5.3.2 主体结构分部工程
5.3.2.1 施工技术管理资料
1 图纸会审记录(表C—001)。
2 技术交底记录(表C—002)。
3 设计变更通知单(表C—003)。
4 工程洽商记录(表C—004)。
5 钢网架结构工程结构计算书。
5.3.2.2 原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、构配件质量证明文件和进场复验报告
1 原材料、构配件汇总表(表C—005)。
2 原材料、构配件进场验收记录(表C—006)、质量证明文件、见证取样记录(表C—007)、复验报告(表C—008至表 C—030)。
5.3.2.3 施工试验报告及见证检测报告
1 砂浆配合比试验报告(表C—033) 。
2 砌体强度型式检验报告。
3 砌筑砂浆抗压强度统计评定表 (表C—034) 。
4 砂浆试件见证取样记录(表C—007)、抗压强度试验报告 (表C—035) 。
5 砂浆非破损或微破损检测报告(表C—036)。
6 混凝土配比设计试验报告(表C—037) 。
7 标准养护混凝土抗压强度统计评定表 (表C—038) 。
8 标准养护混凝土试件见证取样记录(表C—007)、抗压强度试验报告 (表C—039) 。
9 600oC.d同条件养护试件混凝土抗压强度统计评定表(表C—040)。
10 600oC.d同条件养护试件混凝土见证取样记录(表C—007)、抗压试验报告 (表C—039) 。
11 混凝土局部破损或非破损检测报告 (表C—041 表C—042) 。
12 混凝土抗渗试验报告汇总表(表C—043)。
13 混凝土抗渗试件见证取样记录(表C—007)、试验报告 (表C—044) 。
14 混凝土抗冻试验报告汇总表 (表C—045) 。
15 混凝土抗冻试件见证取样记录(表C—007)、试验报告(表C—046)。
16 主体钢筋焊接接头试件见证取样记录(表C—007)、试焊试验报告和实物抽样试验报告 (表C—047) 。
17 钢筋机械连接接头试件见证取样记录(表C—007)、单向拉伸试验报告(表C—048) 。
18 钢结构焊缝超声波探伤报告(表C—049)、超声波探伤记录(表C—050)。
19 钢结构焊缝射线探伤报告(表C—051)。
20 钢结构焊缝磁粉、渗透探伤报告(表C—052)。
21 钢结构高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
22 钢结构工程防火涂料试件见证取样记录(表C—007)、粘结强度及抗压强度复验报告。
23 后张法预应力孔道灌浆用水泥浆试件见证取样记录、抗压强度报告。
24 木结构工程施工试验报告及见证检测报告。
25 结构实体钢筋保护层厚度检测报告(表C—053) 。
26 施工试验通用记录。
5.3.2.4 施工记录
1 混凝土开盘鉴定记录(表C—063)。
2 混凝土试件留置统计表(表C—064)。
3 现浇混凝土结构拆模记录(表C—065)、混凝土同条件抗压强度报告(表C—039)。
4 结构实体检验用同条件养护试件等效养护龄期统计表(表C—066)。
5 混凝土冬期施工测温记录(表C—067 表C—068 表C—069 表C—070)。
6 混凝土受冻临界强度试件抗压强度试验报告及汇总表(表C—071)。
7 冬期施工转入常温28d混凝土试件的抗压强度试验报告及汇总表(表C—072)。
8 大体积混凝土施工测温记录(表C—073)。
9 混凝土施工记录(表C—074)。
10 装配式结构预制构件吊装记录(表C—075)
包括预制混凝土构件及木构件的吊装记录等。
内容包括构件名称、型号、安装位置、标高、搁置与搭接长度、接头处理、固定方法等。并应附图、标明各构件的类别、型号、位置及构件安装的节点处理示意图。
11 预应力筋安装、张拉记录
分为先张法预应力筋张拉记录表 (表C—076)、后张法预应力筋张拉记录表(表C—077)。
内容包括预应力构件名称、预应力筋规格、平面示意图、张拉程序、应力记录、伸长量等。
12 有粘结预应力结构孔道灌浆记录(表C—078)
内容包括灌浆孔状况、水泥浆配合比、灌浆压力、灌浆量,并应有灌浆点简图及编号等。
13 焊工合格证检查记录(表C—079)。
14 钢结构工程焊接工艺评定报告。
15 钢结构工程焊接材料烘焙记录(表C—080)
16 钢结构构件安装检查记录(表C—081)。
17 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录(表C—082)。
18 钢网架结构挠度值检查记录(表C—083)
内容包括钢网架总拼完成后、屋面工程完成后的设计挠度值及实测挠度值。
19 木结构施工记录
包括木桁架、梁和柱等构件的制作、安装、屋架安装允许偏差值和屋盖横向支撑的完整性等。应由有相应资质的专业施工单位负责提供。
20 木结构防腐、防火
措施
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检查记录。
21 交接检查记录(表C—095)。
22 施工检查通用记录(表C—096)。
5.3.2.5 施工测量记录
1 主体楼层平面放线记录(表C—100)
内容包括放线部位、放线简图、检查意见等。
2 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 (表C—101)
内容包括建筑物四个大角的垂直测量偏差值、楼层结构标高实测偏差值等。
3 建筑物沉降观测记录(表C—102 表C—103)
建筑物沉降观测记录包括沉降观测点平面布置图,沉降观测表。
沉降观测点平面布置图内容包括建筑物外框轴线、观测点的轴线号、两观测点间的水平距离、指北针方向、水准点位置、编号及高程等。
沉降观测表内容包括观测点的初次高程,每次的沉降数值及累计沉降数值等。
5.3.2.6 隐蔽工程验收记录
(表C—105)。
5.3.2.7 新材料、新工艺施工及验收记录
1 新材料、新工艺施工记录(表C—106)。
2 新材料、新工艺验收记录(表C—107)。
5.3.2.8 主体结构工程质量缺陷处理记录
1 混凝土外观质量严重缺陷处理记录(表C—108)。
2 混凝土外观质量一般缺陷处理记录(表C—109)。
3 其他质量缺陷处理记录(表C—110)。
5.3.2.9 主体分部(子分部)、分项、检验批工程质量验收记录
