【2017年整理】2011中央空调十大品牌排名及介绍

【2017年整理】2011中央空调十大品牌排名及介绍 2011中央空调十大品牌排名及介绍 家用中央空调与传统中央空调相比，早已摆脱体积超大、运行费用高、安装不便等缺点，与传统分体空调相比，家用中央空调满足了现代人对舒适健康的家居生活要求，所以近年来家用中央空调迅速走进寻常百姓家庭，家用中央空调也全面拉开一个制冷时代的序幕。为了广大家庭用户能够理性的认识和选购家用中央空调，本站将根据权威数据和各大中央空调官方网站介绍2011年家用中央空调品牌排名情况，为您揭晓中央空调十大品牌最新排名。 家用中央空调品牌排名第一位:大金中央空调 日本大金中央空调简介 大金公司由大金工业株式会社1924年成立，以其领先的行业技术和现代化的管理理念，不断推出超前性的空调产品。目前大金已在日本、中国、美国、英国、捷克、法国、泰国、荷兰、比利时等全球各个国家建立了100多家生产基地及销售公司，旗下员工人数超过20,000名，是世界上唯一一家集空调、冷媒、压缩机研发、生产、销售和售后服务为一体的空调专业企业。 日本大金中央空调发展史 20世纪初 —— 开始致力于制冷行业的研究 1937年 —— 大金在日本国内率先开发出了碳氟式冷冻机 1951年 —— 大金生产的商用柜机开启了日本商用空调的篇章 1969年 —— 开发了家用多联空调系统，大金家用中央空调由此诞生 1980年 —— 推出业界第一台超薄(机身厚度仅19.8cm)天吊型室内机 1982年 —— 生产出世界上第一台VRV多联系统 1987年 —— 生产出世界上第一台变频VRV多联系统 1993年 —— 业内首创24小时远程空调监控系统[AIRNET SERVICE SYSTEM] 1999年 —— 开发了世界上第一台拥有加湿功能的家用机[滋润润?凉爽爽] 2003年 —— 世界上第一台大容量(单系统48HP)VRV在大金诞生 2005年 —— 世界上第一台实现在线管理、在线维护的智能VRV系统 2008年 ——二级压缩VRV系统在中国上市 2009年 ——URURU上市(中国限量3000台) 日本大金中央空调在中国 1 大金致力于中央空调事业的全球化发展，并把中国作为其全球发展策略的轴心，已先后在北京、上海、广州、西安、武汉等主要城市建立了生产和销售基地。大金以领先世界的技术不断在中国市场推出超前性的空调产品，以“永远满足顾客的需求”为目标，通过全体员工不懈的努力与中国人民共享科技进步之成果，与中国的现代化共同前进。 舒适100网日本大金中央空调综合评点 2009年大金空调在中国市场的销量为30万台，2010年在全球经济回暖之下，大金中央空调立志在中国达成50万台的销售额。在空调技术上大金中央空调积极响应国际号召，将家用变频空调技术进行到底。大金中央空调无论技术上还是销售量、品牌知名度都堪属国际一流，大金中央空调在国内市场也是不绝于耳，大金这个耳熟能详的品牌已经成为每一个中国家庭选择中央空调的首要品牌。 家用中央空调品牌排名第二位:特灵中央空调 特灵中央空调水系统介绍 美国特灵自1913年在美国威斯康辛州成立以来，始终致力于研发更高效、节能、环保的空调产品及系统应用技术。特灵中央空调于80年代进入中国市场，如今在国内主要城市有30几个办事处，销售额也位居国内中央空调市场前列。特灵中央空调主要提供小型家用空调和大型冷水机组，特灵中央空调水系统在业内被誉为最好的品牌，被广泛应用于电子、工业、商业建筑、超市连锁、金融机构、政府工程、高档住宅、文教等众多领域。 特灵中央空调水系统发展历程 1925年首创对流式暖气灶的设计 1931年开发完成全球第一台冷水循环机 1950年生产往复式压缩机(RECIPROCATING COMPRESSOR) 1972年生产可变风量调节箱 1981年开发新型的高效三级压缩冷水机 1990年制造专供单元机使用的加热器及控制箱 1991年制造分体式空调系统及小型冰水器 2000年3月成立中国第一家特灵空调零配件中心 2010提出中央空调系统整体节能 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 特灵中央空调水系统综合评点 目前特灵中央空调销售量位居全球第三位，销售额在去年已经达到385亿元，是世界空 2 调主流品牌之一。特灵中央空调在中国发展也非常迅速，特别是小型商用、家用中央空调等产品受到了很多中高端住宅的肯定，整体性价格位居家用中央空调之首。2010年特灵中央空调水系统响应国际趋势，倡导中央空调系统整体节能的理念，力争中央空调水系统最好的品牌。 家用中央空调品牌排名第三位:约克中央空调 美国约克中央空调介绍 美国约克:全球最大的独立暖通空调和冷冻设备专业制造公司，1874年于美国宾西法尼亚州的约克镇正式成立。1994年约克公司正式在美国华尔街上市，同年亦被美国《财富》评为美国500家最具实力企业之一。美国约克在改革开放70年代进入中国市场，今天的约克中国以上海、杭州、广州、深圳、武汉和北京为中心辐射整个中国市场，通过近五十个城市的销售维修网络，为数以千计的中大型项目提供了优质的制冷空调设备。 美国约克中央空调历史事件 ?1885 - 为密西西比顾客制造第一部制冰机; ?1903 - Carnegie Steel 的 blast furnace裝置度控制系統; ?1914 - 为商用潜艇提供冷冻系统; ?1924 - 为办公大楼提供第一个空调系统; ?1930 - 47 间美国戏院开始使用约克空调系统; ?1932 - 创先使用氟里昂R12发展大型空调系统; ?1935 - 首先推出室內空调器; ?1976 - 推出第一个电脑控制的住宅热泵型机组。 ?1979年，约克首次在离心式制冷机上配置专利的自动变速装置，可节省能耗30%; ?1981年，约克创先推出电子遥控监视管理系统，实现每天24小时为客户监视冷水机组的 运行状态; ?1988年，约克推出R134a螺杆式冷水机组，率先响应环保要求; ?1989年，约克创新推出使用R123的离心式冷水机组，更全面地实行环境保护。 舒适100网美国约克中央空调综合评点 约克品牌是世界上知名的空调品牌之一，长达100多年的历史沉淀了稳定的技术和销售市场，目前约克中央空调销售排名位于世界第四位，去年销售额为338亿元。约克中央空调一直关注小型家庭中央空调领域，随着家居环境的改善，功能性的小型家庭中央空调逐渐成 3 为中央空调市场新宠，约克小型家庭中央空调不失为家用中央空调最好的选择。 家用中央空调品牌排名第四位:开利中央空调 开利中央空调品牌介绍 1902年威利斯?开利博士发明了世界上第一套科学空调系统，从此开创了一个革命性的行业，改变了人们的生活、工作和娱乐方式，1915年开利公司正式在纽约成立。开利公司在业界享有“全球空调专家”的美名，已拥有几千项空调专利技术，开利公司已经成为全球最大的暖通空调和冷冻设备供应商，也是能源管理和可持续楼宇服务的全球引领者。 开利中央空调荣誉(2007—2009) 2007年 中国建筑节能年度影响力企业十大国际品牌 2007年 美国环保署“最佳同温层臭氧保护奖” 2008年 中国设计师网“中国设计师最信赖十大外资品牌” 2008年 慧聪网“空调制冷行业十大国外品牌” 2008年 年度中国最佳联络中心 2009年 中国企业社会责任领袖奖 2009年 慧聪网“商用空调十佳国外品牌” 2009年 年度中国最佳联络中心 舒适100网开利中央空调综合评点 开利的发展几乎伴随着空调的发展历程，可以说空调的发展历史就是开利的历史，开利中央空调有着丰富的历史底蕴和技术沉淀，在空调行业创下过无数第一，在2009年经济危机下依然保持强劲销售业绩，600亿元的销售额让开利再度成为销量最好的中央空调品牌，开利中央空调作为中央空调水系统与特灵、约克、麦克维尔并驾齐驱，开利中央空调在中国市场也是纵横驰骋，北京人民大会堂、上海东方明珠电视塔、上海金茂大厦、广州奥林匹克体育场、陕西历史博物馆均为开利杰作。 家用中央空调品牌排名第五位:格力中央空调 格力中央空调品牌简介 格力空调由珠海格力电器股份有限公司于1991年成立，是一家专业空调研发、生产、销售、服务企业，格力空调是中国空调业的“世界名牌”产品，1995年至今，格力空调连续14年产销量、市场占有率位居中国空调行业第一;2005年至今，家用空调产销量连续4 4 年位居世界第一 格力中央空调发展史 1.开发出拥有自主知识产权的模块式风冷冷(热)水机组—1996年 2.开发出户式中央空调、单元式水(风)冷柜机、螺杆式水冷冷水机组、风管机、风机盘管以及大批的中央空调末端设备—1999 3.研制出变频一拖八的变频多联空调并迅速扩展到一拖十六、一拖三十二、一拖六十四—2005年8月 4.首创全球第一台数码涡旋超低空气源热泵多联机组—2005年11月 5.自主研发的“G10变频引擎”低频控制技术—2010年 舒适100网格力中央综合评点 格力空调作为国产中央空调老品牌，一直以来专注空调领域，以技术与创新成就其卓越品质。随着国产中央空调技术发展，从2008年起已经逐步扭转中央空调以国外品牌为主导的趋势，现在以格力为首的家庭中央空调在销量和品牌知名度已经超越进口品牌，格力空调在08年销售额已经突破400亿，如今格力空调依然坚持家庭变频技术，继续创造节能空调新技术，打造国产最好的中央空调品牌～ 家用中央空调品牌排名第六位:海尔中央空调 海尔中央空调品牌介绍 海尔首席执行官张瑞敏“砸冰箱”的故事相信已经家喻户晓，海尔一直在用感动和执着推动着国产企业的发展，作为世界500强海尔成功走出国门成为一个世界品牌。海尔中央空调是海尔集团的支柱企业之一，从1996年开始，历经16年发展，海尔见证了国产中央空调的发展历程，目前，海尔中央空调已旺销全球100多个国家和地区，年销售额几十亿元。凭借着雄厚的科研开发实力、强大的市场营销能力、卓越的产品性能，海尔中央空调已发展成国内最知名的中央空调品牌。 海尔中央空调发展历程 1996年，海尔研发出国内第一台变频一拖多中央空调 2003年，海尔研发出国内首台柔性变容量螺杆式冷水机组 2004年，海尔研发出世界第三代、全球第一台双变多联中央空调，并命名为“MRV-?代” 2005年，海尔研发出具有“三级压缩、两级增效”特点的离心式冷水机组 2006年，海尔整合世界先进的变频压缩机技术，自主研发了磁悬浮变频离心机和R410A直 5 流变频多联中央空调 2007年，海尔中央空调智能除甲醛健康模块全面问世 2007年，海尔奥蕴多联中央空调问世，奥运标准级产品 2008年，海尔奥蕴家庭中央空调问 2009年，海尔智能除甲醛家庭中央空调问世 2010年，海尔磁悬浮变频离心机机组问世 舒适100网海尔中央空调综合评点 海尔中央空调的发展象征着国产中央空调的发展历程，并怀抱着走向世界的雄心壮志。