环境影响评价报告公示：年产10000吨再生铁铸件项目环评报告

环境影响评价报告公示：年产10000吨再生铁铸件项目环评报告 项目名称: 年产10000吨再生铁铸件项目 建设单位(盖章): 界首市新达金属熔造有限公司 编制日期:2017年10月 国家环保部制 1 2 3 建设项目基本情况 项目名称 年产10000吨再生铁铸件项目 建设单位 界首市新达金属熔造有限公司 法人代表 刘保胜 联系人 刘保胜 通讯地址 界首市西城工业园区鑫源路7号 -- 236500 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 界首市西城循环经济工业园区 立项审批部门 界首市发展和改革委员会 批准文号 发改项目【2007】30 行业类别 建设性质 新建 C3423铸造机械制造 及代码 227415m 100m 占地面积 绿化面积 环保投资 环保投资占总1000 126 12.6% 总投资(万元) (万元) 投资比例 / 评价经费(万元) 预期投产日期 2017年12月 工程内容及规模: 1、项目概况 铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。据2008年统计，我国年产铸件3350万吨，是世界铸造第一大国。同时我国铸件出口增长较快，仅2015年1-3月份,我国铸铁件产量达到1百多万吨，同比增长12.54%。出口产品也由简单件进展到要求较高的形状复杂的铸件。目前我国的铸造工业的生产规模，铸件的产量品种，都已经处于世界前列。 界首市新达金属熔造有限公司拟于界首市西城循环经济工业园区东侧开源路与泉阳大道交口南侧100米处，利用现有厂房建设“年产10000吨再生铁铸件建设项目”， 2项目占地面积7415m，总投资1000万元，熔炼、铸造车间及附属仓库等生产性用房 22222400m;办公楼900m和辅助用房300m;总建筑面积3600m。购置中频电熔炉等生产设备及辅助设备。项目建成后形成年产1万吨铸铁件生产能力。 本项目通过将废铁渣回收综合处理，取代传统铁，作为铸造铁件的原材料，项目的实施不仅可以提高铁矿资源的循环再利用率，而且可以改善废铁渣处理不当带来的环境危害，是建设资源节约型、环境友好型社会的需要。 为了科学客观地评价项目建设过程中以及建成营运后对周围环境造成的影响，依据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，建设单位委托安徽省四维环境工程有限公司承担该项目的环境影响评价工 - 4 - 作。我单位在现场踏勘和资料收集的基础上，根据环评技术导则及其它相关文件，并在征求了当地环保行政主管部门的意见后，编制了该项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审批，以期为项目实施和环境管理提供参考依据。 2、项目概况 1.项目地理位置 界首市新达金属熔造有限公司位于界首市西城循环经济工业园区东侧开源路与泉 2阳大道交口南侧100米处，占地面积7415m，项目南侧为公用空地，西侧为枫慧金属有限公司，北侧为金盈铝业公司，项目东侧为泉阳大道，隔路为空地。经现场调查，项目南侧150米处为大郭寨。建设项目周边环境概况图见附图2 2.项目规模 (1)投资总额:1000万元，其中环保投资126万元。 22 (2)建设规模:总用地面积7415m，总建筑面积3600m。 (3)产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 :项目建成后形成年产1万吨再生铸铁件的生产能力。 3.项目工程内容 本项目建设内容组成及规模详见表1-1。 表1-1主要建设内容一览表 工程 单项工程 工程内容 工程规模 名称 名称 熔铁区 设置3套GW型1.5T中频电熔炉 利用铁勺将熔融的铁水逐个注入砂型，冷却浇铸区 2F 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 产房，铸造车间主体 成形，本项目模具外购，不自行生产 位于厂区东侧，建筑面积工程 砂处理工序位于铸造车间内，呋喃树脂砂\湿2约1200m 砂处理区 型砂工艺造型，同时通过磁选对浇注完成后 的散砂进行分选 3层，位于厂区东侧，建办公楼 用于员工行政办公 2筑面积900m 辅助 工程 1层，位于厂区东南侧，辅助用房 用于辅助生产 2建筑总面积260m 设置原料暂存库，分类收集并堆存废铁、废 铁渣、球团、粘土砂、树脂砂等原辅材料， 原料库 原料堆存时加盖防风抑尘网，设置地面硬化 与喷淋系统，厂区内原料通过铲车进行运输，储运 2F标准厂房，位于厂区 2厂区道路定期洒水抑尘 工程 北侧，建筑面积1200m 对外购的废铁进行筛分，并设置固废暂存区，原料处理车分类收集炉渣、除尘器收集的烟粉尘、砂处间 理产生的废砂、去除浇口、冒口工序产生的 - 5 - 废铁渣与检验产生的不合格产品;危废置于 危废暂存库 成品库区 存储生产的成品铁铸件 引自界首市西城循环经济工业园区市政供电供电 年用电量500kwh 网 项目总用水量9.05t/d，供水 取自界首市西城循环经济工业园区供水管网 其中净循环冷却水补充公用 量为6t/d 工程 项目实行雨污分流，雨水经雨水厂区雨水管 网收集经过沉淀池处理后排入界首市西城循排水 项目生活污水不外排 环经济工业园区的雨水管网;生活废水经化 粪池处理后定期委托清运 项目实行雨污分流，雨水经雨水厂区雨水管 网收集经过沉淀池处理后排入界首市西城循 废水治理 项目废水不外排 环经济工业园区的雨水管网;本项目无工艺 废水，生活污水经化粪池处理后，定期委托 专人清运，用于周边农作物生产。 3套GW型1.5T中频电熔炉分别配套安装废熔铁气处理设施:布袋除尘，处理后经15m排气废气 筒排放(排气筒1#)。 烟尘排放符合《工业炉 窑大气污染物排放标砂处设备自带收集系统和袋式除尘器+15m排气废准》(GB9078-1996)其理粉筒，处理后的粉尘废气通过15m的排气筒高气他废气排放满足《大气尘 空排放(排气筒2#) 治污染物综合排放标准》理 (GB16297-1996)表2造型及射芯产生的粉尘及非甲烷总烃废气经射芯中二级标准及无组织监集气罩收集后经布袋除尘+活性炭设施处理废气 控限值要求 后由15m高排气筒排放(排气筒3#) 环保 工程 浇注于车间内无组织排放，加强通风措施 烟尘 机械噪声经隔声等措施 处理后厂界噪声满足合理进行厂平面布局，安装基础减振，厂房噪声治理 GB12348-2008《工业企密闭隔声、距离衰减等降噪措施 业厂界环境噪声排放标 准》中3类标准 于原材料处理车间内设置固废暂存区，占地 面积200平方米，分类收集生产产生的各类 固废:除尘器收集的粉尘外售综合利用;去 除浇口、冒口工序产生的废铁渣回收后进入 固废处理 电炉作为原料利用;检验产生的不合格产品固废零排放 回收后进入中频电熔炉作为原料利用;砂处 理产生的废砂交由废砂综合利用单位处置; 电炉等机加工设备产生的废机油和废活性炭 作为危废委托有资质单位进行处置;生活垃 - 6 - 圾集中收集后委托环卫部门清运 3、厂区平面布置 本项目厂区主体建筑为2F标准厂房1栋铸造车间、1栋原料仓库、1栋3F办公楼、及配套辅助用房;熔铁区、造型、砂处理、浇铸等工序均位于铸造车间内，位于厂区西侧;原料仓库位于厂区北侧;办公楼位于厂区南侧，本厂区开有一个出入口，都位于厂区东侧，靠近泉阳大道，本项目平面布置具体见附图3。 4、原辅材料及能源消耗 项目所用的主要铸造原料为废铁、废铁渣和金属化球团，其中金属化球团与废铁渣的使用比例根据废铁渣的品质进行调整，铸造过程中使用的造型砂主要为粘土砂、树脂砂、覆膜砂;项目所用的主要原辅材料及能源消耗详见下表1-2。 表1-2建设项目主要原辅材料及能源消耗 序类别 名称 堆存场所 用量(t/a) 来源/备注 号 废铁从市场收购，废铁渣从国内钢厂 废铁、废铁购进，金属化球团的加入量根据废铁 渣、金属化渣的品质进行调整，其中废铁、废铁1 12000 球团 渣约占配比总量的70%~95%，金属化分类堆存球团约占总量的5%~30% 于原料库原辅 内，库房地外购，主要成分为石英砂、粉煤灰、材料 粘土砂新砂 2 1250 面设有水陶土组成，补充新砂量为1250t/a 泥硬化 外购，主要包含质量分数为95%-99% 树脂砂新砂 的砂子和质量分数为1%-5%的酚醛树3 80 脂及呋喃树脂，补充新砂量为80t/a 3水 园区供水管网供给 6 2715m/a / 能源 消耗 电 园区供电系统供给 7 500WkWh/a / 粘土砂:本项目使用的粘土砂新砂为已包装好可以直接使用的铸造砂，由石英砂、粉煤灰、陶土组成，具有良好的复用性。 树脂砂:本项目使用的覆膜砂为直接外购的树脂砂，主要包含质量分数为95%-99%的砂子和质量分数为1%-5%的酚醛树脂及呋喃树脂。 5、主要生产设备 本项目拟配备3套1.5吨GW中频电炉，每天工作8h，年工作300d，则中频电炉 - 7 - 的产能=4.5×10×300=1350t/a，本项目废铁、废铁渣和金属化球团的使用量为12000t/a，产品产量为年产铸件1万吨。本项目中频电炉的规模符合产能的配置。建设项目主要生产设备详见下表1-3。 表1-3 建设项目主要生产设备一览表 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 1.5吨GW中频电炉 KGPS-1000KW/0.7KHZ 台 3 2 造型机 XY-D-3 台 3 3 射芯机 ZB00C 台 3 4 粘土砂处理系统 20t/h 套 1 5 呋喃树脂砂再生系统 5t/h 套 1 *单套砂处理系统含振动落砂机+振动再生机+布袋除尘器 6、公用工程 ?给排水 给水:本项目用水主要是职工生活用水、电炉设备冷却循环用水和绿化用水。项 3目用水由园区供水管网接入厂区，水量、水质都能够得到保证。全厂用水总量为9.05m/d 3(2715m/a)。 排水:电炉设备使用间接循环冷却水，循环使用，定期补充不外排;项目废水主 33要为职工生活污水，废水排放量为1.2m/d(360m/a)。本项目生活污水通化粪池进行预处理，定期清掏用作周边农用，项目废水不外排。 ?供电 项目年用电量为500万kWh，由园区供电网提供。 ?储运 储存:建设项目设置单独的原料及成品储存区 运输:运入运出、厂内运输由社会车辆及厂内车辆共同完成等。 7、职工人数及工作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 职工人数:项目建成后，全厂劳动定员30人，不提供食宿。 工作制度:每天单班制，每班8小时工作制，年工作300天，年工作时数为2400小时。 8、产业政策分析 本项目主要从事零部件铸件的制造加工，根据《产业结构调整指导目录(2011年本，2013修正)》)及《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》，本项目不属于其限制类或淘汰类项目，属于允许建设项目，因此，本项目的建设符合国家和地方 - 8 - 产业政策要求。 9、选址合理性分析 建设项目选址于界首市西城循环经济工业园，根据《界首市西城循环经济工业园区控制性详细规划》(土地利用规划图)及建设单位的土地权证，项目所在地块属工业用地。