1 主体分部工程质量验收记录(表C—111 表C—112 表C—113 表C—114)。
2 主体各子分部工程质量验收记录。
3 各分项工程及所含检验批质量验收记录。
4 不合格项的处理记录及验收记录(表C—115)。
5.3.1.2(5.3.2.2) 原材料、构配件质量证明文件和进场复验报告
1.原材料、构配件汇总表(见样表C—005)
原材料、构配件不包括施工的辅助材料。如模板、隔离剂等,原材料、构配件应根据工程特点及设计要求分类填写,不可各种材料随进场随填写,汇总。汇总表一般分为基础主体分部工程原材料及构配件;装饰装修工程原材料及构配件;幕墙工程原材料及构配件;地下防水分部工程及屋面分部工程原材料及构配件等十类。
汇总表应根据进场验收记录的内容,在每个分部工程施工完成后尽快整理填写。
2.原材料、构配件质量证明资料
(1)进场验收记录 (见样表C—006)
进场验收记录用于原材料构配件进场验收。
建筑工程使用的主要原材料、构配件、器具应进行进场验收。由施工单位在材料构配件进场验收记录上填写进场原材料构配件的名称、生产厂家、品种规格、进场数量等内容,并附原材料构配件质量证明资料,经施工单位项目专业质检员及现场监理工程师共同进行检查验收,签署验收意见。主要检验内容包括:
①材料质量证明文件及检测(验)报告是否齐全;
②实际进场材料数量规格和型号是否满足设计和施工要求;
③外观质量是否满足设计及
规范
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要求;
④按规定需进行抽检的材料构配件是否及时抽检,抽检样品的数量、部位及代表批量是否与进场材料、构配件数量相符并满足施工质量验收规范或相关专业规范的规定。
按规定应进行复试的原材料及构配件,必须在进场检查验收合格后取样复试。
涉及结构安全及使用功能的原材料,构配件均须按各专业质量验收规范的规定提供质量证明文件和进场复验报告。质量证明文件包括原材料构配件的合格证,检验报告等。质量证明文件反映的品种,规格,性能应与进场实物相符。
填写要点:①“工程名称”栏与施工图纸标签栏内工程名称相一致;②商检证是指进口材料和设备应有商检证明,非进口材料不填此项;③外观质量及检验结果栏填”合格”或”不合格”;④检验结论栏应是对表中各项目的综合评价。
(2)见证取样记录(见样表C—007)
取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送检是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建建(2000)211号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定〉的通知》的要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送检
制度
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,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。
见证人员应由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。该人员确定后,应书面通知施工单位,并在检测单位和监督机构备案。
见证人应填写见证记录。承担有见证取样的试验室,在检查确认委托试验文件和试样无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。
(3)复验报告
规范要求复验的原材料、构配件进场验收合格后,必须按规定的批次及数量见证取样进行复试。原材料的复验应由有资质的检测机构承担,复验报告应加盖计量认证章、检测机构资质章、检测机构公章,试验人员、审核人、负责人签字必须齐全。报告内容原则上不能涂改,若确需涂改,在涂改处必须有原试验人员签字,并加盖检测机构的公章。
3.水泥(见样表C—008)
产品质量证明文件应包括生产单位提供的水泥三天、二十八天出厂检验报告单原件。水泥生产单位应在水泥出厂7日内提供三天报告单,并及时补报二十八天报告单。
水泥应符合下列标准的规定:硅酸盐水泥(P·Ⅰ)、普通硅酸盐水泥(P·Ⅱ)必须符合(GB175)的规定,矿渣硅酸盐水泥(P·S)、粉煤灰硅酸盐水泥(P·F)、火山灰质硅酸盐水泥(P·P)必须符合(GB1344)的规定,复合硅酸盐水泥(P·C)必须符合(GB12958)的规定。
水泥的复验项目一般有:安定性、凝结时间、强度。
水泥的验收批及抽样数量应符合下列规定:
a散装水泥
①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批总量不超过500t。
②随机从不少于3个罐车中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
b袋装水泥
①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批总量不超过200t。
②随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
4.钢筋(见样表C—009、C—010、C—011、C—012)
钢材的产品质量证明文件应包括产品质量证明书、出厂检验报告及中文标志。质量证明文件可使用复印件,但应加盖原件存放单位公章、注明原件存放处、供货数量、时间、并有经办人签字。
a钢筋混凝土用热轧带肋钢筋应符合(GB1499-)、(GB/T2974)、(GB/T2101)的规定。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋应符合(GB13013)、(GB/T2975)、(GB/T2101)的规定;
钢筋混凝土用余热处理钢筋应符合(GB13014)、(GB/T2975)、(GB/T2101)的规定;
复验项目一般有:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验。
取样规则:①以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
②每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)。
③在任选的两根钢筋上切取,去掉端头500mm后取样,试件长度应符合有关规定。
