或接触器)，其机械联锁装置应符合联锁要求。 53 (6)凡主触头的接触面镶有银基合金材料时，不得有磨损现象，如有脱落应予更换。 (7)通电吸合后，铁芯不应发出较大噪声，在一定时间内线圈和带负载的主触头及引线端头的温升应符合规定。 7.8.4.2.4 二次回路和其它控制器件的一般调整及要求。 (1)按图纸校线，所有线路的连接正确。 (2)各导线与电气无器件间的不同连接方式连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可行。 (3)使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆;并检查其屏蔽层是否按设计要求的按地方式接地。 (4)控制开关(或控制器 )的各可动部分应灵活、无卡阻。 (5)控制开关(或控制器)的开、闭逻辑关系符合设计要求。 (6)动、静触头开闭可靠且符合产品技术要求。 (7)可动开关、元件的调整要有裕量。 (8)定位调整应考虑机械惯性的影响。 (9)调节控制开关(或控制器)的灵敏度，应符合现场特定条件。 (10)测量光电偏码器每单圈脉冲数。 (11)测量并调整接近开关距离，其遮蔽面积应大于2/3。 7.8.4.2.5 电气设备绝缘电阻检查:测定绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用，除非制造商或设计图另有规定。 (1)100V及以下的电气设备或线路使用250V兆欧表。 (2)100V-1000V的电气设备或线路使用500V兆欧表或1000V兆欧 54 表。 (3)1000V以上的电气设备或线路使用2500V兆欧表或5000V兆欧表。 注:对不能承受兆欧表高压冲击的半导体，计算机等设备，应注意在测试前从回路中拆除，以免损坏。 7.8.5联动调试 7.8.5.1 区域联动调试 7.8.5.2 全线联动功能调试 7.8.5.3受电及送电的一般要求 7.8.5.3.1受电及送电前应提交合格的调试报告和受送电方案，经审批后方可操作。 7.8.5.3.2 检查受电场所的相关专业，应达到受电安全要求。 7.8.5.3.3检查和确认被送电设备、线路符合设计要求，各开关开合正常灵活，且周围安全设施齐全。 7.8.5.3.4检查和确认变压器的油位、油阀等应正常，宜再次测量一次直流电阻与原始测量记录应吻合，气体继电器是否集存气体。 7.8.5.3.5检查和空操作断路器，应符合保护装置可靠，联锁装置符合逻辑关系，信号装置正常。 7.8.5.3.6准备必要的测量仪器和仪表，安全用具和消防器材。 7.8.5.3.7设置各相关地点的通讯器材，设置必需警示牌与围栏 。 7.8.5.3.8再次检查受送电母线和线路的绝缘电阻应无异常现象。 7.8.5.3.9执行已审批的送电作业操作和监护程序与措施，检查和测 55 量各种运行参数。 7.8.5.3.10变压器投入空载运行每2小时巡视一次记录温度电流等参数，空载运行24小时无异常方可带负荷运行，进行移交工作。 7.8.6有关协助制造商的调试准则 7.8.6.1测量成套设备进线或负载引出线路的绝缘电阻。 7.8.6.2测量成套设备之外的回路元件或负载的电气参数。(如绝缘电阻、直流电阻、电流、电压等) 7.8.6.3在制造商指导下配合调试和试运转。 7.8.6.4为制造商提供良好的调试条件，保证整体系统的调试顺利进行。 7.8.7电气调整保证措施 7.8.7.1参加调试工作的人员必须严格按所采用的标准、规范及作业指导书进行各项调整试验工作。 7.8.7.2所使用的仪器、仪表必须合格、有效，使用前应做好校零工作。 7.8.7.3原始记录应填写试验人、试验日期、被测对象标识和铭牌资料、采用的仪器、仪表编号及实测值等，便于日后的查阅与溯源。 7.8.7.4交、直流耐压试验前、后都应测量被试物的绝缘电阻，其值应基本相等。 7.8.7.5对与温度 关的被测值要同时测记温度。 7.8.7.6使用电桥、接地摇表等测量仪表在测得真值后，必须检验欠调，超调时指针正负偏转情况。 56 7.8.7.7测量接地体的接地电阻时，除保证接地体不与其它构筑物相连外，还应保证测量引线不与铁路、外网管道等并列敷设，且宜选择不同的三个引线方向进行测量比较。 7.8.7.8测量电流回路的引线应尽量的短其截面积应大于2.5mm2,减小附加阻抗的影响。 