作为全球知名品牌，海尔在世界的影响力不容小视，海尔中央空调是唯一能与世界空调市场抗衡的国产品牌，并创造了很多国产空调的奇迹，也制造出了影响甚大的国家级项目，其中最富盛名尚属2008年奥运场馆项目，那一刻海尔中央空调举世瞩目，同时，也完成自我华丽的升级。 家用中央空调品牌排名第七位:美的中央空调 美的中央空调介绍 美的集团于1968年成立，是一家以家电为主的综合性现代化企业，美的在中国应该说是无人不知无人不晓，无论走在任何城市的任何角落我们都会发现美的身影，美的产品在大多数中国家庭已经稀松平常。近年来，以美的和格力为代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 的国产中央空调率先抢占国内中央空调市场，一举打破了中央空调外来品牌垄断的局面。 美的中央空调发展历程 1999年引进东芝-开利变频一拖多空调技术 2000年美的应用艾默生提供的数码涡旋技术，研发和生产数码涡旋多联机 2004年自主设计、研发和生产大型离心机组 2004年成立美的.东芝-开利合资公司，在资本、技术、研发、生产等领域展开全面合作 2006年推出了业界领先的第三代数码涡旋中央空调 2006年推出拥有自主知识产权的变频离心机 2007年引进东芝新一代R410A环保冷媒高能效直流变频技术 2010年推出变频离心热泵技术产品 舒适100网美的中央空调综合评点 从美的中央空调技术发展史可以看出，中央空调先进技术仍然掌握在外国空调巨头手 6 中，可以说克服技术难题是国产中央空调取得发展的重要因素，美的通过加强与世界先进暖通企业合作，在引进与创新中一步步走向强大，近两年美的与格力炒的如火如荼的空调变频技术证明了国产中央空调在技术领域的发展，借助国内市场和地域优势，相信以美的为代表的国产中央空调品牌必然主导国内空调市场。 家用中央空调品牌排名第八位:三菱电机中央空调 三菱电机中央空调品牌介绍 三菱电机属于三菱电机株式会社，创立于1921年，是全球知名的综合性企业集团。2007的《财富》500强排名中，名列第196。三菱电机作为一家技术主导型的企业，拥有多项领先技术，并凭借强大的技术实力和良好的企业信誉在全球的电力设备、通信设备、工业自动化、电子元器件、家电等市场占据着重要的地位。三菱电机空调1987年进入中国市场，并合资建立上海三菱电机?上菱空调机电器有限公司。 舒适100网三菱电机中央空调综合评点 作为日本中央空调又一个强大品牌，三菱电机并没有大金中央空调那样的品牌知名度，特别在中国市场，三菱电机还稍显薄弱，但这不代表三菱电机的综合实力，几乎所有业内人士都认为，三菱电机中央空调技术质量要高于大金中央空调，但是三菱电机市场营销不利和高居不小的价格因素导致三菱电机始终无法像日本大金一样为普通家庭所熟知，作为中央空调十佳品牌三菱电机中央空调在去年业已突破270亿元大关，市场份额仍然不容小视。 家用中央空调品牌排名第九位:日立中央空调 日立中央空调介绍 日立集团由株式会社日立制作所创立于1910，是全球最大的综合跨国集团之一，日立空调在二十世纪八十年代首创涡轮压缩机，为世界制冷界开启了空调里程的新篇章，并成为业内变频多联式空调系统的领航者。日立公司于20世纪60年代来到中国，成为早期进入中国市场的少数外资企业之一，日立空调系统以科技进步，技术引领为己任，不断推陈出新，以满足社会日新月异的变化。 日立中央空调技术发展 1910年，日本历史上的第一台电机出自日立公司 1964年，日本新干线变频机车6000KW变频器及其电机和控制系统全部采用日立产品 1983年，日立发明了世界上第一台空调用涡旋压缩机并拥有专利 7 1987年，日立首创变频器无速度传感器矢量控制技术并具有全球专利 2003年，日立在业界首次推出具有内部油分离功能的新型高背压涡旋压缩机 2008年，日立将领先水平的大容量涡旋压缩机应用于新一代商用空调 舒适100网日立中央空调综合评点 日立中央空调是家庭中央空调十大品牌之一，品牌知名度世界著名，日立中央空调在国内市场也是众所周知，日立在国内拥有多家品牌公司，其中海信日立中央空调最为瞩目。日中央空调在2009年销售额已经突破300亿元，这得益于日立中央空调变频技术，日立中央空调主要特色为变频家庭中央空调，外形尺寸小巧，性能比较稳定，是家庭中央空调首选品牌之一。 家用中央空调品牌排名第十位:麦克维尔中央空调 麦克维尔中央空调介绍 麦克维尔自1872年起，便开始在美国设计制造蒸汽机，通过130多年的发展和兼并，麦克维尔已成为世界上最大的制造和销售制冷、通风、空调、采暖和空气净化设备的专业公司之一，并因全系列高品质的产品、优质的服务成为世界同业的领先者，在国际享有盛誉。20世纪90年代以后，麦克维尔中央空调开始进入中国，并在深圳、武汉、苏州等地设厂，直接为中国的用户提供优质的本地化服务。 