水泵工培训心得体会

水泵维修的心得体会 我公司现使用的水泵可分为三种类型:卧式离心泵、潜水轴流泵、高压 多级泵。 一、卧式离心泵 卧式离心泵是我公司用量最大的一种,它主要的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 是轴承、气蚀和润滑油三个部分。 1、轴承和润滑油 轴承属于精密零件,因而在使用时要求有相当地慎重态度,即变是使用 了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。 (1)保持轴承及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。 (2)使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。 (3)使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 (4)防止轴承的锈蚀,直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作。 (5)对轴承来说,润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。一般可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充 填量随外壳的结构和容积而有所不同,一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。 2、气蚀 离心式水泵如果安装或使用不当,就有可能发生气蚀。一旦出现气蚀, 性能就会下降,出水量减少、叶轮损坏加速,还会伴随有振动和噪声等,严重时,甚至使泵无法工作。现在公司的水泵安装都是没有问题的,在使用过程中,应当注意的是泵内的空气要排完,才能降低气蚀带来的危害。 二、潜水轴流泵 我厂提升泵是潜水轴流泵,它的优点是能耗小、流量大;它的缺点是维 修不便、维修中比较麻烦。它主要是密封问题,一是电缆线和信号线的密封,二是高压水区和电机腔的密封。 电缆线和信号线的密封主要靠弹性圈和o型密封圈来完成,它的操作比 较简单。 高压水区和电机腔的密封是机械密封来完成的,机械密封在使用和安装 过程中有些事项要注意: 1、弹簧压缩量不是越大密封效果越好。弹簧压缩量过大,可导致摩擦副 急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。 2、动环密封圈不是越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧 密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 3、静环密封圈不是越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是如果静环材质是石墨,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。 4、叶轮锁母不是越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较 常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 5、新的和旧的要根据情况来使用。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。 三、高压多级泵 现在高压多级泵使用越来越多,高压多级泵靠平衡盘、平衡鼓等泵内平衡机构平衡轴向力的多级离心泵,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体通过平衡管接至泵的进口端,为保证泵正常运行。 (1)平衡管绝对不允许堵塞。 (2)平衡管内发生结垢的,应及时清洗、疏通。 (3)平衡管高压侧加装压力表, 监测 固废监测 平衡管出口压力。 (4)多级泵在运行中巡检时应注意对泵的温升、振动、声音等的检查,必要时,为保护泵免受非正常损坏,对多级离心泵的轴向力、温升、振动等设置联锁,超过设定值时自动停泵。 (5)多级离心泵解体、拆卸时,应依次拆卸各级叶轮,并做好标记。应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子部件与壳体部件之间的径向总间隙,其允许偏差应符合相应技术文件的规定。 (6)对多级泵,转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等),应预先进行组装,检查转子的同轴度和偏斜度。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后,安装在车床顶尖之间或支承在v形铁上,测量转子各部件与泵轴的同轴度。如果同轴度超过允许值,可用车床车削,使其符合要求。把泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时,可采用车削校正。 (7)应对泵轴组件的轴向间距进行测量、调整:相邻叶轮出口间距;首级叶轮与末级叶轮的总间距;相邻导轮的进口间距;首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等,且等于相邻导轮之间距,首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”,不但保证泵的正常效率,而且可避免泵转不动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。 (8)多级泵维修时,经常需要更换叶轮密封环,车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位,应通过加垫、喷涂后车平等方式,保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦,保证叶轮出口与导轮入口对准,多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时,一般采取车短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时,一般补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加减垫片来调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。 