深基坑支护及土方开挖、回填工程 施工组织设计（可编辑）

深基坑支护及土方开挖、回填工程 施工组织设计（可编辑） 深基坑支护及土方开挖、回填工程 施工组织设计 技术标文件 【宝德 云谷国际】项目 深基坑支护及土方开挖、回填工程 施工组织设计 项目经理 签字 : 编制单位:西安山秦工程建设有限公司 法定代表人或委托代理人(签字 : 编制日期:二零一三年三月 目 录 一.编制说明及编制依据 1 1. 【宝德 云谷国际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程工程相关图纸 和甲方提供的文件 1 2(主要的技术规范、规程 1 二.工程概况 2 1.工程简述 2 2.工作内容 2 工程地质情况 2 3. 4.工程特点 4 我方承建该工程的有利条件 4 5. 三.施工部署 4 1.总体安排 5 2(施工准备 5 3、指导思想 6 四、项目管理组织机构 6 1(项目管理机构配备情况表 6 2.项目经理简历表 6 3.项目技术负责人简历表 6 4.项目管理机构配备情况辅助说明资料 7 五、拟投入的主要施工机械设备表 9 六、劳动力计划 9 七、施工进度计划表 9 八、临时设施布置及施工总平面图 9 1、临时设施布置 9 2、临时用地表 10 3、总平面图 10 九.施工方案 10 1.测量放线 10 2(土方开挖施工方案 11 3.基坑支护施工方案 12 4(降水施工方案 18 5.试桩施工方案 21 .施工技术、质量、进度、安全、文明等措施 27 十 1.施工技术措施 27 质量体系及质量控制措施 29 2. 1、质量体系 29 2.质量控制措施 29 3.安全体系及保证措施 34 1、安全体系安全管理体系图 34 2、安全措施 35 3.安全管理组织机构 37 4(消防、环保、文明施工措施 37 5.工期保证措施 38 6.季节性施工措施 39 十一、工程应急预案 40 1应急反应组织机构 40 2安全事故的应急与处置 40 十二(工程交验及验收后服务措施 40 1.交工验收程序 40 2.交工验收内容 40 3.提交资料内容 41 4.验收服务措施 42 十三(附件 42 1、项目管理机构主要管理人员汇总表 42 2 项目组织机构 42 3.项目管理机构配备情况辅助说明资料 44 4.拟投入的主要施工机械设备表 45 、劳动力计划 46 5 6.施工总体计划 47 施工平面布置图 48 7. 一.编制说明及编制依据 本施工方案作为指导施工的依据，编制时对工程质量、目标工期、项目机构 设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 方 法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出 科学性和可行性。本施工方案依据以下几项编制: 1. 【宝德 云谷国际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程工程相关图纸 和甲方提供的文件 西安宝德云置业有限公司招标文件 宝德云谷国际基坑支护设计总说明 宝德云谷国际基坑支护平面示意图 宝德云谷国际基坑支护结构布置图及结构图 宝德云谷国际降水井平面布置图及结构图 宝德云谷国际护坡桩、冠梁配筋图 宝德云谷国际预应力锚索详图 宝德云谷国际基坑开挖平面示意图 2(主要的技术规范、规程 《建筑桩基技术规范》(JGJ94,2008); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18,2003); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202,2002); 《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(GB50300-2001); -2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 -2003 J253-2003 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《施工现场供用电安全规范》GB50194-93 二.工程概况 1.工程简述 拟建场地位于西安市高新技术开发区，南三环北辅道以北，锦业一路以南，研祥用地以东，通源石油用地以西。拟建建筑为一栋科研楼地上20层，一栋办公楼地上22层，及裙房地上2层，地下室均为3层，基础形式采用桩基础，地下室结构底板下垫层底标高约为-14.15m 自?0.00起算 。根据基坑开挖图，自然地面整平绝对标高为411.00m比?0.00(绝对标高为411.70m)底约0.70m，基坑开挖深度约为13.45m(绝对标高为397.55m)。 工程名称:宝德云谷国际 建设单位:西安宝德云置有限公司 基坑支护及降水设计单位:信息产业部电子综合勘察研究院 深基坑施工设计单位:中国建筑西北设计研究院有限公司 2.工作内容 根据图纸、清单归纳的工作内容有: 基坑土方开挖，土方量:150150m3; 地梁等土方开挖，土方量:15000 m3(暂定土方量) 基坑四周土方回填及夯实土方方量:12286m3 基坑降水:22口井，先考虑降水时间120天 土钉墙坑壁支护:面积2128m2 锚杆支护中的锚杆成孔长度:14715m 1959 m3 支护桩: 腰梁:974m 冠梁(700×550):188m3 桩间挂网喷浆:2242m2 试验桩: 600 m3 3.工程地质情况 根据野外钻探、标准贯入试验及室内土工试验成果表，将地基土自上而下分 为10个工程地质层及其亚层，现依次描述如下: 土层编号 土层 名称 范围值(M) , 411.20 杂色，稍湿，松散。以粘性土为主，含少量混凝土、砖瓦块、建筑 拉圾、生活拉圾等。 ? 黄土状土 2.30 , 5.80 3.80 , 7.40 403.89 , 407.71 褐黄色，可塑为主，局部硬塑或坚硬。含氧化铁，具有大孔、虫孔，针管状孔隙发育，局部具有湿陷性，该层在场地在普遍分部。 ?-1 中砂 0.30 , 5.40 5.50 , 10.20 401.23 , 406.17 灰黄色，湿，稍密,中密，矿物成分以长石、石英为主，暗色矿物次之，含云母片，颗粒级配不良。 ?-2 黄土状土 0.60 , 5.00 5.20 , 9.50 401.90 , 405.81 褐黄色，可塑为主，局部硬塑。含氧化铁、铁锰质，具大孔、虫孔，针管状孔隙发育。 ? 黄土状土 5.90 , 10.80 15.70 , 17.40 393.99 , 395.85 浅灰色、局部褐黄色，可塑为主，局部硬塑或软塑。含有机质、氧化铁、零星结核，具大孔、虫孔，针管状孔隙发育，该层在场地在普遍分部。 ? 古土壤 2.70 , 4.00 19.30 , 21.30 389.99 , 棕色,褐红色，以可塑为主，局部硬塑，具团块结构，含钙质薄膜391.98 和钙质结核，该局底部富集厚约30cm厚的钙质结核层，层位稳定，分部连续。 ? 粉质粘土 2.40 , 9.50 23.50 , 31.50 380.06 , 388.26 褐黄,黄褐色，可塑为主，局部硬塑，含铁锰质条纹、云母、蜗牛壳，该层底部结核富集，该层在场地内分部连续。 ?-1 中粗砂 0.40 , 6.80 23.10 , 30.90 380.60 , 388.65 灰黄色，饱和。中密,密实，矿物成分以长石、石英为主，暗色矿物次之，含云母片，颗粒级配良好。 ? 粉质粘土 3.20 , 7.50 34.70 , 37.20 374.01 , 376.93 黄色,浅灰色，可塑为主，局部硬塑或坚硬，含铁锰质条纹、云母、蜗牛壳，该层在场地内分部连续。 ?-1 中粗砂 0.80 , 33.40 3.50 , 372.59 38.70 , 377.61 灰黄色，饱和，密实，矿物成分以长三石，石英为主，含云母片，颗粒级配不良。 4.工程特点 根据现场考察和对图纸的研究，本工程有以下主要特点: ?土方量大，基坑较深。 ?施工种类比较多，施工机械复杂性。 ?工期紧，本工程地点离市三环较近，车流较多，政府对渣土车进行管制、专线内才能行驶，这些因素对工期有一定的影响。 5.我方承建该工程的有利条件 接到贵公司的邀请后，我公司领导非常重视这个项目，这个项目也是高科技产业集团之一 我公司坚持“尊规守法，顾客至上;以人为本，科学管理;持续改进，和谐发展”的管理方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措 施，大力采用新技术、新工艺，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理公司、和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001:200 4.2职责分工 1、项目经理: 项目经理是本项目管理工作第一责任人，对本工程质量，职业健康安全、环境管理工作负全面责任。 