通风课程设计

1 通风与净化工程（实践） † † 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 题目： † 某金属冶炼加工车间通风设计 † 时间：两周 † 集中时间为半天。上午或下午 † 地点：一教D202 或图书馆 张小良，13564750849，yyyzxl@126.com 2 具体设计原始参数： † 上海奉贤某加工车间设有1#、2#、3#、4#、5# 工作台，高度均为0.7m，如附图。已知1#、2#均 是抛光机，尺寸为0.5×0.5m，中心标高1.4m，工 作原理同砂轮；3#为振动筛，尺寸为1.0×0.8m， 粉尘散发速度为0.7m/s，周围气流干扰速度 υ=0.4m/s；4#、5#为高温炉，炉内温度为 550℃，尺寸均为1.0×1.0m。所处理粉尘粒径主 要分布在0.01~20。车间层高10m，窗台高度为 0.9m，窗户高度为5m。设计合理的通风除尘系 统，要求作业场所及排入大气的含尘量达到国家标 准。 注意：每个学生的参数和图纸不同，请按照你的学号选 择，该任务书同设计说明书一同装订。 3 † 课程设计初始资料 „ 土建资料 „ 气象参数 „ 振动筛的特性 „ 抛光机 „ 高温炉 4 † 课程设计的内容 † 粉尘控制及处理 „ 抛光机轮粉尘捕集与净化 „ 振动筛粉尘捕集与净化 „ 高温炉粉尘捕集与净化 † 通风方式： „ 局部排风及净化除尘系统 „ 全面排风系统 × 5 课程设计步骤 † 12月10日 布置任务书和介绍指导 书，图纸和说明书要求以及课程设计工具要 求等 † 12月11日 局部排风罩选型或设 计，形式的确立和初步计算 † 12月12日 通风系统划分 † 12月13日 通风系统的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计 † 12月14日 选择除尘设备，计算 6 † 12月17日 选择通风机，电机型号 选择和核算 † 12月18日 初步图纸设计、要求 † 12月19日 系统汇总，验算，检查符 合度， † 12月20日 图纸设计 † 12月21日 图纸设计，提交报告 7 参考资料 † 1、《工业通风》(孙一坚,沈恒根) † 2、《实用供热通风空调设计手册》 8 成果 † 课程设计说明书。不少于15页。包括：目 录，设计任务书，系统设计与计算，参考资 料，设计体会。 † 图纸。包括：平面图，一个剖面图，系统 图，设备材料表 9 图纸要求 † 按工程图 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ： „ 线形正确，按比例绘图，尺寸完整（定位尺 寸，风管尺寸、标高等）。几何关系正确。 „ “计算机辅助制图标准”(如要CAD,需指导教师同 意) 10 时间安排 † 集中答疑时间 † 你问我答 † 我问你答 † 下周星期五下午1点前交 11 注意 † 独立完成！！！但可以讨论,鼓励交流。 † 课程设计说明书相同、图纸拷贝，无成绩！ 12 任务安排 † 请对号入座。同班出现题目相同者请与老师 协商，否则重作。 13 绘图备注 † 风管设备轮廓线为粗实线 † 风管设备其他线为细实线 † 风管设备中心线为细点划线 14 补充： 15 8.0 概述 8.1 风管内气体流动的流态和阻力 8.2 风管内的压力分布 8.3 通风管道的水力计算 8.4 均匀送风管道设计计算 8.5 通风管道设计中的常见问题及其处理措施 8.6 气力输送系统的管道设计计算 第第88章通风管道系统的设计计算章通风管道系统的设计计算 16 ¾定义：把符合卫生标准的新鲜空气输送到室内各需要地点，把室 内局部地区或设备散发的污浊、有害气体直接排送到室外或经净化 处理后排送到室外的管道。 8.0 概 述 ¾分类：包括通风除尘管道、空调管道等。 ¾作用：把通风进风口、空气的热、湿及净化处理设备、送(排)风 口、部件和风机连成一个整体，使之有效运转。 ¾设计内容：风管及其部件的布置；管径的确定；管内气体流动时 能量损耗的计算；风机和电动机功率的选择。 ¾设计目标：在满足工艺设计要求和保证使用效果的前提下，合理 地组织空气流动，使系统的初投资和日常运行维护费用最优。 