汽车运用技术专业人才培养方案2012

汽车运用技术专业人才培养方案2012 汽车检测与维修技术专业人才培养方案 一、招生对象与学制 1. 招生对象:普通高中毕业生或同等学力者。 2. 学 制:3年，修满****学分。 二、专业培养目标 本专业以服务长株潭地区汽车后市场经济发展为宗旨，培养德、智、体、美全面发展的、具有良好的社会道德和职业道德以及相应的管理沟通与协调能力，具有较高的汽车检修方面的理论知识，能进行常规的汽车故障诊断与检修，在汽车售后技术服务领域、汽车运输、汽车租赁、机动车保险等行业从事与汽车维修、管理相关工作, 具有好品德、好技能、好使用、好形象，以及良好的创新精神和职业迁移能力的高素质技能型专门人才。 三、职业岗位群及人才培养规格 1. 职业岗位群及职业资格证书 表1 职业岗位群对应的职业资格证书 职业岗位 主要工作任务 职业资格证书 1、汽车机电维修技师 汽车机械、电气、电控系统检测、诊断与维修。 汽车维修工 2、汽车检验员 汽车维修质量检验 汽车检验员 3、汽车钣金工 汽车钣金整形，使其恢复原貌 汽车钣金工 4、汽车喷涂工 打磨、喷涂、抛光、配料 汽车喷涂工 5、电动汽车维护员 电动汽车电机、电控部分保养与维护 汽车维修工 2. 人才培养规格 (一)专业能力 1(具有现代汽车正确使用和维护的能力; 2(具有现代汽车修理能力，并熟练掌握几项现代汽车检修专项技能; 3(具有一定的汽车运输和维修企业技术管理工作能力; 4(具有一定的现代汽车检测与故障诊断能力。 (二)方法能力 1(具备本专业所需的机械、电工电子、液压传动等方面专业基础知识; 2(能熟练运用汽车构造、工作原理及维修的基本理论知识; 3(具有一定的英文资料翻译、阅读能力; 4(具有较强的自学能力，获取信息能力和创新能力; 5(了解本专业范围内新知识、新技术; 6(能熟练操作办公软件WORD和EXCEL。 (三)社会能力 1(具有健康的体魄和良好的心理，能胜任本专业岗位的工作; 2. 能在工作中与人协作、善于进行情感沟通; 3. 具有热爱劳动的观念，有从事艰苦工作的思想; 4. 具有诚实守信的美德，尊重他人，富有责任心; 5. 能执行工作场所规则，具有服从意识 四、毕业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1(在有效的时间内完成规定的全部学习内容，所有课程经考试或考查合格，修满140学分; 2(取得全国高等学校英语应用能力考试合格证书、全国计算机等级考试合格证书和相关的职业 技能资格证书; 3、获得汽车驾驶证、汽车维修工证; 4(完成了半年以上的企业实践或顶岗实习，并成绩合格;通过毕业 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 与答辩; 5. 素质拓展成绩达到合格标准，取得学院颁发的素质拓展证书。 6(在校学习期间(含校外顶岗实习期间)无违法或严重违纪行为，且思想品德鉴定合格。 7(无其他符合学院规定不准毕业的情况。 五、课程体系设计 1、课程体系设计 汽车检测与维修技术专业毕业生主要面向汽车维修企业、汽车销售企业、保险公司、汽车评估公司等汽车售后服务企业，就业部门主要分布在维修部门、销售部门、培训部门、车险理赔部门、车险查勘部门等。毕业生就业面从原来的汽车维修，拓展到汽车由制造厂出厂后的所有需要汽车专门知识的领域。主要工作岗位为汽车机电维修、车辆维修质检、汽车技术培训、汽车维修业务接待、汽车保险理赔、事故车估损、二手车鉴定评估等。如图1所示。 图1 汽车运用技术专业职业目标定位 2、工作任务与职业能力分析 2 通过现场调研，依据岗位群的主要工作过程，总结出若干典型工作任务。再从典型工作任务中分析应具有的职业能力，具体见下表4。 