贯彻执行国家、地方政府政策、法律、法规、标准和公司有关管理方针和有关规定。 项目经理负责主持项目部的日常工作，并向分公司经理报告工作。 负责在本项目建立管理体系，确定机构设置和职能分配。 批准本项目的《组织机构和部门岗位职责规定》 负责组织对本项目的分供方进行评价。 批准本项目的施工组织设计。 2、项目技术负责: 组织贯彻执行国家有关规程、规范和质量标准。 组织编制本项目施工组织设计、关键工序作业指导书。 对工程质量负技术领导责任。 组织不合格品评审，批准一般不合格品的纠正预防措施。对严重不合格品及时上报。 组织内部技术交底，解决施工中的重大技术问题。 确认最终产品按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 全部完工后，向生产科上报最终产品的检验和试验申请。 组织竣工资料的编制，负责工程技术文件、资料和质量记录的管理。 3、项目副经理: 主持项目的生产管理、文明工地建设、安全生产工作。 主管产品实现过程的控制。 批准项目部生产计划，批准分包合同。 组织考核项目部各项目标的完成情况。 主持项目部职业健康及安全环境因素的识别与评价及隐患治理工作。 负责职业健康及安全环境管理等有关技术措施的制定和管理。 负责生产过程中与顾客的沟通。 4、施工员: 负责施工现场的各项具体管理工作。 负责编制施工生产计划及统计报表工作。 对本工程的各项目标进行统计和考核。 贯彻落实国家法律法规，对施工过程实施检查、监督和管理。 参与内部竣工验收。 负责提出材料需用计划。 负责项目部各班组之间的协调工作。 保障工程的顺利施工。 5、质量员: 负责项目部各职能人员有效实施本公司的质量手册及体系程序文件。 负责统计技术和检验、测量和试验设备的管理。 负责项目部所用材料的检验、监督和验证。 负责施工过程中的检验、检查和监督。 负责开启不合格报告，参与对不合格品类别的识别评审及管理工作。 负责质量事故的调查分析，处理和上报工作。 6、安全员: 贯彻落实国家有关安全及环境保护的法律、法规，制定本项目的规章制度， 负责对项目部的生产环境和安全工作进行检查、监督和指导。 负责对项目部风险和环境因素进行识别和评价，制定风险和环境污染控制措施。 处置安全隐患和事故苗头，提出预防措施，并监督落实。 负责安全事故的处理和上报工作，负责安全防护用品使用的监视。 制定本项目安全措施，临时用电方案和职业健康及安全环境管理方案。 负责应急准备与响应计划的制定和检查。 贯彻国家、地方政府和公司有关职业健康及安全环境的方针、政策并监督执行，充分发挥员工在职业健康及安全环境工作中的监督作用。 组织开展群众性职业健康及安全环境活动，培训员工职业健康及安全环境意识。 7、机务员: 建立项目部施工机械设备台帐、检查、监督机械设备的运行，维修和保养工作。 负责协调配置施工机械设备。 负责对项目部的主要物资供方的评价。将合格物资供方名单上报机械材料科。 对项目部材料采购及管理过程进行监督、检查。 对项目部机械材料使用或维修后的废弃物的处置进行管理。 负责对现场材料的标识及管理工作。 8、资料员: 、负责现场资料收集整理。 、协助技术负责人进行竣工资料的编制。 五、拟投入的主要施工机械设备表 见附表 六、劳动力计划 见附表 七、施工进度计划表 见附表 八、临时设施布置及施工总平面图 1、临时设施布置 现场设施包括一处职工宿舍，一个食堂，一处办公室等施工生活必须设施，具体面积和位置见临时用地表和现场平面图，布置原则是，方面施工，不影响后续其他施工单位，和甲方办公区整体环境，现场布置可能要根据实际情况在进场后做进一步合理的调整。。 、临时用地表 2 用途 面积 m2 位置 需用时间 施工人员生活区 150 现场东南角 120天 食堂 40 现场东侧 120天 现场办公 150 现场西南角 120天 厕所 20 现场西北角 120天 合计 360 120天 3、总平面图 如果我单位中标，进场后将按文明工地要求对现场进行布置:现场生活区地面硬化处理。临时设施包括项目部办公室、宿舍、食堂等在现场附近搭建活动房，砌筑临时存放场地，并远离施工及生活区，分派专人进行管理;施工用电采用电缆布设到位。施工用水用管道从水源引至生产区。 根据文明工地要求结合工程进度对现场平面布置实行动态的科学管理，建立统一的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，划分总图的使用范围，各区各片由专人负责，严格控制各种材料、机具位置、占用空间和面积。做好现场的清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路，停放施工机械车辆。 九、施工方案 1.测量放线 工程开工前，首先对监理工程师提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照《建筑工程测量规范》的要求进行复测及校核,并向监理工程师提供书面复测校核报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以保证成果的正确性。 1)、主轴线控制网的布设 ?用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于1,1000，角度误差小于3" ，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。 ?建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。 )、复测校核结果经监理工程师确认后，在施工现场后方，布设施工基线、2 高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为防止控制点被破坏及为施工期间校核，应布设备用点及校核点。同时将测量成果以书面形式上报监理工程师审核，经监理工程师批准后方可使用。根据规划部门提供的导线和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和许可，作为施工时的控制依据。 3)、测量成果经监理工程师确认后，应根据不同工序在技术上的不同要求分别施放施工控制基线并设立明显的标记，用以控制各工序的施工测量定位。测量控制点应设立明显标志，以防止破坏。另外，在实际施工过程中，对测量控制点要经常进行校核，防止出现差错，影响工程的整体质量。 4)、施工测量精度应符合下列要求: 序号 项 目 名 称 允许偏差 备 注 1 施工基线方向角 12`` 2 施工基线长度 1/10000 3 施工水准点 12R1/2(mm) R为相邻水准点间距，单位为KM 4 控制点 1’ ? 使用仪器均通过国家鉴定合格、有效期内使用。 5)、技术标准:水准点闭合差:?12/L mm，L为水准点之间的水平距离，单位km;导线方位角度闭合差:?40秒，n为测站数。 2(土方开挖施工方案 1)、土方开挖原则分层分段开挖及时外运土方，安排3台挖掘机施工，第一步先挖至-3.0米，开挖同时安排做安全防护栏杆、进行降水井施工、土钉支护工作;第二步挖至冠梁顶标高，尽快开始护坡桩及冠梁的施工，冠梁施工完成7天后方可进行下一步的开挖，后续土方开挖至锚索位置后必须先施工预应力锚索，完成锚索锁定后，桩间挂网喷浆施工紧随其后直至(397.75)基底。第二阶段为基础承台、地梁土方开挖，开挖使用小挖机配合人工进行，开挖尺寸为承台外方300，各承台开挖深度为桩顶标高下100。 )、基坑开挖 2 ?根据地质报告显示，本场地地下水位标高大约在-12.00m，为缩短本工程降水时间，土方开挖到-8,10m时开始降水，等水位下去后开始挖下一步土方。 ?土方开挖施工及围护要求 土方开挖前我单位根据现场情况测放开挖边线，并将基坑坑底线和基坑上口线用白灰示明，以便机械操作人员施工和控制。 基坑开挖时应随时用水准仪对开挖深度进行跟踪监控，时刻检查边坡确保边坡按要求进行放坡，边坡2.0m以内严禁堆放黄土、垃圾及其他荷载。满足边坡安全要求。 土方运输24h进行。土方开挖用3至4台挖掘机配15辆自卸汽车，若施工场地许可本工程将留够回填土方，所剩土方全部运出场地。 土方开挖时应密切注意基坑周边的环境。 