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3综合结转分步法答案.doc7410520820+3综合结转分步法答案.doc7410520820+ 3.1采用综合结转分步法核算产品成本?工作任务 材料平均单价计算表 期初结存 本月购入 加权平均 材料名称 期初库期初余购入数购入成单 价 单价 单价 存 额 量 本 钢管 1 000 10 10 000 3 000 11 33 000 10.75 钢板 400 20 8 000 800 23 18 400 22 油漆 500 4.20 2 100 2 000 4.25 8 500 4.24 外购件 1 500 16 24 000 1 500 14 2...

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3综合结转分步法答案.doc7410520820+ 3.1采用综合结转分步法核算产品成本?工作任务 材料平均单价计算 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 期初结存 本月购入 加权平均 材料名称 期初库期初余购入数购入成单 价 单价 单价 存 额 量 本 钢管 1 000 10 10 000 3 000 11 33 000 10.75 钢板 400 20 8 000 800 23 18 400 22 油漆 500 4.20 2 100 2 000 4.25 8 500 4.24 外购件 1 500 16 24 000 1 500 14 21 000 15 劳动保护300 40 12 000 40 服 1 发料凭证汇总表 2010年7月 钢 管 钢 板 油 漆 外购件 低值易耗品 合 计 领 用 部 门 领用数实际成领用数实际成领用数实际成领用数实际成领用数实际成实际成 量 本 量 本 量 本 量 本 量 本 本 农用 1 780 670 毛坯 车间 家用 1 220 410 农用 1 370 生产烤漆 成本 车间 家用 780 农用 1 220 组装 车间 家用 550 毛坯车间 140 制造烤漆车间 68 费用 组装车间 40 机修车间 20 20 辅助 生产 供汽车间 10 厂 部 10 2 发料凭证汇总表 2010年7月 钢 管 钢 板 油 漆 外购件 低值易耗品 合 计 领 用 部 门 领用数实际成领用数实际成领用数实际成领用数实际成领用数实际成实际成 量 本 量 本 量 本 量 本 量 本 本 农用 1 780 19 135 670 14 740 33 875 毛坯 车间 家用 1 220 13 115 410 9 020 22 135 5 5 农用 1 370 808.80 808.80 生产烤漆 成本 车间 3 3 家用 780 307.20 307.20 农用 1 220 18 300 18 300 组装 车间 家用 550 8 250 8 250 毛坯车间 140 5 600 5 600 制造烤漆车间 68 2 720 2 720 费用 组装车间 40 1 600 1 600 机修车间 20 84.80 20 800 884.80 辅助 生产 供汽车间 10 400 400 厂 部 10 42.40 42.40 9 102 合 计 3 000 32 250 1 080 23 760 2 180 1 770 26 550 278 11 120 243.20 923.20 3 4 1、分配材料费: 借:生产成本——基本生产成本——毛坯车间——农用三轮(直接材料) 33 875 ——家用三轮(直接材料) 22 135 ——烤漆车间——农用三轮(直接材料) 5 808.80 ——家用三轮(直接材料) 3 307.20 ——组装车间——农用三轮(直接材料) 18 300 ——家用三轮(直接材料) 8 250 制造费用——毛坯车间(材料费) 5 600 ——烤漆车间(材料费) 2 720 ——组装车间(材料费) 1 600 生产成本——辅助生产成本——机修车间(材料费) 884.80 ——供汽车间(材料费) 400 管理费用 ——公司经费 42.40 贷:原材料——原料及主要材料(钢管) 32 250 ——原料及主要材料(钢板) 23 760 ——原料及主要材料 (油漆) 9 243.20 ——原料及主要材料 (外购件) 26 550 周转材料——低值易耗品 11 120 人工费用分配表 2010年7月 单位:元 各项计提 工资费用 定额 部 门 (20%) 合 计 工时 分配率 分配金额 农用三轮 1 600 10 496 2 099.20 12 595.20 家用三轮 1 400 9 184 1 836.80 11 020.80 毛坯车 