17 通风除尘管道 4 4 风机风机 1 1 排风罩排风罩 5 5 风帽风帽 1 1 排风罩排风罩 2 2 风管风管 有害气体有害气体 室外大气室外大气 3 3 净化设备净化设备 如图，在风机4的动力作用下，排风罩（或排风口）1 将室内污染空气吸入，经管道2送入净化设备3，经净化处理 达到规定的排放标准后，通过风帽5排到室外大气中。 演示动画 通风除尘管道的敷设通风除尘管道的敷设 18 空调送风系统空调送风系统 3 3 风机风机 11新风口新风口 室外大气室外大气 2 2 进气处理设备进气处理设备 4 4 风管风管 5 5 送风口送风口 室内室内 如图，在风机3的动力作用下，室外空气进入新风口1， 经进气处理设备2处理后达到 卫生标准或工艺要求后，由风管 4输送并分配到各送风口5 ，由风口送入室内。 19 8.1 8.1 风管内气体流动的流态和阻力风管内气体流动的流态和阻力 8.1.1 两种流态及其判别 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 流体在管道内流动时，其流动状态，可以分为层流、紊流。 雷诺数既能判别流体在风道中流动时的流动状态，又是计算 风道摩擦阻力系数的基本参数。 υ DV ⋅=Re在通风与空调工程中，雷诺数通常用右式表示： 8.1.2 风管内空气流动的阻力 z 产生阻力的原因： 空气在风管内流动之所以产生阻力是因为空气是具有粘滞性 的实际流体，在运动过程中要克服内部相对运动出现的摩擦阻 力以及风管材料内表面的粗糙程度对气体的阻滞作用和扰动作 用。 z 阻力的分类：摩擦阻力或沿程阻力；局部阻力 20 1 1 沿程阻力沿程阻力 lv R P s m 24 1 2 ρλ ⋅⋅=Δ X FRs = 空气在任意横断面形状不变的管道中流动时，根据流体力学原 理，它的沿程阻力可以按下式确定： 对于圆形截面风管，其阻力由下式计算： lv D Pm 2 1 2 ρλ ⋅⋅=Δ 单位长度的摩擦阻力又称比摩阻。对于圆形风管，由上式可知 其比摩阻为： 2 / 2 ρλ ⋅⋅=Δ= v D lPR mm （8-5） （1）圆形风管的沿程阻力计算 21 摩擦阻力系数λ与管内流态和风管管壁的粗糙度K/D有关 )/( DKRf e ，=λ 图8-1 摩擦阻力系数λ随雷诺数和相对粗糙度的变化 22 有关过渡区的摩擦阻力系数计算公式很多，一般采用适用三个区 的柯氏公式来计算。它以一定的实验资料作为基础，美国、日本、 德国的一些暖通手册中广泛采用。我国编制的《全国通用通风管道 计算表》也采用该公式： ⎟⎟⎠ ⎞⎜⎜⎝ ⎛ +−= λλ Re 51.2 71.3 lg21 D K 为了避免繁琐的计算，可根据公式（8-5）和式（8-7）制成 各种形式的表格或线算图。附录4所示的通风管道单位长度摩擦阻 力线算图，可供计算管道阻力时使用。运用线算图或计算表，只要 已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的任意两个，即可求得其 余两个参数。 （8-7） 23 附录4 通风管道 单位长度摩擦阻 力线算图 24 需要说明的是，附录4的线算图是是按过渡区的λ值，在压力 B0=101.3kPa、温度t0=200C、空气密度ρ0=1.24kg/m3、运动粘 度ν=15.06×10-6m2/s、壁粗糙度K=0.15mm、圆形风管、气 流与管壁间无热量交换等条件下得的。当实际条件与上述不符 时，应进行修正。 1）密度和粘度的修正 1.0091.000 )()( υυρρmm RR = 2）空气温度和大气压力的修正 0mBtm RKKR = 825.0 273 20273 ⎟⎠ ⎞⎜⎝ ⎛ + += t Kt 9.0)3.101(BK B = 3）管壁粗糙度的修正 0mrm RKR = 25 有一通风系统，采用薄钢板圆形风管（ K = 0.15 mm），已 知风量L＝3600 m2/h（1 m3/s）。管径D＝300 mm，空气温 度t＝30℃。求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。 0mR tK 0mtm RKR = =0.97 解：查附录4，得υ＝14 m/s， ＝7.68 Pa/m 查图8-2得， =0.97×7.68 Pa/m=7.45 Pa/m [[例例88--1]1] 26 2. 2. 