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管道功能性试验管道功能性试验压力管道的水压试验基本规定1)分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;水压试验合格的管道方可通水投入运行。(2)水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。(3)管道采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材分别进行试验;不具备分别试验的条件必须组合试验,且设计无具体要求时,应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。(4)大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、...

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管道功能性试验压力管道的水压试验基本规定1)分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求确定。设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;水压试验合格的管道方可通水投入运行。(2)水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。(3)管道采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材分别进行试验;不具备分别试验的条件必须组合试验,且设计无具体要求时,应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。(4)大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格,且设计无要求时,可免去预试验阶段,而直接进行主试验阶段。(5)管道的试验长度1)除设计有要求外,水压试验的管段长度不宜大于1.0km;2)对于无法分段试验的管道,应由工程有关方面根据工程具体情况确定。管道试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与准备工作3.管道内注水与浸泡(1)应从下游缓慢注入。(2)试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间规定:1)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h;2)内径大于1OOOmm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h;3)内径小于1OOOmm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。试验过程与合格判定2.主试验阶段停止注水补压,稳定15min;15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。无压管道的严密性试验(1)污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行。(2)管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,应按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。(4)不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量。(5)管道的试验长度1)试验管段应按井距分隔,带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。2)当管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取1,3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。3.闭气试验适用条件(1)混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。(2)地下水位应低于管外底150mm,环境温度为-15,50?。(3)下雨时不得进行闭气试验。4.管道内注水与浸泡试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。1.试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;计算出的试验水头小于1Om,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。2.观测时间渗水量的观测时间不得小于30min。3.闭气检验(2)管道内气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的标准闭气时间规定时,计时结束, 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 此时管内实测气体压力P,如P?1500Pa则管道闭气试验合格,反之为不合格。被检测管道内径?1600mm时,应记录测试时管内气体温度的起始值及终止值,计算出管内气压降的修正值ΔP;ΔP小于500Pa时,闭气试验合格。供热管道功能性试验的规定强度试验管线施工完成后,经检查除现场组装的连接部位(如:焊接连接、法兰连接等)外,其余均符合设计文件和相关标准的规定后,方可以进行强度试验。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行,试验介质为洁净水,环境温度在5?以上,试验压力为设计压力的1.5倍。检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。当试验过程中发现渗漏时,严禁带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道、支架全部安装完毕,且固定支架的混凝土已达到设计强度,管道自由端临时加固完成后进行。严密性试验压力为设计压力的1.25倍。一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa,且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏,固定支架无明显变形的为合格。燃气管道功能性试验的规定(1)试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。(2)编制的试验方案已获批准。2)管道应分段进行压力试验。(3)管道焊接检验、清扫合格。(4)埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上,并留出焊接口。(1)当管道设计压力?0.8Mpa时,试验介质为空气。(2)除聚乙烯(SDR17.6)管外,试验压力为设计输气压力的1.5倍。全部接口均无漏气现象认为合格。(1)当管道设计压力,0.8Mpa时,试验介质应为清洁水,试验压力不得低于1.5倍设计压力。(5)经分段试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验合格后,可不再进行强度试验。燃气管道功能性试验严密性试验(1)试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。(2)严密性试验应在强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行。若是埋地敷设,必须回填土至管顶0.5m以上后才可进行。(3)编制的试验方案已获批准。2)严密性试验是用空气(试验介质)压力来检验近似于输气条件下燃气管道的管材和接口的致密性。(4)试验压力应满足下列要求:1)设计压力小于5kPa时,试验压力应为20kPa。2)设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1MPa。(3)稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次,修正压力降不超过133Pa为合格。
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