7.8.7.9各回路接线除保证严格符合原理展开图，尚在保证符合接线图，且接线端接触良好，无松动。 7.8.7.10电压等级不一致的电缆应分层敷设，屏蔽电缆的屏蔽层接地应符合设计要求。 7.8.7.11应选择量程适宜的仪表进行测量，且能在测试时尽量使仪表的指针指在刻度盘的2/5以上。 7.8.7.12认真组织调试方案的编写，做好交底工作。 7.8.7.13对于大型设备、重要环节无论其调试方法，工作原理如何简单都应编写调试方案。 7.8.7.14对于大多数人员不能掌握的调 试内容应编写调 试方案。 7.8.7.15对于新工艺、新设备或调试方法较复杂的被调对象应编写调试方案。 7.8.7.16调试全过程的质量管理工作必须符合本公司质量体系文件要求。 7.8.8施工人员计划安排(电调工8人) 7.8.9 所用仪表清单 仪表名称 型号 规格 数量 57 变压器变比测试仪 BBC-V K=1,1000 一台 交流耐压器 CQSB 0-50kV ,kVA 一套 交流耐压器 CQSB 0-20kV 20kVA 一套 直流耐压器 0-70kV 一套 大电流发生器 DDQ 0-500A 一台 双臂电桥 QJ44 11μΩ,11Ω 一台 调压器 0-250V 一台 调压器 三相 0-400V 一台 兆欧表 ZC-7 2500V 一块 兆欧表 ZC-7 500V 一块 钳式电流表 T-301 50-1000A 一块 万用表 数字式 一块 接地电阻测试仪 ZC29B-1 0-100Ω 一块 快速直流电阻测试仪 一台 8 进度计划 8.1施工进度计划 表8-1中农绿能生物能源科技有限公司2万方生物天然气项目施工综合进度计划表 序号 任务名称 开始时间 完成时间 项目总工期 2016年7月 2017年11月 1 电气配管 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 2 成套箱柜安装 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 3 配管及管内穿线 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 线缆敷设 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 4 5 接线 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 6 电气照明 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 7 电气接地 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 8 自动化仪表设备安装 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 58 9 调试测试 待工期确定后再细化 待工期确定后再细化 8.2进度控制措施 8.2.1合理组织资源配置，确保进度计划的实施。本期工程计划工期为16个月，工程进度主要控制点为: 1)主体配合; 2)电力变压器安装: 3)成套配电柜安装: 2)线缆敷设及接线; 3)自动化仪表安装 8.2.2通过例会制度与各方交流信息，分析工程进展形式，解决制约进度的事项。 8.2.3定期总结计划执行情况，分析原因及时采取相应措施，并形成进度分析报告。 9 质量管理计划 9.1质量目标 9.1.1设备安装:合格 9.1.2设备运行:正常。 9.1.3终极目标是;达标投产 59 9.2组织机构 项目经理 项目技术负责人 预算员 材料员 施工员 安全员 技术员 质检员 电气安装班 仪表安装班 电气调试班 9.3质量计划 依据中国二冶集团质量管理体系系列文件编制《项目质量计划》，制定质量标准，对检验批、分项分部、单位工程质量全过程控制。 9.4质量控制 9.4.1 质量管理流程 60 9.4.2 质量保证措施 电气安装、自动化仪表安装施工是随结构施工分段、分层进行的，所以质量检查必须分段分层进行，认真填写检查记录表格，不能事后集中补填表格，甲方管理人员在阶段检查质量时，同时复核检验记录的真实性、可靠性、准确性。并应对照图纸检查预埋项目是否有遗漏。 