b低碳钢热轧圆盘条应符合(GB/T51701)、(GB/T2975)、(GB/T2101)的规定。
复验项目一般有:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验。
取样规则:①以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
②每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲各2个(取自不同盘)。
c冷轧带肋钢筋应符合(GB13788)、(GB/T2975)、(GB/T2101)的规定。
复验项目一般有:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验。
取样规则:①以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态、每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
②每一验收批取拉伸试件1个(逐盘)、弯曲试件2个(每批)。
③在每盘的任意端截去500mm后切取。
d冷轧扭钢筋应符合(JC3046)、(GB/T2975)、(GB/T2101)的规定。
复验项目一般有:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验、重量节距、厚度。
取样规则:①以同一牌号、同一规格、同一台轧机、同一台班、每10t为一验收批,不足10t也按一批计。
②每一验收批取拉伸试件2个,弯曲试件1个,重量,节距、厚度各3个。
5.预应力筋
包括预应力钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋等,应进行进场验收,并填写进场验收记录。必须挂有标牌,并附有出厂质量证明书。预应力钢筋的产品质量证明文件应为原件,包括预应力钢筋用锚具,夹具,连接器合格证及出厂检验报告。
按规定见证取样,复验。
a预应力混凝土用钢丝应符合(GB/T5223)、(GB/T2103)的规定。
复验项目一般有:抗拉强度、伸长率、弯曲试验。
取样规则:①同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝,每批重量不大于60t为一验收批。
②在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松弛率试验每季度抽检一次,每次至少3根。
b中强度预应力混凝土用钢丝应符合 (YB/T156)、(GB/T2103)、(GB/T10120)的规定。
复验项目一般有:抗拉强度、伸长率、反复弯曲。
取样规则:①同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝,每批重量不大于60t为一验收批。
②在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、反复弯曲和伸长率的试验。
③规定非比例伸长应力和松弛率试验每季度抽检一次,每次至少3根。
c预应力混凝土用钢绞线应符合(GB/T5224)的规定。
复验项目一般有:整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率、尺寸测量。
取样规则:①同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝,每批重量不大于60t为一验收批。
②每一验收批任取3盘,从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘,则应逐盘进行上述检验。屈服和松弛试验每季度抽检一次,每次不少于1根。
d预应力精轧螺纹钢筋的力学性能抽样复验,按验收批进行,每验收批应由同一种牌号、同一规格、同一生产工艺生产的材料组成,重量不大于60t。
6.无粘结预应力筋
无粘结预应力筋应进行进场验收,并填写进场验收记录。必须挂有标牌,并附有出厂质量证明书。按规定见证取样、复验,复验包括油质重量、护套厚度及力学性能。
无粘结预应力筋的油质重量与护套厚度复验,主要检验内容包括涂包层油脂用量、护套厚度及外观。当有工程
经验
班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验
,并经观察认为质量有保证时,可不作油脂用量和护套的进场复验,只作外观检查。
力学性能复验按验收批进行,每60t为一批,每批抽取3个试件。
7.预应力筋用锚具、夹具和连接器
锚具、夹具和连接器应进行进场验收,并填写进场验收记录。应有出厂合格证书。按规定见证取样、复验,复验内容包括硬度试验、静载锚固性能试验及动载锚固性能试验。
锚具、夹具和连接器的性能应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14307等的规定。
以同一类产品、同一批原材料、同一种生产工艺为一验收批。锚固多根预应力筋的锚具以不超过1000套为一验收批。锚固单根预应力筋的锚具以不超过2000套为一验收批。连接器以不超过500套为一验收批。
外观检查抽取10%,且不少于10套。
硬度试验(对硬度有严格要求的锚固具零件)在外观检查合格后抽取5%,且不少于5套进行硬度试验。
静载锚固试验、硬度试验合格后,抽取6套样品与试验合格的预应力筋组成3个组装件进行试验。对于锚具用量较少的工程,如供货方提供有效的试验报告,可不做静载锚固性能试验。
用于主要承受动荷载的锚具应进行动载锚固性能试验。
8.孔道灌浆用水泥及外加剂
孔道灌浆用水泥必须采用普通硅酸盐水泥,其质量必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第7.2.2条的规定。
水泥及外加剂应有出厂合格证,进行进场验收合格后,填写进场验收记录。按规定进行取样复验。
孔道灌浆用水泥及外加剂较少的一般工程,当有可靠依据时,可不做材料性能的进场复验。
9.预应力混凝土用金属螺旋管
预应力混凝土用金属螺旋管应有产品合格证书,进行进场验收合格后,填写进场验收记录。按规定见证取样、复验,复验内容包括径向刚度性能和抗渗漏性能试验。
预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JGJ/T3013的规定。