矩形风管的沿程阻力计算矩形风管的沿程阻力计算 《全国通用通风管道计算表》和附录4的线算图是按圆形风 管得出的，在进行矩形风管的摩擦阻力计算时，需要把矩形风管 断面尺寸折算成与之相当的圆形风管直径，即当量直径，再由此 求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。 所谓“当量直径”，就是与矩形风管有相同单位长度摩擦阻力 的圆形风管直径，它有流速当量直径和流量当量直径两种。 （1）流速当量直径 （2）流量当量直径 27 [解] 矩道风道内空气流速 1）根据矩形风管的流速当量直径Dv和实际流速V，求矩形风管的单位长度 摩擦阻力。 有一表面光滑的砖砌风道（K=3mm），横断面尺寸为500mm× 400mm,流量L=1m3/s(3600m3/h)，求单位长度摩阻力。 1 5 / 0.5 0.4 LV m s ab = = =× 2 2 500 400 444 500 400V abD mm a b × ×= = =+ + [[例例88--2] 2] 28 由V=5m/s、Dv=444mm查图得Rm0=0.62Pa/m ( ) ( ) 0.25 0.25 0 3 5 1.96 1.96 0.62 1.22 / t m t m K KV R K R Pa m = = × = = = × = 200200 1.01.0 0.010.01 0.10.1 100100 400400 400 0 400 0 管 径管径 4040 3535 11 80 80 流速流速 3030 444444 55 0.620.62 RRmm(Pa/m(Pa/m)) 空 气 量 空 气 量 mm 33 /s/s 4 50450 粗糙度修正系数 29 由L=1m3/S、DL=487mm 查图2-3-1得Rm0=0.61Pa/m Rm=1.96×0.61=1.2 Pa/m 2）用流量当量直径求矩形风管单位长度摩擦阻力。 矩形风道的流量当量直径 0.010.01 1.01.0 200200200200 1.01.0 0.010.01 0.10.1 100100 400400 400 0 400 0管径管径 4040 3535 11 8080流速流速 3030 447447 55 0.610.61 RRmmPa/mPa/m 空 气 量 空 气 量 mm 33 /s/s ( ) ( ) ( ) ( ) 0.625 0.25 0.625 0.25 1.3 0.4 0.5 1.3 0.4 0.5 0.447 L ab D a b m = + ×= + = 30 2 2 局部阻力局部阻力 一般情况下，通风除尘、空气调节和气力输送管道都要安装一 些诸如断面变化的管件(如各种变径管、变形管、风管进出口、阀 门)、流向变化的管件（弯头）和流量变化的管件(如三通、四通、 风管的侧面送、排风口)，用以控制和调节管内的气流流动。 流体经过这些管件时，由于边壁或流量的变化，均匀流在这一 局部地区遭到破坏，引起流速的大小，方向或分布的变化，或者气 流的合流与分流，使得气流中出现涡流区，由此产生了局部损失。 多数局部阻力的计算还不能从理论上解决，必须借助于由实验 得来的 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 公式或系数。局部阻力一般按下面公式确定： 2 ρυ ζZ 2 = 局部阻力系数也不能从理论上求得，一般用实验方法确定。在 附录5中列出了部分常见管件的局部阻力系数。 31 局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应 加以注意。减小局部阻力的着眼点在于防止或推迟气流与壁面的 分离，避免漩涡区的产生或减小漩涡区的大小和强度。下面介绍 几种常用的减小局部阻力的措施。 减小局部阻力的措施减小局部阻力的措施 （1） 渐扩管和渐扩管 几种常见的局部阻力产生的类型： １、突变 ２、渐变 32 ３、转弯处 ４、分岔与会合 θ2 θ3 1 2 3 １ ３ ２ θ1 θ2 33 （2） 三通 图8-4 三通支管和干管的连接 34 （3）弯管 图8-5 圆形风管弯头 图8-6 矩形风管弯头 图8-7 设有 导流片的直 角弯头 （4） 管道进出口 图8-8 风管进出口阻力 35 （5） 管道和风机的连接 图8-9 风机进出口管道连接 36 8.2 8.2 风管内的压力分布风管内的压力分布 8.2.1 动压、静压和全压 空气在风管中流动时，由于风管阻力和流速变化，空气的 压力是不断变化的。