间 小 计 3 000 6.56 19 680 3 936 23 616 管理人员 3 517 703.40 4 220.40 农用三轮 2 800 8 932 1 786.40 10 718.40 家用三轮 2 200 7 018 1 403.60 8 421.60 烤漆车 间 小 计 5 000 3.19 15 950 3 190 19 140 管理人员 2 900 580 3 480 农用三轮 6 000 14 580 2 916 17 496 家用三轮 2 000 4 860 972 5 832 组装车 间 小 计 8 000 2.43 19 440 3 888 23 328 管理人员 5 280 1 056 6 336 机修车间 5 160 1 032 6 192 供汽车间 2 950 590 3 540 厂 部 5 220 1 044 6 264 合 计 80 097 16 019.40 96 116.40 5 2、分配人工费: 借:生产成本—基本—毛坯车间农用三轮(直接人工)12595.20 —毛坯车间家用三轮(直接人工)11020.80 —烤漆车间农用三轮(直接人工)10718.40 —烤漆车间家用三轮(直接人工) 8421.60 —组装车间农用三轮(直接人工)17496 5832 —组装车间家用三轮(直接人工) 制造费用—毛坯车间(人工费) 4220.40 —烤漆车间(人工费) 3480 —组装车间(人工费) 6336 生产成本—辅助—机修车间(人工费) 6192 —供汽车间(人工费) 3540 管理费用 —公司经费 6264 贷:应付职工薪酬—工资 80097 —社会保险费 14417.46 (80097*18%) —工会经费 1601.94( 80097*2%) 固定资产折旧计算表 2010年7月 单位:万元 机器类运输工具房屋类(2‰) 其他类(5‰) 合计 (1.5%) (1%) 类 别 折旧折旧折旧折旧 折旧原值 原值 原值 原值 原值 额 额 额 额 额 1.32毛坯车间 100 0.2 50 0.75 20 0.2 35 0.175 205 5 烤漆车间 100 0.2 50 0.75 15 0.15 20 0.1 185 1.2 组装车间 140 0.28 20 0.3 44 0.44 40 0.2 244 1.22 机修车间 80 0.16 18 0.27 10 0.1 40 0.2 148 0.73 供汽车间 40 0.08 16 0.24 56 0.32 厂 部 100 0.2 20 0.3 70 0.7 2 0.01 192 1.21 6.00合 计 1.12 2.61 1.59 0.685 5 3、计提折旧: 借: 制造费用——毛坯车间(折旧费) 13250 ——烤漆车间(折旧费) 12000 ——组装车间(折旧费) 12200 生产成本——辅助生产成本——机修车间(折旧费) 7300 ——供汽车间(折旧费) 3200 管理费用 ——公司经费 12100 贷:累计折旧 60050 6 生产成本—辅助生产成本—机修车间明细账 年 费用 项 目 凭 证 摘 要 合 计 材料费 月 日 人工费 折旧费 其他 号 领料 884(80 884(80 6192 6192 分配人工费 7300 7300 计提折旧 生产成本—辅助生产成本—供气车间明细账 年 费用 项 目 凭 证 摘 要 合 计 材料费 月 日 人工费 折旧费 其他 号 400 领料 400 3 540 3 540 分配人工费 3200 3200 计提折旧 7 辅助生产费用分配表 2010年7月30日 ( 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 分配法) 项 目 机修车间(单位计划成本:7.4) 供气车间(单位计划成本:0.3 ) 合计 供应数量(工时) 分配金额 供应数量(立方米) 分配金额 机修车间 5000 1 500 1 500 供气车间 200 1 480 1 480 毛坯车间 600 4 440 9000 2 700 7 140 烤漆车间 500 3 700 6000 1 800 5 500 组装车间 400 2 960 7000 2 100 5 060 厂部 300 2 220 3000 900 3 120 合计 20000 14 800 30000 9 000 23 800 4、按计划成本分配辅助费用: 借: 生产成本—辅助生产成本—机修车间(其他费) 1 500 —供汽车间(其他费) 1 480 制造费用—毛坯车间(其他费) 7 140 —烤漆车间(其他费) 5 500 —组装车间(其他费) 5 060 管理费用—公司经费 3 120 贷:生产成本—辅助生产成本—机修车间(各项目略) 14 800 —供汽车间(各项目略) 9 000 登账 生产成本—辅助生产成本—机修车间明细账 年 费用 项 目 凭 证 摘 要 合 计 材料费 月 日 人工费 折旧费 其他 号 领料 884(80 884(80 6 192 6 192 分配人工费 7 300 7 300 计提折旧 1 500 1 500 按计划分辅 助费 6 192 7 300 1 500 15 876.80 合计 884(80 14800 按计划成本 转出 1076,80 8 生产成本—辅助生产成本—供气车间明细账 年 费用 项 目 凭 证 摘 要 合 计 材料费 月 日 人工费 折旧费 其他 号 400 领料 400 3 540 3 540 分配人工费 3 200 3 200 计提折旧 1 480 1 480 按计划分辅 助费 3540 3200 1480 8 620 合计 400 9000 按计划成本 转出 380 注:转出的金额按结构比例分,这未分。 生产成本—辅助生产成本—机修车间明细账 年 费用 项 目 凭 证 摘 要 合 计 材料费 月 日 人工费 折旧费 其他 号 领料 884(80 884(80 6 192 6 192 分配人工费 7 300 7 300 计提折旧 1 500 1 500 按计划分辅 助费 6 192 7 300 1 500 15 876.80 合计 884(80 14800 按计划分配 转出 1076.80 转出差异 注:转出的金额按结构比例分,这未分。 生产成本—辅助生产成本—供气车间明细账 9 年 费用 项 目 凭 证 摘 要 合 计 材料费 月 日 人工费 折旧费 其他 号 400 领料 400 3 540 3 540 分配人工费 3 200 3 200 计提折旧 1 480 1 480 按计划分辅 助费 3540 3200 1480 8 620 合计 400 9000 按计划分配 转出 380 转出差异 注:转出的金额按结构比例分,这未分。 5、结转差异:全部计入管理费用 借:管理费用 696.80 贷:生产成本—辅助生产成本—机修车间(各项目略) 1 076.80 —供汽车间(各项目略) 380 10 辅助生产费用分配表 2010年7月 (计划成本分配法) 辅助生产车间 机修车间 供汽车间 金额合计 待分配费用 “生产成本---辅助生产成本”科目 14 376.80 7 140 21 516.80 供应劳务数量 2 000 30 000 计划单位成本 7.40 0.30 耗用数量 5 000 机修车间 辅助生产 分配金额 1 500 1 500 成 本 耗用数量 200 供汽车间 分配金额 1 480 1 480 耗用数量 600 9 000 毛坯车间 分配金额 4 440 2 700 7 140 耗用数量 500 6 000 制造费用 烤漆车间 分配金额 3 700 1 800 5 500 耗用数量 400 7 000 组装车间 分配金额 2 960 2 100 5 060 耗用数量 300 3 000 管理费用 行政管理部门 分配金额 2 220 900 3 120 按计划成本分配合计? 14 800 9 000 23 800 辅助生产实际成本(应分配成本)? 15 876.80 8 620 24 496.80 辅助生产成本差异(尚未分配成本) ?=?—? -380 1 076.80 696.80 11 制造费用—毛坯车间明细账 费 用 项 目 凭 07年 证 摘 要 号 月 日 材料费 人工费 折旧费 其他 合计 领料 5600 5600 4220.40 4220.40 分配工资 计提折旧 13250 13250 分气/修理费 7140 7140 合计 5600 4220.40 13250 7140 30210.40 制造费用—烤漆车间明细账 费 用 项 目 凭 07年 证 摘 要 号 月 日 材料费 人工费 折旧费 其他 合计 领料 2720 2720 3480 3480 分配工资 计提折旧 12000 12000 分气/修理费 5500 5500 合计 2720 3480 12000 5500 23700 制造费用—组装车间明细账 凭 费 用 项 目 07年 证 摘 要 号 月 日 材料费 人工费 折旧费 其他 合计 领料 1600 1600 6336 6336 分配工资 12 计提折旧 12200 12200 分气/修理费 5060 5060 合计 1600 6336 12200 5060 25196 13 制造费用分配表 2010年7月 单位:元 部 门 定额工时 分配率 分配额 农用三轮 1 600 16 112 毛坯车间 家用三轮 1 400 14 098.40 合 计 3 000 10.07 30 210.40 农用三轮 2 800 13 272 烤漆车间 