矩形齿花键套设计说明书

矩形齿花键套设计说明书矩形齿花键套设计说明书十、矩形齿花键套见图2-44 1 1、零件图样分析 ,0.021 l)φ70mm与花键套内孔的同轴度公差为φ0.03mm。 2)φ120mm右端面与花键套内孔中心线的垂直度公差为0.04mm。 3)热处理28~32HRC。 4)末注倒角1×45?。 5)材料45。 2、矩形齿花键套机械加工工艺过程卡 (表2-35) 表2-35 矩形齿花键套机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容工艺装备 1 下料棒料φ80mm×90m m 锯床 2 锻造自由锻，锻造尺寸...

矩形齿花键套设计说明书十、矩形齿花键套见图2-44 1 1、零件图样分析 ,0.021 l)φ70mm与花键套内孔的同轴度公差为φ0.03mm。 2)φ120mm右端面与花键套内孔中心线的垂直度公差为0.04mm。 3)热处理28~32HRC。 4)末注倒角1×45?。 5) 材料 45。 2、矩形齿花键套机械加工工艺过程卡 (表2-35) 表2-35 矩形齿花键套机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容工艺装备 1 下料棒料φ80mm×90m m 锯床 2 锻造自由锻，锻造尺寸为φ50mm×63mm+φ125mm×18mm 3 热处理正火处理 4 C620 粗车夹φ45mm毛坯上一端外圆，车φ120mm外圆及端面，直径方向留加工余量3mm，长度方向留加工余量3mm。钻孔φ15mm 5 C620 粗车倒头，夹φ120mm外圆(实际工艺尺寸φ123mm)，并以大端面定位，车φ45mm处毛坯外圆及端面，直径方向留加工余量3mm，总长留加工余量3mm 6 热处理调质处理28~32HRC 7 C620 精车以φ120mm外圆及右端面定位，装夹工件，车φ45mm外圆及φ 120mm左侧面至图样尺寸，车内孔，留加工余量1.2mm 8 C620 精车倒头，夹φ45mm外圆找正φ120mm外圆左侧面，车φ120mm外，0.10圆及右端各部至图样尺寸，精车内孔，至φ19mm 0 9 拉花键以φ70?0.021mm外圆及φ120mm右端面定位，装夹工件，拉花L6120专用拉力 ,0.05键6×5mm ,0.08 ?0.021mm10 钻以φ70外圆及φ120mm右端面定位，装夹工件，钻8×φZ3032专用钻模 2 13mm孔或组合夹具 11 钳去毛刺 12 检验按图样要求检查各部尺寸及精度 13 入库入库 3、工艺分析 1)该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。该花键套定位盘部分直径为φ120mm，花键套外径部分为φ45mm，其尺寸差距较大，在单件小批量生产时 (不采用锻件毛坯)，应选用合适的坯料，以减少材料的浪费。 ?0.021 2)工序安排以在设备上实际应用的尺寸φ70mm及φ120mm右端面定位，装夹工件，进行花键套的拉削加工，达到了设计基准，工艺基准及使用的统一。 3)该矩形齿花键套为大径定心，宜采用拉削加工。 ?0.021 4)φ70mm与花键套内孔的同轴度检查;φ120mm右端面与花键套内孔的，0.10垂直检查，可采用φ19mm孔配装心轴后，在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直0 度。 5)花键套键宽、大径、小径尺寸及等分精度的检查，可采用综合量规进行检查。 3

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