须遮盖严密，严禁抛洒，若轮胎有泥要及时进洗车台进行清洗，运输车辆必 防止带泥上路并及时清除路上的泥土和垃圾。 3)、土方施工措施: 土方施工前必须取得有关地下各种管线埋设情况，根据建设单位提供的拟建建筑物总平面图及竖向定位图用经纬仪将建筑物的控制轴线施放于建筑场地四周，保证其在施工期间不受到破坏，并作明显的标示，按照设计要求确定开挖范围，用石灰粉撒出开挖线并报请建设单位批准。 在土方开挖过程中，对现场地下的各种管线埋设情况做到心中有数，开挖前在现场测量放线时，做出明确标识以便于施工过程中进行保护，施工中应经常测量开挖范围及开挖深度，防止超挖或开挖不够，且保证开挖的平整度，并随时观测边坡的稳定情况，防止发生安全事故。机械开挖后配合人工进行场地整平。 每层开挖完成后，经自检合格，形成质量记录。以上工作形成的记录及时报请建设、监理单位复核验收。 基坑支护施工方案 3. 本工程基坑支护为土钉墙、锚杆、腰梁、冠梁、支护桩、桩间挂网喷浆混合护坡，基坑放坡为:-4.15 m以上1:0.30。以上支护均按施工图纸进行施工。 按图纸要求在坑壁顶设置排水沟、降水井。 基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行. 1)、支护桩施工工艺 场地平整 ? 测量放线 ?机械就位? 成孔 ?钢筋笼制作与安装(验收合格)?浇筑混凝土 ? 开挖桩间土(砼强度满足设计要求)?破桩头?做冠梁 a 、基坑平整 施工前对施工现场进行平整，便于护坡桩的施工，特别是标高的控制。 测量放线确定桩位: ?施测所用经纬仪、水平仪、钢尺必须进行过检验且满足国家规范要求的允许误差范围方可使用。 ?施测工程必须依据甲方提供的建筑红线坐标。?0.000标高的绝对高程水准点及施工图。施测前应确定测量方案经反复证无误后再进行施测。 ?施测时首先将有关纵横轴线放出，首尾纵横轴线应闭合(即四个角均为90?)，详细复查轴线间尺寸均满足设计要求后，再进行桩位点施测。 ?桩位点施测应沿轴线进行，随放随查，每轴线施测结束应全面复查确保无误后进行桩位标志。 ?桩位标志应采用双标法，即:先用长0.6m的φ16钢钎打入地下50cm，拔出灌入白灰，且打入竹签。 ?整个测量过程设总指挥一个，拉尺2人、监尺1人、操作仪器1人。 ?全部施测工作结束，经总包单位、监理单位、建设单位共同检验合格后方可进行下序施工，同时应对纵横轴线固定桩进行永久性保护。以便施工工程中对桩进行复查检验。 b、机械成孔 本工序施工直接影响桩的直径、桩长、桩的垂直度、桩的平面位置及桩底沉渣，故应严格按照下述要求进行: ?钻机就位:钻机就位:就位前的旋挖钻机，必须性能良好，安全可靠，应使钻尖反复校准桩位点，钻杆调整垂直。经现场施工技术人员检查，符合要求后方可开钻。 ?钻孔:钻孔全过程应随时检查机身是否位移或下沉，否则及时调整以确保桩的垂直度。 ?遇到软缩层时应遵照快进慢提原则钻进，若遇其他异常情况应及时通知技术人员采取措施后再进行施工。 ?机械成孔至桩底标高上1米时应及时通知现场施工人员，等待安排是否继续施工。 机械成孔达到设计桩底标高时，桩底沉渣部应超过100mm。否则应?终孔: 及时清孔并达到设计规范要求。 ?成孔结束后必须经现场施工技术人员及监理单位、建设单位验收，才能进 入下道工序施工。 c、钢筋笼制作与安装; ?施工前所用材料必须有产品合格证及材料检验、复试报告，材料检验合格方可使用。 ?加强筋、绕筋、主筋间距应满足设计要求。 ?所用加劲筋、绕筋与主筋应焊接牢靠，焊接接头应按规定现场取样送检，并及时收集试验报告。 ?主筋连接采用搭接焊，设置在同一构件内的接头相互错开，接头面积百分率不大于50%。接头链接区段的长度为35倍d d为纵向受力钢筋的较大直径 且不小于500mm。单面搭接焊，搭接焊长度10d;双面搭接焊，搭接长度5d. ?制作好的钢筋笼经检验合格后方能安装;钢筋笼合格后在堆放、运输、安装时应选择合理吊点、支点以免变形。 ?安装钢筋笼时必须使钢筋笼中心与桩的中心重合，确保钢筋笼有足够的砼保护层。为此，在制作钢筋笼时应每4米做一组定位卡。 ?钢筋笼顶标高确定后，应将钢筋笼固定牢靠，防止钢筋笼下沉或上浮。 d、砼灌注:砼罐车到场后用汽车泵送砼到井口进行灌注。 ?灌注桩所用的混凝土为商品混凝土，强度C35,塌落度应控制在16~20cm之间。 ?对搅拌站所提供的商品砼，应经过抽检合格后，方可投入使用。 ?成品砼严禁内部夹带杂物、树枝、木棒及直径大于4cm以上卵石以防卡管。 ?导管安装时每节导管应检查，清洗上油，以防堵塞或卡管。 ?导管安装长度应距孔底50cm为宜，导管之间应设橡皮垫圈密封，严禁导管进水。全部安装后应用水清洗。 ?砂球用铁丝固定牢靠，导管内所存砼应将导管下端埋深0.8m以上。 ?砼灌注工序必须连续进行，且必须在成孔后4小时内灌注。灌注前应测量 孔底沉淀，若沉淀超过规范允许范围时，应采取清渣抽桶清孔措施。 ?导管提升拆管时，用测绳测量导管埋深，确定拆管数量及提升高度严禁将导管提出砼面。 ?现场施工人员应对每罐料拌合质量进行监督，严格做到不符合要求者，绝对不进入到管，以防卡管，造成断桩以致造成更大损失。 ?砼试块按规范要求每50m3或每个台班留一组砼试块，并做好试块的养护工作，在制作试块时应邀请监理工程师旁站，达到龄期应及时送试验室作砼强度等级鉴定。 、护坡桩施工完毕，开挖桩间土凿除桩头后施工冠梁。 e ?本工程须坚持下道工序的验收，每完一道工序，须进行自检，自检合格后，报监理验收，验收合格后，方能进行下道工序施工。 2)、土钉、锚杆支护施工工艺 测定孔位 ? 成孔 ? 锚杆制作与安放 ? 注浆 ?绑扎加强筋及钢筋网片 ?焊接连接件使土钉和坡面钢筋网形成一个整体 ? 喷射墙体混凝土 a、测定孔位:按图纸要求用钢尺确定孔位并做好标记，孔位误差小于5cm。 b、成孔:成孔采用人工洛阳铲成孔，孔径120mm，mm。加强筋、绕筋、主筋间距应满足设计要求。所有加劲筋、绕筋与主筋应焊接牢靠。焊接接头应按规定现场取样送检，并及时收集试验报告。严格控制成孔的位置和角度偏差，按设计倾角15o冲孔冲孔倾斜度允许偏差?o内。孔时如果遇到障碍物，应停机探时实情(是否为地下构筑物、管线或其它公共设施)，有危害时，将该孔灌浆后重新调整角度或位置继续施工，或采查明原因，根据以往经验调整施工方法。 锚杆杆体的制作与安装 钢筋进场后，要有钢材出厂合格证书，应立即抽样检查，合格后方能使用。钢筋下料长度、数量应符合设计要求，不能随意断料。本工程钢筋锚杆采用按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于冲孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架隔离架，每隔 m设置一个隔离架。安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为200-300mm，杆体放入角度与冲孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于冲孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新冲孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 ?锚杆穿到位后，应立即进行灌浆施工，以免发生塌孔。 注浆材料应根据设计要求确定，注浆采用水1:1的水泥砂浆，水灰比0.45 ?注浆方法采用。浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应保持畅通。常压注浆采用浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为 1.1―1.3。 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。 拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。注浆时，注浆管应插至距孔底250mm―500mm处。 ?注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。绑扎、固定钢筋网 ?在喷混凝土之前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片应与锚杆和其它锚固装置连接牢靠并符合设计规定的保护层厚度要求。喷射混凝土时钢筋网不应出现晃动。 钢筋网片采用绑扎而成，网格允许偏差为?20mm。