蒸汽管道吹扫方案-2

蒸汽管道吹扫方案-2 一、工程概况 本方案适用于榆林能化60万吨/年甲醇项目空分系统高压蒸汽工艺管道吹扫工作。 二、编制依据 1(《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2(《石油化工钢制管道工程施工工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》SH/T3517-2001 3(《石油、化工施工安全规程》SH3505-99 4、《石油化工施工安全技规程》SH3505-1999 5、榆林能化60万吨/年甲醇项目的有关程序文件 6(杭汽带随机资料 三、吹扫目的 清除管道内残留的杂质、浮锈等，以免杂物进入蒸汽透平造成叶轮、密封及其它零部件的损坏。 四、吹扫原则 1、吹扫原则 空分界区内的管道实行吹扫打靶的方式，先对管廊上蒸汽管道进行吹扫，吹扫合格后，对汽轮机入口DN250管道实行吹扫打靶，吹扫采用降压方式进行，直至打靶合格。 鉴于蒸汽吹扫的有效性不在于每个阶段吹扫的时间长短，而在于吹扫的次数，因此不采取连续吹扫的方式，既可以降低蒸汽消耗量又可以提高吹扫效果。本次吹扫时间每次为30分钟。 2、吹扫方法 2.1锅炉输送的超高压蒸汽至空分装置，用于空分装置汽轮机的动力源。该蒸汽机正常操作参数为温度530?、压力8.9MPa， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 值分别为540?，9.68 MPa，正常操作流量为151.27吨/小时。 2.2为了缩短吹扫时间，施工前对管道内部进行了喷砂处理。 2.3吹扫管道不包括装置区外的管段，装置外的管道由其他施工队自行吹扫，打靶合格后再与装置区外管道接触碰头。 2.4为了保证管道吹扫期间人身安全，保证吹扫质量，吹扫工作要按计划、规程进行。 五、吹扫前准备工作 1、人员准备 1.1排凝阀、吹扫临时排放阀等阀门的开关操作1人。 1.2测温、记录1人。 1.3管线膨胀检查、监测记录1人。 1.4现场安全监督1人。 1.5吹扫过程记录1人。 2、吹扫需用的工器具(耳塞、扳手)及检测靶板DN250八块等准备充足。 3、吹扫用的临时管线已按图纸安装完毕(见附图:S1蒸汽管线吹扫示意图)，加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠;临时管线、管件按4.0MPa设计，吹扫排放口设在空分装置管道末端。 4、在进汽轮机可拆卸装置之前接DN250临时排放管线,末端接至室外。 5、所有临时管线须支撑牢固、可靠。 六、吹扫前应具备的条件 1、管道工程的施工质量符合设计和安全要求;系统管道机械安装已经结束，管道走向已按单线图的要求经再次确认无误，安装质量符合规范要求。 2、管道支、吊架已安装调整完毕，符合设计和安全要求，临时吹扫管线安装符合规范要求。 3、所有导淋管线已连接好并符合设计规范及操作要求。 4、管道强度实验完毕且合格。 5、管线高温漆已刷、保温结束。 6、吹扫现场已清理完毕，不影响吹扫管道的检查。 7、吹扫方案已经过审查并得到批准，已对所有参加吹扫的人员进行全面的吹扫技术交底。 8、下列资料已经过监理、业主、安装单位共同复查通过: (1)管道、管件等材料证明书。 (2)管子焊接、安装记录。 (3)焊接检验记录及热处理记录、报告文件。 (4)管道试压记录。 (5)供吹扫用的管道单线图。 9、整个吹扫区域做出明显的标志并拉警戒线封闭，派专人监护、无关人员严禁入场。 10、施工单位已对管道各支架及允许偏移量做好原始记录。 11、各个排凝阀已满足安全操作有关要求。 12、空分界区的温度、压力、流量等仪表引出根部阀已关闭。 13、测算管道的热膨胀距离，对可能碰撞其它管线、横梁的放空、排凝已采取必要的安全措施。 14、参加吹扫的工作人员配备完毕，分工明确。 15、首次引蒸汽前，由监理、业主共同对本方案中第五、六项中相关内容进行联合检查，确认具备蒸汽吹扫条件方可引汽暖管。 七、吹扫要点及注意事项 1、吹扫方法为暖管?吹扫?降温?暖管?吹扫?降温的方式重复进行。 2、吹扫必须先充分暖管，引汽一定要缓慢并注意疏水，防止发生水击(水锤)现象。一旦出现水击，应采取如下措施处理: 沿途开大排凝，源头减小气量，如果仍然控制不住，则停止源头蒸汽，开大排凝疏水。 3、首次暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀、管道的滑动、弹簧的支吊架等的变形及偏移情况是否正常，暖管应缓慢进行。 (1)暖管前应确认:管道上所有排凝阀打开，管道上部的放空阀关闭。 (2)联系热电车间打开阀门管道内缓慢进入蒸汽，对管道进行预热、排凝，当排凝阀处蒸汽冒兰烟时，从前往后逐步关小排凝阀，在管道末端温度达300?后关闭排凝阀，逐渐开大空分厂房内临时阀门进入吹扫阶段。 (3)暖管由自备电厂控制蒸汽参数为温度390?、压力3.5Mpa、流量:10-30t/h (4)第一次暖管时间要适当长一些,大约需要4-5h,即升温速度2?/min左右。 4、首次吹扫时间为半小时，吹扫蒸汽参数为温度390?