粘胶长丝酸站大修计划

二００二年酸站车间六站大修 停 车 及 工 艺 处 理 方 案 编制:刘安亮 批准: 吉纤股份公司酸站车间 二００二年四月 六站2002年大修停车及工艺处理计划 一.大修时间：按公司规定， 年 月 日停车进行大修。 二.停车前准备工作 1.停车前两个班（ 班、 班）要实测浴量，要求停车时浴量控制在800－820立左右。 具体压缩浴量时间及数量听调度通知。 2.从 月 日白班（ 班）开始，Ｎa2ＳＯ4样按上限控制。要求停车时硫酸钠含量不得低于270g/l。 3.要求 日白班将大浓酸罐基本倒空, 肆点班（ 班）和零点班（ 班）要与酸库联系好，用多少酸打多少酸， 保证停车时大小浓酸罐倒空。调配工要随时了解纺丝开台数， 以便做出相应的调整。 4.将去酸水槽清洗干净,30日前准备好倒酸管路,要求在停车前将去酸水槽装满酸浴。 5.污水泵确保好用,污水泵坑要清淘干净,地下室地面洁净无污水. 6.做好清理高位槽、地槽的准备工作. 7.为保证大修工艺处理在32小时之内完成, 刷洗组要在大修前（ 29 －30 日）将所有过滤机刷洗干净.对滤机看不清的视镜要擦洗干净. 三.停车及工艺处理 (一)零点班（甲班） 按调度指令准时停车 1.司泵岗位 ①要求司泵工在停车前后加强对纺丝间的巡检, 避免酸浴流失和进水,必要时签字核准. ②纺丝停纺后,酸泵马上停运,并配合班长停滤机, 滤机内酸不放空，上酸管路的酸暂不放空。 ③待高位槽放空后,拆盲板,供酸阀门等,进行工艺清洗,待维修检修出口阀后,重新上好把紧. ④进一步核对浴量,计算准确,以便交班. 2.调配岗位 停车时要将大小浓酸贮罐全部放空,然后将大,小浓酸罐进出酸阀门全部关闭,以免意外事故发生. 3.蒸发岗位 停车前几个小时,应提汽将酸浴中的硫酸钠含量控制在上限根据纺丝及车间的实际生产情况,在停车前将蒸发机组停运. 4.加热岗位 停车指令下达后,迅速关闭自控室内汽阀,然后关闭现场汽阀之后配合司泵工一起停车。 (二)白班(乙班,丙班，刷洗组) 肆点班(丙班)人员在当日开始上白班. 1.接清工艺处理情况,用6#泵将高位槽装满酸,同时倒空1#地槽进行清洗. 2.1#地槽清洗完毕后,首先打开２＃地槽的出口阀， 将部分酸倒入１＃，然后再用６＃泵倒空2#地槽进行清洗,然后依次倒空3#,4#地槽进行刷洗,要求经化验合格后方可进入地槽刷洗. 并且要戴防毒面具且腰栓绳子。酸浴地槽工艺处理要在24 小时内完成。处理完毕后，立即通知调度， 西纺按规定将部分机台酸浴放回，存酸60台,注意联系好不得跑酸。岗位工须填写专门浴量 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 3.维修打开加热器上帽检查完毕后, 刷洗组人员应检查列管的挂垢情况,并逐根刷洗,直到列管无污垢为止. 4.维修拆开上酸管路和供酸管路,工艺进行刷洗,经技术处和技术员同意后,再由维修把上. (三)副班(丁班) 1.大浓硫酸贮罐人孔打开后,由技术员确定是否需清污,如需清污,要穿戴好劳动保护用品,如防毒面具,塑料布等. 并清洗浓酸计量罐. 2.清掏一楼水槽 打开底部放空盲板,将槽内水放净后, 与化验室联系进行槽内有害气体化验,同时应用水进行冲洗水槽内部,待化验合格后方可进人清掏杂物,处理完毕后上好盲板,盖好上部盖子. 3.清除排风道内外的芒硝结晶物.清掏时要戴好防毒面具,在地槽上盖清掏风道时,必须铺上跳板,系好安全带,以免出现意外. 4.清扫现场卫生. (四)零点班人员在第二日开始上白班, 1日白班下班后,工段派夜间值班人员, 夜间到纺丝查看酸浴流失情况及内部各槽液位情况,发现异常及时汇报处理, 坚持每小时核实浴量一次,杜绝进水和酸浴流失.停车后， 要按时检查长丝酸沟的回酸管，确保不漏。并注意纺丝清掏回酸管时， 不要将污水流入地槽和存酸机台。 (五)工艺处理基本完成后,各班组由工段统一安排进行防腐刷油工作.工段在整个大修期间每天派专人负责巡检内部和纺丝间的酸浴存贮情况,发现流失情况,查明原因 ,做好记录,必要时签字核准,各机台酸样每日逐台抽样化验; 还须派专人负责联系停送电工作. 四.注意事项 1.要求进入现场的工艺人员要配戴好劳动保护用品, 操作时应严格遵循安全技术操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 进行规范化操作. 2.交叉作业时,应时刻注意安全,做到三不伤害, 并注意防火. 