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭焊则焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mm。 杆与面层钢筋网的连结通过锚板固定，锚杆钢筋也可通过井字加强钢筋直接焊接 在钢筋网上，焊接强度要满足设计要求。喷砼墙 应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力较差的土体如高含水量的粘性土和无粘结力的应立即进行支护。为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易坍的土体还可采取以下措施: 边壁修整后立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待其凝结后再进行孔; 在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后再进行冲孔并设置锚杆; 在水平方向上分小段间隔开挖; 先将作业深度上的边壁做成斜坡，待冲孔并设置锚杆后再清坡; 在开挖前，先沿设计开挖面竖向击入钢筋或钢管，或注浆加固土体喷射砼至设计厚度 受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作: 有明显出水点时，可埋设导管排水; 导水效果不好的含水土层，可设盲沟排水; 喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路、输料管路进行全面检查和试运转。 喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。 为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度控制标志。喷射混凝土的射距宜保持在0.8,1.2m范围内，并使射流垂直于壁面。采用螺旋轨道，一圈压半圈的方式进行喷射。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45o角斜面搭接。 喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。 混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。 分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。坡顶、坡面和坡脚排水处理 基坑四周地表加以修整并构筑严防地表水向下渗流。可将喷射混凝土面层延伸到基坑周围地表构成喷射混凝土护顶并在钢筋砼墙平面范围内做防水地面，可防止地表水渗入锚杆加固范围的土体中。 基坑边壁有渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，即、直径于0mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分冲透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防止土颗粒流失。也可在喷射混凝土面层施工前预先沿土坡壁面每隔一定距离设置一条竖向排水带，即用带状皱纹滤水材料夹在土壁与面层之间形成定向导流带，使土坡中渗出的水有组织地导流到坑底后集中排除，但施工时要注意每段排水带滤水材料之间的搭接效果，必须保证排水路径畅通无阻。 为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和集水坑。排水沟应离开坡脚m，严防冲刷浸泡坡脚。排水沟和集水井宜用砖衬砌并用砂浆抹内表面以防止渗漏。坑中积水应及时抽排。 基坑在整个使用期，要严密注意地表水的渗入及地下水管、地下水池渗漏对基坑的危害。养护 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护 ?气温低于+5oC时，不得喷水养护而采用覆盖浇水养护水运行施工 降水运行 1)、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。 、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水， 满足要求始转入正常工作。 、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。 降水运行的注意事项 1)、降水的设备(主要是潜水泵)在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。 2)、工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。 3)、降水工作应与开挖施工密切配合。 )、降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两4 个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施。 5)、做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。降水运行的 1、主要施工方法及设施简介 1 、成孔方法采用旋挖成孔。先进行试桩施工，经试验检测及设计调整后 施工工程桩。 2 、钢材选用首钢、邯钢、酒钢、龙钢厂家的钢材。水泥选用秦岭水泥。 3 、钢筋笼利用模具及大平台成形，且钢筋笼加强筋在局部范围加强。 4 、钢筋主筋连接:焊接。 5 、本工程桩基采用商品砼。 、桩孔施工 2 根据招标文件要求，试桩共六组:每组5根桩共计30根桩。 1 、桩孔施工顺序: 试桩施工期间安排1台钻机进行施工。 2 、钻机就位 地面标高测试，建立孔口标高控制点。 桩位点上空转试机，确定钻头对点准确。 3 、开始钻进 启动后，应先快转慢进，注意钻头钻进情况，正常后调整钻压。 钻进中，要观察孔内土体的分解情况。 4 、钻进中注意事项及操作要点 认真观察进尺情况和地质条件。遇坚硬层如钙质结核层及流塑层时，应控制 钻进进尺。必要时采用制备泥浆等方法确保成孔质量。 在钻进中注意观察孔的垂直度及孔径变化。做好进尺记录。 5 、沉渣处理 沉渣厚度测试:当达到孔深后，以钻杆长度加锅头高度为H,灌注之前测一 次孔深度为L1，H-L1为沉渣厚度。 沉渣处理:当成孔作业完成后，若沉渣测试超过100mm，就要进行清孔，放在灌注砼前进行，配备泵组，正循环清孔，直到达到要求。 6 、泥渣清理 成孔钻出的泥渣及时进行清理，运送到指定地点。 7 、桩孔垂直度，孔径测试。 采用自制模具可测量垂直度和孔径，也可采用超声波测孔仪进行测量。本方法是以测量孔径为主，垂直度辅之，亦可测定桩塌孔位置及程度。 3、钢筋工程 1 、技术参数:(待定) 2 、施工准备: 、熟悉图纸，确定钢筋笼制作方案，编制用料计划及下料单。 A B、确定用电总量及用电设施、电路器件、数量计划。 C、按施工方案规划，搭建钢筋棚，在钢筋制作区平整制作平台。 D 、施工员及时提出材料需用计划报机料员，机料员根据需用计划编制采购计划，在合格分供方名单中选择分供方，及时组织材料进场。 3 、钢筋笼制作 A、钢筋购置及处理 钢筋总量应按材料表中数量要求购置，要求钢筋厂家为首钢、龙钢和酒钢。必须有质保单及质量合格证，其上要说明用量及用途，炉批号及资料原件存放地，各项指标均应合格。 钢材进场后，现场质检员要会同甲方或现场监理等共同取样，并请有资质的检测单位对原材料进行机械性能指标测试，如果材料不合格必须将原材料作退货处理，材料复检合格后方可进行钢筋笼制作。 B、钢筋调直:在制作前应对钢筋进行除锈、调直，钢筋及钢筋笼不得浸泡在水中，雨天采用彩条布遮盖。 C、钢筋笼制作: a、根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用，切断允许偏差为?10mm。连接好的主筋(试锚桩采用机械连接，工程桩采用焊接)，切断待焊的箍筋、主筋、绕筋，在现场分类挂牌标识摆放，以防止用错。 b、在钢筋圈制作台上制作加筋箍并按要求焊接。加劲箍采用搭接双面焊，搭接长度l?4d。 c、将支承架按2-3m的间距摆放在同一水平面的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。 d、先将4根主筋按设计要求套入箍筋内，然后固定其它主筋，保持与箍筋垂直，进行点焊。 e、箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。 