表4 工作任务与职业能力分析表 典型工作任务 职业能力 A1-1:了解客户需求信息,并反馈至管理和决策部门，尽力满足客 户服务要求 A1-2: 遵守关于维护工作需预先通知的规定，遵守法律和规定 A1-3: 遵守关于附件和附属设备操作需预先通知的规定 T1:与内部和外部客户的信息 交流 第4课唐朝的中外文化交流教案班主任工作中的交流培训班交流发言材料交流低压配电柜检验标准小王子读书交流分享介绍 A1-4:通讯和信息系统的使用、子信息系统和技术装置的更新 A1-5:技术信息的解释、编辑、传递、演示和记录 A1-6: 遵守质量保证, 优惠活动和材料缺陷责任指导方针 A1-7:能够运用包括通过网络等手段提取和应用服务信息 A2-1:车辆操作手册的阅读与应用 A2-2:汽车各系统的使用操作 T2:汽车各系统的使用与操作 A2-3:指导客户操作车辆各系统，并予以解释说明 A2-4:车辆紧急情况下的安全操作 A3-1:根据国家(或行业)及生产厂家有关规定，结合工作任务、 维护规定等实际情况，制定作业 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，确定工作步骤和工作过程 A3-2:根据维修工作任务准备工作场所，确定维修作业所需的配T3:制定工作计划和检查评价工作结件、工具、检测设备、仪器和辅助材料，团队工作与时间计划，果 任务的分配和合作结果的评价。 A3-3:任务相关的配件、工具、检测设备、仪器和辅助材料准备 A3-4:通过对比分析, 检查、评价工作绩效, 并且提出改进的措施 和建议 A4-1:选择测量方法和测量装置，估计测量误差 A4-2:正确使用常用机械部件、电气部件的测量仪器 T4:汽车各系统的测量与检查 A4-3:检查电气零部件和线路连接的破损情况 A4-4:正确使用工具进行间隙、长度、角度和面积的测量 A4-5:正确使用工具测量压力、温度等物理量 3 A5-1:厂商汽车维修保养手册的阅读与应用 A5-2:车辆的移动、举升、支承和安全保护保护 A5-3:检查机械和电气零部件的磨损、渗漏、变形和性能 T5:汽车各系统以及企业设备的维A5-4:检查液压、气动和电气线路、接口 护、检查、调整与保养 A5-5:检测更换或维护机油、滤清器、冷却水等 A5-6:检查或调整气动系统、液压系统压力 A5-7:使用解码器读取故障码 A5-8:根据检查记录，计划维修的方案和措施 A6-1:能识别汽车装配图、公差配合关系 A6-2:拆卸分解汽车零部件和系统，检查并进行归类 A6-3:零部件的整理与清洁 A6-4:检查零部件的状况、变形和公差配合 T6:车辆零部件和系统的拆卸与安装 A6-5:根据维修手册进行零部件和系统的安装、调试以及功能和公差配合的检查 A6-5:进行基本的维修钳工作业 A6-6:记录工作和工作步骤 A7-1:汽车与电动汽车整体性能(动力性、经济性、安全性、操作性、排放等)的测试 A7-2:标准诊断程序的应用:通过经验检查、性能检测、读取故障码以及对电气、电子、 液压、机械等参数的测量和检查，确定故障的范围 A7-3:借助电路图、接线图等资料确定故障的范围及其原因 A7-4:发动机、底盘、电气系统故障诊断，故障码的读取与解码 T7:车辆和各系统故障的检测与诊断 A7-5:带有发动机电控系统的检查、诊断、维修和调整 A7-6:自动换档机构和自动变速器的检查、诊断、维修和调整 A7-7:制动、转向、行驶等控制系统的检查、诊断、维修和调整 A7-8:电气系统的检查、诊断、维修和调整 A7-9:车身辅助电子系统的检查、诊断、维修和调整 A7-10:车辆控制软件的升级与设置 A7-11:撰写检查报告、维修结果评价和记录 A7-12:电动汽车电机故障诊断 4 A8-1:针对车辆类型进行附件、附属设备和特殊设备的分类 A8-2:给客户进行操作演示和指导, 并告知使用注意事项 T8:设备配备, 更新和改造 A8-3:远程信息服务的使用、更新、检查和维修 A8-4:车辆控制装置的参数设置、升级和调整、根据客户要求设 置参数和更新 A9-1掌握汽车与电动汽车修竣验收标准和验收规范，进行修竣验 收场地、设备、资料准备 A9-2汽车行驶及操作安全的检查、记录，讲解消除缺陷必要措施 T9:根据有关标准进行汽车修竣验收 A9-3使用诊断系统确定额定值和实际值, 