每批抽取9件圆管试样,12件扁管试样。
对用量较少的工程,当有可靠依据时,可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验,必须进行外观检查。
10.焊条、焊剂的进场验收记录、出厂合格证
焊条、焊剂等焊接材料进场后应具有出厂合格证及出厂检测报告,进行进场验收合格后,填写进场验收记录。
焊接材料的品种、规格、性能必须符合国家产品标准和设计要求。
重要钢结构中下列焊缝采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝;②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝;③大跨度结构中一级焊缝;④重级工作制吊车梁结构中一级焊缝;⑤设计要求。
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块。
11.砖、砌块 (见样表C—013、C—015)
砌体所用块材的产品质量证明文件应包括出厂合格证和产品性能检验报告。出厂合格证应为原件,写清生产厂家名称、块材规格强度等级、数量、出厂日期、产品批次编号、加盖生产厂家公章。性能检验报告采用复印件时,应加盖原件存放单位公章、注明原件存放处、供货数量、时间、并有经办人签字。
a烧结普通砖应符合(GB/T5101)的规定。
复验项目一般有:抗压强度、抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻融。
取样规则:①每15万块为一验收批,不足15万块也按一批计。
②每一验收批随机抽取试样一组(10块)。
b烧结多孔砖应符合(GB13544)、(GB50203)的规定。
复验项目一般有:抗压强度、泛霜、石灰爆裂、抗冻融、吸水率。
取样规则:①每5万块为一验收批,不足5万块也按一批计。
②每一验收批随机抽取试样一组(10块)。
c烧结空心砖、空心砌块应符合(GB13545)的规定。
复验项目一般有:抗压强度、密度、泛霜、石灰爆裂、抗冻融、吸水率。
取样规则:①每3万块为一验收批,不足3万块也按一批计。
②每批从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖中随机抽取试样一组(5块)
d普通混凝土空心砌块应符合(GB8239)的规定。
复验项目一般有:抗压强度、密度、含水率、抗冻融、吸水率。
取样规则:①每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计。
②每批从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖中随机抽取试样一组(5块)
e轻集料混凝土小型空心砌块应符合(GB15229)、(GB/T4111)的规定。
复验项目一般有:抗压强度、密度、含水率、抗冻融、吸水率。
取样规则:①每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计。
②每批从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖中随机抽取试样一组(5块)
12.砌筑用石材
料石必须有产品质量证明书。
石材的强度等级分为:MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10等十个等级。
石材进场后必须进行复验,抽样数量为同一产地、同一等级的石材至少应抽检一组。
13.粗、细骨料 (见样表C—016、C—017)
a碎石或卵石应符合(JGJ53)的规定。
试验项目一般有:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标、碱活性。
取样规则:①以同一产地、同一规格对大型运输工具运输的每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。对小型运输工具运输的每200m3或300t为一验收批,不足200m3或300t也按一批计。每一验收批取样一组。
②一组试样40kg(最大粒径10、16、20)或80kg(最大粒经31。5、40)。取样部位应均匀分部,在料堆上从5个不同部位抽取等量试样15份(料堆的顶部、中部、底部),每份5-40kg,然后缩分至40kg或80kg送试。
b混凝土用砂应符合(JGJ52)的规定。
试验项目一般有:颗粒级配、含泥量、泥块含量。
取样规则:①以同一产地、同一规格对大型运输工具运输的每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。对小型运输工具运输的每200m3或300t为一验收批,不足200m3或300t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)
②取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg),然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
C砌筑砂浆用砂应符合(GB/T 14684)的规定。
砌筑砂浆用砂不得含有害杂物。人工砂、山砂、及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
14.外加剂 (见样表C—018)
混凝土结构所使用的外加剂必须有质量证明书或合格证,有相应资质等级检测单位出具的检测报告,产品性能和使用说明书等。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164)的规定。
混凝土外加剂应按有关规定进行进场复验,取样批量及数量应符合下列规定:
a普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂以同一品种、同一编号的为一批,每一编号取样量不少于0.5t水泥所需用的外加剂。
b混凝土泵送剂以同一品种、同一编号、每50t为一批,不足50t也作为一批。
c混凝土防冻剂以同一品种、同一编号、每50t为一批,不足50t也作为一批。
d混凝土膨胀剂以同一品种、同一编号、每60t为一批,不足60t也作为一批。