f、焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，沿钢筋笼四周均匀设置，四个一组，沿钢筋笼纵向每3,4m设置一组。 g、钢筋笼需加固处理，主要采用十字撑横向加固，每隔3-4m加一道，并且尽量加在支点处。 h、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。 i、钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设计图纸及规范要求。环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊。 j、现场钢筋笼制作完成后，将写有编号的标识牌用扎丝绑在钢筋笼最上一个加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层。 k、钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检验 ，并会同甲方监理验收合格签字后，钢筋笼方可使用。 钢筋笼质量验收: ?钢筋笼骨架焊接，要求无开漏焊。 ?检验方法:观察并用小榔头敲打。 ?钢筋搭接长度:单面焊10d、双面焊5d、 ?焊缝厚度0.3d、 焊缝宽度0.7d。 ?原材检验数量:每60T为一批，以两根为一组送两组到试验室做原材试验。 ?搭接焊连接接头检验数量:每300个接头为一批，以三根为一组送一组到试验室进行机械性能试验。 4 、钢筋笼安放 、为了保证较长的钢筋笼能够垂直下放到孔内，施工现场配备吊车或三角A 架，吊放孔内，加固钢筋笼的十字支撑起吊后在孔中逐层打掉并取出，避免影响导管下放工作。吊放钢筋笼时要保证钢筋笼的垂直度，并使钢筋笼不碰撞孔壁，不得旋转，不得猛起猛落，强行下放。 B、钢筋笼的最后固定，为了精确控制标高，并防止钢筋笼在砼灌注过程中的上浮与下沉，采用刚性撑拉杆固定。砼灌注完成后解除钢性锁具，用8#铁筋将钢筋笼固定，等初凝后解除固定，以便钢筋笼随同砼收缩，避免固结力损失。 5 、施工质量 检验钢筋的种类、钢号及尺寸规格是否符合设计要求。 钢筋应妥善保管、防止锈蚀。 每种型号、种类、规格的钢材须有合格证明材料或证明书。 对钢筋及接头进行抽查试验。 钢筋制作时，主筋焊接接头按50%数量错开35d。 随时检查制作现场情况，把好各关的质量检查、复查、自检工作。 4、商品砼要求 商品砼选用中诚，高科新达这两个品牌。提前通知厂家做好砼的试配工作，并将试配资料提交甲方。 厂家提供砼原材料的试验报告，包括:比重、吸水率、筛分、含泥量、外掺剂等的试验报告。 厂家应提供水泥标号的复检报告以及外掺剂含量的效果检测报告。 要求商品砼进入现场坍落度16-20cm。砼送到场后检查坍落度:每罐砼做一次坍落度，并记录。 桩开灌前需有3/5桩体砼在现场等待，且前后时间不超过2小时。 商品砼量按要求最后一车调整，以使用方口头通知为准。 到场的运送车须有交货单，经检查方量，准确后签字为准。 派专人去厂家搅拌站监督质量，并对计量装置不定期检查。 作好砼配比试验，出厂时应有出厂使用配合比。 、水下砼灌注 5 1 、导管 A、导管采用无缝钢管制作，内径φ230，备有4m、1m导管若干，能够组装任意长度。 B、导管使用前应检查螺纹、内壁光滑性、不漏不裂及导管支架支承点的限位钢筋情况，购置相应的“?”型密封圈。 C、导管使用前先检查其直线度以及密封性能。 D、导管密封性测试采用充水加压方式进行，加压装置为空压机，压力值为0.6-1.0Mpa。 E、导管拆装采用链钳及专用工具结合。 F、导管提升采用专用钢制提兰进行。 G、井门采用焊接型钢结构，支托位置在导管上部30-50cm处。 H、下放导管须居中下放、垂直。 2 、mm。 B、隔水砂球宜置于水上0.5m处。 C、在料斗上口设立横杆，将球塞用铁丝捆绑在横杆上，横杆用脚手管制作，铁丝采用8,双道。 3 、水下砼灌注 A、导管下部应离开孔底500mm-800mm。 B、导管全部入孔后，计算导管总长和导管底部位置，并填写有关记录表格。 砼初存量满足后，剪断隔水塞铁丝。 C、前批砼灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停止，灌注过程中，应经常用测绳探测砼面上升高度，指导导管提升拆卸长度，并保证导管的要求埋深。 D、导管提升时吊点应垂直居中，严禁斜提导管。 、导管拆卸要快，时间不超过6分钟，拆下导管应立即洗刷干净。 E F、灌注开始时，应加大提升导管频率，以防钢筋笼抬升(用专门措施控制)。 G、为了保证桩头质量、拆卸最后一次导管后，应保证导管内的砼高度以及导管长度，以保证埋管深度和预留高度(导管内砼)，桩顶超灌量按规范要求。 H、测量孔内砼面高度时须测试二点，对称分布，取最低值为砼面高度。 I、在砼灌注中，孔内泥浆受排挤，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用泥浆泵辅助抽出。 4 、水下砼灌注目标要求 A、导管埋深高度2m h 6m。 B、随时做好各种记录，测量要求的每一个数据，特别是孔内砼面高度与导管埋深。 C、每50m3做一组砼试块，并及时标记，送养护室标养。 D、每根桩灌注时必须连续作业，遇停水停电时起动备用发电机及储备用水，保证砼灌注施工连续完整。 E、桩头砼灌注:桩顶5m范围内导管埋入深度应大于1.2m，导管井口以上 高度应不小于6m。以确保凿除浮浆后混凝土强度等级达到设计要求。 6、桩体泥浆外运 桩体泥浆随时发生随时外运，运泥车现场等候,确保现场干净卫生。 7、凿桩头及桩间土开挖 采用人工凿桩头，用水准仪测量控制凿后桩顶标高。破桩头施工过程中，要对桩头甩筋进行保护，严禁凿子等工具伤及钢筋，调直过程中用专用工具施工并注意用力，避免野蛮施工，造成钢筋断裂。破桩头工作完成后，对桩头弯曲变形的甩筋进行人工调直。 桩间土开挖采用小型挖掘机对桩间土进行开挖，人工配合，确保开挖后的现场满足要求。 十、施工技术、质量、进度、安全、文明等措施 1.施工技术措施 1、加强全面技术管理，坚持“百年大计，质量第一”的指导方针。建立以工程项目负责人为首的各工种负责人参加的技术指导体系，定期组织全体施工人员，学习技术规范，将责任落实到每个人，保质保量地完成该项工程。 2、工程开工前，认真学习图纸，按图纸的要求去认真核对厂区平面位置，施工高度，建立好施工网点，把施工测量的误差控制在技术规范所允许的范围内。 3、工程开工前，按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要求。施工组织设计和施工工艺由总工程师审核后进行。 4、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。 5、按要求配制施工机械和试验检测设备，提高施工机械操作水平，质量检测水平和各种设备利用率。 6、施工中，必须保证钻孔深度及垂直度。 控制 (1)桩位点测放完成后应对桩位点进行保护，避免施工机械及人员扰动。 (2)钻机施工前采用全站仪应对测放的桩位进行二次复测，确保桩位点坐标符合设计及规范要求。 (3)应严把钻机对位质量关，未经质检员及监理工程师检查复核，不得进入下道工序施工。 控制处理 1)在终孔前，应对桩孔周围泥土进行清理，避免泥土掉入孔内。 ( (2)安装钢筋笼时，应竖直吊放钢筋笼，避免碰撞孔壁。 3)缩短终孔后灌注前施工时间，避免间歇时间过长导致沉渣大于100mm。 ( 沉渣量超标时，采用泵吸孔底循环方法清孔。 、塌孔的预防与处理 (1)缩径 预防缩径及处理方法如下: ?控制孔内水位，经计算水位应高出易缩径部位2.5m，避免水位过低，孔内形成负压，导致该层缩径。 ?钻机钻至该层时，应加大泥浆比重提高泥浆粘度。 (2)塌孔 结合工程勘察报告，?砾砂层易出现塌孔现象，预防塌孔及处理办法如下: 桩端?砾砂层应采用配置优质泥浆，必要时采用孔内投入泥球，筒型钻头于塌孔段慢速回转。 6.4. 孔斜预防与处理 为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机、回转器中心和桩位在同一铅垂线上，采用全站仪检查，校核无误时方可进入下道工 序。开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转的钻进方法确保开孔的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速，禁止高速钻进，施工中采用孔内测斜仪每5m检查一次，对测试数据及时计算，若出现孔斜时及时发现。