总之,我们公司生产的主要设备是水泵,为了能够水泵正常使用,稳定运行,需要多措并举,我们应从设计、使用与维护、拆装与维修等多方面细致考虑常见问题以及可能出的问题,不断总结经验教训,积极创新,使其达到、保持最佳运行状态。 我的一点肤浅体会,希望能对公司其他的单位和个人有所帮助。篇二:回水泵工培训资 料 回水泵安全技术操作规程 一、操作前的检查 1、用手盘车,看转动是否灵活。 2、检查轴承是否缺油。 3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。 4、检查设备地脚螺有无松动现象。 5、检查出水闸阀是否关闭,未关闭要将闸阀关闭,以降低起动电流。 6、检查防护罩是否安装好。电流表是否归零。 二、起动 1、打开排气水阀,再打开引水阀向水泵内注水,排尽泵内空气(排气阀出水稳定、均匀),关闭排气阀。 2、按下起动按钮,即电动机合电开始起动。 3、起动后待电动机达到正常转速时,再慢慢打开出水阀门。 4、观察电流表读数是否在正常范围。 5、待水泵运行几分钟后,须检查水泵轴承和电动机的温升。 6、当某一部分温度很高时,应停泵查明温度升高的原因。 三、运转中 1、水泵达到正常运转时,应运转平稳,无震动现象。 2、运转声音正常,无异常响声。 3、运转时的负荷无突增和突减现象,上水量正常,电流表摆动小,无剧裂摆动现象。 4、运转时,温度应正常,轴承和电机温度不得超过75℃。 5、填料压盖处应以滴水为宜。 6、经常巡查,发现轴承电机填料等有异常响声或发热,应停机检查处理。 四、停泵 1正常停泵 (1)慢慢关出水阀至2/3。 (2)按下停止按钮,水泵停转。 (3)关闭出水阀。 2、紧急停泵 (1)停电机(只要在条件许可的情况下应尽可能先关闭出水阀门)。 (2)关闭出水阀门。 五、注意事项 1、回水池内无浮渣、木屑等杂物。 2、要确保回水池不满水。 3、严格按照回水泵开停车顺序正确操作,禁止湿手或戴手套操作开关、按钮。发现水泵工作不正常时,应及时上报进行处理。 4、运转中,填料处应滴水为宜。勤检查轴承和电机温度,最高温度不得超过75℃。 5、保持备用泵处于完好状态,做到随开随用。 6、维护好设备,定期加油,使设备能够正常运转,确保生产用水的正常供应。 7、连轴器防护罩要安放好。 8、如实填写开停泵记录和时间。 离心泵 1、泵:用来输送液体并直接给液体增加能量的一种机械设备。 2、泵的流量:单位时间内泵出口管排出的液体数量叫流量,用q来表示。 3、泵的扬程:泵的扬程是指液体通过泵以后,其能量的增加值,用h来表示。 4、泵的流速:泵的流速是指在单位时间内,流体经过的距离。 5、离心泵的工作原理:离心泵在工作时,依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力的作用下获得能量以提高压强。离心泵在工作前,泵体和进口管线必须灌满液体介质,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入的液体一定的能量,将液体排出。离心泵便如此连续的工作。 6、离心泵的分类: (1)按液体吸入叶轮的方式,分为单吸泵和双吸泵(2)按叶轮级数,分为单级泵和多级泵(3)按壳体剖分方式,分为水平剖分式和分段式(4)按输送介质,分为水泵、油泵、酸泵、碱泵等。 7、离心泵的抽空现象:运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音,震动,并伴有压力,流量的降低和电流减小。抽空严重时,泵会强烈震动压力回零,泵中无液体打出。 泵抽空有哪些原因造成的? 入口管线漏气。入口管线叶轮堵塞。灌注不够,产生气蚀。出口阀开的过大。液面太低和空。 如何判断泵抽空? 出口压力流量波动较大。泵振动大。 机泵出现杂音。管线内有异声。液面太低。仪表指示波动较大。如何防止机泵抽空? 塔容器液面低或空。——关小泵出口阀或停泵等液面回升后,再打开出口阀或启动泵。 油品带水、温度高,汽化。——降低温度、关小出口阀排水、 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 油品脱水。 入口管线堵塞—停泵处理。 吸入线漏气—停泵处理。 泵内有空气—停泵排气 电机转向不对—单机试运(此事不多) 8、离心泵的主要部件有:叶轮、泵壳和轴封装置 作用:(1)叶轮的作用是将机械能直接传给液体,以增加液体的动能。 (2)泵壳的作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便叶轮的作用吸入和压出液体。 (3)轴封装置的作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵 壳内。 9、水泵的汽蚀现象:水泵运行过程中,如果泵内局部位置的压力低于该温度下水的饱和蒸气压力时,水体内的杂质、微小固体颗粒,或在液体、固体的接触面的缝隙中存在的气核,会迅速生长为肉眼可看见的空泡,空泡随水流到达高压区时,在周围水体的挤压作用下而溃灭,空泡的生成、溃灭过程涉及需多物理、化学现象,将产生噪声、振动,并对过流部件材料产生侵蚀作用。这种现象称为水泵的汽蚀现象。 水泵汽蚀时主要产生三方面的危害: (1)离心泵的性能下降。泵的流量和效率均降低。若生成大量气泡,则可能出现气缚现象,迫使离心泵停止工作使水泵性能恶化,汽蚀发生时将产生大量空泡,水中含有大量空泡时,破坏了水流的正常规律,使叶槽有效过流面面积减小,流动方向随之改变,能量损失增大,从而引起水泵流量、扬程和效率的迅速下降,汽蚀严重时甚至会出现断流。 (2)泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低了泵的使用寿命。当空泡被水流带到高压区迅速凝结、溃灭时,水流质点以高速向空泡冲击,产生强烈的冲击力,这种冲击力作用在水泵泵 壳和叶轮壁上,其瞬间的局部压力,可以达到几十至几百兆帕,且作用频率可达每分种2-3万次,冲击力非常大。水泵壁面在高强度冲击力的反复作用下,金属表面产生局部变形与硬化变脆,产生金属疲劳现象,使金属破裂与剥落。