e喷射混凝土速凝剂以同一品种、同一编号、每20t为一批,不足20t也作为一批。
f砂浆混凝土防水剂以同一品种、同一编号、年生产能力500t以上的每50t为一批,年生产能力500t以下的每30t为一批。
15.掺合料 (见样表C—019)
a粉煤灰出厂必须有出厂合格证,其内容包括:厂名、批号、合格证编号、日期、粉煤灰级别、数量和质量检验结果。
粉煤灰应符合(GB1596)的规定;
复验项目一般有:细度、烧失量、需水量比;
取样规则:①以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批,每批取试样一组(不少于1kg);
②散装灰取样:从不同部位取15份试样,每份1-3kg,混拌均匀按四分法缩取1kg平均样;
③袋装灰取样:从每批任抽10袋,每袋不少于1kg,按上述方法取1kg平均样。
b建筑生石灰应符合(JC/T479)的规定;
复验项目一般有:CaO+MgO含量、未消化残渣含量、CO2含量、产浆量;
取样规则:①以同一生产厂,同一类别,同一等级不超过100t为一验收批;
②从不同部位选取,取样点不少于12个,每个点不少于2kg,缩分至9kg;
c建筑生石灰粉应符合(JC/T481)的规定;
复验项目一般有:CaO+MgO含量、细度;
取样规则:①以同一生产厂,同一类别,同一等级不超过100t为一验收批;
②从本批中随机抽取10袋样品,从每袋中抽取不少于500g,混匀后缩分至1kg。
d建筑消石灰应符合(JC/T480)的规定;
复验项目一般有:CaO+MgO含量、游离水、体积安定性、细度;
取样规则:①以同一生产厂,同一类别,同一等级不超过100t为一验收批;
②从本批中随机抽取10袋样品,从每袋中抽取不少于500g,混匀后缩分至1kg
16.预拌混凝土
预拌混凝土的生产和使用应符合《预拌混凝土》(GB/T 14902)的规定。
预拌混凝土供应单位必须向施工单位提供以下资料:配合比通知单、预拌混凝土出厂合格证(见样表 C--021 )。合格证应包括生产单位名称,工程名称,混凝土品种数量,使用部位,供货时间,原材料品种规格、复验编号等内容,并加盖供货单位公章。
预拌混凝土供应单位除向施工单位提供上述资料处,还应保证下列资料的可追溯性:试配记录、水泥出厂合格证和复验报告、砂和碎(卵)石复验报告、轻集料复验报告、外加剂和掺合料产品合格证和复验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告(出厂检验混凝土强度值应填入预拌混凝土出厂合格证)、抗渗试验报告(试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证)、抗冻试验报告(试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证)、混凝土坍落度测试记录等。
施工现场必须在混凝土运送到浇筑地点15分钟内制作试块,按要求进行混凝土抗压强度、抗渗、抗冻试验。
17.预制混凝土构件出厂合格证、结构性能检验报告
预制混凝土构件厂家必须提供构件出厂合格证(见样表C—022),合格证应有生产厂家名称、使用构件的工程名称、构件规格、型号、数量、出厂日期、质量等级并加盖生产厂家公章。
预制构件进场后应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)附录C的规定进行结构性能检验。检验内容包括:①钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件的承载力、挠度和裂缝宽度检验;②不允许出现裂缝的预应力混凝土构件的承载力、挠度和抗裂检验;③预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件进行的承载力、挠度和裂缝宽度检验;④对设计成熟、生产数量较少的大型构件,当采取加强材料和制作质量检验的措施时,可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验;⑤当采取第④条措施并有可靠的实践经验时,可不作结构性能检验。
预制构件生产厂家除提供构件出厂合格证外,还应保存各种原材料(钢筋、砂、石子)质量合格证明、复验报告等资料并保证各种资料的可追溯性。
18.防水材料
防水工程所使用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告,按规定进行复验。
细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子、止水条及接缝密封材料应有出厂合格证和性能检验报告。
水泥砂浆防水层掺入的外加剂,掺合料应有合格证及性能检验报告。
性能检验报告可为复印件,但应有原件存放单位公章及抄件人签字、抄件日期。
建筑防水工程材料现场抽样复验应符合下列规定:
序号
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能检验
1
高聚物改性沥青防水卷材
大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验
断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头
拉力,最大拉力时延伸率,低温柔度,不透水性
2
合成高分子防水卷材
同1
折痕、杂质、胶块、凹痕,每卷卷材的接头
断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性
3
沥青基防水涂料
每工作班生产量为一批抽样
搅匀和分散在水溶液中,无明显沥青丝团
固体含量,耐热度,柔性,不透水性,延伸率
4
无机防水材料
每10t为一批,不足10t按一批抽样
包装完好无损,且标明涂料名称,生产日期,生产厂家,产品有效期
抗折强度,粘结强度,抗渗性
5
有机防水涂料
每5t为一批,不足5t按一批抽样
同4
固体含量,拉伸强度,断裂延伸率,柔性,不透水性
6
胎体增强材料
每3000m2为一批,不足3000m2按一批抽样
均匀,无团状,平整,无折
折拉力,延伸率
7
改性石油沥青密封材料
每2t为一批,不足2t按一批抽样
黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料
低温柔性,拉伸粘结性,施工温度
8
合成高分子密封材料
同7