出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法处理: (1)水位以上采用人工纠斜。 (2)水位以下采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。 6.5. 掉笼、浮笼事故预防与处理 本工程钢筋笼安装采用“扶笼器”硬连接固定，安装前注意检查“扶笼器”有无断裂、开焊现象，挂笼孔口钢棒长度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。 6.6. 卡管、堵管事故预防与处理 导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。 导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保球胆隔水栓顺利下落。砼灌注前应对进场砼现场检测，预防因坍落度过小出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动导管或于导管法兰盘部位轻振的方法处理。 6.7. 断桩事故预防 导管安装要作到“螺丝紧，胶垫正”，安装导管前派专人进行检查并做好记录，对易出现问题的环节及时纠正，防止灌注过程中因导管进水出现断桩。提拔拆卸导管要确保导管在砼内长度不小于2m，严禁误提出现断桩事故。 6.8. 防止注浆管堵塞的措施 (1)严格控制水泥质量，水泥中不能有粗颗粒。 (2)经常冲洗注浆管，定期清洗注浆泵活塞、更换活塞环。 (3)桩体外预留注浆管要用堵头堵住，有专人管理，严禁损坏。 2.质量体系及质量控制措施 1、质量体系 施工质量管理体系图 2.质量控制措施 工程质量目标:合格，满足施工图纸及相关规范验收标准要求。 确保工程质量的措施 1)、质量管理领导小组:质量管理领导小组是整个工程质量的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质量员、实验员、测量员组成，制定整个合同工程段质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设现场质量管理小组，工序质量检查小组，由本队队长、质检组长、主任工程师和施工班长等有关人员参加。质检组和实验室专职抓现场质量管理。施工队的质量管理机构在项目部管理小组领导下，制定本队施工区段的创优措施，质量实施计划，并在现场落实。施工对所属各班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，由工序检查小组落实责任到人，严格要求，确保安全、全方位、全过程的质量控制。 2 、严格控制、采购材料的质量，各种材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须有质量安全员、实验室等有关人员进行抽样检查，各项检查均合格后方可使用。 3 、所有测试仪器、测量设备，进场前必须送权威部门校验或标定。严格进行配料和试验，不得随意更改。 4 、分项工程开工前按技术要求，操作细则进行检查，发现问题及时整改，对完成的工程及时验收检查，做到“预防为主、过程控制、产品验收”。 5 、加强对参加施工人员的技术教育和培训，积极组织员工进行专业学习，提高员工技术素质，确保工程质量。 3、质量保证手册 1 、土方工程检验标准: 土方工程质量验收标准 (GBJ201-83) 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 标高 ?100mm 水准仪 2 长、宽 不应偏小 由设计中心线向两边量 3 挖方边坡 设计要求 观察或用坡度仪量 一般项目 1 回填料 规范要求 取样检查或直观鉴别 2 填方分层厚度及含水量 设计要求 焙烧法 3 表面平整度 挖方 mm ?50 靠尺和楔形塞尺 2)、土钉墙支护工程质验收标准 项目 序号 项 目 允许偏差 主 控 项 目 1 锚杆土钉长度 ?30mm 2 锚杆锁定力 设计要求 一 般 项 目 1 锚杆或土钉位置 ?100mm 2 钻孔倾斜度 ?1? 3 浆体强度 设计要求 4 注浆量 大于理论计算浆量 5 土钉墙面厚度 ?10mm 6 墙体强度 设计要求 3)、护坡桩及试桩验收标准 1 桩孔 桩孔施工质量严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定组织施工。护坡桩垂直误差不得大于1%，施工时首先应定出基坑开挖边线的准位置，在此基础上考虑施工的水平误差和垂直误差，并结合支护结构的最大水平位移30mm进行外放，以保证支护结构内表面不侵入结构。护坡桩的混凝土初凝后，方可进行相邻桩的施工，钻 孔完成后应将孔底的沉淀差等杂物清理干净，沉积厚度不大于100mm。 桩位测量放线允许偏差为:群桩:20mm;单排桩:10mm 灌注桩质量检验标准满足下表要求: 项 目 序 号 检查项目 允许偏差或允许值 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 单桩、边桩、单排桩 D/6且不大于100 D/4且不大于150 2 孔深 mm +300 3 桩 中间桩 体质量检验 满足设计要求 4 混凝土强度 满足设计要求 5 承载力 按基桩检测规范 一 般 项 目 1 垂直度 1% 2 桩径 mm -50mm 3 泥浆比重 1.15-1.20 4 泥浆面标高 m 0.5-1.0 5 沉渣厚度 mm ?100 6 混凝土坍落度 mm 180-220 7 钢筋笼安装深度 mm ?100 8 混凝土充盈系数 ,1.10 9 桩顶标高 mm +30 -50 2 、钢筋工程 A、钢筋笼制作质量标准 项 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 主筋间距 ?10 用钢尺量 2 长度 ?100 用钢尺量 一般项目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间 距 ?20 用钢尺量 3 直径 ?10 用钢尺量 B、钢筋笼保护层偏差?20mm。 C、加强箍筋搭接长度为直径的4倍，双面焊。 3、质量管理要求: 建立质量管理组织机构，全方位、全过程进行质量管理和质量控制， 质量管理组织机构图如下: 2、建立健全项目岗位质量责任制 在具体质量管理工作中，将重点工序和重要环节作为质量管理控制的关键控制点，责任落实到人，加强施工过程中各环节的质量控制。 (1)、由于技术质量交底不清或没交底到操作人员的，发现质量问题立即对其进行补交底，责任者为交底人。 (2)、对违反操作规定及已交底但不按技术人员交底执行的应视情况进行处理，批评教育，造成重大质量事故责任的，除警告外，视情节给予经济处理，对造成重大质量事故责任者，报有关部门给予行政处分。 (3)、班组长及当班技术员未劝阻其违规操作者，视情节给予处罚。 (4)、健全质量追溯制度，对关键工序操作者建立档案记录，随竣工资料一同入档。 4、质量保证措施 (1)、严格按各工序、工种操作规程执行。施工过程中随时作好施工记录及体系文件运行记录。 (2)、各种记录应真实可靠，随时填写，应报验的要及时报验。 (3)、隐蔽之前要填写隐蔽工程验收单，并请有关各方现场签字认可方可继续下道工序。 (4)、除采取质量责任制外，应做好质量安全教育培训工作，使所有参加施工人员均有质量安全意识，从每个人做起，每个工序作起，严格控制工程质量。 (5)、建立有效文件清单及管理记录清单，建立文件分发及传阅登记制度，完工后及时移交交工资料及管理资料，并填写移交清单，办理移交手续。 3.安全体系及保证措施 1、安全体系安全管理体系图 安全体系安全管理体系图 2、安全措施 2.1安全目标 杜绝一切重大人身伤亡事故，消灭重伤事故，职工因工负伤频率控制在1.2‰以下，即创安全标准化和文明工地，努力提高安全施工管理水平，实现安全施工规范化。 2.2安全生产保证措施 建立强有力的安全管理机构，项目经理与专职安全员，以及各班组组长亲自抓安全。各班组专设安全员，日常工作开展由项目部专职安全员执行。 必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，搞好每道工序的安全交底工作，作到防患于未然。 严格遵守《建筑施工安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 J119-2001和企业的“施工安全技术操作规程”，认真贯彻公司的安全生产奖罚制度。 危险源评价体系及应急预案 在工程一开始即建立以项目副经理为首的项目部安全管理机构并制定相应的应急小组。