、压力3.5Mpa、流 量:60-140t/h,调节自备电厂的阀门开度逐渐加大吹扫蒸汽流量,视整个系统管道和末段放空的震动情况现场决定吹扫流量。 5、第二轮以后的暖管时间可以短一些，在3-4H，每次吹扫时间仍为半小时，降温采用自然冷却方式，管线冷至100?以下后即可进入再次吹扫阶段，大约吹扫10次，可进行打靶实验。 6、暖管及吹扫过程中，业主和施工单位要安排专人检查、测量和记录支架的偏移量及变形情况。 八、吹扫步骤 1、先吹扫管廊上的管道，吹扫合格后才除临时管道，恢复系统;再吹扫1#气轮机进气口管道，吹扫合格后，吹扫2#气轮机进口管道，吹扫合格后恢复整个系统。 2、打通 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 :关闭空分装置内的阀1、阀2、阀3、阀4管廊管道上的排凝阀打开到适当位置。 3、暖管:联系热电车间打开阀门向管道内缓慢引入蒸汽，对管道进行预热、排凝，当排凝阀处蒸汽冒兰烟时，从前往后逐步关小排凝阀，在管道末端温度达300?后关闭各排凝阀，逐渐开大进汽阀门进入吹扫阶段。暖管速度约为100?/H，暖管速率的监控可通过红外线测量仪检测，温度达到300?(末端温度)暖管结束。 4、吹扫:按照蒸汽流量表的数值由热电车间控制，逐渐加大至允许流量进行吹扫半小时。 5、降温:联系热电车间逐渐停汽，将管道上所有排凝全部打开，自然降温至100?左右。 6、再暖管:暖管时间可以短一些，暖管速率约120?/H，操作步骤同“2”。 7、再次吹扫:步骤同“3”。 8、降温:步骤同“4”。 9、打靶:重复5、6、7操作步骤。10次后对界区内管廊上管线进行打靶，若不合格则继续对这段管道进行吹扫，直至连续两次打靶合格。打靶结束后，转入第二管段的暖管及吹扫工作。 10、第一台汽轮机入口DN250管道的暖管及吹扫 打开阀1、阀2开始对第一台气轮机蒸汽进口管段进行暖管、疏水，待暖管合格后，开始对汽轮机入口DN250管道进行吹扫。联系热电车间调整蒸汽参数至规定值，逐渐加大允许流量吹扫半小时。 11、打靶:按5、6、7的步骤重复进行，6次后对DN250临时排放线进行打靶，若不合格则继续对这管段进行吹扫，直至连续两次打靶合格。 12、第二台汽轮机入口DN250管道的暖管及吹扫 关闭阀1、阀2， 打开阀3、阀4开始对第二台气轮机蒸汽进口管段进行暖管、疏水，待暖管合格后，开始对汽轮机入口DN250管道进行吹扫。联系热电车间调整蒸汽参数至规定值，逐渐加大允许流量吹扫半小时。 13、打靶:按5、6、7的步骤重复进行，6次后对DN250临时排放线进行打靶，若不合格则继续对这管段进行吹扫，直至连续两次打靶合格。 14、超高压蒸汽系统管道全部吹扫合格后，联系热电车间停汽，管道排凝，拆除临时设施，完善流程，系统恢复。 15、同汽轮机连接部分管道采用酸洗。 九、吹扫时间进度表 -2蒸汽流量表 表9 十、吹扫效果检验 1、用打靶试验的方法进行吹扫效果检验。 2、靶板规格:用厚度大于1mm，宽度约30mm未使用过的铝板制成。 3、全关蒸汽阀，确认无蒸汽流动时由施工单位安装靶板。 4、连续2次更换靶板进行打靶试验，每次连续吹15分钟，每次靶板上杂物冲击斑痕的粒度?0.8mm，且斑痕不多余8点即认为吹扫合格。 十一、HSE管理措施 1、 安全保证体系 2、安全注意事项及措施 超高压蒸汽管网的吹扫是一项难度较大的工作，安全上的主要问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 是防烫，防高空坠落、防噪声，同时要注意在吹扫时不允许交叉作业。 1、超高压蒸汽吹扫时，温度高流速快、噪声大、且无色透明状态，要求排放口向上，且排放口必须引至室外，排放口周围应设置警戒区。 2、吹扫期间发出的噪音将对全厂各区域的施工人员、操作人员产生较大影响，要求现场人员佩带耳塞。 3、吹扫蒸汽温度高速度快，管道根部排凝阀在高空而无固定操作平台，所以吹扫过程中防烫伤、跌落事故的发生是另外一个安全防范重点，要求施工单位把低点排凝引至地面，地面排凝操作时要安排专人;要求操作人员按规定穿戴个人防护用品(如安全帽、隔热手套、劳保服装)，具体操作时认真谨慎、精心。 4、管道吹扫时，必须设警戒线，无关人员不得入内，并设专人监护、巡查。 5、由安全管理人员负责操作现场不允许交叉作业。 6、防烫伤药品放在项目部内，一旦有人员烫伤，则尽快敷药救治，如果情况严重，则及时联系项目部车送医院救治。 十二、主要施工设备一览表及手段用 料 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、吹扫目的 2 四、吹扫原则及方法 2 五、吹扫前准备工作 2 六、吹扫前应具备的条件 3 七、吹扫要点及注意事项 3 八、吹扫步骤 4 九、吹扫时间进度表 5 十、吹扫效果检验 5 十一、HSE管理 措施 6 十二、主要施工工具设备一览表 及手段用料 6 兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目 空分装置蒸汽管道吹扫 施工方案 编 制:白少雷 审 核:张长友 安 全:杨万金 质 量:高顺平 批 准:吕俊阁 中化第十三建设公司榆林能化项目部 2007年12月16日