项目用地符合园区总体规划和土地利用总体规划要求。 10、规划相符性 项目所在地为工业用地性质，故项目建设符合界首市用地规划要求。本项目位于阜阳市界首市西城循环经济工业园，界首市西城循环经济工业园区以废旧铜铝循环再生为主导产业，主要产品有再生铝、再生铜和铁铸件等。本项目主要从事废铁铸件的制造加工，符合园区产业定位，且项目用地性质为工业用地。因此，本项目建设符合园区规划要求。 11、准入条件符合性 本项目与铸造行业准入条件(工业和信息化部公告2013年第26号)符合性分析详见下表1-4。 表1-4 准入条件符合性对比表 序号 铸造准入条件 本项目 相符性 1、铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业 政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市 铸造业和装备制造业发展规划。 选址位于界首市西城循环经2、国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人 民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及济工业园区内，用地属于工 其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不业用地，符合国家产业政策建设条予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地和相关法律法规;位于二类一 件和布相符 区)，新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类区，各污染物排放标准与处局 污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放置措施均符合国家和当地环 标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的保标准的规定;正在办理环 规定。 评手续。 3、新(扩)建铸造企业应通过“建设项目环境影响 评价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目 环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。 1、企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合本项目使用呋喃树脂砂铸造理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造生产工工艺。不采用粘土砂干型/二 工艺。 相符 艺 芯、油砂制芯、七〇砂制型/2、不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制芯等落后铸造工艺。 型/芯等落后铸造工艺。 三 生产装项目使用中频电炉，配备与相符 1、企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精 - 9 - 备 生产能力相匹配的熔炼等设炼设备，如中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、 备，配备砂处理线设备。旧VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配 置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并砂的回用率均达到要求(树配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 脂砂回用率92%，粘土砂回2、铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸收率97.9%);配备有与生造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化产规模相匹配的试验室和必部认定。 要的检测设备;落砂及清理 工序配备有相匹配的隔音降3、企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、 砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应噪和通风除尘设备。 配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水 玻璃砂(再生)?60%，呋喃树脂自硬砂(再生)?90%， 碱酚醛树脂自硬砂(再生)?70%，粘土砂?95%。 4、企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产 能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。 5、落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通 风除尘设备。 6、不得采用无芯工感应电炉、0.25吨及以上无磁 扼的铝壳中频感应电炉、铸 用燃油加热炉;新(扩) 建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得 采用铸造用燃油加热炉。 根据建设单位提供的资料， 中频电炉炉料熔化时间约为二类区、三类区现有铸造企业，其年度生产能力按45min。在正常生产情况下，企业规其所在地区及铸件材质和工艺不同应不低于(表1四 相符 3台电炉每天可以生产45t模 所列)要求的吨位或产值:即铸铁产能不低于的铸铁件，本项目年产铸铁5000t/a、产值不低于3000万元 件为1万t/a，能够满足准入 条件年产5000吨的要求。 项目单位按照1、铸造企业应按照GB/T19001-2008标准(或 ISO/TS16949标准)建立质量管理体系，设有独立GB/T19001-2008标准建立质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有质量管理体系，厂区配有专产品质五 健全的质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 职质量监测人员，质量管理相符 量 制度健全。对本项目产品的2、铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等) 及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应外观质量及内在质量严格控符合产品规定的技术要求。 制把关。 本项目已进行节能评估工新建或改扩建铸造项目需要开展节能评估和审查 相符 作。 本项目年产1万吨铸铁件， 项目用电量为500万kWh/ 能源消企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标 相符 年，能耗500kWh/t,630 六 耗 kWh/t，可满足能耗指标要 求。 项目用电量为500万kWh/a，企业吨铸铁的综合能耗?0.44吨标准煤;吨铸钢的相符 换算成标准煤为614.5吨，综合能耗?0.56吨标准煤 故综合能耗为0.061吨标准 - 10 - 煤/吨产品，小于0.44标准 值，满足准入条件的要求。 粉尘、烟尘和废气: 生产过程中产生粉尘、烟尘生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应和其他废气的部位均配置大配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合气污染物收集及净化装置， 电炉熔炼废气排放符合《工《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、 业炉窑大气污染物排放标相符 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及准》(GB9078-1996)、其所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的他符合《大气污染物综合排异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》放标准》(GB16297-1996) 排放标准的要求。 (GB14554-1993)。 项目废水排放《污水综合排废水: 放标准》(GB8978-1996)根据排放流向应符合《污水综合排放标准》相符 表4一级标准，废水经厂区 化粪池预处理后，后定期清(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 掏，项目废水不外排。 固体废弃物及危险废物: 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照 环境保本项目在生产车间按照国家GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污七 护 和地方环保要求进行设置一染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置，并符相符 合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物般固废堆放场所(主要堆放应按照《国家危险废物名录》法规，设置规范的分废砂、炉渣等)。 类收集容器(罐、场)进行分类收集，并交给有资 质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 本项目对高噪声设备采取减噪声: 振、隔声等降噪措施，厂界完善噪声防治措施，厂界噪声应符合噪声可满足《工业企业厂界相符 GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 噪声标准》(GB12348-2008) 中3类标准要求。 环境管理: 企业将依据 相符 企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体GB/T24001-2004标准建立系。 环境管理体系。 清洁生产: 建议项目单位积极开展清洁支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产，依法生产工作，不断提高清洁生相符 进行清洁生产审核，大力推广清洁生产技术，不断产水平。 提高企业清洁生产水平。 由上表可知，本项目符合铸造准入条件。 12、环保投资 本项目环保投资为126万元，占总投资(1000万元)的12.6%，主要用于废水、 - 11 - 废气、固废处理、噪声等治理等，详见下表。 表6 环保投资估算 环保投资(万类别 污染物 环保设施名称 效果 元) 废水经厂区化粪 池预处理后，后废水 生活废水 化粪池 2 定期清掏，项目 废水不外排。 