检查施工人员是否按图纸施工、规范施工。施工人员在施工中常出现图方便，省材料，而不按图纸和规范施工。如回填土垫层中的线管不给予水泥砂浆保护;进入成套箱、多媒体箱、线盒的JDG管、PVC电管不按规定用锁母接头与箱体、盒子连接; 强隐蔽工序的检查，隐蔽部位的工作有些是后期无法返工的，重新施工会造成更大的浪费且会破坏现有的结构稳定。 61 电力变压器安装时要做到如下几点: 本体就位:用尺及经纬仪检查套管与封闭母线的中心线，必须一致;变压器轨道应符合以下要求:a)两轨道间距离允许误差应小于2mm; b)轨道对设计标高允许误差应小于?2mm; c)轨道连接处水平允许误差应小于1mm;本体接地必须牢固，导通良好。器身检查 : 器身各部件无移动变形，防松措施可靠，铁芯接地正确、无多点接地，绝缘良好无闪络现象，绕组固定牢固、绕组绝缘不低于出厂值的70%; 切换装置开关触头接触可靠，用(0.05?10)mm塞尺检查，应塞不进。开关动作顺序正确，切换时无开路现象;器身暴露在空气中的时间必须按规范规定;依据交接试验规程完成各项试验。附件安装 : 高压套管及升高座试验合格，法兰连接螺栓齐全，引线与套管连接应密封良好;储油柜胶囊或隔膜气密性无泄漏，油位计指示正确;气体继电器试验合格，连通升高座应便于气体排向气体继电器的方向，有1,,1(5,的升高坡度;变压器注油(循环)L/min速度应按规范和厂家有关规定进行，整体密封试验无渗漏现象。 一般项目:变压器到达现场后应检查震动记录，对充气运输的应在到达现场后检查气体压力表指示应在0.01-0.03MPa，对带油运输的应不渗漏，各螺栓紧固;安装法兰连接的各螺栓应受力均匀、结合面无渗漏现象;储油柜胶囊或隔膜应无变形、损伤，且清洁; 冷却器密封试验合格，法兰面平行，密封垫居中不偏心受压; 5.2.5 控制箱接线盒安装牢固、密封良好，导线排列整齐，保护措施齐全。 成品保护 :对变压器高低压瓷套管，应有防砸及防碰撞措施; 62 变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤;在变压器上方作业时，操作人员应带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器各零部件;进入器身检查的人员必须穿着规定服装，严禁携带无关物品进入器身，检查时防止损伤器身绝缘和部件;变压器发现漏油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度;对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤;在变压器上方如需电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下损伤设备。 避雷带、防雷引下线等防雷工程施工对建筑的安全非常重要的，是否漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。这里要提出很多施工人员对防雷焊接双面焊和单面焊存在误区，防雷焊接全部都为双面焊接，焊接长度为圆钢直径的6D(以大直径钢筋为准)每处焊接点都要仔细检查，特别是结构转换层，由于柱子主筋调整，防雷引下线容易错焊、漏焊，跨越建筑变形缝时，要设置补偿装置，引下线标识要清楚，所以要提醒施工人员引起重视，这也是监理检查内容的重点，必须认真检查核对，确保工程质量。 9.4.3 质量成本 施工过程中新技术、新工艺的采用要充分考虑质量控制成本。要加强全员的质量教育培训工作，确保施工一次成活，避免返工增加成本。做好在施分部、分项工程施工质量的预控与过程控制，使其处于有效受控状态。 63 10 安全管理计划 10.1目标 不发生人重伤或群伤(轻伤)事故;不发生火灾事故;不发生重大施工机械或设备损坏事故;不发生负主要责任的重大交通事故;不发生大面积传染病和集体事故中毒事故。 10.2组织机构 项目经理 项目副经理 项目安全总监 项目总工程师 工程部 安环部 物资供应部 办公室 技术质量部 施工作业层专职安全 员 10.3预防应对措施 为了确保施工安装安全生产，本期工程自始至终应严格遵守“中国二冶集团安全生产管理制度”，同时制定安全生产管理 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 ，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立风险管理预警机制，及时排除安全生产隐患，为建立、健全安全生产网络夯实基础。 