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双柱普通,数控立式车床适用于电机,水轮机,航天航空,矿山机械,冶金及一般配机械行业,可用于内外柱面,圆锥面,端面,切槽等,精加工

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双柱普通,数控立式车床适用于电机,水轮机,航天航空,矿山机械,冶金及一般配机械行业,可用于内外柱面,圆锥面,端面,切槽等,精加工双柱普通,数控立式车床适用于电机,水轮机,航天航空,矿山机械,冶金及一般配机械行业,可用于内外柱面,圆锥面,端面,切槽等,精加工 CK51系列单柱动梁数控立车的特点:1.本系列机床是在CA51机械式车床基础之上设计的数控立车,继承了机械立车大载负,高扭矩,高刚性的优点.2.本系列数控立车,可实现二轴联运,切削圆柱面,圆锥面,圆弧面及其任意组合面.3.工作台可保留16级变速箱,也可采用变频无级调整.4.铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了机床的刚性和稳定性.5采用先进的超音频淬火工艺或人工刮研工艺,使机床使用寿...

双柱普通,数控立式车床适用于电机,水轮机,航天航空,矿山机械,冶金及一般配机械行业,可用于内外柱面,圆锥面,端面,切槽等,精加工
双柱普通,数控立式车床适用于电机,水轮机,航天航空,矿山机械,冶金及一般配机械行业,可用于内外柱面,圆锥面,端面,切槽等,精加工 CK51系列单柱动梁数控立车的特点:1.本系列机床是在CA51机械式车床基础之上设计的数控立车,继承了机械立车大载负,高扭矩,高刚性的优点.2.本系列数控立车,可实现二轴联运,切削圆柱面,圆锥面,圆弧面及其任意组合面.3.工作台可保留16级变速箱,也可采用变频无级调整.4.铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了机床的刚性和稳定性.5采用先进的超音频淬火工艺或人工刮研工艺,使机床使用寿命更长.6.电气采用PLC控制.7.采用西门子数控系统或三菱数控系统.CK5116A最大车削直径1600mm工作台直径1400mm最大工件高度10/15dm(分类)最大工件重量5/8t垂直刀架最大切削力25KN工作台最大扭矩25KN.m工作台转速范围(16)/无级r/min16级/无级刀架进级量范围(120)/无级无级mm/min 垂直刀架滑枕行程600mm刀架快速移动速度1800mm/min刀杆截面高度40mm主电动机功率30kw机床外形尺寸(长*宽*高)283×287×340 cm机术重量(约) 13.8/14.1t 主要参数 单位/型号 CK5112A CK5116A CK5120 最大车削直径 mm 1250 1600 2000 工作台直径 mm 1010 1400 1800 最大工件高度H Dm(分米) 10/15 10/15 12.5/16 最大工件重量W t 5 5/8 8/12 垂直刀架自大切削力 KN 20 25 25 工作台最大扭矩 KN.M 17.5 25 32 工作台转速范围(16)16级/无极 16级/无极 16级/无极 m/min 级/无极 刀架进级量范围(12)无极 无极 无极 mm/min 级/无极 垂直刀架滑枕行程 mm 650 600 800 刀架快速移动速度 mm/min 1800 1800 1800 刀杆截面高度 mm 40 40 40 主电动机功率 kw 22 30 37 机床外形尺寸 cm 236*247*348 283*27*340 321*405*380 机床重量(约) t 8.0/8.9 13.8/14.1 17.5/17.8 本机床电器才用PLC控制,采用西门子或三菱数控系统控制。铸件经过严格的人工时效和震动时效,确保了机床的刚性和稳定性。 加工范围可用于切削圆柱面、圆锥面、圆弧面及其他组合面,可实现二轴联动。本机床的优点:本系列机床是在CK51机械式立式车床基础上设计的数控立车,他继承了立车大载负、高扭矩、高刚性的优点 单柱立车主要用途:有一个立刀架和一个侧刀架适应高速钢刀具和硬质合金刀具加工各种黑色金属,有色金属和部分非金属材料,可车削内圆柱面,外圆柱面,端面,内圆锥面,外圆锥面,切槽,钻孔,扩空和铰孔。