[精品]锤击沉管灌注桩
(一)锤击沉管灌注桩施工
锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走机构组成。
锤击沉管桩施工程序一般为:定位埋设混凝土预制桩尖?桩机就位?锤击沉管?灌注混凝土?边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋笼)?成桩。
施工时～用桩架吊起钢桩管～对准埋好的预制钢筋混凝土桩尖。桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳～以防地下水渗入管内。缓缓放下桩管～套人桩尖压进土中～桩管上端扣上桩帽～检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上～桩管垂直度偏差?0(5,时即可锤击沉管。先用低锤轻击～观察无偏移后再正常施打～直至符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求的沉桩标高～并检查管内有无泥浆或进水～即可浇筑混凝土。管内混凝土应尽量灌满～然后开始拔管。凡灌注配有不到孔底的钢筋笼的桩身混凝土时～第一次混凝土应先灌至笼底标高～然后放臵钢筋笼～再灌混凝土至桩顶标高。第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌人的混凝土量为限～不宜拔得过高。在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况。
拔管速度要均匀～对一般土层以1 m,min为宜～在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0(3 ，0.8m,min为宜。采用倒打拔管时～桩锤的冲击频率为:单动汽锤不得少于50
次,min～自由落锤轻击不得少于40次,min。在管底未拔至桩顶设计标高之前～倒打和轻击不得中断。
混凝土坍落度在配钢筋时宜为80—100 mm～无筋时宜为60，80 mm。碎石粒径在配有钢筋时不大于25mm～无筋时不大于40mm。预制钢筋混凝土桩尖的强度等级不得低于C30。混凝土充盈系数(实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)不得小于1(0～成桩后的桩身 混凝土顶面标高应至少高出设计标高500 mm。
当桩较稀疏时(中心距大于3(5倍桩 径或2m)～可采用连打方法,当桩较密集 时(中心距小于等于3(5倍桩径或2 m)～ 为防止断桩现象应采用跳跃施打的方法～中间空出的桩应待邻桩混凝土达到设计强度等级的 50,以上方可施打,对于土质较差的饱和淤泥质土～可采用控制时间的连打方法～即必须在邻桩混凝土终凝前～将影响范围内(中心距小于等于3(5倍桩径或2m)的桩全部施工完毕。
锤击沉管灌注桩适用于一般粘土、淤泥质土、砂土、人工填工等。
前面介绍的锤击沉管灌注桩的施工方法～一般称为“单打法”。而锤击沉管扩大灌注柱 的施工方法则称为“复打法”。
复打—般在下列情况下应用:
1(设计要求扩大桩的直径～增加桩的承载力～减少桩的数量～减少承台面积等。
2(施工中处理工程问题和质量事故。例如怀疑或发现有缩径、吊脚～夹泥等缺陷或持力层起伏不平～个别桩由于桩管长度所限达不到设计规定的进入持力层深度～以致使贯入度不符合要求～作为补救措施而采用复打法。复打法示意图如图2-23所示。
复打法是在第一次单打将混凝土浇筑到桩顶设计标高后～清除桩管外壁上污泥和孔周围地面上的浮土～立即在原桩位上再次安放桩尖～进行第二次沉管～使第一次未凝固的混凝土向四周挤压密实～将桩径扩大～然后第二次浇筑混凝土成桩。
复打施工时～桩管中心线应与初打(单打)中心线重合,第一次灌注的混凝土应接近自然地面标高,复打前应清除桩管外壁污泥,必须在第一次(单打)灌注混凝土初凝前～完成复打工作,复打以一次复打为宜,钢筋笼在第二次沉管后吊放。
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