均匀膏状物,无结皮、凝结或不易分散的固体团块
拉伸粘结性,柔性
9
高分子防水材料止水带
每月同标记的止水带产量为一批抽样
尺寸公差;开裂,缺胶,海绵状,中心孔偏心;凹痕,气泡,杂质,明疤
拉伸强度,扯断伸长率,撕裂强度
10
高分子防水材料遇水膨胀橡胶
每月同标记的膨胀橡胶产量为一批抽样
尺寸公差;开裂,缺胶,海绵状;凹痕,气泡,杂质,明疤
拉伸强度,扯断伸长率,体积膨胀倍率
19.钢结构工程
a钢材、钢铸件
钢材、钢铸件应有合格证明文件、中文标志及检验报告等质量证明文件,进场验收合格后,填写进场验收记录,按规定见证取样、复验。复验报告(见样表C—024)
对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验:
①国外进口钢材;
②钢材混批;
③厚度等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板(厚钢板存在各向异性,X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值各指标,以Z向试验最差,尤其是塑性和冲击功值更差);
④建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材(对于大跨度钢结构,弦杆或梁为主要受力构件);
⑤设计有复验要求的钢材;
⑥对质量有疑义的钢材(对质量证明文件有疑义时的钢材、质量证明文件不全的钢材、质量证明书中的项目少于设计要求的钢材)。
钢材、钢铸件应分批进行验收,以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60t为一验收批。
b钢结构连接
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。进场验收合格后,填写进场验收记录。按规定取样、复验。
高强度大六角头螺栓连接副应检验扭矩系数(施工单位),复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010。
扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力(施工单位):复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。紧固预拉力的平均值及标准偏差σP必须符合标准的规定值。
对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,且不得有裂纹或损伤。
c焊接球
焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等,进场验收合格后,填写进场验收记录。
焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)二级质量标准。检查数量为每一规格按5%抽取,且不应少于3个。采用超声波探伤方法进行检查。
d螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料
其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等,进场验收合格后,填写进场验收记录。
e封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料
其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等,进场验收合格后,填写进场验收记录。
f金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料
金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等,进场验收合格后,填写进场验收记录。
压型金属板泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求,应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等,进场验收合格后,填写进场验收记录。
g钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料
其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等,进场验收合格后,填写进场验收记录。
h钢结构用橡胶垫
其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等。
i钢结构工程所涉及到的其他特殊材料
其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等,进场验收合格后,填写进场验收记录。
k钢构件
钢构件应有钢构件出厂合格证明书,进场时应进行验收,主要检查材料质量、钢结构构件的尺寸精度及构件制作质量,验收合格后填写进场验收记录。
钢构件出厂合格证应注明原材料报告编号,复试报告编号,使用的焊条、焊丝或焊药型号等。
合格证(见样表C—023)。
20.木结构工程
木结构工程采用的木构件、木材(含规格材、木基结构板材)、钢构件和连接件、胶合剂及层板胶合木构件、器具及设备应进行现场验收,并填写进场验收记录。
凡涉及安全、功能的材料或产品应进行复验。主要包括括木材的材质等级和含水率,层板胶合木胶缝的耐久性和强度,指形接头的强度,钢连接件的屈服强度等。
a木材含水率试验:按国家标准《木材物理力学试验方法》GB1927~1943-1991的规定进行试验。其中:①原木或方木结构应不大于25%;②板材结构、受拉构件的连接板及轻型木结构应不大于18%;③通风条件较差的木构件应不大于20%。
b轻型木结构规格材抗弯强度试验:对于每个树种、应力等级、规格尺寸至少应随机抽取15个足尺试件进行侧立受弯试验,测定抗弯强度。
c轻型木结构工程的木基结构板力学性能试验:用作楼面板及屋面板的木基结构板应进行集中静载与冲击荷载试验和均布荷载试验。
d普通圆钉屈服强度试验:每种长度的圆钉至少随机抽取10枚进行受弯试验,经统计分析求得的屈服强度达到规定值为合格。
木构件合格证(见样表C—025)。
21.其他原材料复(试)验报告