家用三轮 2 200 10 428 合 计 5 000 4.74 23 700 农用三轮 6 000 18 900 组装车间 家用三轮 2 000 6 296 合 计 8 000 3.15 25 196 6、分配制造费用: 借:生产成本—基本—毛坯车间农用三轮(制造费用)16 112 —毛坯车间家用三轮(制造费用)14 098.40 烤漆车间农用三轮(制造费用)13 272 — —烤漆车间家用三轮(制造费用)10 428 组装车间农用三轮(制造费用)18 900 — —组装车间家用三轮(制造费用) 6 296 贷:制造费用—毛坯车间(各项目略) 30 210.40 制造费用—烤漆车间(各项目略) 23 700 制造费用—组装车间(各项目略) 25 196 注意修改产量资料 2010年7月份各步骤产量资料如表3-2所示。 表3-2 各步骤产量资料 产 品 产 品 数 量 毛坯车间 烤漆车间 组装车间 月初在产品数量 80 60 40 本月投产数量 220 (340)200 (400)180 农 用 三轮车 完工产品数量 200 (320)180 (420)200 月末在产品数量 100 80 20 月初在产品数 100 40 20 本月投产数量 200 (220)180 (180)160 家 用 三轮车 完工产品数量 180 (200)160 (190)170 月末在产品数量 120 60 10 14 生产成本—基本—毛坯车间农用三轮 明细账 完工产品:200 (一次投料) 月末在产品:100 完 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 度:50% 摘 要 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月末在产品成本 10 860 4 320 3 200 18 380 分配材料费 33 875 33 875 分配人工费 12 595.20 12 595.20 分配制造费用 16112 16112 本月合计 44 735 16 915.20 19 312 80 962.20 约当总产量 300 250 250 —— 单位成本 294(03 149.12 67.66 77.25 完工半成品成本 29 824 13 532 15 450 58 806 月末在产品成本 14 911 3 383.20 3 862 22 156.20 7、结转半成品成本: 借:生产成本—基本—烤漆车间农用三轮(半成品) 58 806 贷:生产成本—基本—毛坯车间农用三轮(各项目略) 58 806 生产成本—基本—烤漆车间农用三轮 明细账 完工产品:180 (一次投料) 月末在产品:80 完工程度:50% 摘 要 半成品 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月末在产品成本 19 800 9 800 1 650 1 480 32 730 分配材料费 5 808.80 5 808.80 分配人工费 10 718.40 10 718.40 分配制造费用 13 272 13 272 上步骤转入半成品 58 806 58 806 本月合计 78 606 15 608.80 12 368.40 14 752 121 335.20 约当总产量 260 260 220 220 —— 单位成本 302.33 60.03 56.22 67.05 485.63 完工半成品成本 54 419.40 10 805.40 10 119.60 12 069 87 413.40 月末在产品成本 24 186.60 4 803.40 2 248.80 2 683 33 921.80 8、结转半成品成本: 借:生产成本—基本—组装车间农用三轮(半成品) 87 413.40 贷:生产成本—基本—组装车间农用三轮(各项目略) 87 413.40 15 生产成本—基本—组装车间农用三轮 明细账 完工产品:200 (一次投料) 月末在产品:20 完工程度:50% 半成品 制造费 合 计 摘 要 直接材料 直接人工 用 月末在产品成本 18 400 1 800 920 830 21 950 分配材料费 18300 18300 分配人工费 17496 17496 分配制造费用 18900 18900 上步骤转入半成品 87 413.40 87 413.40 本月合计 105 813.40 20 100 18 416 19 730 164 059.40 约当总产量 220 220 210 210 —— 单位成本 480.97 91.36 87.7 93.95 753.98 完工半成品成本 96 194 18 272 17 540 18 790 150 796 月末在产品成本 9 619.40 1 828 876 940 13 263.40 结转完工产品成本: 9、借:库存商品—农用三轮 150 796 贷:生产成本—组装车间农用三轮(半成品) 96 194 —组装车间农用三轮(直接材料) 18 272 —组装车间农用三轮(直接人工) 17 540 —组装车间农用三轮(制造费用) 18 790 结构比重法对最后步骤所产产成品总成本中的“半成品”成本进行成本还原,编制采用 成本还原计算表如表3-114、表3-121所示。 