麦克维尔中央空调大事记 1872年制造出第一台蒸气机 1930年第一台吸盘管通风机 1935年第一台密封式电机离心式冷水机组 1940年首先提供风机盘管 1951年第一家制造套装空调末端机 1961年引进首台液体冷媒冷却电机 1962年首台正压冷水机组问世 5年首先引进离心式压缩机散流滑块 1971年首台双机头离心式冷水机组 1972年首先提供叉环路卸载于屋顶成套空调机 1975年首先推出超过110冷吨风冷活塞机 1978年推出VANETROL静压控制系统于屋顶成套空调机 1980年首先推出水源热泵变风量和固态控制器 8 1988年首家设计并制造对臭氧层无损的HFC134a冷媒冷水机组 1994年引进大冷吨单螺杆冷水机组 1994年HFC134a环保冷媒应用于全线麦克维尔冷水机组 1995年提供双机头离心机至2500冷吨 1996年首家推出HFC410a环保冷媒单螺杆冷水机组 1997年引进SuperMod空调用气体炉，可卸载到5% 1999年首先应用单螺杆压缩机于风冷冷水机组 2000年首先推出采用HFC134a冷媒及单螺杆压缩机的风冷热泵机组 2002年推出采用磁悬浮压缩机的离心式冷水机组 2003年采用磁悬浮压缩机的离心式水机组 2006年首家推出变频风冷螺杆机组 2007年推出全球数码变容量水冷多联机中央空调 2008年推出业界能效比最高的水冷涡旋模块机组 2010推出世界首创“非对称”卸载单螺杆技术应用的风冷螺杆冷热水机组 舒适100网麦克维尔中央空调综合评点 麦克维尔是世界中央空调十大品牌之一，通过一个多世纪的发展和创新，一直位于中央空调发展前列，在很多用户心中麦克维尔就是品牌和质量的代名词，麦克维尔拥有世界空调史上众多第一，麦克维尔中央空调在国内市场也取得了长足的发展，天津摩托罗拉工厂、武汉世贸大厦、上海易初莲花、深圳黄田机场、深圳发展银行家、乐福连锁超市等均为麦克维尔杰作。 以上家用中央空调品牌排名仅供消费者参考之用，中央空调品牌排名根据市场销量、国内品牌知名度综合选出，个别排名可能有误差，请消费者根据自身的家庭情况和使用习惯选择适合自己的家用中央空调品牌。中央空调十大品牌排名由舒适100网整理发布。 9 聚乙烯(PE)简介 1.1聚乙烯 化学名称:聚乙烯 英文名称:polyethylene，简称PE 结构式: 聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。 1.1.1聚乙烯的性能 1.一般性能 聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。 2.力学性能 PE是典型的软而韧的聚合物。除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。LDPE由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。几种PE的力学性能见表1-1。 表1-1 几种PE力学性能数据 性能 LDPE LLDPE HDPE 超高相对分子质量聚乙烯 邵氏硬度(D) 41,46 40,50 60,70 64,67 拉伸强度,MPa 7,20 15,25 21,37 30,50 拉伸弹性模量,MPa 100,300 250,550 400,1300 150,800 压缩强度,MPa 12.5 — 22.5 — -2缺口冲击强度,kJ?m 80,90 ,70 40,70 ,100 弯曲强度,MPa 12,17 15,25 25,40 — 3.热性能 PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。其熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE的熔点约为125,137?，MDPE的熔点约为126,134?，LDPE的熔点约为105,115?。相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。 PE的玻璃化温度(T)随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而g 且因测试方法不同有较大差别，一般在-50?以下。PE在一般环境下韧性良好，耐低温性(耐寒性)优良，PE的脆化温度(T)约为-80,-50?，随相对分子质量增b 大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140?。 PE的热变形温度(T)较低，不同PE的热变形温度也有差别，LDPE约为38,HD 50?(0.45MPa，下同)，MDPE约为50,75?，HDPE约为60,80?。PE的最高连续使用温度不算太低，LDPE约为82,100?，MDPE约为105,121?，HDPE为121?，均高于PS和PVC。PE的热稳定性较好，在惰性气氛中，其热分解温度超过300?。 PE的比热容和热导率较大，不宜作为绝热材料选用。PE的线胀系数约在 -5-1(15,30)×10K之间，其制品尺寸随温度改变变化较大。 几种PE的热性能见表1-2。 表1-2几种PE热性能 性能 LDPE LLDPE HDPE 超高相对分子质量聚乙烯 熔点,? 105,115 120,125 125,137 190,210 热降解温度(氮气),? ,300 ,300 ,300 ,300 热变形温度(0.45MPa),? 38,50 50,75 60,80 75,85 脆化温度,? -80,-50 -100,-75 -100,-70 -140,-70 -5-1线性膨胀系数,(×10K) 16,24 — 11,16 — -1比热容,J?(kg?K) 2218,2301 — 1925,2301 — -1热导率/ W?(m?K) 0.35 — 0.42 — 4.电性能 PE分子结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能，几种PE的电性能见表1-3。PE的体积电阻率较高，介电常数和介电损耗因数较小，几乎不受频率的影响，因而适宜于制备高频绝缘材料。