项目部安全员负责具体实施。 应急小组应结合本工程特点编制危险源因素及识别评价表，教育职工及时识别危险因素并采取相应措施。对职工进行安全及消防演习。让所有参加施工人员有安全意识，从而杜绝重大安全事故的发生。 危险因素控制: A、危险因素辩识 项目经理结合公司《危险因素清单》识别本项目的危险因素，填写本项目《危险源辨识和风险因素调查表》及《危险因素清单》特别要针对本项目的特点对危险因素进行补充识别。 B、重大危害/风险的评价 ?、风险严重程度分级 一级风险:极其危险，不能继续作业，需立即停工组织整顿。 二级风险:高度危险，需立即开展整改工作。 三级风险:显著危险，需要整改。 四级风险:一般危险，需要引起注意。 五级风险:稍有危险，可以接受。 ?、评价原则和方法 下列因素可直接确定为重大危险/风险因素 a 、现行状态已违反有关法律法规和行业规定的环境因素; b 、可能导致重大事故的危险因素; c 、现行状态涉及影响全球范围或社区强烈关注的环境因素。 在使用评价方法确定重要环境因素时应充分考虑有关因素的现行控制状况、影响程度以及成本投入。 C、风险控制措施 根据评价结果，制定风险和危害的控制与削减措施以减少事故发生的可能性及严重性。风险控制措施的内容包括: 预防和控制事故的方案、程序和方法; 明确所需要的资源; 制定具体步骤; 明确风险控制措施要达到的效果和预期目标。 3、应急预案 1 、潜在重大安全事故和紧急情况的范围 主要包括火灾、爆炸、坍塌、重大机械、交通事故、洪涝、中毒等。 2 、应急准备 项目部成立应急指挥机构，配置专职应急人员，具体负责事故、紧急情况的应急响应工作。 3 、“应急计划”的制定 根据国家、当地政府、行业、企业内部管理规定，分析判定潜在重大事故或紧急情况可能涉及的范围、破坏、伤害和风险程度等情况，制定“应急计划”;“应急计划”内容包括: ?相关人员的职责; ? 事故或紧急情况可能发生的地点、原因、性质和后果; ? 应急所需设施及其配置要求; ?事故、紧急情况发生的应急措施 包括报告途径;信息交流协作的方式;抢救、急救、救护和人员疏散的方法;控制扩大、蔓延的措施等 ; 4 、应急响应 ?事故或紧急情况发生后，发现人员应立即报告现场负责人，应急指挥机构采取力所能及的措施控制事故扩大。 ?应急指挥负责人接到报告，应及时组织人员奔赴事故现场进行抢险。包括疏散人员，撤离危险物品，进行现场救护、伤员转送、病人急救等。 ?如果抢险人员不能控制事故时，应急机构应立即向地方协作单位求救，以避免事故的蔓延和扩大。 环境事故发生后，由项目部进行组织调查，分析产生的原因，?健康安全、 查清责任，进行事故处理，做到“四不”放过，形成事故报告，报有关部门备案。 4.安全管理组织机构 4(消防、环保、文明施工措施 4.1、消防措施 对现场所有施工人员均进行消防知识宣讲，进行入场教育，并制定专门的消防应急预案，并进行消防演练，使所有施工人员均具备相应的消防知识。方法同安全预案。 油料库单独围区存放，周围不应摆放其他物品。在现场危险区域比如油料库周围作出明显的警示标识，严禁烟火，无关人员严禁靠近，并在油料库存放地周围布设储水设备，以防周围物品起火，引起严重后果。 4.2、环境保护 1、本工程的环境保护目标 满足国家环境保护的相关法律规定。 2、重视环境工作:为确保文明施工，促进施工顺利进行，将采取以下环保措施。完善施工组织设计，把环保工作作为施工组织的组成部分，并认真贯彻于施工全过程。 3、加强环保教育:组织广大施工人员学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境的重要性和必要性。 4、贯彻环保法规:认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。 5、加强废弃物处理:所有生产及生活垃圾均须定点堆放，外运到合适地点处理，不得乱抛乱弃。晴天须对临时道路定时洒水，以免污染环境，运输车辆应覆盖以防止抛撒。 6、消除施工污染:场地废物，土方处理，按建设单位指定地点处理，尽量减少对周围绿化影响和施工，执行好合同规定的一切义务。减少扰民、施工中严格控制施工噪音将噪音污染控制在最低限度，对噪音较大的机械设备尽量在远离施工边线的地方避免对周围居民的影响。 4.3、文明施工 1、现场布置:根据场地实际情况合理进行布置，设施设备按现场布置平面图设置存放，并随工程进展的不同阶段进行场地布置和调整。 2、道路和场地:驻地及工区内道路畅通、平坦、整洁。场地平整不积水，排水系统畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。道路、场地根据不同用途采用不同措施来硬化。 3、材料堆放:白灰、油料等用料，堆放整齐，制定专人发放控制程序进行控制，记载齐全而正确，库容要整洁。 4、周转设备存放:施工周转设备应集中堆放整齐。 5.工期保证措施 、工期目标 5.1 力争提前完工。 5.2、工期保证措施 针对该工程工程量、任务重，我司将充分发挥我们专业技术特长、机械施工水平高和善打硬仗的优势，科学管理，做到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，在保证重点工序，兼顾一般工序，统筹安排，分区分片平行作业和分项流水作业相结合，有条件的先施工的原则指导下，抓住施工的有利季节人换机不停24小时轮换作业，掀起施工生产高潮，“高速度、高质量、高标准”地按照设计求及施工组织设计的工期计划安排完成工程的施工任务，具体措施如下: 1、接到中标 通知书 解除劳动合同通知书开标通知书怎么写债权复核通知书岗位变更通知书债权审核结果通知书 后，立即组织队伍、设备上场，尽快搞好驻地建设及“三通一平”工作。 2、加强组织领导，把确保工期作为衡量经济承包责任目标的一项重要指标，以对业主负责的态度，以一个合格承包商所应具备的素质的思想，以效益衡量企业生产经营好坏标准，来组织施工进度，履行向业主的工期、质量承诺。 3、认真组织管理人员和技术人员学习合同条款，技术规范，认真核对图纸， 吃透设计意图，将图纸中有矛盾、不明白、不领会的地方单独列出，通过内部讨论后，及时与建设单位、设计单位取得联系予以解决。 4、技术交底和技术指导工作在跟班作业的前提下超前进行，减少技术间歇时间以加快工程进度。 5、合理安排施工计划。配备足够的机械设备和施工人员落实水、电、材料的供应,制定工程进度计划并分解至各班组的日完成量计划,制定工期奖罚制度。 6、加强施工中动态管理，随时掌握进度情况。根据暴露的矛盾采取有效措施处理，对突发事件的处置果断及时，措施得当，并连续作业一段时间后及时调整进度计划，将局部滞后的施工进度弥补。 7、抓住有利于施工的大好季节施工，合理布局，统筹规划，超前安排，以减少或避免雨雪天使进度受到影响并应使计划衔接紧凑，实行两班作业，以争取时间。作为控制进度的关键性工序，要从人、财、物各方面优先保证，做好各种配套设施的落实。 8、施工程序要合理，避免重复作业及互相干扰，从方案和措施上寻求加快施工进度的路子，广泛采用合理化建议。 9、针对当前各施工单位机械化程度接近的现实，承包商能力相差无几，员工的素质及熟练程度将对工期进度产生较大影响，因此抽调精兵强将并加强岗前、工前的技术培训，提高劳动生产率是加快工期的重要手段。 10、建立完善的机械保养和维修制度，做好施工机具的检查维护，提高完好率，减少和杜绝由此造成的进度滞后和工期拖延。 11、搞好与业主、监理单位的协调配合，处理好与施工现场周边单位和群众的关系，创造良好施工环境，杜绝人为停工现象。 12、专人及时整理资料，编制竣工文件，做好竣工移交。 6.季节性施工措施 1)、修好施工便道，硬化施工场地，保证通畅，根据施工场地情况、人、机 械设置防雨棚。施工电路、电器不受雨淋，不受潮，能安全使用。 2)、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。 3)、。本工程若赶在雨季施工，施工前要周密布置、详细筹划，保证雨季期间土方和回填正常施工。 4)、冬季施工，施工时注意用火安全，车辆行走时应采取一定的防滑措施。 十一、工程应急预案 1应急反应组织机构 根据公司安全管理有关文件精神，本工程在施工现场成立以项目部为核心的应急反应组织机构，由项目经理全权负责施工现场安全生产，处理并应对意外发生的安全事故，并及时向公司主管安全的领导汇报现场安全生产情况。 应急反应小组: 组长及安全负责人:刘联合; ;1XXXXXXXXXX 组 员:王山林 肖海洲 2安全事故的应急与处置 结合施工现场实际和以往的施工经验，本工程可能出现的安全事故有: (1)火灾:施工现场临时用电及食堂均可能引发火灾，一旦发生火灾首先应切断电源，疏散工人，并拨打消防电话:119。