组装车间农用三轮车成本还原计算表 2010年7月31日 (结构比重法) 烤漆车间 烤漆车间半成品 项 目 结构比重(%) 完工农用三轮车成本 还原成本 组装车间半成品 54 419.40 直接材料 10 805.40 直接人工 10 119.60 制造费用 12 069 合计 87 413.40 96 194 16 组装车间农用三轮车成本还原计算表 2010年7月31日 (结构比重法) 烤漆车间 烤漆车间半成品 项 目 结构比重(%) 完工农用三轮车成本 还原成本 组装车间半成品 54 419.40 62 直接材料 10 805.40 12 直接人工 10 119.60 12 制造费用 12 069 14 合计 87 413.40 100 96 194 组装车间农用三轮车成本还原计算表 2010年7月31日 (结构比重法) 烤漆车间 烤漆车间半成品 项 目 结构比重(%) 完工农用三轮车成本 还原成本 组装车间半成品 54 419.40 62 59 640.28 直接材料 10 805.40 12 11 543.28 直接人工 10 119.60 12 11 543.28 制造费用 12 069 14 13 467.16 合计 87 413.40 100 96 194 注:将计算结果填入“产品成本还原计算表”中 烤漆车间农用三轮车成本还原计算表 2010年7月31日 结构比重法 毛坯车间 半成品1 项 目 结构比重(%) 完工农用三轮车成本 还原成本 直接材料 29 824 直接人工 13 532 制造费用 15 450 合计 58 806 59 640.28 烤漆车间农用三轮车成本还原计算表 2010年7月31日 结构比重法 毛坯车间 半成品1 项 目 结构比重(%) 完工农用三轮车成本 还原成本 直接材料 29 824 51 直接人工 13 532 23 制造费用 15 450 26 合计 58 806 100 59 640.28 17 烤漆车间农用三轮车成本还原计算表 2010年7月31日 结构比重法 毛坯车间 半成品1 项 目 结构比重(%) 完工农用三轮车成本 还原成本 直接材料 29 824 51 30 416.54 直接人工 13 532 23 13 717.26 制造费用 15 450 26 15 506.48 合计 58 806 100 59 640.28 注:将计算结果填入“产品成本还原计算表”中 农用三轮产成品成本还原计算表 (结构比重法) 组装车间烤漆车间制造费用 合 计 直接材料 直接人工 项 目 半成品 半成品 96 194 18 272 17 540 18 790 150 796 (1)还原前总成本 (2)烤漆车间成本构 成 —— 96194 59 640.28 11 543.28 13 467.16 (3)烤漆车间成本还11 543.28 原 (4)毛坯车间成本构 成 —— 59 640.28 13 717.26 15 506.48 (5)毛坯车间成本还30 416.54 原 60 231.82 42 800.54 47 763.64 150 796 (6)还原后总成本 301.16 214 238.82 753.98 (7)还原后单位成本 注意:书中表格式加一栏,删去(2)、(4)两行 18 表3-122 产品成本明细账 完工产品:180 车间名称:毛坯车间 (一次投料) 月末在产品:120 产品名称:家用三轮 完工程度:50% 摘 要 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月初在产品成本 10 800 9 500 2 230 22 530 领用材料 22 135 22 135 11 020.80 11 020.80 分配工资 分配制造费用 14 098.40 14 098.40 本月生产费用 22 135 11 020.80 14 098.40 47 254.20 合 计 32 935 20 520.80 16 328.40 69 784.20 约当总产量 300 240 240 —— 单位成本 109.78 85.50 68.04 263.32 结转完工半成品成本 19 760.40 15 390 12 247.20 