立刀架又两种形式:方滑枕和手动五角刀台 我公司2009年7月通过IS09001国际质量体系认证,由国家技术监督局颁发制造计量器具许可证,连续三年被评为河北省工商行政管理局“重 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 守信用企业”和“五好企业”。 公司的主要产品是铸铁平台、检验平板、划线平板、铆焊平板、镗铣床工作平板、三坐标平台、地轨、平尺、直角尺、方箱、偏摆检查仪、机床调整垫铁、防震垫铁、V型铁、花岗石平板(又称大理石平板、岩石平板)以及单双柱立车、龙门刨床、数显落地铣镗床、回转工作台、数控龙门铣的产品设计、开发、制造及销售。公司的产品技术含量高,符合国家的产业政策。 双柱普通,数控立式车床适用于电机,水轮机,航天航空,矿山机械,冶金及一般配机械行业,可用于内外柱面,圆锥面,端面,切槽等,精加工. 立式车床的铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了机床的刚性和稳定性.立式车床采用了先进的超音频淬火工艺,使立式车床使用寿命更长.CK51系列单柱动梁数控立车的特点:1.本系列机床是在CA51机械式车床基础之上设计的数控立车,继承了机械立车大载负,高扭矩,高刚性的优点.2.本系列数控立车,可实现二轴联运,切削圆柱面,圆锥面,圆弧面及其任意组合面.3.工作台可保留16级变速箱,也可采用变频无级调整.4.铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了机床的刚性和稳定性.5采用先进的超音频淬火工艺或人工刮研工艺,使机床使用寿命更长.6.电气采用PLC控制.7.采用西门子数控系统或三菱数控系统.CK5116A最大车削直径1600mm工作台直径1400mm最大工件高度10/15dm(分类)最大工件重量5/8t垂直刀架最大切削力25KN工作台最大扭矩25KN.m工作台转速范围(16)/无级r/min16级/无级刀架进级量范围(120)/无级无级mm/min 垂直刀架滑枕行程600mm刀架快速移动速度1800mm/min刀杆截面高度40mm主电动机功率30kw机床外形尺寸(长*宽*高)283?287?340 cm机术重量(约) 13.8/14.1t CK5240型双柱普通、数控立式车床 数控立车的铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了机床的刚性和稳定性.立式车床采用了先进的超音频淬火工艺,使立式车床使用寿命更长.本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具,对黑色金属.有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面,内外圆锥面,端面,切槽,螺纹及回转曲面等进行粗,精加工.1工作台直径φ3150mm2工件最大车削直径φ4000mm3工件最大高度1600mm/2200mm/2500mm4工件最大重量10000kg5工作台最大扭转力矩6300kg?m6工作台变速范围(无级变速)2.5-40r/min7进给箱进给范围(无级变速)0.25-90mm/min8横梁行程1250mm/1850mm/2150mm9刀架行程水平2200mm,垂直1000mm/1250mm10横梁移动速度350mm/min11刀架快速移动速度1500mm/min12刀架最大回转角度?30.13刀杆装夹尺寸(宽*高40mm*50mm14主电机功率(变频调速)55kw15进给电机功率(变频调速)0.75kw16机床重量48000kg ck5225定梁双柱普通,数控立车主要铸造大件中左右立柱加宽,基座加高,工作台加厚,比原机床增加重量五吨.提高整机工作刚度,特别是增加工件高度立柱加高时保持整机刚性.cK52251.工作台直径2000mm2.最大切削直径2500mm3.最大工件高度1400mm 4.最大工件重量6300Kg5.工作台转速范围(无级)2.5--80r/min6.刀架水平行程1300mm7.刀架垂直行程1300mm8.刀架扳度极限度?30?9.进给箱进给范围0.25--90mm/min10.