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服装标准生产流程-生产计划-厂务管理服装标准生产流程-生产计划-厂务管理 服装ERP流程说明 生产计划、厂务管理 一、文档说明: 此文档主要说明ERP系统中与生产相关的一些功能及系统流程的说明。由于公司目前存在多种不同生 产流程,而在短期内又无法进行统一的整合,因此在系统使用的初期需根据不同的生产流程来操作不同功 能模块及完成不同的统计报表。 二、菜单功能介绍: 菜单名称 功能说明 参与部门 生产人员班组设定 记录现有各个工厂班组组成情况及班组人生产计划部门、人事部 员明细 生产进度控制项目设定 设置在产品产品生产过程中需要管控关键生...

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软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 生产过程中关于各个工段的品检记录 质检部、生产统计 生产进度,成品品检报告 生产过程中关于针对成品的检验记录 质检部、生产统计 品检项目设定 设定检验所需管控的关键环节 质检部、生产计划部门 查询统计报表 针对生产线上的相关统计报表 生产计划部门、业务部门 第2页共22页 三、系统流程: 数据名称 来源 说明 工厂编码 基础 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 将要进行配置的工厂编码 工厂名称 基础资料 系统自动根据工厂编码取得 班组名称 基础资料 所选工厂所包含的班组信息 说明 手动编辑 针对班组的说明 员工编码 基础资料 所选班组所包含的员工的编码 员工名称 基础资料 系统根据员工编码自东取得 技能描述 手动编辑 员工所掌握的关键技能 技能等级 手动选择 所掌握技能的等级 系统流程简单描述 前期数据准备、目前生产数据查询 生产计划 生产通知单 实际生产过程数据采集 生产完成、生产统计报表 1、前期数据准备:生产所需的基本资料准备,是生产管理使用所必需的前提,包括:生产人员班组设 定、生产进度项目控制设定、班组工序设定、品检项目设定。 生产人员班组设定:纪录每个工厂的班组信息,每个班组有哪些员工组成,以便系统在后期进行 生产统计。必填数据:工厂编码、班组名称、员工编码。 第3页共22页 数据说明: 生产进度项目控制设定:设定生产进度管理中关键的管控点。必填数据:项目名称。 数据说明: 班组工序设定:设定生产款式的工序排程及每个工段的单价,不同班组之间的不同工序信息。关填数 据:工序名称、工时、自制工价。 数据名称 来源 说明 项目名称 手动编辑 设定整体进度名称 项目描述 手动编辑 针对项目的说明 序号 自动生成 系统自动生成 项目名称 手动编辑 各个细节进度的名称 工作说明 手动编辑 针对细节项目的说明 是否外发 手动选择 确认细节项目是否外发 第4页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 序号 自动生成 系统自动生成 工序名称 手动编辑 编辑订单完成所需工段的名称 车种 手动编辑 工序所使用的车种 工时 手动编辑 工序完成所需时间 自制工价 手动编辑 完成工序所需支付的单价 外发工价 手动编辑 工序外发时所需支付的单价 是否外发 手动选择 确认工序是否外发 班组名称 基础资料 订单的生产班组 工时合计、自制合 计、外发合计、金自动生成 系统根据列表自动合计 额合计 品检项目设定:确认工段品检的关键管控点,以便在品检过程中能快速调用。必填数据:项目编码、 品检名称、品检级别。 第5页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 序号 自动生成 系统自动生成 项目编码 手动编辑 针对每个品检内容进行编码 品检名称 手动编辑 品检内容的名称 品检级别 手动选择 每个品检内容的级别,分为三级:轻微、严重、一般。 2、目 前生产数据查询:查询目前生产线的生产情况,统计目前线上生产任务和班组产能,为生产计划安排提供 依据,包括:生产计划统计、厂务统计查询报表。 生产计划统计:查看近期安排生产计划,各个班组的任务安排。 数据说明: 数据名称 来源 说明 计划单号 系统查询 查询条件内的计划通知单编号 班组名称 系统查询 计划通知单参与生产的班组名称 料号 系统查询 生产计划通知单款式使用的主料号 客户编码、名称 系统查询 生产计划通知单对应的客户信息 相同款 手动编辑 生产计划通知单对应款式的相同款的信息 订单数 系统查询 生产计划生产数量 班组日产、人均日产 系统查询 系统自动统计出的产量 上线日期、下线日期 系统查询 系统自动查询出的订单相关日期 发货日期、客发日期 第6页共22页 厂务统计查询报表:可以查询到在产品的情况以及各个班组目前产能,订单完成情况等各类生产 数据统计查询 3、生产计划:根据生产线的状况统筹安排订单生产数量,生产日期,生产班组,系统使用有以下几个方面:生产计划通知单、生产计划总表、生产进度跟踪。 