10.3.1 落实安全生产责任制，建立并执行安全生产检查制度，强化行为控制及现场防护管理。编制《职业健康安全管理计划》文件指导安全生产工作，防患于未然。施工单位根据工程的实际情况，结合施 64 工过程中可能出现的危险因素，制定切实可行的施工安全措施、组织措施、技术措施，经审查批准后，方可开始施工，并在整个施工过程中严格执行。在与施工单位签订施工合同的同时签订《安全施工管理协议》，并预留安全保证金。同时项目部成立安全委员会。安装现场成立安全监察机构，并设安全监督员。定期进行检查，发现问题及时整改。制度中要明确防火责任制、防火职责及防火措施，包括消防器材的检查、维护及考核等相关内容;制定防止电气误操作管理标准，标准中规定运行值班人员对防误闭锁装置的操作、日常维护、检查与考核等内容，做到该说的要说到，说到的要写到，写到的要做到，做到的要记到，做有依据，做有记录。 10.3.2对运行期间可能发生触电危害的设备周围加设安全防护栏和规范的安全标识警示牌;所有人行通道均设照明;主要建筑物均有通向外部的安全通道。特别是在升压站、综合楼、电缆等重点防火部位，应悬挂“禁止烟火”标识警示牌，定点配备消防器材，定期巡回检查。定制出防火防爆、放电气伤害、防机械伤害、防高空坠落伤害等管理标准，并严格执行，避免运行期间事故的发生。遇有工伤事故发生时，积极组织救治，及时消除安全隐患，建立工伤事故档案并按公司规定及时报告，处理事故按“四不放过”原则进行。(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、责任人和群众未受教育不放过、整改措施未落实不放过) 10.3.3 加强安全健康与卫生教育、职业防护教育，发放相应的劳动防护用品，防止职业病发生。 65 10.3.4 强化公共卫生，强化对传染病的预防和控制，做好预防工作，保证食品、生活饮用水等与健康相关产品的安全卫生。 10.3.5 工程开工前制定《生产安全事故应急救援专项预案》和《卫生防疫突发事件应急救援专项预案》，在施工工程中出现安全与卫生防疫事件是启动。 11 环境、文明施工管理计划 11.1 目标 执行ISO14000标准,施工及生活中的污染物排放达到环保要求。执行OHSMS18000标准，对安全工作实行程序化、规范化管理。保持施工场地整洁、卫生，创全国一流的文明施工现场。 11.2 组织机构 成立由项目经理为主任，各施工队现场经理组成的文明施工管理委员会，工程质量部负责管理，安保综合部进行监督，各施工队设文明施工员，具体负责责任区文明施工工作。 项目经理 项目副经理 项目技术负责 施工员 安全员 材料员 技术员 质检员 施工作业层 11.3 环境、文明施工管理职责 66 11.3.1现场经理是项目工程环境保护、文明施工的第一责任人，负责全面领导环境保护、文明施工工作，确定项目工程环境保护、文明施工管理目标。 11.3.2项目总工程师负责环境保护、文明施工的技术领导责任，所编制的施工方案应有利于文明施工，并领导实施。 11.3.3工程部负责领导分包队伍，在总、分承包合同中完善、 明确环境保护、文明施工管理责任并督促执行。 11.3.4安环部，制定环境保护、文明施工管理计划，下达到各相关责任部门，并定期检查，分析计划的实施情况。 11.3.6项目办公室负责环境保护、文明施工管理目标、制度的制定和对消防保卫及生活卫生文明达标的管理。 11.4 保证环境措施 11.4.1 项目经理部应按照分区划块原则，搞好项目的环境治理，进行定期检查，及时解决发现问题，实施纠正和预防措施，保持现场良好的作业环境、卫生条件和工作秩序，做好污染预防。在出现环境事故时，应消除污染，并应制定相应措施，防止环境二次污染。 11.4.2 根据公司环境管理体系认证的要求，结合当地环保部门以及业主要求，项目经理部应在开工前编制环境控制准则。 11.4.3施工环境控制准则，包括粉尘控制、污水排放、噪声排放、废弃物处置、有毒物品控制、降低能源资源消耗控制等内容。 