3.工作后必须将现场清理干净. 4.在整个停车期间,各岗位加强巡检频次,发现异常及时汇报处理. 2001年8月 新酸站2001年大修停车及工艺处理计划 一.大修时间：按公司规定，2001年9月1日停车进行大修。 二.停车前准备工作 1.停车前两个班（乙班、丙班）要实测浴量，将酸引往四站和六站,要求停车时浴量控制在530-540立左右。 具体压缩浴量时间及数量听调度通知。 2.从8月31日白班（乙班）开始，Ｎa2ＳＯ4样按上限控 制,并对纺丝间加强巡检,及时了解纺丝减台锭数,防止酸浴进水. 3.要求31日白班将大浓酸罐基本倒空, 肆点班（丙班）和零点班（甲班）要与酸库联系好，用多少酸打多少酸， 保证停车时大小浓酸罐倒空。 4.将去酸水槽,反洗水槽清洗干净, 30日前准备好倒酸管路,要求在停车前将去酸水槽,反洗水槽装满酸. 5.污水泵确保好用,污水泵坑要清淘干净,地下室地面洁净无污水. 6.做好清理高位槽、地槽的准备工作. 7.为保证大修工艺处理在32小时之内完成, 刷洗组要在大修前（ 29-31日）将所有过滤机刷洗干净.并将过滤机排污视镜刷洗干净. 三.停车及工艺处理 (一)零点班（甲班） 按调度指令准时停车 1.司泵岗位 ①要求司泵工在停车前后加强对纺丝间的巡检, 避免酸浴流失和进水,必要时签字核准. ②纺丝停纺后,酸泵马上停运,并配合班长停滤机, 滤机内酸暂不放空. ③待高位槽放空后,拆盲板,一,二纺供酸阀门,2#-3# 高位槽间的平衡管,工艺进行刷洗处理,待维修检修出口阀后,重新上好把紧.同时维修拆一纺供酸方箱,工艺清掏. ④进一步核对浴量,计算准确,以便交班. 2.调配岗位 停车时要将大小浓酸贮罐全部放空,然后将大,小浓酸罐进出酸阀门全部关闭,以免意外事故发生. 3.蒸发岗位 停车前几个小时, 应提汽将酸浴中的硫酸钠含量控制在中上限,根据纺丝及车间的实际生产情况,在停车前将蒸发机组停运. 4.加热岗位 停车指令下达后,迅速关闭自控室内汽阀,然后关闭现场汽阀之后配合司泵工一起停车,放空蒸发,加热及管路中的酸. (二)白班(乙班,丙班) 丙班于1日上白班 1.接清工艺处理情况,用事故泵将高位槽装满酸,倒空1#地槽进行清洗. 2.1#地槽清洗完毕后,依次将各地槽倒空进行清洗.要求经化验合格后方可进入地槽刷洗.并且要戴防毒面具, 且要腰栓绳子。 3.维修打开加热器(包括蒸发加热体)上帽及下帽检查完毕后,检查挂垢情况,工艺人员必须逐根刷洗,直到列管无污垢为止. 4.酸浴地槽工艺处理要在24小时内完成。处理完毕后，立即通知调度，纺丝按规定放酸，注意联系好不得跑酸。 岗位工须填写专门浴量记录。 5.清扫现场卫生后下班. (三)副班(丁班) 1.大小浓硫酸贮罐清污,清污时要穿戴好劳动保护用品,如防毒面具,塑料布. 2.清掏一楼水槽 打开底部放空盲板,将槽内水放净后, 与化验室联系进行槽内有害气体化验,同时应用水进行冲洗水槽内部,待化验合格后方可进人清掏杂物,处理完毕后上好盲板,盖好上部盖子. 3.清掏风筒结晶物,清掏时要戴好防毒面具,在地槽上盖清掏风道时,必须铺上跳板,以免出现意外,并系好安全带. 4.维修拆开上酸管路和供酸管路,工艺进行刷洗,经技术处和技术员同意后,再由维修把上. (四)刷洗组 清刷管路视镜 地槽处理完后与维修人员配合将滤机酸放空,将视镜彻底刷洗干净,冲刷后由维修人员上好把紧,然后将滤机逐台反洗干净. (五)肆点班和零点班人员在 2日开始上白班, 1日白班下班后,工段派夜间值班人员, 夜间到纺丝查看酸浴流失情况及内部各槽液位情况,发现异常及时汇报处理, 坚持每小时核实浴量一次,杜绝进水和酸浴流失. (六)工艺处理基本完成后,各班组由工段统一安排进行防腐刷油工作.工段在整个大修期间每天派专人负责巡检内部和纺丝间的酸浴存贮情况,发现流失情况,查明原因 ,做好记录,必要时签字核准;还须派专人负责联系停送电工作. 四.注意事项 1.要求进入现场的工艺人员要配戴好劳动保护用品, 操作时应严格遵循安全技术操作规程进行规范化操作. 2.交叉作业时,应时刻注意安全,做到三不伤害, 并注意防火. 3.工作后必须将现场清理干净. 4.在整个停车期间,各岗位加强巡检频次,发现异常及时汇报处理. 5.由于酸站引酸速度有限, 因此停车时一纺最多只能放酸30个机台回酸站,二纺只能放回50个机台酸浴. 待酸站工艺处理完后,2日-6日将酸以每日10台的速度放回.至少到9 日才能将全部酸浴引出. 2001年8月