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【doc】BOPP线备品备件国产化——关于TDO链夹组件上夹体国产化

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【doc】BOPP线备品备件国产化——关于TDO链夹组件上夹体国产化【doc】BOPP线备品备件国产化——关于TDO链夹组件上夹体国产化 BOPP线备品备件国产化——关于TDO链 夹组件上夹体国产化 塑料包装2008年第18卷第6期 BOPP线备品备件国产化 —— 关于TDO链夹组件上夹体国产化 吴瑞武 (广东华业包装材料有限公司) 目前中国国内8M双向拉伸BOPP线的来 源皆依赖进口,主要出口厂商为德国布鲁克纳, 多尼尔及法国DMT等……随着BOPP行业的 发展,市场利润的变化以及主线设备快速维护 的需要,备品备件的国产化显得越来越急需. 双向拉伸总体流程如下: ...

【doc】BOPP线备品备件国产化——关于TDO链夹组件上夹体国产化
【doc】BOPP线备品备件国产化——关于TDO链夹组件上夹体国产化 BOPP线备品备件国产化——关于TDO链 夹组件上夹体国产化 塑料包装2008年第18卷第6期 BOPP线备品备件国产化 —— 关于TDO链夹组件上夹体国产化 吴瑞武 (广东华业包装材料有限公司) 目前中国国内8M双向拉伸BOPP线的来 源皆依赖进口,主要出口厂商为德国布鲁克纳, 多尼尔及法国DMT等……随着BOPP行业的 发展,市场利润的变化以及主线设备快速维护 的需要,备品备件的国产化显得越来越急需. 双向拉伸总体流程如下: 一PP+印翌一r婪拼攫蔓}—惫冷卜忡,鞠 墨曼…卜蔓r1蔓蔓一卜叫,垡旦羔 }l点..—鼍望…r—_.I!:兰r啊11竺竺l 逐次双向拉伸工艺流程 而在整个的薄膜成型过程中,横向拉伸是 薄膜处于最薄弱的阶段.因此链夹组件组成的 两条链条的运行平稳,可靠是提速,防止破膜的 先决条件.. 9辊子的链夹组件需加工零件包括:链节, 夹臂,上夹体,下夹体4部分(见图1).仅其中 图1 上夹体部分单件国外报价约1400元,而在国内 制作成本约300元;配置一条可供定期维护链 条需要1117个上夹条;仅此一项我们就可大略 看出节约成本多少了. 下面仅就横向拉伸(简称:TDO)链夹组件上 夹体的国内制做要求重点分列如下: 1,制作前零件尺寸分析 上夹体外观如图2所示,从使用条件出发, 将各外形尺寸分成一级尺寸,二级尺寸及其它. IA AA—A 图2 一 级尺寸部分: a,图3所A,B两尺寸,此两尺寸必须保证 同一次装夹中一次性加工完成,不允许在换装 夹基准面.B尺寸的大小影响到链夹组装后,两 辊轮之间隙的大小;此间隙间夹着运行导轨.如 太小则阻力增加,甚至卡死;太大则运行不平 稳,不利于高速运行.A尺寸的保证,确保其与 驱动链轮的节距相同,驱动啮合时同步. 2008年第l8卷第6期塑料包装4l 图3 b,保证l{)C孔组(4孔)中轴线的相对于 D,E两尺寸方向的平行度要求(见图4).D方 向的平行要求决定夹齿在工作时是否能把膜夹 紧,是脱夹破膜的直接影响要素.E方向的平行 要求则关系到夹臂开闭时的位置状态是否整 齐;同时由于夹体倾斜轴线,相对于膜拉伸力方 向无法形成垂直夹角,夹紧时C孔组中轴线 方向侧向力增大,不利于快速夹紧,绕轴旋转不 顺畅. 图4 c,见图5,保证F尺寸相对于基准的平行, 有利于杜绝脱夹破膜的形成 d,保证G尺寸的尺寸公差控制,可确保在 开夹状态下夹臂的整齐线性,减少闭夹装置的 安装困难,防止极个别超出范围的夹臂损坏闭 夹器.