玉米制活性干酵母浅析
3991—5 、年月实际出水情况
平均值 单位 出水 进水 去除率(,) 2488流量 M3,d
C。D口 8818 212 97(6 MgA 17 2 88NH3一N MgA
35(4 2(3 93(5 P MgA
出水标准中，总P,lmgA的标准要求较高，国家城市荇水接管标准中无此一项目。脱磷 主要依靠加FeCl3，该项标准目前还在进一步的调试。 4、处理成本 1—5月每吨污水处理成本为4(178元AM3 其中:电耗:0(992元,M3(电价0(63元,KW) 折旧:2(447元,M3 药荆:0(465元M3
玉米制活性干酵母浅析
河南省凤都生物工程有限公司 陈德立
从事酵母生产研究的专家们都清楚地知道，国内、外生产活性于酵母的C源都是糖蜜(甘 蔗、甜菜提取物)，而用水解糖(玉米、红薯、土豆提取物)作为c源代替糖蜜生产活性干酵母将 是酵母行业发展的方向，因为用水解糖生产活性于酵母具有两大优点:其一，因为用水解糖生 产酵母其废水中的BOD、COD含量非常低，对三废处理要求投入少，其经济效益明显;其二，水 解糖原料资源充足，成本低，能充分发挥农业优势，提高粮食转化率和增值率。但用水解糖
生 产出高质量的活性干酵母至今还是我国乃至国际上本行业专家一直研究的课题。凤都公司座落在豫东平原商丘经济开发雎县境内，全县年产玉米80000吨，资源极其丰富，为利用当地农 副资源，公司下大决心，一定要研究如何用玉米生产活性干酵母，走自己的发展之路。
首先，要解决的问题就是玉米如何处理制糖，提高出糖率，用传统的处理方法制糖有二大 缺点，其一，耗对太长，不适宜大规模生产;其二，转化率低，生产成本较高，针对这一阔题，我们 采用了上海兆光公司二次喷射法制水解糖，使葡萄糖的转化率提高到98,，得到了良好的效 果，制糖工艺如下:
玉米粉碎—一词浆一配料一一次喷射液化—一液化保温—一二次喷射液化—一高温 维持——气液分离—一二次液化—一喷淋冷却一糖化—一压滤—一糖液贮存其次，用水解糖发酵生产活性干酵母存在一个非常大的难题就是糖蜜中的成份(有机物含 量)与水解糖中的成份差别很大，用糖蜜能生产出较好的活性干酵母已成事实，而用永解糖生 产出好的活性干酵母主要问题是如何解决添加糖蜜中所独有的一些成份，为此必须了解糖蜜 ?107?
成份的组成
甘蔗糖成份组成
表
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(对含干固物75,的甘蔗废糖蜜)
项 目 含 量 总糖份 48—56, 其中:蔗糖 30—40,
还原糖 15—20,
2(0—4(0, 非发酵性糖
4—12 其,有机非糖物
4,中:可溶性胶体
3,有机物
2,3,() 含氮物以蛋白质计 ’ 硫酸灰份 10—15,0(1—0(4, 其中:钠
钾 1(5—5(0,
钙 0(4—0(8,
O(7—3, 氯
0(6—2(O, 磷
甜菜糖蜜成份组成表(干固物74—78,)
项 目 含 量 48—52, 总糖份(蔗糖) 其中:还原糖 O(2—1(2,
0(5—2(0, 棉子糖
1217 一, 有机非糖物
6—8,其中:含氮化合物
6—8, 非氮化合物 硫酸10—17, 灰份 其
0(3—0(7, 中:钠
2(O一7(O, 钙 钾
0(1一O(5, 氯 0(5—1(5,
磷 0(02—0(07,
为此我们设计了许多试验
方案
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，添加配方，通过大量的小试，从失败中总结经验，最终我们 ?108?
找到了目前最佳的添加配方方案，解决了玉米加工制糖生产活性干酵母的难题。 在玉米制活性 干酵母实验过程中(针对遇到的产品活力低、保存期短等问题，我们都采取了相应的措施，并得到了良好的解决
办法
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，但是在酵母的生产过程中还有一些至今难以解决的 问题，我们正极积探索，力图把产品做得更好。
味精清洁生产技术 一谷氨酸提
取闭路循环新工艺
无锡轻工大学毛忠贵、陈建新、张建华(0510一5802870)
一、前言 企业层次的环保问题说到底还是个经济问题。味精废水治理技术的先进与否主 要取决于项目上马后的经济负担，因为这将在相当一段时期内直接影响企业的经济效益和企业的市场 竞争力。
从投资上来看，厌氧好氧法也好，我们开发的闭路循环法也好，投资相差不大，一般万吨规 模需要1000万元左右，可能闭路循环法要略大些。从经济效益上看，己实施厌氧好氧法的企 业一般要增加成本300—400元,吨味精。而闭路循环法将增加经济效益300—400元巾电味 (等青岛的工程实施后可能会超过这个数字)。如果经过工程证实确实如此，那几年下来，经精 济 效益上的差别就大了。为什么? 二、新工艺概况 味精清洁生产的闭路循 环工艺流程如下图所示。
发酵液以批次方式进入闭路循环圈，先经等电结晶和晶体分离，获得主产品谷氨酸，母液() 除菌体，得到菌体蛋白饲料蛋白，除去菌体后的清母液浓缩，得到的冷凝水排出闭路循环圈;浓缩母液经过脱盐操作，获得结晶硫酸铵;结晶硫酸铵后的硫铵母液进行焦谷氨酸开环操作和 过滤分离，滤渣(高品位有机肥)排出闭路循环圈;最终得到的富含谷氨酸的酸性脱色液替代浓 硫酸，调节下,批次发酵液等电结晶，物料主体构成闭路循环。依此类推，周而复始。
发酵液 ‘一麸酸，主产品 r等电结晶罐一离心机分离 母涟藻菌系统 (菌体蛋白 J 四效膜式蒸发系统 —+冷凝水硫铵结晶及分离系统 一硫酸铵化肥
一腐殖质有机肥 L—一脱色一开环水解及分离系统
进入物流主体循环圈有发酵液，硫酸等;离开主体循环圈的是:谷氨酸(主产品)、谷氨酸发 -109?
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