集气罩收集后经布袋除尘 烟尘排放符合熔炼烟尘 设施处理后由15m高排气25 《工业炉窑大气筒排放 污染物排放标造型及射芯产生的粉尘及准》非甲烷总烃废气经集气罩(GB9078-1996射芯废气 收集后经布袋除尘+活性50 )其他废气排放炭设施处理后由15m高排废气 符合《大气污染气筒排放 物综合排放标树脂砂与粘土砂处理各一准》套砂处理设备密封，粉尘砂处理粉尘 40 (GB16297-199由布袋除尘设施处理经6)表2标准及无15m高排气筒排放 组织监控限值要 求 粉尘(无组织) 加强车间通风 1 设置一般固废暂存处和专 生产固废 门的危险废物暂存处，分符合环保要求，固废 5 类收集、处置 固废“零排放” 生活垃圾 垃圾桶，定期清运 厂界噪声符合 《工业企业厂界合理进行厂平面布局，安环境噪声排放标噪声 设备噪声 装基础减振，厂房密闭隔3 准》声、距离衰减等降噪措施 (GB12348-200 8)中3类标准 2绿化 绿化面积100m 依托现有 / 合计 126 / - 12 - 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为新建项目，不存在原有污染情况和环境问题。 - 13 - 建设项目所在地自然环境、社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1地理位置 界首市位于安徽省西北部，地处皖、豫两省交界处。地理坐标为北纬33?00′,33?30′，东经115?15′,115?32′。东与太和县毗邻，东南与阜阳市接壤，南与临泉县隔河相望，西连河南省沈丘县，北与河南省邯郸县交界。界首市东西最大宽度 2为25km，南北最大长度为58km，总面积为667km。界首市区位于界首市域中部， 2市区面积6.89km。 项目厂区位于界首市西城工业园区内，具体见附图1 厂区地理位置图。 2地形地貌 界首市位于华北大平原的南端，由于历史上河流改道、历次黄河泛滥的影响，形成了以黄泛平原和河间冲积平原相连的地貌特征。境内地形单一，地势平坦，西北稍高，东南稍低，南部沿沙颍河一带较低洼，海拔一般在32.5m,38.5m(黄海高程，下同)，市区海拔高度差不超过2m，全市自然坡降为七千到万分之一，地表多为沙质土壤，为新生代第四纪沉积层。 3气象气候 界首市地处中纬度，属于暖温带半湿润性的季风性气候，四季分明，光照充足。冬季主要受蒙古变性冷高压制，气候寒冷，雨雪稀少;夏季主要受太平洋副热带高压和大陆低压的共同影响，天气炎热，雨水充沛;春季为冬转夏的过渡性季节，气旋活动频繁，天气变化异常;秋季为夏转冬的过渡性季节，地面被北冷高压所控制，但高空仍有副热带高压维持，秋高气爽，多睛少雨。主要气象要素的特征如下:全年无霜期为215.4天，年平均气温15.4?，年平均气压1013.4毫巴。历年平均降雨量为886.5mm，多年最大降水量为1428.1mm，年均相对湿度74%，全年主导风向为东南风，东北风次之，年静风频率为13%，年平均风速3.3m/s，年最大风速为23m/s，年平均日照时间为2166.2小时。 4水文地质 (1)地表水 - 14 - 界首市有沙颍河水系，它们都属于淮河主要支流，为东西走向。沙颍河横贯市区， 22流经阜阳入淮河。沙颍河流域面积206.4km，占31%，其它河流面积91.3km，占14%。沙颍河历年最高洪水位37.71m，最低水位25.07m，常年平均水位28.18m。主要可利 333用的地表水沙颍河流量204m/s，年流量52.98m。全市境内年径流量495万m。 沙颍河由西向东沿田营镇北界流过，本地习称沙河，源出河南省登封县嵩山南麓。自西北向东南，由沈丘县刘湾村入境，流经市境中部，东至张庄出境入太和县，东南经阜阳、颍上至沫河口与淮河成“T”字形相汇。境内河床宽170,200m，深约13m，长14.6km。 与本建设项目有关的河流为沙颍河。 (2)地下水 依据含水层接受降水补给难易程度，市区地下水主要有2个含水层组，即浅部埋深50m含水层组及深部埋深50,250m含水层组。 地下水的水质在水平方向上变化较小，在垂直方向上明显受其交替循环的制约，自上而下水质类型由重碳酸钙变为重碳酸钠型，矿化度增高，硬度减少。深部第二含水层氟离子含量较高。市区西北部为优质饮用天然矿泉水富有的远景区，但界亳河沿岸浅层地下水已受到污染。 全市浅层地下水较为丰富，水质较好。沙颍河流域富水区水位埋深2m，中心区水位埋深3,6m，城区地下水水量已达超采状况，局部地区已形成地下水漏斗现象。 界首市地震烈度区划，在1990年以前划为小于6度的稳定区，1990年后，国家地震烈度区划为6度设防区。 5土壤 界首市土壤可分为三种类型:砂姜黑土、潮土和棕壤土。砂姜黑土面积最大，主要分布在砖集、洪庄两乡及枣林、刘窑、范寨、大黄等乡;潮土面积次之，主要分布在城郊、兴武、芦村等乡及陶庙乡的北部;棕壤土面积最小，主要分布在洪庄乡。评价区域内土壤主要为砂壤土。 6植被、动物 评价区的植被属于华北植物区系，其自然植被已被破坏，也无大片人造林。评价 - 15 - 区内野生动物稀少，无自然保护区，为常见动物类，无珍稀物种。主要植被为农作物和绿化用栽培植物。农作物主要有:小麦、红芋、玉米、大豆、马铃薯、黄红麻、瓜果、蔬菜等。林木树种以泡桐为主，桑槐、杨椿、刺槐等次之，牲畜主要有黄牛、猪、羊、家禽等。 中药材资源主要有板兰根、生地、白芍、菊花、灵芝、半夏等50余种。 牲畜主要有黄牛、猪、羊、兔、家禽等。其中黄牛存栏数占大牲畜存栏总数的96%，该地区为全国四大牲畜交易市场之一。 - 16 - 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等): 界首市区辖3个办事处，11个镇，4个乡，总人口70余万人，其中农业人口60万人。郊区规划辖区为西城、东城、颍南3个办事处及田营镇一个建制镇，共有52 2个村委会，158个自然村，总人口10万余人。耕地总面积63.8km，人均耕地面积为 2553m。 界首市工业近年来发展较快，属国家黄淮海综合经济开发区。目前已形成酿酒、塑料、食品、制药、造纸、制革、化工、纺织、机械、建材等多种工业布局，地方工业得到了迅速发展。目前主要企业有界首市酒厂、塑料化工集团、界首市制药厂、乐泉纸业股份有限公司、芬格欣药业集团等。轻纺、食品罐头、塑料等工业，依靠科技进步，向技术含量高，附加值高的高新技术产品方面发展。 农业以种植业占主导地位，以粮食生产占绝对优势，促进了畜牧业的快速发展。 界首市交通发达，有较完善的铁路、公路、航道运输网，本项目生产原料及产品的运输方式主要是公路汽车货运。 厂址周围及附近地区无风景名胜区、文物保护区及其它环境敏感点。 1区域环境功能区划 根据界首市人民政府文件 政秘[2004]15号《关于界首市环境功能区划的批复》，界首市水环境功能区划见表1和表2，界首市大气环境功能区划见表3，声环境功能区划见表4。 表1 界首市水环境功能区划 水体名称 水域长度(km) 现状功能 目标主导功能 执行标准 允许排放标准 沙颍河 14.6 泉河 25.6 幸福沟 9 一般工业用一般工业用水、北八丈 10.2 二级排放标准水、农灌用农灌用水、人体南八丈 17 IV类 并进行总量控 水、人体非接非接触娱乐用光芦河 制 11.5 触娱乐用水 水 黄沟 19.8 岳塘沟 18.4 白莲沟 16.5 - 17 - 方沟 20 万福沟 24.2 一般景观要一般景观要求二级排放标准 V类 坡河 9 求水域 水域 和总量控制 表2 界首城区功能区划 水域长度执行水体名称 现状功能 目标主导功能 允许排污标准 (km) 标准 一般工业用水、农一般工业用水、农执行二级排放标18 界临河 灌用水、人体非接灌用水、人体非接IV类 准并进行总量控万福沟 8.3 触娱乐用水 触娱乐用水 制 曹田沟 7.8 一般景观要求水一般景观要求水执行二级排放标V类 域 域 准和总量控制 界亳河 10 按照《安徽省水功能区划》的要求，界首市上述水系的功能区划基本满足全省的水功能区划要求。 表3 界首市大气环境功能区划 环境空气质量分类 范 围 主要功能 面积(km) 执行标准 标准 居住、商业工业混杂GB3095,1996执行二级二类区 界首市城区 23.2 区以及一般工业区 二级 排放标准 表4 界首市声功能区划 环境噪声标准类面积 Leq:dB(A) 范 围 主要功能 2别 (km) 昼 夜 碑楼街—牛行街二巷—福通路—新兴街 居住、文教、机关1.01 界亳河—光明路—新阳路—界光路 为主区域,以及乡村1.09 55 45 1 昌盛路—东顺河街—东升路—青年路 居住环境 2.68 1类 1类 健康路—教门街—大桥北路—中原路 0.52 颍南植物园 0.399 新兴街—福通路—大桥南路—太和街 居住、商业、工业1.38 人民路—光明路—健康路—顺河街 混杂区以及规划商0.73 60 50 2 大桥北路—东顺河街—新阳路—东升路 业区 1.92 2类 2类 解放路—新阳路—中原路 界光路—新阳路—大桥北路—中原路 - 18 - 新阳路—人民路—东城路—东二路 规划工业区和已形1.47 1 65 50 3 大桥南路—卫民街—福通路—曹田沟 成的工业集中地带 3类 3类 现有主要交通干线:大桥南路、大桥北路、交通干线道路两侧 70 55 4 新阳路、中原路、人民路、福通路、界光区域 4类 4类 路、308线、界临路、东升路 2西城工业园总体规划 根据西城循环经济工业园建设现状、地形特点，遵循分期实施，滚动发展的原则，规划确定工业区为“一心、一轴、二片区”的空间结构布局形态。 (1)“一心”——综合服务中心 综合服务中心布置在工业区中部，内容包括综合贸易区、仓储物流区以及行政管理区。 ——综合贸易，布置在工业区南部，规划拟配置贸易展厅、交易市场以及邮政电信等设施，为园区工业生产发展提供便利条件; ——仓储物流区，布置在工业区中部，方便工业产品的储运和运输; ——行政管理区，配备工业区管理委员会，作为工业区管理中心。 (2)“一轴”——规划以界临郸公路为发展轴线，将工业片区、综合服务中心和居住片区串联起来，形成一个相对独立的城市地带。 (3)“二片区”——一个工业片区和一个居住片区 将居住用地安排在工业区的东部，并以界亳河为天然的防护屏障，与工业仓储区分隔开;将工业片区安排在工业区的西部，根据地理条件，分别以南洛高速和漯阜铁路为分界线，在工业片区内又形成有三个组团——北部组团、中部组团和南部组团，三个工业组团都以铜铝加工为主，规划北部和中部工业组团用地类型主要为三类(粗加工)，南部工业组团用地类型为二类(精加工)工业用地。 规划将工业区内工业用地以地块标准单元为基础进行地块划分，合理协调进区企业的布局，保证各个企业的功能相对独立，并可依据进区企业规模对地块进行合并，按相同功能区进行控制。西城工业园区总体规划布局见图5,1。 - 19 - 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 项目所在地位于界首市西城循环经济工业园区东侧开源路与泉阳大道交口南侧100米处，为了解项目区及周边环境空气质量现状，区域环境质量现状经安徽环科检测中心有限公司提供的监测数据(见附件4)，结果表明: 1、大环境质量现状 1、大气环境质量现状 根据安徽环科检测中心有限公司提供的2017年7月23日-29日项目区大气环境监测数据对项目区大气环境质量现状进行评价，监测结果见下表: 表3-1大气监测数据 GB33监测结果(µg/m) 095- 监测点位 时间 2012 二级9.11 9.12 9.13 9.14 9.15 9.16 9.17 标准 2:00 19 15 20 18 16 14 15 1小二氧化8:00 30 26 27 25 21 22 26 时均硫500 14:00 36 41 36 34 29 25 30 值 (μg/m20:00 25 22 23 23 18 20 20 3) 24小时均值 28 26 27 25 21 20 23 150 2:00 23 26 29 21 30 27 26 二氧化1小8:00 37 38 33 44 45 37 35 时均氮200 14:00 35 44 43 36 38 42 44 值 (μg/m项20:00 25 32 33 36 34 35 37 3目) 24小时均值 30 35 35 34 37 35 36 80 区 2:00 0.35 0.28 0.33 0.30 0.38 0.36 0.34 非甲烷 总烃一次8:00 0.43 0.44 0.46 0.46 0.44 0.52 0.51 2.0 (mg/值 14:00 0.68 0.70 0.72 0.72 0.71 0.69 0.68 3m) 20:00 0.59 0.61 0.62 0.53 0.52 0.55 0.58 可吸入颗粒物(PM)241077 72 74 66 68 61 70 150 3小时均值(μg/m) 总悬浮颗粒物(TSP)24小110 101 107 96 96 93 105 300 3时均值(μg/m) 由上表的监测结果表明，项目所在区域大气监测因子均能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求，环境空气质量较好。 2、地表水环境质量现状 - 20 - 项目周边主要地表水体为沙颍河，为了解其环境质量现状，本次评价委托安徽环科检测中心有限公司对沙颍河水质进行监测，监测时间为2017年7月23日-2017年7月24日。监测结果见下表3-2。 表3-2 地表水监测结果表 单位:mg/L(pH无量纲) 监测点 日期 石油类 pH COD BOD NH-N TP 53 2017.7.23 7.8 22.3 4.0 0.96 0.111 0.03 沙颍河 2017.7.24 7.9 23.9 3.9 1.02 0.125 0.04 GB3838-2002中的?水体功能 6~9 30 6 1.5 6 0.3 0.5 根据上表数据可知，沙颍河各项水质因子均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准要求。 3、噪声环境质量现状 根据建设项目周边环境概况，本次环评在厂区4个边界共设置了4个监测点位，委托安徽环科检测中心有限公司于2017年7月23日-2017年7月24日进行噪声现状监测，噪声现状监测结果见下表3-3。 3-3 噪声监测结果一览表 单位:dB(A) 监测项目:厂界噪声(dB(A)) 测点2017.7.23 2017.7.24 测点位置 编号 昼间L 夜间L 昼间L 夜间L eqeqeqeq 厂界东侧 N1 61.1 41.0 60.3 40.1 厂界南侧 N2 59.3 41.1 59.2 40.4 厂界西侧 N3 57.9 40.6 58.6 40.9 厂界北侧 N4 61.1 41.0 60.3 40.1 GB3096-2008中3类标准 65 55 65 55 由上表可知，厂区四周厂界均可达到《声环境质量标准》GB3096-2008中3类区标准，项目所在区域声环境质量良好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 根据对建设项目所地块周边环境现状的踏勘，建设项目附近无文物保护、风景名胜区、饮用水源地等敏感环境保护目标，本项目主要环境保护目标见下表3-4。 表3-4 主要环境保护目标 距离环境要素 环境保护目标 方位 规模 保护目标 (m) 汪庄村 SE 330 300户 大郭寨 空气环境 S 152 330户 GB3095-2012中二类区 大尹楼 NE 530 150户 地表水 沙颍河 SW 1425 小河 GB3838-2002中?类 - 21 - 汪庄村 / / / 环境噪声 大郭寨 GB3096-2008中2类区 大尹楼 - 22 - 评价适用标准 1、大气环境 环境空气执行GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准; 表4-1 空气环境质量评价标准 浓度限值 污染物空气质量标准 单位 名称 年平均 24h均值 1h均值 SO 60 150 500 2 GB3095-2012 340 80 200 NO2μg/m 《环境空气质量标准》 TSP 200 300 / PM 70 150 / 10 GB16297-1996 非甲烷3《大气污染综合排放标准》大气mg/m / / 2.0 总烃 污染物综合排放标准详解 环 2、地表水 境 沙颍河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准，详见下表 4-2。 质 表4-2 地表水环境质量评价标准 单位:mg/L(pH无量纲) 量 监测项目 总磷 石油类 pH COD NH-N BOD 35 GB3838-2002《地表水环标 6~9 30 0.3 0.5 1.5 6 境质量标准》中?类标准 准 3、声环境 项目区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准，详 见下表4-3。 表4-3 环境噪声评价标准 执行标准类别 标准值(dB(A)) GB3096-2008《声环境质量标准》昼间 夜间 中3类标准 65 55 - 23 - 1、大气污染物 电炉烟尘排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级排放标准;砂处理粉尘、射芯废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。 表4-4 工业炉窑大气污染物排放标准 排放限值 标准二氧化烟气黑无组织排放烟粉炉窑类别 烟(粉)尘氮氧化物级别 硫度(林格尘最高允许浓度33浓度mg/m mg/m33曼级) mg/m mg/m 熔化炉 二 150 / / 1 -- 表4-5 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 最高允许最高允许排放速率 无组织排放监控限值 污染物 排放浓度污 3排气筒高度(m) 二级(kg/h) 浓度(mg/m) 3(mg/m) 颗粒物 120 15 3.5 1.0 染 15 10 非甲烷总烃 120 4.0 物 排 2、水污染物 厂区废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准;放 详见下表23。 标 表4-7 水污染物排放标准 单位:mg/L(除pH) 污染物 采用标 最高允许排放浓度(mg/L) 准 6,9(无量纲) pH COD 100 BOD 20 《污水综合排放标准》5 (GB8978-1996)表4一级标准 SS 70 氨氮 15 动植物油 10 - 24 - 3、噪声 运营期厂界噪声排放执行(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标 准》中3类标准; 表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准排放标准 单位:dB(A) 执行标准类别 标准值(dB(A)) 昼间 夜间 (GB1234-2008)《工业企业厂界环境噪 声排放标准》中3类标准 65 55 4、固废 固体废物贮存执行(GB18599-2001)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准》以及其2013年修改单(公告2013年底36号);危险废物执行(GB18597-2001) 《危险废物贮存污染控制标准》。 根据国家“十三五”期间总量控制和安徽省环保厅关于进一步加强建设项目 新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知(皖环发〔2017〕19号)的有关规 定，化学需氧量(COD)、氨氮(NH-N)、二氧化硫(SO)、氮氧化物(NOx)、32总 量烟(粉)尘和挥发性有机物(VOCs)纳入总量控制指标体系，对上述六项主要控污染物实施总量控制，统一要求、统一考核。实施污染物排放总量控制，将有助制 指于促进节约资源、产业结构的优化、科学技术进步和污染的防治。 标 本项目申请总量: 废气:烟、粉尘1.054t/a，非甲烷总烃0.45t/a - 25 - 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): 一、施工期工艺流程 建设项目使用界首市西城循环经济工业园区东侧开源路与泉阳大道交口南侧100米处现有厂房，不新增用地和建筑，施工期仅为设备安装调试等，工期较短，对周边环境影响较小，因此本次环评不对施工期环境影响进行分析。 二、运营期工艺流程 1、生产工艺流程 生产工艺流程及产污环节见图5-1。 废铁、废铁渣、 金属化球团 混合 G1烟尘 G3粉尘、有机废气 S1炉渣 电炉熔炼 G2粉尘 造型/射芯 浇铸 旧砂 新砂 砂处理 落砂 G5粉尘 去浇口 S2边角料 G4粉尘 检验 S3不合格产品 产品 图5-1 生产工艺流程及产污流程图 2、生产工艺流程及产污环节说明 - 26 - ?型砂处理、混砂:落砂后的旧砂经磁选后进入破碎机破碎、筛砂机筛分，冷却后送入混砂机上方的旧砂斗中;购入的新砂经输送系统进入新砂斗，经由给料机加入旧砂系统中。 旧砂经给料机进入混砂机的主料秤中称量;煤粉、粘土粉经螺旋给料机先后进入混砂机的辅料秤中称量;所需水分则经混砂机给水装置自动定量。以上各料按设定的配比称量后，加入混砂机中混制，得到合格型砂方可排放。 合格的型砂排放至卸砂斗中，经输送机送往造型工部供造型生产线使用;不合格型砂返回至旧砂斗中，重新进行型砂处理。 ?造型:根据铸件的外形，利用混配好的砂，采用造型机制备出符合浇注要求的铸件模型。 ?制芯工段配套射芯机、射芯机采用电加热固化方式，芯砂采用呋喃树脂砂。射芯机工作原理是将以热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5,10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。射芯机可射制任何复杂程度的砂芯，而且制造出的型芯尺寸精确，表面光洁。制芯工艺流程如下: ?熔炼:将炉料(废铁、废铸件)经自动配料加料系统加入电炉进行熔化，炉料熔化时间约45min左右。熔化过程产生的废气G1(主要为烟尘)、炉渣S1。 ?浇注:熔化后的液体炉料转至造型工部浇注工位，进行型腔浇注。 ?砂处理、去浇冒口:浇注、自然冷却后，落砂，从铸件组浇冒口系统上去除浇冒口边角料得到铸件。落砂后旧砂经筛分、冷却等再生处理后与新砂一起混砂料，去除的浇冒口边角料返回熔炼炉作为原料。