11.5文明施工措施 67 11.5.1文明施工检查评定应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720和现行行业标准《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188的规定。本工程现场围挡为1.8米;且需做到坚固、稳定、整洁、美观。施工现场进出口需设置大门，且必须设置企业名称和标识，并安排专职门卫。施工人员进入施工现场需佩戴工作卡。 11.5.2 文明施工应包括:现场围挡、封闭管理、施工场地、材料管理、现场办公与住宿、现场防火。施工现场主要道路及材料加工区地面需进行硬化处理，同时每天进行清扫和洒水处理满足防尘要求。施工作业区、材料存放区与办公、生活区必须隔离开来，施工现场需设置消防通道、消防水源并配置灭火器灭火沙等消防器具。 11.5.2.1宿舍、办公用房防火等级需符合有关消防安全技术规范要求，禁止将施工程、伙房、库房兼做住宿，宿舍床铺不超过2层通道宽度需大于0.9m，冬季时宿舍内禁止明火取暖，防止一氧化碳中毒，夏季时宿舍内需安装纱窗、装设电风扇和蚊帐做好防暑降温和防蚊蝇工作。 11.5.2.2施工现场主要道路及材料加工区地面需进行硬化处理，做到现场道路不畅通、路面平整坚实。施工现场安排专人负责现场卫生的清理，每天早晚对主要道路进行洒水处理。道路两侧留设排水沟保证排水通畅、道路没有积水，设置污水排点，定期处理生产生活中产生的污水，严禁污染周围环境。 11.5.2.3 创造有序生产和生活的环境条件; 68 11.5.2.4 减少对居民和环境的不利影响。 12 技术经济指标 12.1 主要经济技术指标(详见《项目管理目标责任书》)。 12.2 降低工程造价的主要措施。 施工阶段应用价值工程不同于设计阶段应用价值工程，重点不在于考虑如何实现这个功能，而在于考虑怎样实现设计人员已设计出的工程。降低施工项目成本的途径应该是既开源又节流或者说增收又节支，只开源不节流或者只节流不开源都不可能达到降低成本的目的，至少是不会有理想的效果。下面从增收节支的角度论述降低施工项目成本的途径和措施。 12.2.1强化管理,提升执行力 古语:“为者常成，行者常至”在施工项目中，人员来自四面八方，管理人员大都是临时组合，这样就存在缺乏默契，管理思想也可能不够统一的问题。这就导致实际工作中下级有时无法正确理解上级的意图，加上怕出错挨批评，因而上级不指示、不安排、不检查就不敢执行、不敢汇报，缺少责任心和主动精神，甚至有现成的规章制度也不执行。本着“事不关己，高高挂起”的思想，在工作中造成极大的浪费。 如何治理改造这些不必要的浪费，首先要强化目标管理，锻炼职工的执行能力，在具体运营问题的处理过程中要学会“拧螺丝”培训项目部人员的责任心和个人素质，让项目部的每个成员懂得管理(管理就是通过计划、组织、控制、激励培训等手段，把战略变成期 69 望的结果)其二，组建学习团队，激发员工的主动性和创造性，让管理者明白执行力是什么。我认为执行力就是:沟通职责、锁定职责、善于授权、要事第一、善于管理、抓好监督。简单化理解就是达成目标的行动力量和过硬管理能力。所以说在施工项目中强化管理、提高执行力是治理施工中浪费的第一要素。 12.2.2改变施工程序混乱,劳动效率低等问题 一个项目成本的高低很大程度上取决于项目经理的综合素质及个人组织协调能力，所有亏损项目的共同点是施工程序混乱，制度不严，监督不力，管理随意性大，缺乏事前规划性，严谨性和预见性。一些国字号的建筑施工企业中，强调规模而忽略项目管理，现场施工长期依赖外包队伍，存在许多隐患: 1?论在工程质量、进度及成本都控制在劳务分包队伍身上，也就是施工企业被劳务分包队“牵”着鼻子走。 ?在选择劳务分包时容易良莠不齐，鱼目混珠，而签定劳务合同时，又因约定不严谨、纰漏颇多而造成纠纷不断，官司不断，使企业形象、信誉、资金上都蒙受损失。 ?由于外包队的信用缺失，吃亏的永远是企业。如有些包工头在施工时常借种种原因超额索要工程款，积累一定数量后携款私逃，丢下的半拉工程和拖欠民工的工资最后只得由施工企业埋单。 ?施工企业在进入市场获取份额时交纳了昂贵的“入场费”，工程到手后，在划分不同等份以“单价”形式“清包”给外包队，外包队根本就不用承担任何的成本风险。在这场不平等的交易过程中，最大的 70 赢家自然是包工队。