它的吸湿性很小，小于0.01,(质量分数)，电性能不受环境湿度的影响。尽管PE具有优良的介电性能和绝缘性，但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到Y级(工作温度?90?)。 表1-3聚乙烯的电性能 性能 LDPE LLDPE HDPE 超高相对分子质量聚乙烯 1616 1617体积电阻率/Ω?cm ?10 ?10 ?10?10 -16介电常数/F?m(10Hz) 2.25,2.35 2.20,2.30 2.30,2.35 ?2.35 6介电损耗因数(10Hz) ,0.0005 ,0.0005 ,0.0005 ,0.0005 -1介电强度/kV?mm ,20 45,70 18,28 ,35 5.化学稳定性 PE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液，如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液(包括具有氧化性的高锰酸钾溶液和重铬酸盐溶液等)，即使在较高的浓度下对PE也无显著作用。但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂对聚乙烯有缓慢侵蚀作用。 PE在室温下不溶于任何溶剂，但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。随着温度的升高，PE结晶逐渐被破坏，大分子与溶剂的作用增强，当达到一定温度后PE可溶于脂肪烃、芳香烃、卤代烃等。如LDPE能溶于60?的苯中，HDPE能溶于80,90?的苯中，超过100?后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氢萘、十氢萘、石油醚、矿物油和石蜡中。但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。 PE在大气、阳光和氧的作用下易发生老化，具体表现为伸长率和耐寒性降低，力学性能和电性能下降，并逐渐变脆、产生裂纹，最终丧失使用性能。为了防止PE的氧化降解，便于贮存、加工和应用，一般使用的PE原料在合成过程中已加入了稳定剂，可满足一般的加工和使用要求。如需进一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂等。 6.卫生性 PE分子链主要由碳、氢构成，本身毒性极低，但为了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧剂和光稳定剂等塑料助剂，可能影响到它的卫生性。树脂生产厂家在聚合时总是选用无毒助剂，且用量极少，一般树脂不会受到污染。 PE长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质接触容易引起溶胀，PE中有些低相对分子质量组分可能会溶于其中，因此，长期使用PE容器盛装食用油脂会产 生一种蜡味，影响食用效果。 1.1.2聚乙烯的分类 聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体流动速率也不同。按密度大小主要分为低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)。其中线性低密度聚乙烯属于低密度聚乙烯中的一种，是工业上常用的聚乙烯，其他分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。 按相对分子质量可分为低相对分子质量聚乙烯、普通相对分子质量聚乙烯、超高相对分子质量聚乙烯。 按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯。 1.低密度聚乙烯 英文名称: Low density polyethylene，简称LDPE 低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯。无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳 3白色蜡状颗粒，密度0.910,0.925g/cm，质轻，柔性，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性(可耐-70?)，但力学强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整，结晶度较低(55%,65%)，熔点105,115?。 LDPE可采用热塑性成型加工的各种成型工艺，如注射、挤出、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等，成型加工性好。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、吹塑中空成型制品、涂层和人造革等。 2.高密度聚乙烯 英文名称:High Density Polyethylene，简称HDPE 高密度聚乙烯，又称低压聚乙烯。无毒、无味、无臭，白色颗粒，分子为线型结构，很少有支化现象,是典型的结晶高聚物。