(见图6) 图5图6 e,确保H尺寸足够,且平面平整,无划痕, 高低台阶(见图7),以利以膜进入夹口,杜绝不 必要的脱夹破膜. f,保证图8所示I尺寸公差.尺寸偏小装 配后不利于夹臂转动;尺寸太大,则夹臂容易出 现窜动,夹臂转轴定位容易脱落,转轴易脱出. 图7 g,最后是图9所示的K 尺寸的控制.此尺寸直接影响 夹膜台的高低以及链节彼此联 接的线性. 二级尺寸部分: 二级尺寸为设备加工精度 达不到要求或由于其他因素造 成尺寸不合格,为了尽量减少 损失,而根据现场使用情况,在 图8 图9 一 _厂 42塑料包装2008年第l8卷第6期 不影响效果的前提下采取放宽处理;从批量产 品的互换性及统一性来说是不许的.因此此部 分尺寸如能做到要求还须按图制作达标.此部分 仅做下列简单介绍: 图4所示D尺寸以及图5所示F尺寸.现 场制造中,此两尺寸经常因为机加时定位基准 没处理好或零件定位面毛边没处理就安装加 工,造成尺寸超出图纸要求范围.从整体装配上 看,此两尺寸主要影响夹臂的闭合位置.在实际 使用中发现夹臂只要能夹紧膜就可正常使用 了.在此前提下,可以采用干涉做图法,确认出 夹臂夹紧失效状态下,此两尺寸最大允许值.进 而放宽要求. 其他尺寸部分可参照相关GB自由公差原 则控制及加工,在此不做论述. 2,零件的铸造 零件采用熔模铸造,材料使用A3,其性能 完全满足生产需要,成形后须进行退火处理,以 确保尺寸定型.其余要求可参照普通铸件要求, 并把必须的加工余量留足. 3,零件的机/jn-r部分 此部分详细的工序工步在此不做详细的论 述,仅就几个关键点分述分列如下: a,加工基准的选择. 如图1O所示,可选择图中A,B,C三个面 做为加工基准面,用于加工装夹及定位用.必须 确保此三个基准加工合格,棱边倒角并完全去 毛刺.合格后才可进行后序加工. b,图4所示C孔组的加工,此孔组的加 工必须一次装夹定位后加工完成,不允许更换 装夹.因为此孔组距离稍长,且存在间距,因此 在采用数控铣床加工时必须注意下列两点 术定位面必须确保配合紧密,无任何杂质, 图10 毛刺夹杂其中 水用于首次开孔的刀具必须刚度足够,且 刀具前端导入刃必须修整对称,防止刀具逐渐 导偏.首批加工出来的零件必须随时检验,以确 认刀具有效使用时间,从而及时修磨. 以上两点,如不能有效做到,则会导致此孔 组出现大量的不合格品,并且后序反工重整的 困难更大,花费更多. c,为了满足图3所示两尺寸,也必须要 求一次装夹完成加工.并且B基准面必须被 采用,从而间接的保证图4E尺寸方向的平行 要求. d,做为最后一点可能显得有点重复,不过 的确必须提出.工装夹具必须可靠牢固,必须确 保零件装夹后定位基准面内无夹渣,且牢固不 变形.从此前国内制作情况来看此项常被忽视, 进而造成大量不合格品,批量产品互换性极差. 机加工是零件成形的最后一步,此中涉及 的各个尺寸要求都必须充分分析,辩证,进而最 终才能拿出满足要求的产品. 随着BOPP市场的发展,越来越多的人都 意识到备品备件国产化的重要性,而国产化中 需要处理的种种问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 由上述上夹体的制作也可 见一斑,如何在现有设备,现有技术力量上做好 "可用的"国产备件,甚至堪比国外备件的产品, 将是一个严谨的问题……
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分类:企业经营
上传时间:2017-11-10
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