按照设计要求和施工验收规范要求应做复验的材料,但本规程无相应表格,应参照 “施工试验通用记录”制作和填写试验报告。但内容必须包括工程名称、施工部位、试验编号、委托编号、试验日期、规格、材质、试验依据、试验项目、试验内容、结论、试验有关人员签字、试验单位盖章。详见《规程》表C—030。
建筑装饰装修分部工程
1 建筑装饰装修分部工程 正文
5.3.3.1 施工技术管理资料
1 图纸会审记录(表C—001)。
2 技术交底记录(表C—002)。
3 设计变更通知单(表C—003)。
4 工程洽商记录(表C—004)。
5 幕墙工程结构计算书。
5.3.3.2 原材料、构配件质量证明文件和进场复验报告
1 原材料、构配件汇总表(表C—005)。
2 原材料、构配件进场验收记录(表C—006),质量证明文件,见证取样记录(表C—007),复验报告(表C—008 表C—016 表C—017 表C—020 表C—027 表C—028 表C—030)。
5.3.3.3 施工试验报告及见证检测报告
1 砂浆配合比试验报告(表C—033)。
2 砂浆抗压强度试验报告统计表(表C—034)。
3 砂浆试件见证取样记录(表C—007)、抗压强度试验报告(C—035)。
4 混凝土配比设计试验报告 (表C—037)。
5 标准养护混凝土抗压强度统计表(表C—038)。
6 标准养护混凝土试件见证取样单(表C—007)、抗压强度试验报告(表C—039)。
7 地面基层材料密实度配合比通知单。
8 地面基层的基土、垫层材料干密度(或贯入度)试验(检测)报告。
9 幕墙用双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
10 后置埋件现场拉拔检测报告(表C—054)。
11 幕墙抗风压、空气渗透、雨水渗漏及平面变形性能检测报告。
12 外墙饰面砖样板件粘结强度检测报告。
13 节能、保温测试记录(表C—055)。
14 其它施工试验记录。
5.3.3.4 施工记录
1 混凝土试件留置统计表(表C—064)。
2 幕墙打胶、养护环境的温度、湿度记录(表C—084 表C—085)
分为幕墙打胶记录和幕墙打胶、养护环境的温度、湿度记录
幕墙打胶记录内容包括注胶宽度,厚度的连续性、均匀性,密实度和饱满度等。
幕墙打胶养护环境的温度、湿度记录内容包括工程部位、测温时间、环境温度和湿度等。
3 幕墙等电位联结测试记录(表C—086)、幕墙接地电阻测试记录(表C—087)
内容包括检验依据、检验类别、检验时间、检验项目、检验设备名称及编号、抽样部位及数量、检验结果等。
4 幕墙工程安装施工检验记录(表C—088)。
5 幕墙淋水检查记录(表C—089)
内容包括工程名称、检查部位、检查日期、淋水时间、检查方法及内容、检查结论、复查意见等。
6 幕墙工程安全和主要功能抽查记录(表C—090)。
7 幕墙工程观感质量检查记录(表C—091)
施工单位自检合格后,监理(建设)单位进行观感质量检查,包括对幕墙表面质量、密封胶缝、细部节点、压条等进行观感质量的综合评价。
8 有防水要求地面蓄、淋水检验记录(表C—092)
内容包括试水部位、试水时间、检查结果、评定意见等。
9 建筑物抽气(风)道、垃圾道检查记录(表C—093)。
10 装饰工程施工记录。
包括抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板(砖)工程、涂饰工程、裱糊与软包工程、细部工程等施工记录。
内容包括检查依据、检查内容、检查结论、复查结论等。
11 工序交接检查记录(表C—095)
5.3.3.5 施工测量记录
1 建筑物垂直度、全高测量记录 (表C—104)
内容包括建筑物四个大角的垂直测量偏差值、建筑物四个大角全高实测偏差值等。
5.3.3.6 隐蔽工程验收记录(表C—105)。
5.3.3.7 新材料、新工艺施工及验收记录
1 新材料、新工艺施工记录(表C—106)。
2 新材料、新工艺验收记录(表C—107)。
5.3.3.8 建筑装饰装修工程质量缺陷处理记录(表C—110)
5.3.3.9 建筑装饰装修分部(子分部)、分项、检验批工程质量验收记录
1 建筑装饰装修分部工程质量验收记录(表C—111 表C—112 表C—113 表C—114)。
2 建筑装饰装修各子分部工程质量验收记录。
3 各分项工程及所含检验批质量验收记录。
4 不合格项的处理记录及验收记录(表C—115)。
2 建筑装饰装修分部工程 说明与要求
5.3.3.1 施工技术管理资料
5 幕墙工程结构计算书。
(1)必须由有符合其幕墙工程设计资质的设计单位进行设计;图纸须经图纸审查机构审查核准后,方可施工。
(2)由设计单位提供幕墙工程结构计算书,应签字齐全,并加盖单位公章。
5.3.3.2 原材料、构配件质量证明文件和进场复验报告
2 原材料、构配件进场验收记录(表C—006),质量证明文件,见证取样记录(表C—007),复验报告(表C—008 表C—016 表C—017 表C—020 表C—027 表C—028 表C—030)。
建筑装饰装修工程所用材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定,当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。主要材料应有出厂质量证明文件,包括出厂合格证、检验(测)报告和质量保证书等。规范规定应见证检测和复试的材料,如外门窗、人造木板、室内花岗岩、外墙面砖和安全玻璃等,须按相关规范规定进行见证取样检测或复试,并有相应的检测(复试)报告。
建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。建筑地面采用的大理石、花岗岩等石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物质的限量规定。进场应具有检测报告。
胶粘剂、沥青胶结料和涂料应按设计要求选用,并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。
塑料门窗采用的型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和,《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定。建筑外窗应有抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能检测报告,即建筑外窗进场后,应由现场监理人员见证随机抽取规定数量的门窗做三项性能检验。