刀架快速移动速度1560mm/min11.主电机功率(调频)55Kw12.刀架快速电机功率2.2Kw13.油泵电机功率2.2Kw14.进给电机功率(调频)0.75Kw15.总电机功率 约60Kw16.机床总重31t17.机床外形尺寸4.0?3.8?4.85m CQ5250双柱立式车床,广泛应用于冶金.化工,电机,矿山,船舶,军工等企业大中型工件(特别是重量达32吨)的机械加工,完成工件外圆,内孔,端面及内外锥面的车削加工,该产品在传统产品基础上作如下重大改进,左,右立柱导轨整体加宽,提高整机刚性,特别是需增加工件高度规 格时立柱加高保持整机工作刚度.工作台主传动由变频电机经高低二档切换,实现无级变速,操作方便.进给传动.左右刀架各由二个伺服电机经驱动器控制,实现快速,进给机动,无级变速.亦可用电子手轮,操作精确轻便.进给传动只需增加数控系统即能将刀架数控化,实现二轴联动,加工圆弧面,成为数控双柱子立式车床CK5250轻型五米立车报价明细1.型号:CQ5250双柱立式车床2.加工高度:2500mm.3.工作台直径:3890mm.4.工件最大车削直径:φ5000mm.5.工件最大重量:32000公斤.6.工作台最大扭转力矩:9000kg.7.横梁行程:2000mm.8.刀架最大回转角度:?300.9.主电机功率:55KW10.机床重量:75吨.11.交货期:四个月. CQ5260双柱立式车床是一种万能双柱立式车床,方泛用于治金机械,化工机械,发电设备,国防等行业的机械加工,可作粗精车工件的外圆,内孔,端面及内外锥面等加工.工作台直径φ4200mm 2最大加工直径φ6000mm3最大加工高度2600mm 4最大载重量(在规定的工作台转速,条件下)n<6rpm35,5横梁垂直行程2800mm6刀架水平行程100mm7垂直滑枕最大行程1250mm8工作台最大切削扭矩90KN(m9工作台转速1.6~50rpm 10进给范围0.6~96mm/min 11滑枕载面220mm12机床重量97T 该系列机床是一种性能优良,加工工艺广泛,生产效率高的先进设备,该系列产品可分别完成削内外圆柱面,内外圆锥面及端面,切槽,切断.工艺广泛,适用于机械加工制造等行业.本系列产品执行国家现行最新的精度标准及我公司刚度标准。采用国内外先进配套件,满足了强力切削,工作台超重载荷,动态静态度高,动作安全可靠,使用寿命长,加工效率高等.主要适用于高速钢,硬质合金刀具及陶瓷刀具,用于黑色金属,有色金属及部分非金属零件的粗,精加工.工作台恒流静压系统采用意大利威沃同步分流马达,使液压系统工作更稳定可靠.电气控制部分采用日本三菱PLC程序控制,机床动作准确可靠寿命长,减少控制元件,减少故障率.主立刀架采用日本索尼数显装置进一步提高加工精度,减少测量时间提高工作效率. 名称 Name 单位 Unit CQ5263 C5263 工件最大切削直径 mm 6300 6300 工作台直径Mm 4500 5700 工件最大高度 mm 4000/5000 4000/5000 工件最大重量(W) kg 63000 80000 工作台转速范围 r/min 0.32-32 0.32-32 工作台转速极数二档无级 二档无级 工作台最大扭矩 N.m 200000 200000 刀架最大切削力 右刀架N 63000 36000 左力架 N 50000 50000 立刀架行程 右刀架 方滑枕 水平 mm -20-3300 -20-3300 垂直 mm 1700 1700 左刀架 方滑枕 水平Mm -20-3300 -20-3300 垂直 mm 1700 1700 刀架进给范围 mm/min 1-500 1-500 刀架快速移动速度 mm/min 1200 1200 横梁升降行程 mm 3000/4000 3000/4000 横梁升降速度 mm/min 230 230 刀架回转角度? -15,?30? -15,?30? 刀杆截面尺寸 mm 60?60 60?60 主电机功率 kw DC90/110 DC90/110 机床的外形尺寸(长?宽?