本工序会产生旧砂、粉尘G4、G5及S2边角料。 - 27 - 图5-2 砂处理回收生产线主要工艺流程图 ?检验:经检验合格后进入成品仓库储存待售，检验不合格的返回熔炼炉作为原料。 物料平衡: 本项目物料平衡详见下表5-1。 表5-1 建设项目主要物料平衡表 投入(t/a) 产出(t/a) 铸件 废铁、废铁渣、球团 10000 (球团与废铁渣的电炉烟尘 6 12000 加入比例根据废铁 废炉渣 1994 渣的品质进行调整) 切割浇口、 切割浇口、冒口废铁(100) (100) 冒口废铁渣 渣 再利用 检验不合格产品 (50) 检验不合格产品 (50) 合计 合计 12000 12000 主要污染工序: 1、废气 本项目在生产过程中产生的废气主要有:中频电炉熔铸工序产生的烟尘、射芯废气、砂处理粉尘和浇注烟尘。 - 28 - (1)电炉 拟建工程生产过程中电炉熔炼过程中排放一定的热烟废气，该废气的主要成分包括:烟尘和少量的一氧化碳、二氧化碳等。根据《第一次全国污染源普查工业污染源排污系数手册》(第九分册)钢铁铸件制造业产排污系数表，中频感应电炉烟尘产生系数为0.6kg/吨-产品，本项目产品产量为10000t，则电炉熔炼产生的烟尘量为6t/a。 对中频炉电炉产生的烟气，企业拟采用可旋转升降的伞形排烟罩收集烟粉尘，且不影响中频炉的加料、取样等操作，将烟气通过掺冷风降温法冷却至130?以下，3 3台电炉共用一套袋式除尘器除尘， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 风量10000m/h，尾气通过15m高的排气筒排放(排气筒1#)。集气罩收集效率可以达到90%，布袋除尘器处理效率可以达到95%。则经处理后有组织排放烟尘量为0.27t/a，无组织排放烟尘量为0.6t/a，布袋除尘收集5.13t/a。 (2)射芯废气 射芯工段采用射芯机制芯，使用原料为树脂砂;由于树脂砂中含有少量的游离酚醛，故在芯砂加热、射芯等过程中会释放出含少量有机废气(本环评以非甲烷总烃计) 根据建设单位提供的资料本项目制芯过程树脂砂用量约为1000t(新砂用量80t)，其中酚醛树脂及呋喃树脂质量分数为1%-5%。本环评以保守计算取其占5%，参照同行业的数据表明，制芯和浇注过程中酚醛挥发量约最大游离含量的10%，以非甲烷总烃计得到年挥发量为5t。根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》中射芯造型的逸散粉尘排放因子产生系数0.75kg/t(混砂量)则计算出射芯砂粉尘产生量为0.75t/a。本项目射芯工段配套集气罩+布袋除尘+活性炭吸附装置，将粉尘及非甲烷总体废气收集处理后用15m的排气筒高空排放(排气筒2#)。集气罩收集效率可以达到90%，布袋除尘器处理粉尘效率可以达到95%，活性炭吸附有机废气效率可达90%。则射芯工段有组织排放粉尘量约为0.675t/a、非甲烷总烃排放量约为4.5t/a。无组织排放粉尘量约为0.075t/a、无组织非甲烷总烃排放量约为0.5t/a。 (3)砂处理粉尘(旧砂处理+混砂+落砂等) 根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》中砂型回收的逸散粉尘排放因子产生系数0.25kg/t(混砂量)。铸造每吨铸件需要型砂约为5-10t，本环评结合建设单位多年运行经验每吨铸件砂用量约为6吨，则砂 - 29 - 总用量约为60000t/a。则计算出砂处理粉尘产生量为15t/a。本项目配套2套砂处理线，对其进行封密处理，将粉尘通过集气罩收集后经1套袋式除尘设备处置，风机设计风 33量5000m/h，则总风量为10000m/h，处理后用15m的排气筒高空排放(排气筒3#)。袋式除尘器处理效率为95%。则砂处理有组织排放粉尘量约为0.75t/a，布袋除尘收集14.25t/a。 (4)浇注烟尘 项目将铸铁熔化后的原料浇铸成型，浇铸过程中会产生一定量的铸造粉尘和CO，2项目最大铸件量约为10000t/a，根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》中铸铁厂生产的逸散尘“倾卸铁水入砂芯”排放因子0.05~2.06kg/t(产铁)。结合现有项目的运行工况及验收监测，本项目取0.05 kg/t为排放因子，铸铁粉尘产生量约为0.5t/a。浇铸粉尘经铸砂阻挡后大约有20%的粉尘排出，排放量为0.1t/a，于车间内无组织排放。 表5-2 全厂有组织废气产生和排放情况一览表 产生情况 排放情况 排放源参数 污染源 排气量 污染物治理 去除 浓度 速率 产生浓度 速率 排放高度 内径 3名称 名称 措施 率 m/h 温度 33mg/m kg/h 量t/a mg/m kg/h 量t/a m m 熔炼烟尘烟尘 布袋除尘器 10000 225 2.25 5.4 95% 11.25 0.113 0.27 15 0.6 120 (1#) 粉尘 28.125 0.28 0.675 95% 1.40 0.014 0.034 射芯废气 布袋除尘器10000 15 0.5 40 非甲烷(2#) +活性炭 187.5 1.875 4.5 90% 18.75 0.188 0.45 总烃 砂处理粉尘 粉尘 布袋除尘器 10000 625 6.25 15 95% 31.25 0.313 0.75 15 0.5 20 (3#) 表5-3 全厂无组织废气产生和排放情况一览表 排放速率面源长面源宽面源高年排放小排放工面源名 污染物 排放量t/a 况 kg/h 度m 度m 度m 时数h 熔炼烟尘 0.252 0.6 2400 连续 铸造车间 浇注烟尘 0.042 0.1 60 20 6 2400 排放 非甲烷总烃 0.208 0.5 2400 - 30 - 2、废水 本项目用水主要是职工生活用水、循环用水和绿化用水。 项目在生产过程中无废水产生;平常仅对地面进行洒水清理，不对车间地面进行冲洗，无地面冲洗废水产生。项目废水主要为职工生活污水。 ? 废水产生情况 ?生活污水 项目建成后全厂劳动定员30人，不提供食宿。非食宿员工生活用水量按50L/ 33(d?人)，年工作日300天，则项目生活用水量为1.5m/d(450m/a)。产污系数以 330.8计，项目生活污水产生量为1.2m/d(360m/a)，废水中主要污染物为COD、SS、NH-N、BOD。 35 ?生产废水: 根据现有项目的运行工况调查及验收监测，本项目无生产废水无生产废水排放。经业主核实，本项目采用全封闭式冷却塔作为中频炉配套冷却设备，循环水量约60t/h;考虑到冷却过程中会有部分蒸发损失，每天补水量按照循环水量的10%计，需补充新鲜水量6t/d，年用水量为1800t/a。电炉需使用间接循环冷却水，循环使用，定期补充不外排。 22?绿化用水:项目绿化面积为100m，绿化用水量按照2.5L/(m?周)计算，则 33年需用水量约为15m/a(0.05m/d)。 表5-4 本项目用水量和排水量一览表 序33类别 用水量标准 规模 用水量(m/a) 排放量(m/a) 号 1 生活用水 50L/人?d 30人 450 360 2 配砂用水 / / 450 0 23 绿化用水 2.5L/(m?周) / 15 0 34 中频炉循环冷却用水 6m/d / 1800 0 合计 2265 360 - 31 - 蒸发损耗1.5 1.5 配砂 损耗6 6 1.5 循环水池 冷却用水 9.05 60 损耗0.3 1.5 1.2 定期清掏，不生活污水 化粪池 外排 蒸发损耗0.05 0.05 绿化用水 3图5-3 水量平衡图(m/d) 根据项目水平衡图可知，项目废水排放量为360t/a，主要污染物为COD、BOD、5 SS、氨氮、动植物油等，项目废水经化粪池处理后定期清掏用作周边农肥，项目废水 不外排。 项目废水产生及排放情况见下表5-5。 表5-5 项目生活污水产生及排放情况一览表 污染物产生量 排放情况 废水废水量 处理措 3名称 (m/a) 污染物 mg/L t/a 施 污染物 mg/L t/a COD 350 0.126 COD 330 0.119 BOD 200 0.072 BOD 185 0.067 生活化粪池55360 污水 处理 SS 300 0.108 SS 120 0.043 氨氮 25 0.009 氨氮 25 0.009 3、噪声 本项目主要高噪声设备为中频电炉、砂处理生产线、空压机、风机等，项目主 要高噪声设备一览表见下表5-6。 表5-6 全厂主要高噪声设备一览表 等效声级序号 设备名称 数量 所在车间名称 治理措施 〔dB(A) 1 电炉 3套 75-85 隔声、减振，合2 砂处理 2套 80~85 铸造车间 理布局，合理安 排工作时间 3 造型机 3台 75-85 - 32 - 4 射芯机 3台 75-85 5 风机 5台 85-90 建议项目单位采取以下噪声治理措施: ?尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态;在设备的基础与地面之间安装减振垫，减少机械振动产生的噪声污染。 ?加强车间的隔音措施，如适当增加车间墙壁厚度，并安装隔声门窗。尽量少开启门窗。对工人采取适当的劳动保护措施，减小职业伤害。 ?合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。 ?加强厂区绿化，既能有效的降低噪声，又能美化环境。 4、固废 建设项目固体废弃物产生处理及排放情况如下: ?炉渣 根据现有项目运行工况，项目年产生炉渣1994t/a，暂存与厂区内，定期出售给水泥厂作生产原材料。 ?除尘器收集的粉尘 项目电炉废气布袋除尘系统收集的烟尘量约为5.13t/a，外售用作建筑、铺路等; 砂处理布袋除尘系统收集的粉尘，产生量约为14.25t/a，外售用作建筑、铺路等。 ?砂处理产生的废砂 根据项目提供的资料，项目年使用粘土砂、树脂砂量分别新砂量为59000t/a、1000t/a，新砂使用量分别为1250t/a、80t/a，废砂处理产生的废砂产生量约为1330t/a。废砂收集后暂存于厂区废砂池，交由废砂综合利用单位处置。 项目的树脂砂旧砂利用率为(1000-80)/1000=92%>90%，粘土砂旧砂利用率为(29000-1250)/29000=97.9%>95%，因此本项目砂利用率符合要求。 ?去除浇口、冒口工序产生的废铁渣:废铁渣产生量100t/a，回收后进入熔炼炉 作为原料利用; ?检验产生的不合格产品:不合格产品产生量为50t/a，回收后进入熔炼炉作为 原料利用; 3?射芯工段配置的活性炭吸附装置，设计风量为10000m/h，活性炭一次装填量 - 33 - 为2.5吨，年更换频次为1年一次，则废活性炭产生量为2.5t/a，废活性炭为国家《危险废物名录》2016版中类别属“HW49其他得无”，废物代码为“900-039-49”，暂 2存于危废暂存间存放在原料仓库的东北侧角落设置危废暂存场所(面积约10m)，做好防渗、防漏等措施，并委托有资质单位定期收集处理; ?废机油:项目在生产过程中使用到的大部分机械设备都用到润滑油，有的使用干基黄油，有的使用的是液态机械润滑油，在使用或更换过程中产生的废油为国家《危险废物名录》2016版中类别属“HW08废矿物油与含矿物油废物”，废物代码为“900-214-08”。