除力学作用外,还夹杂着水体中逸出的深入活泼气体(如氧气)篇三:水泵厂专项培训学习总结 水泵厂专项培训学习总结 非常有幸参加这次水泵维修专项培训,感谢集团公司给我们这次学习机会,能够与兄弟单位的同学一起交流经验共同学习。在集团公司各位领导的深切关怀和沈阳水泵厂的专业老师的精心教导下,参加我们这次培训班学员充分发扬团队精神,相互帮助、互相学习,共同进步,圆满完成为期三天培训学习。在这里课程安排紧凑,内容充实,使我们收获颇丰,受益匪浅,业务能力、技术水平上都得到了很大的进步。回到各自公司后以饱满的热情投入到工作中,更好的完成二零一五年的攻坚任务。现在我将本期培训学习的内容和心得体会汇报如下: 一、学习内容: 1. 水泵厂的厂长为我们介绍了工业泵企业文化和发展历史,公司生产的水泵特点与优势、以及其他各工业泵制造单位产品与特点。让我们对工业泵的基本知识有了初步的了解和认识。 2. 随后厂长又为我们播放了公司内部的给水泵整体组装的动画视频影像资料。视频形象生动,浅显易懂,各个装配工序一目了然,就连我们对给水泵内部结构完全不了解,也能看得明明白白。看后大家对给水泵内部结构和装配方法又增进了了解。 3.厂长又为我们对有关工业泵的几个重要概念进行了详细 的讲解: ⑴流量:单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量,分别称为体积流量和质量流量。 体积流量用符号q表示,质量流量用qm表示。体积流量常用的单位为升每秒(l/s)、立方米每秒(m3/s)或立方米每小时(m3/h);质量流量常用的单位为千克每秒(kg/s)或吨每小时(t/h)。根据定义,体积流量与质量流量有如下的关系:qm=ρq,式中的ρ为被输送液体的密度(kg/m3)。⑵杨程:被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能量增值,即水泵实际传给单位重量液体的总能量,其单位为m。扬程通常用符号h表示。 ⑶温度:是表示物体冷热程度的物理量。我们通常指的是泵体内部介质平均动能的大小。通常用t来表示。 工业泵制造单位通常都是以泵体内介质温度高低来选择泵的材质。 力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量,单位用米标注。 必需汽蚀余量:δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。 必需汽蚀余量δh = 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)泵的安装高度要求: 安装高度-不利因素>必需汽蚀余量+汽化压力下对应水柱其中不利因素为管道损失,可折成增加管路垂直高度来计算。(每个弯头或阀门相当0.3米。每100米水平直管相当于1米高度。每过两个等级变径相当于0.5米)。 离心泵最易发生汽蚀的部位有: a.叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧; b.压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧; c.无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧; d.多级泵中第一级叶轮。 ⑸功率:功率是指机组在单位时间内作功的大小。 n=qh/367*η泵 q:流量 h:扬程 367:经验参数η泵:泵头效率。⑹串并连:串连:流过每台泵流量相等,扬程相加,但扬程低于单台泵的两倍。 并连:流量相加,但低于两台泵的总和。扬程高于单台泵。 ⑺比转速(ns):在消耗功率为0.735千瓦、扬程为1米、 流量为0.075立方米/秒时所具有的转数。 一般比转数较低的离心泵,其流量小、扬程高;而比转数较高的轴流泵,其流量大、扬程低。 4.泵的分类: 离心泵及离心泵的型号 根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵 单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。 它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 双吸离心泵有s型、sh型、sa型、sla型几种型号,s型与sh型的区别是,从驱动端看, s型泵为顺时针方向旋转,sh型为逆时针方向旋转。slb型为立式便拆式双吸泵。 3、多级离心泵 与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。 4、自吸泵 自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和普通离心泵相比,在泵体结构上有显著差别:一是泵进口位置提高,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。 泵外自吸泵,是在泵外加有自吸装置,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。 通过对以上几种水泵重要理论知识的学习,让我们以专业的深度对工业泵的原理、基本性能、各项参数含义以及所反应的问题都做了深入地学习,并在学习的过程中结合各单位的实际问题对每个重要概念进行探讨,我们对水泵的基本理论知识得到了更好的掌握。 接下来水泵厂的厂长又带领我们来到生产厂区,对水泵的制做、加工、装配、测试,维修等方面工艺进行了学习。厂长对每道工序为我们做了详细的讲解。我们对该厂的先进工艺比如:模具的制作,毛坯锻造,金属加工,质量监督,工艺组装,动平衡检测,以及打压试验和最后的效率测试都篇四:水泵工培训 教案 中职数学基础模块教案 下载北师大版¥1.2次方程的根与系数的关系的教案关于坚持的教案初中数学教案下载电子教案下载 水泵工培训教案 2010年 水泵工培训教案 第一部分水泵和电机 第一节离心泵的原理及结构 一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理,简单的说,离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。由离心泵的 工作原理简图可见: 泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下(原动机带动叶轮做旋转运动。