47 397.60 月末在产品成本 13 174.60 5 130.80 4 081.20 22 386.60 参考答案: 10、借:生产成本——烤漆车间——家用三轮(半成品) 47 397.60 贷:生产成本——毛坯车间——家用三轮(直接材料) 19 760.40 ——毛坯车间——家用三轮(直接人工) 15 390 ——毛坯车间——家用三轮(制造费用) 12 247.20 表3-123 产品成本明细账 完工产品: 160 车间名称:烤漆车间 (一次投料) 月末在产品:60 产品名称:家用三轮 完工程度:50% 摘 要 半成品 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月初在产品成本 11 920 680 1 020 1 130 14 750 领用材料 3 307.20 3 307.20 8 421.60 8 421.60 分配工资 分配制造费用 10 428 10 428 上一步骤转入成本 47 397.60 47 397.60 本月生产费用 47 397.60 3 307.20 8 421.60 10 428 69 554.40 合 计 59 317.60 3 987.20 9 441.60 11 558 84 304.40 约当总产量 220 220 190 190 —— 单位成本 269.63 18.12 49.69 60.83 398.27 结转完工半成品成本 43 140.80 2 899.20 7 950.40 9 732.80 63 723.20 月末在产品成本 16 176.80 1 088 1 491.20 1 825.20 20 581.20 参考答案: 12、借:生产成本——烤漆车间——家用三轮(半成品) 47 397.60 贷:生产成本——毛坯车间——家用三轮(直接材料) 19 760.40 ——毛坯车间——家用三轮(直接人工) 15 390 ——毛坯车间——家用三轮(制造费用) 12 247.20 19 参考答案: 11、借:生产成本——组装车间——家用三轮(半成品) 63 723.20 贷:生产成本——烤漆车间——家用三轮(半成品) 43 140.80 ——烤漆车间——家用三轮(直接材料) 2 899.20 ——烤漆车间——家用三轮(直接人工) 7 950.40 ——烤漆车间——家用三轮(制造费用) 9 732.80 表3-124 产品成本明细账 完工产品: 170 车间名称:组装车间 (一次投料) 月末在产品:10 产品名称:家用三轮 完工程度:50% 摘 要 半成品 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月初在产品成本 8 400 900 440 400 10 140 领用材料 8 250 8 250 5 832 5 832 分配工资 分配制造费用 6 296 6 296 上一步骤转入成本 63 723.20 63 723.20 本月生产费用 63 723.20 8 250 5 832 6 296 84 101.20 合 计 72 123.20 9 150 6 272 6 696 94 241.20 约当总产量 180 180 175 175 —— 单位成本 400.68 50.83 35.84 38.26 525.61 结转完工产品成本 68 115.60 8 641.10 6 092.80 6 504.20 89 353.70 月末在产品成本 4 007.60 508.90 179.20 191.80 4 887.50 参考答案: 12、借:库存商品—家用三轮 89 353.70 贷:生产成本—组装车间家用三轮(半成品) 68 115.60 —组装车间家用三轮(直接材料) 8 641.10 —组装车间家用三轮(直接人工) 6 092.80 —组装车间家用三轮(制造费用) 6 504.20 表3-121 家用三轮产成品成本还原计算表 (结构比重法) 半成品 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 项 目 68 115.60 86 41.10 6 092.80 6 504.20 89 353.70 (1)还原前总成本 68% 5% 12% 15% 100% (2)烤漆车间成本构成 46 318.61 3 405.78 8 173.87 10 217.34 —— (3)烤漆车间成本还原 42% 32% 26% 100% (4)毛坯车间成本构成 19 453.82 14 821.96 12 042.83 —— (5)毛坯车间成本还原 31 500.70 29 088.63 28 764.37 89 353.70 (6)还原后总成本 185.30 171.11 169.20 525.61 (7)还原后单位成本 20 3.4采用综合结转分步法核算产品成本?