生产计划通知单:对订单的生产日期、完工日期、数量进行具体的计划安排。必填数据:通知单号、下单日期、生产日期、完成日期、工厂编码、订单编号、生产数量及班组信息。 第7页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 通知单号 手动编辑 对生产计划单的编号 下单日期 手动编辑 通知单下达到生产部门的日期 生产日期 手动编辑 通知单预计开始生产的日期 完成日期 手动编辑 通知单预计完成日期 经办人编码、姓名 基础资料 计划单编辑人员 审核人员、日期 自动生成 计划单审核信息 工厂编码、名称 基础资料 通知单计划生产的工厂信息 订单编号 订单模块 计划生产的订单的编号 生产数量及班组 手动编辑 本次计划生产的数量及班组 生产 计划总表:列表的形式进行生产计划的安排。必填数据:通知单号、本次计划数量、计划开始日期、计划 完成日期、工厂编码、订单编号。 数据说明:同生产计划。 第8页共22页 生产进度跟踪:针对某一个具体的生产计划进行每个关键点的时间计划,相关负责人的设置。必填数据:项目名称、计划开始时间、计划完成时间。 数据说明: 第9页共22页 数据名称 来源 说明 项目名称 手动选择 计划订单所需监控的环节名称 计划开始时间、完成时间 手动编辑 具体环节计划开始、完成时间 实际开始时间、完成时间 手动编辑 反馈的实际开始、完成时间 负责人 手动编辑 每个环节相关负责人员 项目说明 手动编辑 针对每个监控环节的说明 录入人员、日期 自动生成 系统自动记录录入信息 4、生产通知单:将计划转为实际生产指令,确认本次订单生产数量、生产日期、生产班组,关键流程后续的工作都将以生产通知单为开头。必填数据:通知单号、生产日期、完工日期、工厂编码、订单编码、生产数量及班组信息、工序信息。 数据说明: 数据名称 来源 说明 通知单号 手动编辑 对生产计划单的编号 下单日期 手动编辑 通知单下达到生产部门的日期 生产日期 手动编辑 通知单开始生产的日期 完成日期 手动编辑 通知单完成日期 经办人编码、姓名 基础资料 通知单编辑人员 审核人员、日期 自动生成 通知单审核信息 工厂编码、名称 基础资料 执行本次生产的工厂信息 订单编号 订单模块 生产的订单的编号 生产数量及班组 手动编辑 本次生产的数量及班组 5、实际生产数据采集:根据生产情况的不同,可分为三类生产流程:A、拉布,裁剪,按员工计件统计车缝,工段品检,后道,成品检验,整烫,包装。B、拉布,裁剪,按班组统计车缝数量,工段品检,后道,成品检验,整烫,包装。C、拉布,班组领活表,生产日报,工段品检(可选),班组收活,成品检验,当日发货。三种生产流程的不同点在于:A类流程需要开立裁剪牌,并且在生产过程会统计到在产品的 第10页共22页 工序情况,员工是计件薪资。B类流程同样需要裁减牌,但是在生产过程中是按班组计件,不统计具体工段的完成数量,只统计成品完工量。C类流程不需要裁减牌,每日只统计成品的产量,按班组计薪。这三种生产流程目前系统都可以处理,需要在不同的功能菜单中实现,主要包括:拉布作业、裁剪作业、车缝作业、补片工作、后道作业、整烫作业、包装作业、班组领活、班组收活、生产日报、当日发货、工段品检、成品品检。 拉布作业:纪录每一次拉布的信息,包括所使用的面料,拉布层数、尺码配比。所有生产流程都需要完成的一个步骤。必填数据:拉布序号、面料编码、部位名称、裁剪依据、幅宽、克重、拉布日期、颜色搭配、尺寸搭配。 数据说明: 数据名称 来源 说明 拉布序号 自动生成 系统自动生成的拉布序号 裁号 手动编辑 拉布参与裁剪的编号 面料编码、名称 手动选择 本次拉布的面料信息 部位名称 手动选择 本次拉布的面料所使用的部位 裁剪依据 手动选择 本次拉布是否生成裁剪牌 审核人员、日期 自动生成 拉布信息审核 录入修改信息 自动生成 记录单据修改人员及日期 裁剪作业:根据拉布的信息自动开立裁剪牌。必填数据:裁号、数量分配规则。 第11页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 裁号 拉布作业 拉布作业中产生的裁号 起始卡号 手动编辑 裁剪牌开始号码 裁剪人员 手动选择 裁剪的人员信息 次序设定、数量设定 手动选择 裁剪牌生成规则 尺寸、数量 拉布作业 拉布记录中设定的颜色和尺寸信息 卡号 系统生成 根据裁剪规则生成的裁剪卡号资料 第12页共22页 车缝作业:可按员工、卡号、班组进行在线产量的统计。必填数据:车缝日期、员工号或者班组号、卡号、工序编号(非班组计薪)。 数据说明: 数据名称 来源 说明 车缝日期 手动输入 车缝日期记录 裁剪卡号 裁剪作业 裁剪作业产生的卡号 颜色代码、名称、尺寸 自动生成 根据卡号中自动生成的款式颜色信息 员工编码、名称 手动编辑 车缝人员信息 车缝数量 自动生成 根据卡号自动取得车缝数量信息 组别名称 手动编辑 本次生产班组的信息 补片纪录:纪录在生产过程产生的补片纪录,任何一个流程都可以使用。必填数据:面料代码、幅宽、克重、色码、数量。 