生产部规章
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生产
管理制度
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第一章 总则
一、 为了合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公
司生产向持续性改进方向发展，不断提高企业竞争力，根据有关劳动保护的法令
、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。
二、 生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括
物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理、以及生产资源管理等。 三、 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 四、 本制度解释权归生产部，由总经理负责本制度实施监督。
五、 本制度经总经理签署后，由生产部公布实行，自公布之日生效。 六、 当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第二章 进货管理
一、 进货管理是生产管理的先决条件，是生产管理的重点合理的原材料控制是产生高效率、高利用率的生产前提，原材料管理的是否合理直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低
二、 生产部接到物品货物后,应立即
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
质检员组织人员对入库物料进行检验。 三、 检验合格的物品,由生产不出具<物资检验报告>和<入库单>在物料外包装上贴上<检验合格证>,并交给仓库管理员入库。
四、 检验不合格的物料即超出允收标准的物料，由生产部出具<物资检验报告>和<不合格产品退货通知单>在物料外包装上贴上<拒收物料标签>,并通知仓库管理员将货物翻唱维修或换货
五、 仓库管理员接到圣餐不检测合格的入库物资后,凭检验科出具的<物资检验报告>和<物资入库单>办理入库手续,凭<物资检验报告>和<物资的入库单>做到<物资入库账>并指导生产部人员讲入库物资放到仓库相应的位置并摆放整齐
六、 仓库管理员在新物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作.仓库的物资要和账目相符,生产部不定期对物资进行盘点抽查并且在生产部专门设立一个文档记录生产所需的物资数目。
七、生产部人员领取物资必须出具<领料申请单>,<领料申请单>各栏要填写清楚。 八、仓库管理员在接到生产部人员开具的<领料申请单>核实无误后,应立即查找库存,库存充足的立即发给领料申请单位并做好<出库单>。库存不足的将仓库现有物资全额发给领料申请单位，通知领料申请单位重开<领料申请单>并立即出具<采购申请单>通知采购不笨采购物资,<领料申请单>领料数量栏按实际发放数量填写,仓库管理员负责督促采购部门物资采购情况,物资采购到位后立即通知领料申请单位前来领取。
九、成品经检验合格,生产部人员方可按照指定的包装规格包装产品,生产部人员执成品检验员出具的<成品入库单>和<成品检验报告>将成品送到仓库入库.
十、仓库管理员在生产部人呢元出具成品检验员开具的<成品入库单>和<成品检验报告>后方可接收产品入库,同时做好<产品入库账>.
第三章 生产过程管理
一、生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是见底资源消耗的必要措施.生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时出货的先进管理办法.
二、生产过程管理是公司各级管理员,一线作业人员都必须遵守的管理制度,公司各级管理员,
操作员都必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,安全意识. 三、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,要求公司所有作业人员梳理节能高效意识,公司管理员要做到”以思促管”,防止”管而不化”
四、生产管理人员在接到客户订单后要仔细
分析
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订单要求,看清客户的每一点要求防止盲目生产
五、生产管理员明确客户要求后,应立即通知物流中心准备生产资源(包括材料,工具,夹具,模具等)待所有生产资源备齐后方可编排生产计划,生产计划共两份生产科室一份、生产部一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先编排可以生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。
六、 生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产，生产进度生产管理员必须随时予以关注，保证生产在受控状态下进行。生产计划员要及时填写《生产进度表》便于生产管理员跟踪生产进度，《生产进度表》每二十四小时由生产人员送交生产部管理人员。 七、 生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向总经理反映，并采取紧急措施予以处理。
八、 公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
九、 鼓励公司 所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励。 第四章 品质管理
一、 生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员，时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。 二、 生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具、夹具的操作规程。
三、 生产部必须严格按照
合同
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质量要求生产，质检部有其他质量要求的，生产部生产也必须符合合同要求和质检部要求。生产过程中质检部发现有任何品质异常必须停产的，生产部必须马上停产，待质检部通知可以回复生产后方可生产。
四、 生产部成品入库必须凭检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库。
第五章 生产资源管理
一、 使用过程中报废的资源由仓库管理员出具报废单经办公室同意签字后，由仓库管理员报废。
二、 公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的公司按照《公司奖惩细则》予以处罚。公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照《公司奖惩细则》予以奖励。
第六章 附则
一、 当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度修改由生产部提请，会同原制度制定人员和相关生产管理员共同拟定修改计划，并讨论修改的具体细节，由生产部负责人修改，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
浙公网安备 33021202002483