镗床夹具设计镗床夹具设计
一、问题的提出:
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过我组成员协商，决定设计镗通孔工序的镗床夹具，,20设计的镗床夹具用于卧式镗床。加工本道工序时，左右两个端面已经加工完毕，而孔尚未加工，因此主要考虑如何快速的提高生产效,20
率。
二、夹具的设计:
1、定位基准的选择:
由零件图可知，的孔设计基准为工件底面，出于定位简单和,20
快速的考虑，选择底面和端面为基准定位，使加工基准与设计基准统一，能很好地保证定位精度，再使用压板锁紧机构进行卡紧，采用手动夹紧。...
镗床夹具设计
一、问题的提出:
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过我组成员协商，决定设计镗通孔工序的镗床夹具，,20设计的镗床夹具用于卧式镗床。加工本道工序时，左右两个端面已经加工完毕，而孔尚未加工，因此主要考虑如何快速的提高生产效,20
率。
二、夹具的设计:
1、定位基准的选择:
由零件图可知，的孔设计基准为工件底面，出于定位简单和,20
快速的考虑，选择底面和端面为基准定位，使加工基准与设计基准统一，能很好地保证定位精度，再使用压板锁紧机构进行卡紧，采用手动夹紧。
2、切削力计算:刀具材料为硬质合金。
计算主切削力Fc的指数公式为:
xFcyFcnFc Fc=CafvK [机械制造技术式2,16] cPFcFc
式中: x=1 Fc
y=0.75 Fc
n=-0.15 Fc
C=270 Fc
K=KKKKK ,0Fc,sFcFcmFckrFcr,Fc
HBS200nF,0.15式中: K,()=()=0.99 Fc190190
K=1.0 ,0Fc
K=1.0 krFc
K=1.0, ,sFc
K=1.0 r,Fc
？K=0.99 Fc
10.75,0.15故:F=270×2×0.3×80×0.99=112.3N c
在计算切削力时，必须把安全系数考虑在内。安全系数K,KKKK 3241
其中K为基本安全系数1.5; 1
为加工性质系数1.1; K2
K为刀具钝化系数1.1; 3
K为断续切前系数1.1; 4
？ F,KF,1.5×1.1×1.1×1.1×112.3,224.2N c
3、定位误差分析:
零件图样规定通孔的轴线与底面的平行度误差不得超过,20
0.05，左右端面圆跳动误差不得超过0.06，因此本工序采用底面和右端面为基准定位，使加工基准和设计基准统一，能够保证定位精度，使加工误差在允许范围之内。
4、夹具设计及操作的简要说明:
如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产效率，而镗削加工精度较高，不需要再进行精加工就能满足加工要求，是提高生产率的重要途径。
夹具设计的装配图及夹具体零件图见附图。
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