建筑装饰装修工程部分材料性能试验项目及取样规定:
1.天然花岗岩和大理石建筑板材
(1)试验项目:室内用板材放射性元素含量;石材幕墙石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性;及其他设计要求试验的吸水率、耐久性、耐磨性、体积密度等。
(2)取样原则:天然花岗岩以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200m3为一验收批,不足200m3的单一工程部位的板材也按一批计。天然大理石以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每100m3为一验收批,不足100m3的单一工程部位的板材也按一批计。
2.铝塑复合板
(1)试验项目:铝塑复合板的剥离强度。
(2)取样原则:同一生产厂的同一等级、同一品种、同一规格的产品300m2为一验收批,不足的300m2也按一批计。
3.建筑用硅酮结构密封胶
(1)试验项目:玻璃幕墙用的硅酮结构密封胶邵氏硬度、标准条件下拉伸粘结强度、相容性试验。
(2)取样原则:以同一生产厂家、同一类型、同一品种的产品,每2t为一验收批,不足2t也按一批计;随机抽样,抽取量应满足检验需要(约0.5kg)。从原包装双组份结构胶中抽样后,应立即另行密封包装。
4.建筑外门窗
(1)试验项目:抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
(2)取样原则:同一生产厂家、同一型材的塑钢门窗至少抽取三樘门、窗,采用随机抽样的方法抽取试件。试件为生产厂家检验合格进入现场的产品,不得加设任何附件或采用其他改善措施。
5.装饰单面贴面人造板
(1)试验项目: 甲醛含量及设计要求试验的浸渍剥离强度和表面胶合强度。
(2)取样原则: 同一生产厂家、同品种、同规格的板材每1000张为一验收批,不足1000张也按一批计;抽样时应在具有代表性的板垛中随机抽取,每一验收批抽样1张。
6.细木工板
(1)试验项目: 甲醛含量及设计要求试验的含水率、横向静曲强度和胶合强度。
(2)取样原则:同一生产厂家、同类别、同树种生产的产品为一验收批;检验试件应在具有代表性的板垛中随机抽取;批量范围在小于和等于1200块时抽取1块,1201—3200块抽取2块,大于3200时抽取3块。
5.3.3.3 施工试验报告及见证检测报告
7 地面基层材料密实度配合比通知单。
建筑地面所用灰土垫层、三合土垫层、炉渣垫层等配合比必须符合设计要求,配合比应由有由资质的实验室提供。
8 地面基层的基土、垫层材料干密度(或贯入度)试验(检测)报告。
(1)对地面垫层部位的回填土,都应作回填土的质量密度检验,检验结果应符合设计要求。设计无要求时,回填土压实系数不应小于0.90。
(2)回填土分层厚度与总厚度、夯实方法、取土样方法、土样分布状态、数量及干土质量密度结果均应记录。并应符合设计和规范规定。如干土质量密度低于质量标准时,必须有补夯措施和重新进行测定的报告。
(3)重要工程或大面积地面回填土工程,其填料的最大干土质量密度、最佳含水率等技术参数必须通过击实试验确定。
(4)素土、灰土、级配砂石等基层的干密度试验,均应有取样的位置和标高示意图作附件,计算结果数据还应附在回填土隐蔽工程记录中。
9 幕墙用双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
中性硅酮结构密封胶有单组份和双组份之分,单组份硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化,。故单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长,一般需要14~21 天;双组份固化时间较短,一般为7~10天左右。
幕墙用双组份硅酮结构胶在使用前,应进行混匀性和拉断试验,试验合格后方可使用,并做好试验记录。
10 后置埋件现场拉拔检测报告(表C—054)。
(1)幕墙工程后置埋件应有现场拉拔试验报告。其现场拉拔强度属于涉及安全和功能的重要检测项目,是进行工程验收的必要资料。
(2)锚固螺栓现场拉拔试验应按标准要求进行,现场抽查,10个螺栓为一组,工程用螺栓总数在5000个以下,检一组;5000个到10000个之间,检二组;多于10000个,检三组。应随机抽取最不利位置的螺栓。
(3)建筑幕墙设计单位必须提供单个螺栓的锚固力设计计算值F,现场检测时对螺栓进行拉拔的锚固力标准值为设计计算值f乘以安全系数K, F≤3KN时,K=2.0;3KN<F≤4KN 时,K=1.8;F>4KN时,K=1.6。
(4)检测结果不小于标准的,单向评定为合格。
(5)在检测试件中,若由一个或两个螺栓的锚固力低于锚固力验收值而破坏,要加倍螺栓数量复检,并分析破坏原因。在复检中仍有螺栓的锚固力不合格,则对该工程锚固螺栓锚固力检测结论评定为不合格。在检测试件中若由三个螺栓的锚固力低于锚固力验收值而破坏,则对该工程锚固螺栓锚固力检测结论评定为不合格,不再进行复检。
11 幕墙抗风压、空气渗透、雨水渗漏及平面变形性能检测报告。
(1)建筑幕墙的物理性能等级应按照建筑物所在地区的地理、气候条件、建筑物高度、建筑物形状和环境及建筑物的重要性等选定。
(2)玻璃幕墙的性能一般包括下列项目:a.风压变形性能;b.雨水渗漏性能;c.空气渗透性能;d.平面内变形性能;e.保温性能;f.隔声性能;g.耐撞击性能。
(3)幕墙应进行风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检验,根据功能要求还可进行其他性能检验。抗风压变形按50年一遇时风值计算。
(4)风压变形性能:指玻璃幕墙风压变形性能试验的结果,即玻璃幕墙在风荷载标准值作用下,其立柱和横梁的相对挠度不应大于L/180(L为立柱和横梁两支点间的跨度),绝对挠度不得大于20mm。
(5)雨水渗漏性能:指玻璃幕墙雨水渗漏性能试验的结果,即玻璃幕墙在风荷载标准值除以2.25的风荷载作用下不应发生雨水渗漏。在任何情况下,玻璃幕墙开启部分的雨水渗漏压力应大于250Mpa。
(6)空气渗透性能:指玻璃幕墙空气渗透性能试验的结果