根据建设单位提供资料，项目年产生废机油为0.1t/a。暂存于危废暂 2存间存放在原料仓库的东北侧角落设置危废暂存场所(面积约10m)，做好防渗、防漏等措施，并委托有资质单位定期收集处理; ?生活垃圾 生活垃圾产生量以0.5kg/d.人计，则项目生活垃圾产生量约4.5t/a，集中收集后委托环卫部门清运。 表5-7 建设项目固废源强一览表 序号 名称 性状 分类 处置措施 产生量(t/a) 交由炉渣综合利电炉炉渣 固 一般固废 1 1994 用单位处置 电炉除尘器 固 一般固废 外售综合利用 2 5.13 收集的烟尘 砂处理除尘器 固 一般固废 外售综合利用 3 14.25 收集的烟尘 交由废砂综合利砂处理产生的废砂 固 一般固废 4 1330 用单位处置 切割浇口、冒口废钢渣 固 一般固废 回熔炼炉 5 100 检验不合格产品 固 一般固废 回熔炼炉 6 50 交由资质单位处废活性炭、废机油 固 危险废物 7 2.6 置 生活垃圾 固 一般固废 环卫部门清运 8 4.5 - 34 - 建设项目(全厂)主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 污染物 处理前产生浓度及产排放浓度及排放量 类型 (编号) 名称 生量(单位) (单位) 33，5.4t/a 11.25mg/m，0.27t/a 电炉 熔炼烟尘 225mg/m 大 33砂处理线 砂处理粉尘 625mg/m，15t/a 31.25mg/m，0.75t/a 有组织 气 33非甲烷总烃 187.5mg/m，4.5t/a 18.75mg/m，0.45t/a 射芯机 污 33射芯粉尘 28.13mg/m，0.675t/a 1.4mg/m，0.034t/a 染 烟尘 2.042kg/h，0.7t/a 2.042kg/h，0.7t/a 物 无组织 铸造车间 非甲烷总体 0.208kg/h，0.5t/a 0.208kg/h，0.5t/a 单位 mg/L t/a mg/L t/a 经化粪池水 COD 350 0.126 330 0.119 处理后定污 生活污水BOD200 0.072 185 0.067 期清掏，35 (360m/a) 染 项目废水SS 300 0.108 120 0.043 物 不外排 氨氮 25 0.009 25 0.009 定期出售给水泥厂作生电炉 电炉炉渣 1994t/a 产原材料 除尘器收集的烟除尘器 外售综合利用 19.38t/a 粉尘 砂处理产生的废主要成分为砂，经处理后砂处理 1330t/a 砂 再回用于混砂 固 切割浇口、冒口废 切割浇口、冒口 回熔炼炉 100t/a 废钢渣 检验 检验不合格产品 回熔炼炉 50t/a 射芯废气处置 废活性炭 2.5t/a 交由资质单位处置 生产设备 废机油 0.1t/a 生活垃圾 环卫部门清运 员工生活 3t/a 噪 本项目主要高噪声设备及噪声值为中频电炉、砂处理生产线、风机，噪声级在75-90 dB(A)。设备运行过程中会产生一定的噪声。 声 其 无 它 主要生态影响 无 - 35 - 环境影响分析 施工期环境影响分析 本项目为利用现有厂房生产，生产车间、办公楼均已经建成，项目无施工期环境影响问题。 营运期环境影响分析: 1、大气污染防治措施 项目产生有组织废气主要为电炉熔炼烟尘、砂处理粉尘废气和射芯废气;无组织废气主要为电炉熔炼烟尘、浇铸粉尘和射芯废气等。 1)熔炼烟尘 3电炉熔化过程中产生的烟尘的产生量为6t/a，浓度为225mg/m，项目采用集气罩收集废气，收集效率90%，经布袋除尘器过滤。布袋除尘效率约为95%，经过除尘后， 3通过15m高的排气筒高空排放，烟尘排放量为0.27t/a，排放浓度为11.25mg/m，能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中熔化炉二类区排放监控浓度限值。 布袋除尘器除尘效率分析:本项目生产过程中使用的布袋除尘器均为长袋脉冲式，该除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。根据同类型生产企业类比可知，该除尘器的除尘能力可达到95%以上。 未被收集的熔炼烟尘无组织排放，排放量为0.6t/a，经加强车间通风，可实现厂界无组织达标排放。 2)砂处理粉尘 本项目砂处理粉尘产生量为15t/a，项目配套2套砂处理线(每套7.5t/a)，对其均进行封密处理，将粉尘收集后通过风管共用一套袋式除尘器处理，处理后通过15m的排气筒高空排放。袋式除尘器处理效率为95%。则砂处理有组织排放粉尘量约为0.75t/a。 经采取上述措施后，砂处理工序排放的粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297,1996)表2中相关排放标准。 - 36 - 3)射芯废气 结合项目树脂砂使用情况并参照同行业的数据表明，制芯和浇注过程中产生的有机废气，以非甲烷总烃计，挥发量为5t/a;同时根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》中射芯造型的逸散粉尘排放因子产生系数0.75kg/t(混砂量)则计算出射芯砂粉尘产生量为0.75t/a。本项目射芯工段配套集气罩+布袋除尘+活性炭吸附装置，将粉尘及非甲烷总体废气收集处理后用15m的排气筒高空排放(排气筒2#)。集气罩收集效率可以达到90%，布袋除尘器处理粉尘效率可以达到95%，活性炭吸附有机废气效率可达90%。则射芯工段有组织排放粉尘量约为0.034t/a、非甲烷总烃排放量约为0.45t/a。无组织排放粉尘量约为0.075t/a、无组织非甲烷总烃排放量约为0.5t/a。 (2)无组织废气 电炉熔炼烟尘、浇注烟尘、射芯工段的非甲烷总烃及粉尘车间通风排放。 2、影响分析 (1)有组织废气 项目营运期有组织排放废气主要来自电炉产生的烟尘废气、砂处理和射芯等产生粉尘废气。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中的相关规定及要求，采用SCREEN3模型对项目有组织废气进行预测，排放参数详见下表6-1。 表6-1 有组织废气排放参数 排放速率 排气量废气温度烟囱内烟囱高排放口 污染物 3(kg/h) (m/h) (?) 径(m) 度(m) 熔炼烟尘 排气筒1# 0.113 10000 120 0.6 15 粉尘 0.014 射芯排气筒2# 10000 40 0.5 15 废气 非甲烷总烃 0.188 砂处理粉尘 排气筒3# 0.313 10000 20 0.5 15 项目有组织废气正常排放预测结果见表6-2。 表6-2 项目有组织废气预测结果一览表 熔炼烟尘(排气筒1#) 砂处理粉尘(排气筒3#) 下风向距下风向距离33离D/m D/m C(mg/m)P(%)C(mg/m)P(%)i i i i 10 0 0.00 10 7.007E-15 0.00 100 0.0009707 0.22 100 0.002618 0.58 100 0.0009707 0.22 100 0.002618 0.58 200 0.001488 0.33 200 0.003238 0.72 291 0.001577 0.35 300 0.003423 0.76 300 0.001577 0.35 400 0.003324 0.74 - 37 - 400 0.001519 0.34 500 0.003321 0.74 500 0.001405 0.31 600 0.003898 0.87 600 0.00132 0.29 700 0.004116 0.91 700 0.001285 0.29 742 0.004133 0.92 800 0.001239 0.28 800 0.004107 0.91 900 0.001182 0.26 900 0.00397 0.88 1000 0.001129 0.25 1000 0.00377 0.84 1100 0.001078 0.24 1100 0.003618 0.80 1200 0.001024 0.23 1200 0.003641 0.81 1300 0.0009699 0.22 1300 0.003619 0.80 1400 0.0009171 0.20 1400 0.003564 0.79 1500 0.0008697 0.19 1500 0.003487 0.77 1600 0.0008453 0.19 1600 0.003396 0.75 1700 0.0008193 0.18 1700 0.003296 0.73 1800 0.0007925 0.18 1800 0.003192 0.71 1900 0.0007656 0.17 1900 0.003085 0.69 2000 0.0007572 0.17 2000 0.002979 0.66 2100 0.00075 0.17 2100 0.002871 0.64 2200 0.0007413 0.16 2200 0.002768 0.62 2300 0.0007368 0.16 2300 0.002669 0.59 2400 0.0007458 0.17 2400 0.002574 0.57 最大浓度最大浓度0.001577 0.35 0.004133 0.92 33(mg/m) (mg/m) 最大值出最大值出现距304 742 现距离 离 D(m) D(m) / / 10%10% 续表6-2 项目有组织废气预测结果一览表 射芯废气(NMHC) 射芯废气(粉尘) 下风向距下风向距离33离D/m D/m C(mg/m)P(%)C(mg/m)P(%)i i i i 10 1.535E-18 0.00 10 1.143E-19 0.00 100 0.004355 0.22 100 0.0003243 0.07 100 0.004355 0.22 100 0.0003243 0.07 200 0.005387 0.27 200 0.0004012 0.09 291 0.005704 0.29 291 0.0004248 0.09 300 0.005696 0.28 300 0.0004241 0.09 400 0.00553 0.28 400 0.0004118 0.09 500 0.004914 0.25 500 0.0003659 0.08 600 0.004727 0.24 600 0.000352 0.08 700 0.00465 0.23 700 0.0003463 0.08 - 38 - 800 0.004488 0.22 800 0.0003342 0.07 900 0.004226 0.21 900 0.0003147 0.07 1000 0.003925 0.20 1000 0.0002923 0.06 1100 0.003621 0.18 1100 0.0002697 0.06 1200 0.003343 0.17 1200 0.0002489 0.06 1300 0.00309 0.15 1300 0.0002301 0.05 1400 0.002862 0.14 1400 0.0002132 0.05 1500 0.002839 0.14 1500 0.0002114 0.05 1600 0.002901 0.15 1600 0.000216 0.05 1700 0.002939 0.15 1700 0.0002188 0.05 1800 0.002956 0.15 1800 0.0002201 0.05 1900 0.002957 0.15 1900 0.0002202 0.05 2000 0.002945 0.15 2000 0.0002193 0.05 2100 0.002908 0.15 2100 0.0002166 0.05 2200 0.002866 0.14 2200 0.0002135 0.05 2300 0.002821 0.14 2300 0.0002101 0.05 2400 0.002772 0.14 2400 0.0002065 0.05 最大浓度最大浓度0.005704 0.29 0.0004248 0.09 33(mg/m) (mg/m) 最大值出最大值出现距291 291 现距离 离 D(m) / D(m) / 10%10% 由预测结果可知，项目各污染物因子的最大占标率为粉尘0.92%小于10%，对周 围大气环境影响较小。 