纯碱的生产工艺
一、纯碱的工艺简述
纯碱工艺简述:化学名称:碳酸钠;俗名:纯碱、重灰或轻灰;分子式:Na2CO3;分子量:105.99(按79年国际原子量);生产原料原盐、氨(NH3)、二氧化碳、水;生产基本原理:该厂采用联合制碱法生产纯碱和氯化氨。联碱法生产采用一次加盐，两次吸氨，一次碳化，两次取出的冷法流程。生产分为两个过程进行:?过程为纯碱生产过程，?过程为氯化氨生产过程。两个过程构成一个封闭循环系统，不断投入原料(NH3、NaCl、H2O、CO2)，同时不断地生产出纯碱和氯化氨两种产品。联碱过程，即?和?过程:主要化学反应:N a Cl+NH3+H2O+C O2?NH4Cl+NaHCO3?+95.05kJ/mol
二、纯碱工程
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
中非金属管道材料的选用
纯碱生产中的工作介质多为腐蚀性介质或冲刷磨损性介质,以往有的金属管道在使用较短时间就会损坏或泄漏,严重影响生产连续性,恶化了工艺指标。从而加了大管道维护、检修工作量,增加了产品成本。非金属管道与金属管道相比具有如下优点:?非金属管道没有电化学腐蚀,耐腐蚀性能好,不需对其进行防腐处理,维修费用低,寿命长;?非金属管道较金属管道更有内壁光滑,流体阻力小,不易结疤;?非金属管道重量轻,安装检修方便。因此,为了改善生产条件,提高经济效益和竞争力,合理地选用新型非金属材料势在必行。
三、纯碱工业的发展
纯碱是重要的工业原料,广泛应用于玻璃、化工、轻工、冶金等行业。有人称纯碱是工业之母,其消费水平可以衡量一个国家的工业化水平,其实并不过分。事实上,我国的民族工业也正是从范旭东先生创建永利碱厂起步的。目前,我国的纯碱产量在国内化工产品中仅次于合成氨、化肥、硫酸,而列第四位。在美国,尽管纯碱的产值在整个国民产值中比例很小,但由于其终端用户如汽车业、建筑业,对整个国民经济举足轻重,因此,联邦储备局将其月产量纳入工业生产经济指数,足见纯碱在国民经济中的重要性。
四、纯碱装置碳化塔的温度控制
铵盐水吸收二氧化碳的碳酸化过程俗称碳化，碳化是纯碱生产过程中的一个关键工序。铵盐水在碳化塔内吸收二氧化碳，反应生成碳酸氢钠和氯化铵，然后逐渐冷却使碳酸氢钠结晶析出，最终形成碳酸氢钠悬浮液。碳化过程的主要反应过程如下:
在碳化过程中，气、液、固三相参与，是包括吸收、反应、结晶、流动等物理化学反应的综合复杂过程，数学模型很难建立。正是由于碳化过程的复杂性和对象的不确定性，导致采用常规控制手段难以获得很好的控制效果。因此借助智能控制的方法，对碳化过程的某些重要参数实施控制。
五、降低纯碱盐分的有效途径
1、 降低纯碱盐分的方法
(1)、改善碳化结晶质量与滤碱机改造相结合
(2)、改良固相水合法(或液相水合法)生产低盐重质碱
(3)、结合(1),同时采用离心机对真空滤碱机出来的重碱进行二次脱水
2、降低纯碱盐分的有效途径
(1)、增加重碱离心机并保证其平稳运行
(2)、对滤碱机洗水装置进行改造
(3)、对滤碱机洗水流程进行改进
六、未来几年全球纯碱市场前景看好
当前全球纯碱市场需求为47 Mt/a,未来5年全球纯碱市场需求将以年均4%的速度快速增长。这种增量主要来自于中国,2007年全球纯碱市场需求增长的32%来自于中国,预计未来5年中国纯碱市场需求增速将达到年均7.8%。由于全球产能扩张的缺乏,中国纯碱需求的大幅增长已导致全球纯碱市场供应的紧张。同时来自中欧和中东地区需求的强劲增长也加剧了全球供应紧张的局面。
参考文献:[1] 钱志奎.近几年我国纯碱生产技术的发展及发展前景[J].纯碱工业,2001
[2] 任力平,成立人.离子膜法烧碱生产工艺评价[J].内蒙古石油化工,1994
[3] 大连化工研究设计院.纯碱工艺(第二版)[M].化学工业出版社,2004
[4] 陈五平.无机化工工艺学(下册),纯碱、烧碱[M].化学工业出版社,2004
[5] 中国纯碱工业协会?纯碱工学[M]?化学工业出版社,1990,第一版?
[6] 王久芬,张丽丽?液相法由芒硝(硫酸钠)制碱合成研究[J]?化学世
界,1993,(5):231-235?
[7] 张宏,张祥麟,兰尚贞,等?芒硝制碱新工艺———液相循环置换法[P]?中国专
利:1052097A,1991-6-12?
[8] 胡年继.提高纯碱松密度及降低盐分的途径[J].纯碱工业,1995(1):37
[9] 英瓦斯洛夫斯基,等.固液分离[M].北京:原子能出版社.
[10] 谭天恩,等.化工原理[M].北京:化学工业出版社.
[11] 聂江文,李正明.煅烧冷凝液用作滤过洗水利弊的探讨
[12]. 纯碱工业,1991(4):39
浙公网安备 33021202002483