研究风管内压力的分布规律，有助于我们 正确设计通风和空调系统并使之经济合理、安全可靠的运行。 分析的原理是风流的能量方程和静压、动压与全压的关系式。 ZZ22 ZZ1111 22 根据能量守恒定律，可以写出空气在管道内流动 时不同断面间的能量方程（伯努利方程）。 212 2 2 21 2 1 1 22 − Δ+++=++ PgZPgZP jj ρρυρρυ 21 2 2 2 2 1 1 22 − Δ++=+ PPP jj ρυρυ 我们可以利用上式对任一通风空调系统的压力分布进行分析 37 8.2.2 风管内空气压力的分布 把一套通风除尘系统内气流的动压、静压和全压的变化表 示在以相对压力为纵坐标的坐标图上，就称为通风除尘系统的压 力分布图。 设有图8-10所示的通风系统，空气进出口都有局部阻力。 分析该系统风管内的压力分布。 38 8.3 8.3 通风管道的水力计算通风管道的水力计算 8.3.1 风道设计的内容及原则 风道的水利计算分设计计算和校核计算两类。 风道设计时必须遵循以下的原则： （1）系统要简洁、灵活、可靠；便于安装、调节、控制与维修。 （2）断面尺寸要标准化。 （3）断面形状要与建筑结构相配合，使其完美统一。 8.3.2 风道设计的方法 风管水力计算方法有假定流速法、压损平均法和静压复得法 等几种，目前常用的是假定流速法。 39 8.3.3 风道设计的步骤 下面以假定流速法为例介绍风管水力计算的步骤。 （1）绘制通风或空调系统轴测图 （2）确定合理的空气流速 （3）根据各管段的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸，计 算最不利环路的摩擦阻力和局部阻力 （4）并联管路的阻力计算 （5）计算系统的总阻力 （6）选择风机 40 77 l l =3.7m=3.7m 风机风机 88 l l = 12 m =1 2m 66 55 44 33 22 1199 1010 L=5500m3/hL=5500m3/h L=2700m3/hL=2700m3/hL=2650m3/hL=2650m3/h l l =4.2m=4.2m l l =5.5m=5.5m l l =5.5m=5.5m l l = 6. 2m =6 .2 m 通风除尘系统的系统图 [[例例88--3]3] l l = 5. 4m =5 .4 m 除尘器除尘器 图8-11所示为某车间的振动筛除尘系统。采用矩形伞形排风罩排尘，风管 用钢板制作（粗糙度K＝0.15mm），输送含有铁矿粉尘的含尘气体，气体温度 为20℃。该系统采用CLSΦ800型水膜除尘器，除尘器含尘气流进口尺寸为 318mm×552mm，除尘器阻力900Pa。对该系统进行水力计算，确定该系统 的风管断面尺寸和阻力并选择风机。 41 8.4 8.4 均匀送风管道设计计算均匀送风管道设计计算 在通风、空调、冷库、烘房及气幕装置中，常常要求把等量的 空气经由风道侧壁（开有条缝、孔口或短管）均匀的输送到各个空 间，以达到空间内均匀的空气分布。这种送风方式称为均匀送风。 均匀送风管道通常有以下几种形式： （1）条缝宽度或孔口面积变化，风道断面不变，如图8-14所示。 μ 0f图8-14 风道断面F及孔口流量系数 不变，孔口面积 变 化的均匀吸送风 吹出 吸入 从条缝口吹出和吸入的速度分布 42 （2）风道断面变化，条缝宽度或孔口面积不变，如图8-15所示。 μ 0f图8-15风道断面F变化，孔口流量系数 及孔口面积 不变 的均匀送风 （3）风道断面、条缝宽度或孔口面积都不变，如图8-16所示。 0f μ风道断面F及孔口面积 不变时，管内静压会不断增大，可以根据静压变化，在孔口上设置不同的阻体来改变流量系数 。 43 8.4.1 8.4.1 均匀送风管道的设计原理均匀送风管道的设计原理 风管内流动的空气，在管壁的垂直方向受到气流静压作用，如 果在管的侧壁开孔，由于孔口内外静压差的作用，空气会在垂直管 壁方向从孔口流出。但由于受到原有管内轴向流速的影响，其孔口 出流方向并非垂直于管壁，而是以合成速度沿风管轴线成 角的 方向流出，如图8-17所示。 