独立操作 产品成本计算单 车间名称:一车间 完工产品:5 000件 产品名称:BYL-5型A半成品 月末在产品:1 000件 摘 要 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月初在产品成本 160 000 8 000 24 000 192 000 本月生产费用 440 000 47 000 141 000 628 000 生产费用合计 600 000 55 000 165 000 820 000 约当总产量 6 000 5 500 5 500 —— 单位成本 100 10 30 140 完工半成品成本 500 000 50 000 150 000 700 000 月末在产品成本 100 000 5 000 15 000 120 000 产品成本计算单 车间名称:二车间 完工产品:4 000件 产品名称:BYL-5型B半成品 月末在产品:1 200件 摘 要 半成品 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月初在产品成本 28 000 5 000 7 000 40 000 本月生产费用 700 000 1 240 000 225 000 315 000 生产费用合计 728 000 322 000 1 280 000 230 000 约当总产量 5 200 4 600 —— 4 600 单位成本 140 70 260 50 完工半成品成本 560 000 280 000 1 040 000 200 000 月末在产品成本 168 000 30 000 42 000 240 000 产品成本计算单 车间名称:三车间 完工产品:4 800件 产品名称:BYL-5型产品 月末在产品:600件 摘 要 半成品 直接材料 直接人工 制造费用 合 计 月初在产品成本 364 000 14 000 28 000 406 000 本月生产费用 1 040 000 88 000 176 000 1 304 000 生产费用合计 1 404 000 102 000 204 000 1 710 000 约当总产量 5 400 5 100 5 100 —— 单位成本 260 20 40 320 完工半成品成本 1 248 000 96 000 192 000 1 536 000 月末在产品成本 156 000 6 000 12 000 174 000 产品成本还原计算表 完工数量:4 800件 (结构比重法) 单位:元 自制半成品 直接 直接 制造 合计 项 目 材料 人工 费用 BYL-5B BYL-5A 还原前产成品成本 1 248 000 96 000 192 000 1 536 000 21 第二步半成品成本 560 000 200 000 280 000 1 040 000 二车间成本结构% 53.85 19.23 26.92 100 第一次成本还原 672 048 239 990.40 335 961.60 1 248 000 第一步半成品成本 500 000 50 000 150 000 700 000 一车间成本结构% 71.43 7.14 21.43 100 第二次成本还原 480 043.89 47 984.23 144 019.88 672 048 还原后产成品成本 480 043.89 383 974.63 671 981.48 1 536 000 还原后单位成本 100 80 140 320 产品成本还原计算表 完工数量:4800件 (总额比例法) 单位:元 自制半成品 成 本 直接 直接 制造 合 计 项 目 还原率 材料 人工 费用 BYL-5B BYL-5A 还原前产成品成本 1 248 000 96 000 192 000 1 536 000 第二步半成品成本 560 000 200 000 280 000 1 040 000 第一次成本还原 1.2 672 000 240 000 336 000 1 248 000 第一步半成品成本 0.96 500 000 50 000 150 000 700 000 第二次成本还原 480 000 48 000 144 000 672 000 还原后产成品成本 480 000 384 000 672 000 1 536 000 还原后单位成本 100 80 140 320 22
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分类:企业经营
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