高) (L?W?H) mm 8500?11000?7500 8500?11000?7500 机床重量约 kg 195000 260000 8米立车 名称 Name 单位 Unit CQ5280 C5280 工件最大切削直径 mm 8000 8000 工作台直径 mm 5700 7500 工件最大高度 mm 4000/5000 4000/5000 工件最大重量(W)kg 80000 100000 工作台转速范围 r/min 0.2-20 0.2-20 工作台转速极数 二档无级 二档无级 工作台最大扭矩N.m 200000 460000 刀架最大切削力 右刀架 N 63000 100000 左力架 N 50000 63000 立刀架行程 右刀架 方滑枕 水平 mm -20-4200 -20-4200 垂直 mm 1700 1700 左刀架 方滑枕 水平 mm -20-4200 -20-4200 垂直 mm 1700 1700 刀架进给范围mm/min 1-500 1-500 刀架快速移动速度 mm/min 1200 1200 横梁升降行程 mm 3000/4000 3000/4000 横梁升降速度 mm/min 230 230 刀架回转角度 -15?,,30? -15?,,30? 刀杆截面尺寸(W?H) mm 60?60 60?60 主电机功率 kw DC90/110 DC90/110 机床的外形尺寸(长?宽?高) (L?W?H) mm 9700?14000?7500 9700?14000? 7500 机床重量约 kg 290000 395000 机床名称:10米重型立车 主要参数 工件最大回转直径(mm)10000 工作台直径(mm)内/外8500 最大工件加工高度(mm)4500 最大工件承重(T)200吨 主电机功率(KW)170kw 机器重量(T)600t 数控系统 普通控制 参数名称 CK52100E-Z 最大加工直径 10000mm 工作台直径 8000mm 最大加工高度 5000mm 最大工件重量 120t 工作台转数范围 0.23-14r/min 工作台最大扭矩 300KNm 右刀架切削力(普通) 100KN 左刀架切削力((数控) 80KN 刀架水平行程 -50--5150mm 刀架垂直行程 2500mm 刀架进给范围 0.1-305 mm/min 刀架快速移动速度 1500mm/min 横梁升降行程 4500mm 横梁升降速度 320mm/min 主传动电机功率 110kw 工作台导轨副 静压导轨 数控系统 802D base line 机床重量约 340000KG 筒体车床是一种专门用于车削大型筒体外圆表面的专用机床,在矿山机械,水泥机械等重型机械工业生产加工中占有重要的地位,本设计主要阐述了筒体车床总体 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的拟订及车床头部的详细设计过程,为了简化 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 ,在机床主传动系统中,将电机的运动及动力通过联轴器传递到减速箱,经减速箱按计算的传动比减速后由齿轮将运动和动力传递到主轴,从而实现机床的主运动.筒体车床解决了普通车床不能加工大回转直径工件的不足,采用大的切削用量及切深,同时用两个刀架同时进行切削加工,大大缩短了工件的加工时间,提高了生产效率,降低了生产成本,同时减轻了工人的劳动强度.采用三菱数控系统或西门子数控系统,沧州铭瑞重工机械制造有限公司热诚欢迎国内外新老用户来我公司光临指导,诚挚欢迎国内外新老朋友来我公司参观,考察,携手共进,共图发展 1. 立车4米 铭瑞重工产 加工高:1.6M 承重:10T 4.立车直径3.4米 卡盘:3.1米 加工高度;2米 价格:电议 2.CQ5240立车 铭瑞重工产 3.CQ5240 加工直径:4米 加工高度:1.6米 工作台:3.15米 承重:10T 4.C5225 加工直径:2.5 米 加工高度:1.6米 工作台:2.25米 承重:10T 5.CQ5260 加工直径:6米 加工高度:2.6米 工作台:4.2米沧州铭瑞重工产 6.CK5263 加工直径:6.3米 加工高度:4米 工作台:5.7米 7.CK5280 加工直径:8米 加工高度:5米 工作台:7.1米 8.CK52100 加工直径:10米 加工高度:5米 工作台:7.5米 铭瑞重工产
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