α ff ff00 vvjj vvdd vv α ff00 图8-17 孔口出流状态图 44 1. 出流的实际流速和流向 ρ j j p v 2= ρ d d pv 2= 22 dj υυυ += d j d j p p v v tg ==α 静压差产生的流速为： 空气从孔口出流时，它的实际流速和出流方向不仅取决于静压 产生的流速大小和方向，还受管内流速的影响。孔口出流的实际速 度为二者的合成速度。速度的大小为： υ α利用速度四边形对角线法则，实际流速 的方向与风道轴线方向 的夹角（出流角）为 空气在风管内的轴向流速为： 45 2. 孔口出流的风量 vfL ⋅⋅= μ36000 υ υα jfff 00 sin == ρμμ j j P fvfL 2 36003600 000 ⋅=⋅⋅= jvf Lv ⋅=×= μ0 0 0 3600 对于孔口出流，流量可表示成： 孔口处平均流速： 46 3.实现均匀送风的条件 要实现均匀送风需要满足下面两个基本要求： 1）各侧孔或短管的出流风量相等； 2）出口气流尽量与管道侧壁垂直，否则尽管风量相等也不会均匀。 0f jpμ α 从式（8-34）可以看出，对侧孔面积 保持不变的均匀送风 管道，要使各侧孔的送风量保持相等，必需保证各侧孔的静压 和 流量系数 相等；要使出口气流尽量保持垂直，要求出流角 接近 90°。 下面具体分析各项措施。 1qP 2qP 2121 )( −++= ZlRPP mqq 212211 )( −+++=+ ZlRPPPP mdjdj 如图8-18所示有两个侧孔，根据流体力学原理可知，断面1处的 全压 应等于断面2处的全压 加上断面1-2间的阻力，即 （1）保持各侧孔静压相等 47 由此说明，欲使两个侧孔静压相等，就必须有 2121 )( −+=− ZlRPP mdd 也就是说，若能使两个侧孔的动压降等于两侧孔间的风管阻力， 两侧孔处的静压就保持相等。 图8-18 侧孔出流状态图 48 （2）保持各侧孔流量系数相等 αα=70=70 00αα=60=6 000αα=5 0=5 000 αα=4 0 =4 000 αα=90=9000 0.40.4 0.50.5 0.60.6 0.70.7 0.80.8 0.10.1 1.01.00.50.5 μμ 0L 图8-19 锐边孔口的 值μ （3）增大出流角度α 风管中静压与动压的比值愈大，气流在侧孔的出流角度 也 愈大，即出流方向与管壁侧面愈接近垂直（如图8-20（a）所 示）。比值愈小，出流就会向风管末端偏斜，难于达到均匀送风 的目的（如图8-20（b）所示）。 α a） b） 图8-20 侧孔气流出流方向与送风均匀性 49 8.4.2 8.4.2 均匀送风管道的计算均匀送风管道的计算 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的个数、间距、面积及 出风量，风管断面尺寸和均匀送风管段的阻力。 均匀送风管道计算和一般送风管道计算相似，只是在计算侧 孔送风时的局部阻力系数时需要注意。侧孔送风管道可以认为是支 管长度为零的三通。当空气从侧孔出流时产生两种局部阻力，即直 通部分的局部阻力和侧孔局部阻力。 L35.0=ζ 直通部分的局部阻力系数 可以按布达柯夫提出的公式确定 也可以由表8-7查出。 ζ 2 0 2 0 0 33.01f ）－＋（）（ LLεζ = 0ζ侧孔的局部阻力系数 可以由塔利耶夫的试验数据（表8-8） 确定，也可以按下式计算 50 8.5 8.5 通风管道设计中的常见问题及其处理措施通风管道设计中的常见问题及其处理措施 8.5.1 8.5.1 系统划分系统划分 51 8.5.2 8.5.2 风管的布置、选型及保温与防腐风管的布置、选型及保温与防腐 1.风管布置 2.风管选型 风管选型包括断面形状的选取，材料的选择和管道规格。 52 3.风管保温 53 4.风道的防腐 54 肮脏的室内送风口散流器 提示通风系统内过多的污垢 5.管道及其设备的清洁 55 过滤器可以截留颗粒物和水溶性气体，但也容易滋生细菌 56空调送风内部孢子扩散引起过滤器霉菌污染 57 8.5.3 8.5.3 进排风口布置进排风口布置 8.5.4 8.5.4 防爆及防火防爆及防火 8.6 8.6 气力输送系统的管道设计计算气力输送系统的管道设计计算