液体在离心力的 作用下,从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘,并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入 涡形泵壳】。再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后,液体的速度逐渐减慢,使液体的动能变为压 力能(势能),使液体压力升高,最后排入压出管道)。与此同时,泵在运行时,泵叶轮中心 由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空,而进水管处的液体压力还是当 地大气压,此压力大于泵出口处压力,这样两者间形成压差,液体在这种压差作用下,沿吸 水管而源源不断地进入泵内,这样就不断的进行抽吸和压出液体。 二、离心泵的结构、电机结构及参数 离心泵主要由:泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。 三、泵的型号意义:(只讲水厂现在用的型号) 14sh-6ab 14—吸入口直径被25除所得(即该泵的吸入口直径为350毫米) sh—单级双吸卧式离 心泵 6—比转速被10除所得(即该泵的比转速为60) ab—叶轮经过两次切割 14sh-6jab中的j表示机械密封 dk400-11 d—代表水泵为多级 k—代表水泵为中开式结构 400—表示设计工况点流量为400米3/小时 11—表示设计工况点的杨程为110米(11*10=110米) 350s-125(是14sh-6型水泵 的替代产品) 350—表示泵的吸入口直径为350毫米 s—代表双吸离心泵 125—表示水泵扬程为125米 200d43*4 200—吸入口直径为200毫米 d—单吸多级分段式 43—单级扬程为43米 4—泵的级数为4级 slow200-660a sl—上海连成牌 o—表示蜗壳式离心泵 w—表示为卧式安装 200—泵的出口直径为200毫米 660—叶轮公称直径为660毫米 a—叶轮经过第一次切割 第二节水泵的运行与管理 一、水泵的运行(离心泵) 1、水泵运行前的检查: 工作人员在水泵启动前应先对水泵进行全面检查:各部件是否正常,机组转动是否灵活, 泵内有无声响,轴承润滑是否清洁,油位是否符合标准,冷却水是否打开,进水水位是否到 位,出水阀是否关闭,电源,开关,仪表等是否完好,能否正常工作。 2、启动电动机: 水泵运行前必须灌满输送介质,排尽空气。(机械密封水泵不允许干转) 当系统开始输送介质时,可以在压力表上看到压力升高,然 后慢慢打开出水阀,压力表指针缓慢下降,直到水管压力正常为止。电流表逐渐达到额定值,表明水泵正常运行。在查,看,听机组运行各种仪表等。填写运行记录。然后按规定进行巡回检查,监视机组的运行情况,以确保供水。 3、停泵 停泵前要慢慢关闭出水阀门,使电机最后达到空载状态,阀门完全关闭后,切断电源,电机停止运行。(要检查控制柜是否完好,闸阀,止回阀是否完好,泵车出水闸阀是否关闭) 二、水泵的保养与维护(只讲与我们水泵工有关的部份) 1、保养内容; (1)一级保养:保持水泵整洁,监视水泵油位,掌握水泵的 运行情况,做到运行记录;检查各部螺丝是否松动,真空 表和压力表的波动情况。 (2)二级保养:除完成一级保养的全部内容外,应对真空表 和压力表导管进行清理,确保表的指示正确,可靠。对 冷却水和密封水管进行清理,以保证水泵运行的冷却和 密封。 2、保养周期 一级保养由值班人员承担,每天进行,二级保养由值班 人员承担,每运行70小时(一个月)进行一次。 三、水泵常见故障及排除 水泵的结构虽然简单,操作也不复杂,运行较可靠,但发生故障篇五:水泵工培训讲义水泵工培训讲义 水泵在在各行各业被广泛应用,品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同,按其工作原理可以分为三大类:叶片式水泵,容积式水泵,其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是离心泵,是叶片泵的一种,由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转,使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。离心泵的应用是很广泛的,在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备,而且它的运转要消耗大量的动力!为了合理,经济的选择和使用水泵,以保证供水,就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。 一、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由以下几部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函,电机。 水泵附件有水龙头(底阀),逆止阀,阀门,压力表、温度表,流量表等管道附件组成。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承 使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过 热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高 了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流 向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增 加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密 封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是 为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵 内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填 料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要 注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。