实践经验告诉我们，完全依靠包工队打天下的企业是永远长不大的，另外，今后参与工程建设只能通过工程总承包、施工总承包和劳务分包三级模式来进行。因而，在新形式下，施工企业应利用市场化手段尽快推进基层队伍组织模式的变革，改变现有的劳务队伍占主体，内部职工队伍边缘化的不利格局，尽快组建“专业化、架子式、股份制”工程队，加紧对信誉好、势力强的包工队进行收编。 12.2.3成本要进行详细核算 在开工前就要由预算人员牵头、其他职能人员配合，将项目中预算成本、计划责任成本分门别类列出，进行比较、分析，看哪些项目肥，哪些项目瘦，哪些项目在投标时没有考虑进去。其次，抓好成本控制点。通过“三种成本”测定分析，掌握了分类项目成本及各种费用构成，对较肥的单价成本，先适当提留，再适度调整。之后，制定成本费控制目标，与施工队在施工过程中进行控制，有些可交由相关业务部门控制，如招待费、办公费由办公室控制，财务费由财务人员控制，材料费由物资人员控制等。施工队的工、料、机成本费纳入承包合同中。业务人员的成本费应有详细标准，使整个成本费处于严格控制过程中。在就是要做好成本分析原始记录。对在投标中漏项的成本，在施工过程中实际增加的项目成本，还有材料单价上涨后的相关费用，要及时找监理、业主签字，为工程索赔做好原始资料上的必要准备。四是开好成本分析会，小结阶段成本实施情况，分别由有关部门与施工队进行分析，总结经验，其中技术质量部门要分析质量成本 71 (包括工程质量问题的返工费)情况，找出原因，制定整改措施;物资设备部门要分析材料费节超原因和材料消耗水平;统计部门要综合工程量的完成、进度、人工节超、材料、机具费节超、劳动定额执行情况;施工队分析工程量完成、人工节超、材料、机具费用节超情况;财务部门根据各部门分析情况，提出奖罚实施意见。通过程序化的成本控制，达到其最终目标。 12.2.4把握重点,加强项目施工环节的控制 利用货币形式在项目施工过程中对管理对象的耗费实行全面管理，运用标准成本进行项目成本管理是一个行之有效的方法，具体做法: ?制订标准成本。确定建筑产品价格的依据由建筑预算定额、预算单价、材料结算规定和取费规定组成，根据施工图预算书文件，施工企业结合工程项目特点、自身作业条件，编制合理施工方案，在此基础上制订工程项目标准成本。项目标准成本由人工费标准成本、材料标准成本和费用标准成本组成。标准成本是完成施工任务的预期成本。在制定过程中，做到既能激发职工最大积极性，又紧宽适度，既合理，又能够争取达到。 ?采用成本差异考核办法。实际成本与标准成本或预算成本之间的差额叫做成本差异，工程项目在施工期间，由于种种原因，发生的实际成本与预算成本和企业制订的标准成本不符，产生不利差异和有利差异。通过考核，及时发现“差异”，反馈信息。成本差异相应分为直接人工费成本差异、材料差异和机械使用费用差异。 72 ?建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目经理负责制的施工管理方法。项目成本管理应在项目经理主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成本核算责任制;健全成本原始记录，严格执行成本开支范围，运用成本管理各种方法，及时对施工活动进行动态分析，从各环节、各岗位上挖掘成本潜力。 15.5优化施工方案，确保工程安全、质量并举 施工方案的优化，对于提高经济效益、加快工程进度、保证质量安全，都起着关键性作用。在选择施工方案时应遵循五个原则:一是根据工程计价情况，按照安装工程的工艺顺序，确定本工程的施工顺序和平面上的区分、分段以及立体上的分层，有利于组织流水作业，以加快工程进度。二是结合工程特点和现场施工条件，选用技术上先进、经济上合理、质量上可靠、安全到位、能够顺利实施的施工方法。三是尽可能采用机械化作业。四是确定施工方案时的技术要求和标准，特别是新工艺、新技术、新材料、新设备，必须制定相应技术要点和操作要点，按工序实行作业指导书管理，使“四新”成果在工程上推广应用。五是贯彻“安全第一”思想，把安全工作列如施工方案之中，为安全生产提供全程监控和指导。 总之，对建筑企业而言，必须抓好项目成本管理，加强项目成本管理力度，使其在激烈的市场竞争中处于不败之地。 积极推广利用“四新”工作，认真学习“新技术、新工艺、新规程、新要求”，工作中合理应用“四新”，认真运用“四新”。 73