第13页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 面料代码、名称 手动输入 本次补片的面料信息 幅宽、克重、颜色 手动输入 本次补片的面料信息 数量 手动输入 本次补片的面料的数量信息 后道作业:生产线后道生产信息的纪录。必填数据:完工日期、大身色码、大身尺寸、员工编码、数 量。 数据说明: 第14页共22页 数据名称 来源 说明 完工日期 手动输入 后道生产日期 大身色码、名称、尺寸 订单模块 本次后道生产款式资料 员工编号、名称 手动输入 本次后道作业的人员信息 数量 手动输入 本次后道作业数量信息 整烫作业:按日统计包装每日产量。必填数据:整烫日期、大身色码、大身尺寸、员工编码、数量。 数据说明: 数据名称 来源 说明 完工日期 手动输入 整烫生产日期 大身色码、名称、尺寸 订单模块 本次整烫款式资料 员工编号、名称 手动输入 本次整烫的人员信息 数量 手动输入 本次整烫数量信息 班组领活:班组每日从裁剪车间领取的款式件数的统计。必填数据:领活编号、通知单号、领活数量、 领活班组。 第15页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 领活编号 手动编辑 为每日领活进行编码 领活日期 手动编辑 领活日期 录入人员、日期 自动记录 系统自动生成 通知单号 生产通知单 针对哪个通知单进行的领活记录 款号、款式名称 自动生成 系统根据通知单号自动生成 实裁数量 拉布、裁剪作业 系统根据通知单号相关的拉布裁剪信息自动统计 领活数量 手动编辑 本次领活数量信息 领活班组 手动编辑 本次领活班组信息 班组收活:班组每日交到包装的款式件数的统计。必填数据:收活编号、通知单号、收活班组。分配 数量、当日收活数量。 第16页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 收活编号 手动编辑 为每日收活进行编码 收活日期 手动编辑 收活日期 录入人员、日期 自动记录 系统自动生成 通知单号 生产通知单 针对哪个通知单进行的收活记录 款号、款式名称 自动生成 系统根据通知单号自动生成 分配数量 手动编辑 分配该班组本次交活数量 当日收活数量 手动编辑 本次收活数量信息 累计收活数量 自动统计 根据通知单号统计之前已收活总数 未交数量 自动计算 分配数量减去累计收活数量 收活班组 手动编辑 本次领活班组信息 车间生产日报:每个班组每日完工产量统计,可用来统计班组产量,并结合款式工序信息进行班组薪 资的计算。必填数据:编号、班组、产品名称、下机数、入库数、暂压数。 第17页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 班组 手动编辑 本次统计的班组信息 产品名称、款号 订单模块 本次生产的订单信息、通知单信息 进活数量 自动记录 根据班组领活单自动统计 下机、交活数量 手动编辑 本班组本次生产数量信息 入库数量 自动记录 根据班组收活单自动统计 暂压数量 自动计算 交活数量减去入库数量 当日发货:每日成品库发出的款式数量统计。必填数据:编号、通知单号、当日发货。 第18页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 编号 手动编辑 为每日发货进行编码 发货日期 手动编辑 发货日期信息 通知单号 手动编辑 每日发货的通知单号 客户、款号、品名 订单模块 该通知单号对应的款式信息 订单数量 订单模块 本次发货的订单接单数量 当日发货 手动编辑 当日发货数量信息 累计发货 自动计算 根据通知单号统计总共的发货数量 工段品检报告:针对生产过程中的工段的检验报告,可记录各个关键工段的不合格情况可选流程。必填 数据:品检编码、品检日期、不合格品数量。 第19页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 品检编码 手动编辑 为每次品检进行编码 品检日期 手动编辑 每日品检的具体日期 品检类型 手动选择 区分抽检还是全检 不合格品数量 手动编辑 本次品检中的次品的数量信息 成品检验报告:在款式成为成品后的产品检验,记录成品的合格率,次品等级和数量可选流程。必填 数据:品检编码、品检日期、品检类型、品检数量、品检人代码。 第20页共22页 数据说明: 数据名称 来源 说明 品检编码 手动编辑 为每次品检进行编码 品检日期 手动编辑 每日品检的具体日期 品检数量 手动编辑 本次品检的总量 品检类型 手动选择 区分抽检还是全检 不合格品数量 手动编辑 本次品检中的次品的数量信息 6、生产完成、生产统计报表:厂务管理中完成所有的流程之后,产品自动进入成品库,系统提供的查询报 表可以实现各类的查询要求并生成报表。 第21页共22页 三、实际流程的应用 目前流程中所涉及的环节和报表在系统中都已经提供,由于目前存在多种生产流程,因此在系统的使用过程中也需要走不同的流程,但是都能够通过系统来实现对实际生产的管理。流程用户可自行搭配,但最终都能统计到生产统计数据中。 第22页共22页
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