二、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前, 泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着 的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以 实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动, 否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故! 离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式: 1按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵双吸式离心泵。 2按叶轮数目分:单级离心泵、多级离心泵。 3按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。 4按工作 压力分:低压离心泵中压离心泵高压离心泵。 5按泵轴位置分:卧式离心泵边立式离心泵。 三、水泵的主要参数 水泵的主要参数有:流量,用q表示,单位是m3/h。扬程,用h表示,单位是m。对 清水泵,必需汽蚀余量(m)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额 定电流参数(a)非常重要,特别是用于变频供水设备时。电机的主要参数:电机 功率(kw),转速(r/min),额定电压(v),额定电流(a)。 1、流量:流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量,流量用q 表示,计量单位:立方米小时(m3/h),升秒(ls), ls=3.6 m3h=0.06 m3min=60lmin g=q ρ( g为重量ρ为液体比重)。 例某台泵流量50 m3/h,抽水时每小时重量计算 (水的比重ρ为1000公斤/立方米):g=q ρ=50×1000=50000kg, 即h=50t/h. 2扬程: 扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增 量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立 性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流 量、扬程和效率,也可求出轴功率。 泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用h表示,单位为米(m)。 泵的压力用p表示,单位为mpa(兆帕) h=pρ.如p为1mpa(1mpa=10kg/cm2=0.001kg/m3),则h=(0.001kg/m3)×(1000kg /m3) =10m 循环水泵则h=(p2-p1)ρ (p2=出口压力 p1=进口压力) 3、泵的效率:指泵的有效功率和轴功率之比。η=pep 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用p表示。有 效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 pe=ρg qh (w) 或pe=γqh1000 (kw) ρ:泵输送液体的密度(kgm3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (n m3) g:重力加速度(ms) 质量流量 qm=ρq (th 或 kgs) 4、额定流量,额定转速,额定扬程根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到 的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。 如:50-125 流量12.5 m3h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转分为额定 转速。 5、汽蚀余量、吸程 泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点 的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压 力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米 标注,用(npsh)r。吸程即为必需汽蚀余量δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的 安装高度,单位用米。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,吸程:δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别 测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的 特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称 为该泵的工作范围。 泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵 的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体 时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性 曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时 将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。 