给出调整值, 执行调整 并记录结果 A9-4评价维修质量，给出维修是否合格的结论，填写维修信息， 准备车辆交付 A10-1:掌握汽车修竣验收标准和验收规范 A10-2:进行修竣验收场地准备、设备准备、资料准备 A10-3:汽车与电动汽车行驶及操作安全的检查、记录，讲解消除T10:汽车与电动汽车维修质量管理缺陷的必要措施 与质量分析 A10-4:使用解码器等工具确定额定值和实际值，给出调整值，执 行调整并记录结果 A10-5:系统地寻找产生质量缺陷和原因，并记录检查工作 A10-6:评价维修质量，给出维修是否合格的结论，填写维修信息 5 3、学习领域课程框架 为方便教学组织与实施，将行动领域进行教学论加工和反思，充分考虑教学的可实施性，以行动为导向，按照实际工作过程组织教学，同时考虑到教育部对学生思想政治和道德品质的要求和学生职业能力的拓展设计了以下公共基础、专业和拓展等三大学习领域课程框架，其课程教学框架安排见表3。 表3 汽车运用技术专业学习领域框架结构表 学时分配 课程类型 课程 第1学年 第2学年 第3学年 公共基础 728 80 32 院公共课程及系公共课程 学习领域 72 发动机构造与维修 72 汽车电气设备检修 72 底盘构造与维修 72 发动机电控系统检修 72 底盘电控系统检修 72 电动汽车电机与电控系统检修 48 车身及舒适系统检修 48 汽车检测技术 72 汽车故障诊断 专业 26 钳工实训 学习领域 26 汽车结构认知实训(认识实习) 26 汽车维护 52 汽车电控维修实训 52 汽车综合故障诊断实训 综合实训与职业技能鉴定 52 52 汽车装配生产性顶岗实习 104 汽车维护与保养生产性顶岗实习 104 毕业综合项目实践 104 就业性顶岗实习 320 128 64 专业拓展 拓展 学习领域 40 公共拓展 846 952 792 合计(2590) 6 4、专业学习领域主干课程分析 将上述典型工作任务进行归类整合，形成了8门专业学习领域中的主干课程，见下表5。 表5 专业学习领域主干课程分析表 典型工主要教学 知识点 高中化学知识点免费下载体育概论知识点下载名人传知识点免费下载线性代数知识点汇总下载高中化学知识点免费下载 主干课程 职业能力 参考学时 作任务 K1-1:发动机机械系统的组成与结构 T1 A1-1~A1-4 K1-2:发动机机械系统的类型与发展 T2 A2-1~A2-4 发动机构造与K1-3:发动机各机械系统的工作原理 T4 A4-1~A4-4 72 维修 K1-4:各系统的拆装方法与工艺要求 T6 A6-1~A6-5 K1-5:各系统的检测方法与工艺要求 T10 A10-1,-2 K1-6:各系统的修复方法与规程。 K3-1:发动机机械系统的组成与结构 T1 A1-1~A1-4 K2-2:发动机机械系统的类型与发展 T2 A2-1~A2-4 底盘构造与维K2-3:发动机各机械系统的工作原理 T4 A4-1~A4-4 72 修 K2-4:各系统的拆装方法与工艺要求 T6 A6-1~A6-5 K2-5:各系统的检测方法与工艺要求 T10 A10-1,-2 K2-6:各系统的修复方法与规程。 K3-1:汽车电气设备的特点、功用 T2 A2-1~A2-4 K3-2:各系统的工作原理与结构布局 T4 A4-5~A4-6 汽车电气设备 72 K3-3:各系统元件的检测方法与要求 T5 A5-3~A5-4 检修 K3-4:各系统电路的分析方法与思路 T7 A7-3,A7-8 K3-5:各系统故障的诊断与修复 K4-1:发动机电控系统的特点、功用 T2 A2-1~A2-4 K4-2:各系统的工作原理与结构布局 T4 A4-5~A4-6 发动机电控系K4-3:各系统元件的检测方法与要求 T5 A5-3~A5-4 72 统检修 K4-4:各系统电路的分析方法与思路 T7 A7-1~A7-5 K4-5:各系统故障的诊断与修复 T8 A8-3~A8-4 K4-6:发动机修竣验收标准和验收规范 7 K5-1:电动汽车电机的类型 K5-2:电动汽车电机控模式 