2、无组织排放 A、厂界无组织排放 项目无组织废气排放参数见下表6-3。 表6-3 项目无组织废气排放参数 年排放面源排放速排放量面源长面源宽面源高排放工污染物 小时数名称 率kg/h 度m 度m 度m 况 t/a h 熔炼烟尘 0.252 0.6 2400 铸造连续 浇注烟尘 0.042 0.1 60 20 6 2400 车间 排放 非甲烷总烃 0.208 0.5 2400 具体结果见表6-4。 - 39 - 3表6-4 无组织厂界浓度预测分析 mg/m 厂界 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 标准 无组织排放源 100 5 5 15 车间边界距厂界距离(m) / 铸造烟\粉尘 0.1384 0.02301 0.02301 0.04486 1.0 车间 预测浓度 非甲烷总烃 0.09791 0.01628 0.01628 0.03174 4.0 由上表可以看出，烟/粉尘和非甲烷总烃厂界无组织排放浓度小于《大气污染物综 33合排放标准》(GB16297-1996)中无组织监控的浓度限值1.0mg/m和4.0mg/m，所以无组织废气排放达标，对周边大气环境影响较小。 B、大气环境防护距离 大气环境防护距离是为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。参照《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)推荐的大气环境距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。 大气环境防护控制距离计算结果见表6-5 。 表6-5 大气环境防护距离计算参数及结果统计表 车间排放源 计算结果废气来源 污染物 面源高度排放源面积排放速率(m) 2(m) (m) (kg/h) 烟尘 无超标点 0.292 铸造车间 8 1200 非甲烷总烃 无超标点 0.208 根据《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)，本次环评对本项目的无组织排放量计算各污染物的大气环境防护距离，经计算各无组织排放源均无超标点。因此，拟建项目不需设置大气环境防护距离。 C、卫生防护距离 按照“工程分析”核算的有害气体无组织排放量，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)的有关规定，计算卫生防护距离，计算公式如下: Q1c20.05Dc,(B,L，0.25r),LCAm 3式中:C—标准浓度限值，mg/m; m L—工业企业所需卫生防护距离，m; r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单 21/2元占地面积S(m)计算，r=(S/π); - 40 - -1Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg?h; A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。 卫生防护距离的计算参数见下表6-6: 表6-6 卫生防护距离计算参数 卫生防护距离L(m) 1000,L?2000 L,2000 5年平均L?1000 计算系数 风速，m/s 工业大气污染源构成类别 ? ? ? ? ? ? ? ? ? <2 400 400 400 400 400 400 80 80 80 2,4 A 700 470* 350 700 470 350 380 250 190 >4 530 350 260 530 350 260 290 190 140 <2 0.01 0.015 0.015 B >2 0.021* 0.036 0.036 <2 1.85 1.79 1.79 C >2 1.85* 1.77 1.77 <2 0.78 0.78 0.57 D >2 0.84* 0.84 0.76 注:*为本项目计算取值 工业企业大气污染源构成分为三类: ?类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者。 ? 类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。 ? 类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。 Qc 取同类企业中生产工艺流程合理，生产管理与设备维护处于先进水平的工业企业，在正常运行时的无组织排放量，当计算的 L 值在两级之间时，取偏宽的一级。 计算结果: 卫生防护距离计算系数:A=470;B=0.021;C=1.85;D=0.84。 卫生防护距离计算结果见表6-7。 - 41 - 卫生防护距离计算结果见表6-7。 表6-7 卫生防护距离计算结果 废气来源 污染物 距离(m) 提级后距离(m) 烟尘 25.1 铸造车间 100 非甲烷总烃 6.8 根据表6-7，本项目以生产车间为整体生产单位，以车间边界设置100m卫生防护距离，本项目卫生防护距离范围内无敏感目标。 2、地表水环境影响分析 项目污水排放情况: 本项目正常运营期无工艺废水，项目污水主要为员工生活废水，其水质较为简单，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、等，废水排放量约为360t/a。 本项目生活废水经化粪池处理后定期清掏用于附近农田施肥。 综上所述，项目营运期间产生的废水不会降低项目区现有水环境功能，不会对周围水环境产生影响。 3、噪声环境影响分析 本项目主要高噪声设备及噪声值为电炉(75-85dB(A))、砂处理线(80-85dB(A))、风机(85-90dB(A))、造型机(75-80dB(A))等，本次评价采用点声源距离衰减模式，对本项目各厂界声环境影响进行预测。 ?声级计算 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式: 式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A); LAi—i声源在预测点产生的A 声级，dB(A); T—预测计算的时间段，s; ti—i声源在T 时段内的运行时间，s。 ? 户外声传播衰减计算 A、户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。在已知距离无指向性点声源参考点r处的倍频带(用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率)声压级Lp(r)00 - 42 - 和计算出参考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后，预测点8个倍频带声压级可用下式计算: B、预测点的A声级LA(r)可按下式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级(LA(r))。 式中:L Pi (r)—预测点(r)处，第i 倍频带声压级，dB(A); ΔLi—第i倍频带的 A计权网络修正值，dB(A)。 本次评价预测噪声在室内空间的传播，受到墙壁遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。 项目噪声主要来自车间生产设备。建设单位应选用低噪声型号设备，所用设备应均匀分布在车间内，合理布局。车间安装隔音门窗，通过厂房隔音和距离衰减后，对厂界的贡献较小。本次评价对各厂界噪声贡献值进行噪声预测，预测结果见下表。 表6-7 噪声影响预测结果一览表 单位dB(A) 数量 噪声源 降噪后源强 东边界 南边界 西边界 北边界 (台/套) 电炉 65 3 41.5 28.7 35 45.2 造型机 3 65 46.7 36.5 32.8 47.7 射芯机 3 65 44.8 39.4 31.8 47.7 砂处理线 1 65 40.3 46.7 45.7 37.8 风机 3 60 48.9 29.8 27.5 49.8 贡献值 51.2 47.4 46.3 52.8 根据预测结果，考虑各噪声源的叠加，本项目高噪声设备经采取相关的对策措施后，厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求，达标排放，对声影响较小。 4、固体废物环境影响分析 ?固废产生、处理及排放情况 根据工程分析，建设项目运营后各类固废的产生、处理及排放情况如下: 炉渣:暂存与厂区内，定期出售给水泥厂作生产原材料。 - 43 - 除尘器收集的粉尘:外售用作建筑、铺路等。 砂处理产生的废砂:交由废砂综合利用单位处置。 去除浇口、冒口工序产生的废钢渣、检验产生的不合格产品:回收后进入熔炼炉作为原料利用; 生活垃圾:集中收集后委托环卫部门清运。 废机油、废活性炭等危险废物:危废暂存于危废暂存间存放在原料仓库的东北侧 2角落设置危废暂存场所(面积约10m)，做好防渗、防漏等措施，并委托有资质单位定期收集处理; ?固废处理、存放措施 A、固废存放场所的设置 项目对各类固废的存放场所设置如下: ?一般固废:于原材料处理车间内设置固废暂存区，占地面积200平方米，分类收集生产产生的各类固废:除尘器收集的粉尘外售综合利用;去除浇口、冒口工序产生的废铁渣回收后进入电炉作为原料利用;检验产生的不合格产品回收后进入中频电熔炉作为原料利用;砂处理产生的废砂交由废砂综合利用单位处置。 ?生活垃圾:于办公楼、生产车间等人为活动区域设置垃圾桶/箱若干。 ?危险废物:危废暂存于危废暂存间存放在原料仓库的东北侧角落设置危废暂存 2场所(面积约10m)。 B、固废存放场所的设置要求 生产车间产生的固体废弃物应分类收集，并于专门的存放场所存放。 一般工业固体废物贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求进行，危险废物执行(GB18597-2001)《危险废物贮存污染控制标准》。 