现场预防火灾首先应保证用电用火安全，电力线路要经常检修，及时更换老化线路;食堂使用的液化气等要合理安置并保证输气管道完好，加强对电工，焊工，食堂操作人员的安全教育，从根本上杜绝火灾的发生。 (2)食物中毒:现场食堂采购，加工，保管食物的过程中，务必做到安全，卫生，严禁采购，加工腐败变质的原料，保管过程防止食物污染变质，杜绝三人以上食物中毒事故的发生。 (3)其他事故:施工中各施工工种应严格遵守操作规程，避免意外事故的 发生。 十二、工程交验及验收后服务措施 1.交工验收程序 项目部完成所有合同规定工作内容并经自检合格后报分公司生产科，分公司组织各职能部门对项目进行预验收，查出问题进行整改，内部验收通过后向建设监理单位递交竣工验收报验单及竣工报告。 2.交工验收内容 1)、交工资料内容:按照陕西省建设厅2006年发布的《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格及使用指南》中提供的资料整编要求分五大类整理。各种施工记录，管理资料质保资料，技术资料应收集齐全，按目录内容整理成套。便于验收时查看，做好施工总结。 2)、现场实测实量:桩基工程桩间土、桩头清理干净后只能测量桩顶标高及桩位偏差，其余工程只能查看隐蔽记录，所以在施工过程中，应严格按规范要求进行施工，做好记录并及时报验，确保桩体质量。 3)、验收通过后，整理各方验评记录，签字盖章齐全后归档整理，按建设单位要求数量复印，装订后移交。 3.提交资料内容 1)、施工质量管理、竣工验收综合资料 ?工程概况(工作总结) ?施工许可证(建设单位提供) ?施工现场质量管理检查记录 ?开工报告 ?竣工报告 ?交工验收证明书 ?竣工验收参加各方的质量评价及验收结论 2)、分项工程检验批质量验收资料 ?混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表陕ZJP-010405-1 ?混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表陕ZJP-010405-2 3)、工程质量控制资料核查记录 ?图纸会审 ?设计变更、洽商记录 ?工程定位测量、放线记录 ?原材料出厂合格证及进场检验报告 ?隐蔽工程验收记录 ?施工记录:钢筋笼、成孔、灌注、试件留置记录、砼坍落度 ?预拌混凝土合格证 ?地基基础检验及抽样检测资料 ?分项分部工程质量验收记录 ?工程质量事故及调查处理记录 4.验收服务措施 1)、协助甲方工程师办理验收文件的周旭工作。 2)、协助甲方给西安市建设文档管理部门移交桩基资料及相关手续。 十三(附件 1、项目管理机构主要管理人员汇总表 名 称 姓名 职务 职称或上岗证 项目经理 井文奇 公司副经理 一级建造师 项目总工程师 王 斌 项目副经理 高级工程师 项目副经理 刘联合 生产科长 工程师 项目技术负责人 车院生 项目副经理 二级建造师 工程师 项目计价负责人 张 奕 经营科科长 中级造价员、工程师 项目技术员 司继东 经营科科员 助理工程师 安全员 鲍小计 生产科科 员 安全员 质量员 高洋洋 生产科科员 质量员 施工员 肖军社 生产科科员 施工员 施工员 刘宝宜 生产科科员 施工员 施工员 肖联会 生产科科员 施工员 施工员 肖哲学 生产科科员 施工员 资料员 苏丹迪 技术质量科 资料员 机械工长 张琳玖 生产科科员 电气焊 电工维修 肖钧峰 生产科科员 电工 2、项目组织机构 说明: 本项目所有技术人员和机械操作人员，焊接人员均为本单位职工， 部分零活为农民工施工，本工程无分包项目。 3.项目管理机构配备情况辅助说明资料 注:1.辅助说明资料主要包括管理机构的机构设置、职见前文字说明 责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料。辅助说明资料格式不做统一规定，由投标人自行设计。 2.项目管理班子配备情况辅助说明资料另附(与本投标文件一起装订) 4.拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械设备名称 功率或吨位 数量 备注 1 旋挖钻机 SD10-? 2台 降水井、护坡桩、试桩 2 挖掘机 3台 土方开挖装车 3 泥浆泵 3寸口径 2台 灌注桩施工 4 清水泵 2寸口径 32台 降水排水 5 履带吊 15T杆长24m 2台 主起重用 6 拌浆机 2台 制备泥浆 7 砼车 6-8m3 5辆 运输砼用 8 渣土外运车 6辆 土方外运 9 打孔机 150 3台 坑壁土钉锚杆成孔 10 清水泵 3寸口径 2台 施工给水 11 钢筋切割机 GQ40-1 1台 12 箍筋成形模具 GWJ40A 1台 13 全站仪 TPK-550 1台 测量放线 14 洛阳铲 120 10把 基坑支护 15 强制搅拌机 两台 16 空压机 一台 17 全站仪 苏州一光2’ 1台 定位 18 经纬仪 苏州一光2’ 1台 测量放线 19 水准仪 S2 1台 测标高 20 钢卷尺 长城50m 2个 测量放线 21 注浆机 1台 基坑支护 22 砼试块模具 100×100×100 6组 混凝土检验 23 地质钻机 2-G-T 1 观测孔 表4-1施工机械设备表 5、劳动力计划 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况(单位: 人) 前期 中期 后期 电焊组人员 3 15 4 杂 6 6 配料 工 6 运输 2 5 5 支护组人员 10 20 6 2 4 2 灌注组人员 6 10 12 修理工 实验人员 2 4 2 测量放线 3 2 4 砼破除组 10 2 机械组 6 12 6 表5-1劳动力计划表 注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 6.施工总体计划 宝德??云谷国际土方及支护工程施工进度计划表 序号 工作项目 天数 四月 五月 六月 七月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 1 施工准备 (布置场地) 7 2 施工降水井布置降水系统 7 3 护坡桩施工 23 4 土方施工 110 5 基坑支护 108 6 冠梁施工 15 7 开始降水 60 8 场 地及坡道硬化 20 9 试桩施工 10 10 试桩检测 10 12 验收收尾 4 表6-1施工总计划表 7.施工平面布置图 图7-1施工平面布置图 黄帝陵祭祀大院(殿)整修工程桩基 第2页 【宝德 云谷国际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程工程 第- III -页 【宝德 云谷国 际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程工程 第-I-页 28 第 页 【宝德 云谷国际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程工程 第-0-页 项目经理 项目技术负责人 施工员 项目副经理 质量员 机料员 安全员 测量员员 资料员 机械组 修理组 后勤组 杂工组 测量组 商品砼到场 合理排渣、排淤泥 孔深、孔径、孔斜沉渣厚度 钻头外径、钻机安全设施 灌注桩顶高程 钢筋笼规格、定位高程偏差 制作钢筋笼 下入导管 清理导管、准备隔水塞 吊放钢筋 导管密封性能 移至下一个桩位 收集整理资料归档 洗导管 留取砼试块 起拔导管 灌注水下砼 检查、汇总会签原始资料 砼面上升高度、砼塌落度测量 设备配套、材料进场、取样试验 清孔 钻头加工、处理 设备材料进场 子流程 钻进成孔 验收开钻 桩位测量 放线验线 主流程 检查桩位基线、桩位高程 主要检查测内容 监理工程师检查签字 项目经理 降水班组组长 支护班组组长 土方运输组长 终检审检签字 复检复核签字 初检填写质检单 项目技术负责 质检员 施工员 自检 机械材料组长 工程测量组长 项 目 经 理 项目技术负责 技 术 部 质 量 部 检测班 组技术员 施工班 组技术员 施工班 组质量员 检测班 组质量员 项目经理 义务安全员 专职安全员 各施工班组 巡查部 施工人员 项 目 经 理 项目技术负责人 项 目 副 经 理 土方开挖班组安全员 支护班组安全员 焊接班组安全员 灌注班组安全员 机械成孔安全员 项目经理 项目技术负责人 施工员 项目副经理 质量员 机料员 安全员 测量员员 资料员 机械组 修理组 后勤组 杂工组 测量组