力学性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约125,137?，其脆化温度比低密度聚乙 3烯低，约-100,-70?，密度为0.941,0.960g/cm。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70?以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱 的侵蚀。吸水性小，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。 HDPE可采用注射、挤出、吹塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。 3.线性低密度聚乙烯 英文名称:Linear Low Density Polyethylene，简称LLDPE 线形低密度聚乙烯被认为是“第三代聚乙烯”的新品种，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒， 3密度0.918,0.935g/cm。与LDPE相比，具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，且软化温度和熔融温度较高，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。 LLDPE可通过注射、挤出、吹塑等成型方法生产农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。由于不存在长支链，LLDPE的 65,,70,用于制作薄膜。 4.中密度聚乙烯 英文名称:Medium density polyethylene，简称MDPE 中密度聚乙烯是在合成过程中用α-烯烃共聚，控制密度而成。MDPE的 3密度为0.926,0.953g/cm，结晶度为70,,80,，平均相对分子质量为20万，拉伸强度为8,24MPa，断裂伸长率为50,,60,，熔融温度126,135?，熔体流动速率为0.1,35g,10min，热变形温度(0.46MPa)49,74?。MDPE最突出的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性。 MDPE可用挤出、注射、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法，生产工艺参数与HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。 5.超高相对分子质量聚乙烯 英文名称:ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE 超高相对分子质量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。其相对分子质量达到300,600万， 3密度0.936,0.964g/cm，热变形温度(0.46MPa)85?，熔点130,136?。 UHMWPE因相对分子质量高而具有其他塑料无可比拟的优异性能，如耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。另外，由于超高相对分子质量聚乙烯优异的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用，而且，超高相对分子质量聚乙烯耐低温性能优异，在-40?时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269?下使用。超高相对分子质量聚乙烯纤维的复合材料在军事上已用作装甲车辆的壳体、雷达的防护罩壳、头盔等;体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。 由于超高相对分子质量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa?s，流动性极差，其熔体流动速率几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，通过对普通加工设备的改造，已使超高相对分子质量聚乙烯由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型。 6.茂金属聚乙烯 茂金属聚乙烯(mPE)是近年来迅速发展的一类新型高分子树脂，其相对分子质量分布窄，分子链结构和组成分布均一，具有优异的力学性能和光学性能，已被广泛应用于包装、电气绝缘制品等。 1.1.3聚乙烯的成型加工 PE的熔体粘度比PVC低，流动性能好，不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题。 ?聚乙烯属于结晶性塑料，吸湿小，成型前不需充分干燥，熔体流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。 ?PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180?左右， HDPE在220?左右，最高成型加工温度一般不超过280?。 ?熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。 ?PE的熔体粘度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。 ?制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。 ?收缩范围和收缩值大(一般成型收缩率为1.5,,5.0,)，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。 ?软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。 1.1.4聚乙烯的改性 聚乙烯属非极性聚合物，与无机物、极性高分子相容性弱，因此其功能性较差，采用改性可提高PE的耐热老化性、高速加工性、冲击强度、粘接性、生物相容性等性质。常用的改性方法包括物理改性和化学改性。 1.物理改性 物理改性是在PE基体中加入另一组分(无机组分、有机组分或聚合物等)的一种改性方法。常用的方法有增强改性、共混改性、填充改性。 (1)增强改性 增强改性是指填充后对聚合物有增强效果的改性。加入的增强剂有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、合成纤维、棉麻纤维、晶须等。自增强改性也属于增强改性的一种。 ?自增强改性。所谓自增强就是使用特殊的加工成型方法，使得材料内部组织形成伸直链晶体，材料内部大分子晶体沿应力方向有序排列，材料的宏观强度得到大幅度提高，同时分子链有序排列将使结晶度提高，从而使材料的强度进一步提高，由于所形成的增强相与基体相的分子结构相同，因而不存在外增强材料中普遍存在的界面问题。如采用超高相对分子质量聚乙烯(UHMPE)纤维增强LDPE，在加热加压成型的条件下，可以形成良好的界面，最大限度发挥基体和纤维的强度。 ?纤维增强改性。纤维增强聚合物基复合材料由于具有比强度高、比刚度高等优点而得到广泛应用。如采用经KH-550偶联剂处理的长玻璃纤维(LGF)与PE复 合制备的PE,LGF复合材料，当LGF加入量为3O,(质量分数)、长度约为35mm时，复合材料的拉伸强度和冲击强度分别为52.5MPa和52kJ,m。 ?晶须改性。晶须的加入能够大幅度提高HDPE材料的力学性能，包括短期力学性能及耐长期蠕变性能。晶须对HDPE材料的增强作用主要归因于它们之间的良好界面粘接，同时刚性的晶须则能够承担较大的外界应力使复合材料的模量得到提高。 ?纳米粒子增强改性。少量无机刚性粒子填充PE可同时起到增韧与增强的作用。如将表面处理过的纳米SiO粒子填充mLLDPE-LDPE，SiO纳米粒子均匀分散于22 基材中，与基材形成牢固的界面结合，当填充质量分数为2,时，拉伸强度、断裂伸长率分别提高了13.7MPa和174.9,。 (2)共混改性 共混改性主要目的是改善PE的韧性、冲击强度、粘接性、高速加工性等各种缺陷，使其具有较好的综合性能。共混改性主要是向PE基体中加入另一种聚合物，如塑料类、弹性体类等聚合物，以及不同种类的PE之间进行共混。 ?PE系列的共混改性。单一组分的PE往往很难满足加工要求，而通过不同种类PE之间的共混改性可以获得性能优良的PE材料。如通过LDPE与LLDPE共混，解决了LDPE因大量添加阻燃剂和抗静电剂等助剂造成力学性能急剧降低的问题;LLDPE与HDPE共混后可以提高产品的综合性能。 ?PE与弹性体的共混改性。弹性体具有低的表面张力、较强的极性、突出的增韧作用，因此与PE共混后，既能保持PE的原有性能，同时也可以制备出具有综合优良性能的PE。如LDPE-聚烯烃弹性体(POE)共混物，当POE的质量分数为3O,时，共混体系的拉伸强度达到最大值，为21.5 MPa。 ?PE与塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韧性，但制品的强度和模量较低，与工程塑料等共混可提高复合体系的综合力学性能。但PE和这类高聚物的界面问题也是影响其共混物性能的主要原因，因此通常需要加入界面相容剂以提高共混物的力学性能。 (3)填充改性 填充改性是在PE基质中加入无机填料或有机填料，一方面可以降低成本达到增重的目的，另一方面可提高PE的功能性，如电性能、阻燃性能等，但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响。 无论是无机填料还是有机填料，填料与PE基体的相容性和界面粘接强度是PE填充改性必须面临的问题，而PE是非极性化合物，与填料相容性差，因此，必须对填料进行表面处理。填料的表面处理一般采用物理或化学方法进行处理，在填料表面包覆一层类似于表面活性剂的过渡层，起“分子桥”的作用，使填料与基体树脂间形成一个良好的粘接界面。常用的填料表面处理技术有:表面活性剂或偶联剂处理技术、低温等离子体技术、聚合填充技术和原位乳液聚合技术等。 PE中填充木粉、淀粉、废纸粉、滑石粉、碳酸钙等一类填料，不仅可以改善PE的性能，同时也具有十分重要的健康环保意义。 2.化学改性 化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法。其原理是通过化学反应在PE分子链上引入其他链节和功能基团，由此提高材料的力学性能、耐侯性能、抗老化性能和粘接性能等。 (1)接枝改性 接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到PE主链上的一种改性方法。接枝改性后的PE不但保持了其原有特性，同时又增加了其新的功能。常用的接枝单体有丙烯酸(AA)、马来酸酐(MA)、马来酸盐、烯基双酚A醚和活性硅油等。接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、辐射接枝法、光接枝法等。 (2)共聚改性 共聚改性是指通过共聚反应将其他大分子链或官能团引入到PE分子链中，从而改变PE的基本性能。主要改性品种有乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯烃(如辛烯POE、环烯烃)共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)等。通过共聚反应，可以改变大分子链的柔顺性或使原来的基团带有反应性官能团，可以起到反应性增容剂的作用。 (3)交联改性 交联改性是指在聚合物大分子链间形成了化学共价键以取代原来的范德华力，由此极大地改善了诸如耐热性、耐磨性、弹性形变、耐化学药品性及耐环境应力开裂性等一系列物理化学性能，适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等。聚乙烯的交联改性方法包括过氧化物交联(化学交联)、高能辐射交联、硅烷接枝交联、紫外光交联。 (4)氯化及氯磺化改性 氯化聚乙烯是聚乙烯分子中的仲碳原子被氯原子 取代后生成的一种高分子氯化物，具有较好的耐候性、耐臭氧性、耐化学药品性、耐寒性、阻燃性和优良的电绝缘性。主要用作聚氯乙烯的改性剂，以改善聚氯乙烯抗冲击性能，氯化聚乙烯本身还可作为电绝缘材料和地面材料。 氯磺化聚乙烯是聚乙烯经过氯化和氯磺化反应而制得的具有高饱和结构的特种弹性材料，属于高性能橡胶品种。其结构饱和，无发色基团存在，涂膜的抗氧性、耐油性、耐候性、耐磨性和保色性能优异，且耐酸碱和化学药品的腐蚀，已广泛应用于石油、化工等行业。 (5)等离子体改性处理 等离子体是由部分电离的导电气体组成，其中包括电子、正离子、负离子，基态的原子或分子、激发态的原子或分子、游离基等类型的活性粒子。 在聚乙烯等高分子材料表面改性中主要利用低温等离子体中的活性粒子轰击材料表面，使材料表面分子的化学键被打开，并与等离子体中的氧、氮等活性自由基结合，在高分子材料表面形成含有氧、氮等极性基团，由于表面增加了大量的极性基团从而能明显地提高材料表面的粘接性、印刷性、染色性等。 1.1.5聚乙烯的应用 聚乙烯是通用塑料中应用最广泛的品种，薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其他各种注射和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。 1.薄膜 低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜,这种薄膜有良好的透明性和一定的拉伸强度,广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。高密度聚乙烯薄膜的强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其强度、韧性均优于低密度聚乙烯，耐刺穿性和刚性也较好，透明性稍优于高密度聚乙烯。此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。 2.中空制品 高密度聚乙烯强度较高，适宜成型中空制品。可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器。 3.管、板材 挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设。挤出的板材可进行二次加工，也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低发泡塑料，作台板和建筑材料。 4.纤维 中国称为乙纶，一般采用低压聚乙烯作原料，纺制成合成纤维。乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。超高相对分子质量聚乙烯纤维(强度可达3,4GPa),可用作防弹背心，汽车和海上作业用的复合材料。 5.杂品 用注射成型法生产的杂品包括日用杂品、人造花卉、周转箱、小型容器、自行车和拖拉机的零件等。制造结构件时要用高密度聚乙烯。超高相对分子质量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。 1.1.6聚乙烯的简易识别方法 (1)外观印象 白色蜡状，半透明，HDPE透明性更差，用手摸制品有滑腻感;LDPE柔而韧，稍能伸长，HDPE手感较坚硬。 (2)水中沉浮 比水轻，浮于水面。 (3)溶解特性 一般熔融后可溶于对二甲苯、三氯苯等。 (4)受热表现 温度达90,135?以上变软熔融，315?以上分解。 (5)燃烧现象 易燃，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端蓝色，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味。