按国家环境保护总局的有关规定，固体废物在产生、处理和处置过程中进行登记。转移、运输有害固体废物遵照交通及有关部门的规定，采取相应的防护措施，不得流失。危险废物做好防渗、防漏等措施，并委托有资质单位定期收集处理; 通过采取以上固废处理措施后，本次评价项目的各类固废得到有效的处理处置，对周围环境影响较小。 - 44 - 建设项目(全厂)拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 类型 (编号) 满足《工业炉窑大气污可旋转升降的伞形排烟染物排放标准》电炉 熔炼烟尘 罩+袋式除尘器+15m排(GB9078-1996)中表2气筒，除尘效率95% 排放标准 大 集气罩+布袋除尘器+气 射芯机 射芯废气 活性炭，除尘效率95%，污 《大气污染物综合排放活性炭吸附效率90% 染 标准》(GB16297-1996)袋式除尘器+15m排气物 砂处理线 砂处理粉尘 表2中二级标准及无组筒，除尘效率95% 织监控限值要求 烟尘(无组织) 铸造车间 加强车间通风 非甲烷总烃(无组织) COD 水 BOD5 项目产生的废水经化粪污 生活污水 SS 池预处理后定期清掏用满足环保要求 染 于附近农田施肥 氨氮 物 动植物油 定期出售给水泥厂作生电炉 电炉炉渣 产原材料 除尘器 除尘器收集的烟粉尘 外售综合利用 主要成分为砂，经处理砂处理 砂处理产生的废砂 均得到有效的处理及处固 后再回用于混砂 体 置，对周围环境影响较切割浇口、冒口废钢切割浇口、冒回熔炼炉 废 口 渣 小 物 检验 检验不合格产品 回熔炼炉 射芯废气处置 废活性炭 交有资质单位处置 废机油 生产设备 员工生活 生活垃圾 环卫部门清运 本项目高噪声设备经采取相关的对策措施后，厂界噪声排放可满足《工业企业厂噪 界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。因此，评价认为项目投产后，声 噪声对周边声环境影响较小。 其 无 它 生态保护措施及预期效果 无。 - 45 - 结论与建议 一、结论 1、项目基本情况 界首市新达金属熔造有限公司拟于界首市西城循环经济工业园区东侧开源路与泉阳大道交口南侧100米处，利用现有厂房建设“年产10000吨再生铁铸件建设项目”， 2项目占地面积7415m，总投资1000万元，熔炼、铸造车间及附属仓库等生产性用房 22222400m;办公楼900m和辅助用房300m;总建筑面积3600m。购置中频电熔炉等生产设备及辅助设备。项目建成后形成年产1万吨铸铁件生产能力。 本项目通过将废铁渣回收综合处理，取代传统铁，作为铸造铁件的原材料，本项目的实施不仅可以提高铁矿资源的循环再利用率，而且可以改善废铁渣处理不当带来的环境危害，是建设资源节约型、环境友好型社会的需要。 2、选址可行性 项目位于界首市西城循环经济工业园区东侧开源路与泉阳大道交口南侧100米处，所在地为工业用地性质，故项目建设符合界首市用地规划要求。本项目位于阜阳市界首市西城循环经济工业园，界首市西城循环经济工业园区以废旧铜铝循环再生为主导产业，主要产品有再生铝、再生铜和铁铸件等。本项目主要从事废铁铸件的制造加工，符合园区产业定位，且项目用地性质为工业用地。因此，本项目建设符合园区规划要求。 3、产业政策相符性 本项目主要从事零部件铸件的制造加工，根据《产业结构调整指导目录(2011年本，2013修正)》)及《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》，本项目不属于其限制类或淘汰类项目，属于允许建设项目。建设项目选址于界首市西城循环经济工业园，根据《界首市西城循环经济工业园区控制性详细规划》(土地利用规划图)及建设单位的土地权证，项目所在地块属工业用地。项目用地符合园区总体规划和土地利用总体规划要求。 因此，本项目的建设符合国家和地方产业政策要求。 4、达标排放分析 ? 废气 1)熔炼烟尘 - 46 - 电炉熔化过程中产生的烟尘采用可旋转升降的伞形排烟罩(收集效率90%)排烟，布袋除尘器过滤。布袋除尘效率约为95%，经过除尘后，通过不低于15m高的排气筒高空排放，烟尘排放量为0.27t/a，排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中熔化炉二类区排放监控浓度限值。 未被收集的熔炼烟尘无组织排放，排放量为0.6t/a，经加强车间通风，可实现厂界无组织达标排放。 2)射芯废气 射芯工段产生的粉尘及非甲烷总烃经集气罩收集后通过风管用袋式除尘器+活性炭处理，处理后通过15m的排气筒高空排放，排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297,1996)表2中相关排放标准。 3)砂处理粉尘 砂处理设备封密处理，将产生的粉尘收集后通过风管用袋式除尘器处理，处理后通过15m的排气筒高空排放，排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297,1996)表2中相关排放标准。 无组织排放的浇注烟尘以及非甲烷总烃经加强车间通风，可实现厂界无组织达标排放。 综上所述，建设单位落实本次环评提出的废气污染防治措施后，其外排废气对区域大气环境影响较小，不会降低该区域大气环境质量。 ?废水 本项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水，其水质较为简单，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，废水产生量为360t/a。项目产生的废水经化粪池预处理后定期清掏用于附近农田施肥，废水不外排，不会降低项目区现有水体功能。 ?固废 建设项目炉渣定期委托炉渣综合利用企业处置;除尘器收集的粉尘统一外售用作建筑、铺路等;砂处理产生的废砂委托废渣综合利用企业处置;去除浇口、冒口工序产生的废铁渣、检验产生的不合格产品:回收后进入熔炼炉作为原料利用;废活性炭、废机油等危险废物交有资质单位统一处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 本环评提出固废应分类收集，按GB18599-2001要求和规定设置一般工业固废的存放场所。危险工业固体废物贮存、处置按照《危险废物贮存污染控制标准》 - 47 - (GB18597-2001)(2013年修订) 要求进行。 通过采取以上措施后，建设项目固体废物均可得到有效处置和利用，不会对周围环境产生明显影响。 ?噪声 根据预测结果，考虑各噪声源的叠加，本项目高噪声设备经采取相关的对策措施后，厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。因此，评价认为项目投产后，噪声对周边声环境影响较小。 4、环境质量现状及环境相容性 项目所在地区大气环境、地表水环境、声环境现状良好，能满足功能区划要求。经分析，本项目各项污染物经治理后对环境造成的影响较小，不会造成区域环境功能的改变，从对环境质量影响分析项目可行。 5、总量控制结论 全厂总量申请指标如下: 废气:烟、粉尘1.054t/a，非甲烷总烃0.45t/a。 表42 建设项目环境保护措施一览表 类别 污染源 验收的环保措施 验收要求 备注 可旋转升降的伞形排满足《工业炉窑大气污染物排烟罩+袋式除尘器熔炼烟尘 放标准》(GB9078-1996)中表+15m排气筒，除尘效2排放标准 率95% 砂处理产生袋式除尘器+15m排废气 的粉尘 气筒，除尘效率95% 满足《大气污染物综合排放标 集气罩+布袋除尘器+准》(GB16297-1996)表2中 二级标准及无组织监控限值要活性炭，除尘效率射芯废气 求 95%，活性炭吸附效 率90% 与主体工程 项目生活废水进化粪池处理后同时设计、同 时施工、同时废水 生活污水 化粪池 定期清掏用于附近农田施肥， 投入运行 项目废水不外排 噪声排放满足《工业企业厂界 降噪、隔声、减振措环境噪声排放标准》噪声 加工车间 施 (GB12348-2008)中的3类标 准要求 分类存放、管理、处 理，设置一般工业固固废 生产、生活 得到有效的处理处置 废储存场所和危废暂 存处 排污口 / 排污口标准化 达标 - 48 - 综上所述，本项目的建设符合国家产业政策，选址合理，经采取本次评价提出的污染防治措施以后，各项污染物经采取相关措施处理后可以达标排放，对环境的影响也比较小，不会造成区域环境功能的改变，从环境保护的角度来讲，本评价认为该项目在坚持“三同时”原则并采取一定的环保措施后，项目的建设运营是可行的。 二、建议 1、加强环境管理，提高员工环保意识，由环境体系工作人员不定期持续开展环境检查，确保各项治理设施正常稳定运行。 2、切实将环保资金落实到位，以保证污染物得到合理治理。 3、按照相关要求对危险废物的存放、处理采取合理措施。 - 49 - 预审意见: 经办: 签发: 盖 章 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 经办: 签发: 盖 章 年 月 日 - 50 - 审批意见: 经办: 签发: 盖 章 年 月 日 - 51 - 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附图1 项目地理位置图 附图2 建设项目周围环境概况图 附图3 建设项目厂区平面布置图 附图4 西城工业园土地利用规划图 附件1 委托书 附件2 标准确认函 附件3 立项文件 附件4 监测报告 附件5 入园证明 附件6 土地证 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建 设项目的特点和当地环境特征，应选下列1~2项进行专项评价。 1、大气环境影响专项评价 2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3、生态环境影响专项评价 4、声影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废弃物影响专项评价 7、辐射环境影响专项评价(包括电离辐射和电磁辐射) 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。 - 52 - 委 托 书 安徽省四维环境工程有限公司 : 我单位建设《界首市新达金属熔造有限公司年产10000吨再生铁铸件项目》，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等国家有关环保法律、法规要求，特委托贵单位按照环境评价技术导则及地方环保部门要求，开展本项目的环境影响评价工作，编制项目环境影响报告表，请尽快组织人员开展工作。 界首市新达金属熔造有限公司 2017年7月18日 - 53 - - 54 - - 55 - - 56 - - 57 - - 58 - - 59 - - 60 - - 61 - - 62 - - 63 - - 64 - - 65 - - 66 - - 67 - - 68 - - 69 - - 70 - - 71 - - 72 - - 73 -