6、泵的特性曲线 通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上, 离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流 量-扬程曲线(q-h),流量-效率曲线(q-η),流量-功率曲线(q-n),流量-汽蚀余量曲线(q- (npsh)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程, 功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率 点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工 况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作, 因此了解泵的性能参数相当重要。水泵的性能参数如流量q 扬程h 轴功率n 转速n效率η 之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性 能曲线。 水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为 先决条件的。 水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。 a、流量—扬程特性曲线 它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间 凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。比转速在80~150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。 比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流 量的增加扬程就逐渐下降。 b、流量—功率曲线 轴功率是随着流量而增加的,当流量q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约 正常运行的60%左右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的,如果长时 间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我 们称为“闷水头”,此时扬程为最大值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦 缓慢的增加。 c、流量—效率曲线 它的曲线象山头形状,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的 增加,但增加到一定数值之后效率就下降了,效率有一个最高值,在最高效率点附近,效率 都比较高,这个区域称为高效率区。 四、水泵型号意义: q:潜水, w:排污,g:管道, n:泥浆, z:自吸, l:立式, d多级,is 卧式单级 sh 双吸,b:防爆,r 热水。 常用水泵种类 lg-----高层建筑给水泵 dl------多级立式清水泵 bx-------消防固定专用水泵 isg------单级立式管道泵 is -------单级卧式清水泵 da-------多级卧式清水泵 qj-------潜水电泵 举例说明: 1、is80-65-160 is-单级单吸清水离心泵 80-进出口直径(mm) 65-排出口直径(mm) 160-叶轮直径(mm) 2、200qj20-108/8 200---表示机座号200 qj---潜水电泵 20—流量20m3h 108---扬程108m 8---级数8级 3、3da8×9: 3——吸入管口径为3英寸; da——单吸多级分段式离心泵 8——比转数被10除后化为整数的商; 9——叶轮级数,9级。 五、离心泵提不上水的原因分析 离心泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛的一种水泵, 但也因有时离心式水泵提不上水而令人倍感烦恼。现就离心泵提不上水这一故障的原因加以 分析。 1、进水管和泵体内有空气 (1)有些用户在水泵启动前未灌满足够的水;有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未 转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。 (2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。 (3)离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 (4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入了进水管。 (5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。 2、水泵转速过低 (1)人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。 (2)传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松动,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。 (3)安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。 (4)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。 (5)动力机维修不当。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。 水泵吸程太大 有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各种离心泵都有其最大容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。 水流的进出水管中的阻力损失过大 有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。 3、离心泵提不上水的其他因素的影响 1)底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。