T7 A7-1~A7-12 电动汽车电机与K5-3:电动汽车电控系统的工作原理 T9 A9-1~A9-4 72 电控系统检修 K5-4:电动汽车电机维护 T10 A10-3 K5-5:电动汽车电控系统故障诊断 K5-6:电动汽车电控系统维护 K6-1:底盘电控系统的特点、功用 T2 A2-1~A2-4 K6-2:各系统的工作原理与结构布局 T4 A4-5~A4-6 K6-3:各系统元件的检测方法与要求 底盘电控系统 T5 A5-3~A5-4 72 K6-4:各系统电路的分析方法与思路 检修 T7 A7-1~A7-4 K6-5:各系统故障的诊断与修复 T9 A9-1-A9-4 K6-6:底盘修竣验收标准和验收规范 K7-1:底盘电控系统的特点、功用 T2 A2-1~A2-4 K7-2:各系统的工作原理与结构布局 T4 A4-5~A4-6 车身及舒适系K7-3:各系统元件的检测方法与要求 T5 A5-3~A5-4 48 统检修 K7-4:各系统电路的分析方法与思路 T7 A7-9 K7-5:各系统故障的诊断与修复 T9 A9-1-A9-4 K7-6:底盘修竣验收标准和验收规范 T7 A7-1~A7-11 K8-1:汽车检测与诊断的基本程序 T8 A8-1~A8-4 汽车检测与诊K8-2:汽车检测与诊断的基本方法 72 T9 A9-1-A9-4 断技术 K8-3:各种检测设备的使用与维护 T10 A10-1~A10-6 K8-4:检测数据的分析与故障诊断 8 K9-1:汽车维护的基本常识 T1 A1-1~A1-4 K9-2:5000 km保养的内容与方法 T2 A2-1~A2-4 K9-3:10000km保养的内容与方法 52 汽车维护 T3 A3-2,A3-3 K9-4:40000km保养的内容与方法 T5 A5-1~A5-8 K9-5:新车保养的规程与操作方法 K9-6:深化保养的内容与方法 六、专业教学计划 1. 学分与课时分配 表5 课时与学分分配表 学分分配 课时分配 学习领域 课程门数 课时 课时比例 学分 学分比例 17 840 32 49.5 35 公共基础学习领域 19 1518 59 76.5 55 专业学习领域 最少选修 6 192 12 9 专业拓展 拓展学习 门数:3门 领域 3 40 2 2 1 公共拓展 45 2590 100% 140 100% 总计 9 2. 专业教学进程安排 表6 专业教学进程安排表 课 考核证课授课方式 学期周数与周学时 备注 方式 融课程类程课程 课 程 学总 合 别 序代码 名 称 分 学时 一 二 号 三 四 五 六 讲 实 授 践 18W 20W 20W 20W 20W 17W 1 A050001 思想道德修养与法律基础 3 56 48 8 4*12 试 毛泽东思想和中国特色社会主 2 A050002 4 64 48 16 4*12 试 义理论体系概论 讲座3 A050003 形势与政策 1 32 16 16 查 16H 试、 4 A050004 高职英语1、2 4 80 80 4*12 4*8 证 5 A050005 高职数学1、2 4.5 72 72 4*12 2*12 试 6 A050006 大学体育1、2、3、4 5.5 88 88 2*14 2*14 2*8 2*8 查 试、 7 A020007 计算机应用基础1、2 4 64 32 32 4*12 2*8 证 公共基 8 A040008 湘电“力道”文化 0.5 8 8 2*4 查 讲座8H 础学习 讲座领域 9 A000009 心理健康 2 32 8 24 1*2 1*2 1*2 1*2 查 24H 讲座11 A000010 职业规划及创业教育 2 40 16 24 2*2 2*2 2*2 2*2 查 24H 12 C030101 汽车零部件识图 3 48 理实一体 4*12 查 13 C030102 汽车机械基础 4 64 理实一体 4*16 试 14 C030103 汽车文化与认识 2 32 理实一体 2*16 查 15 C030104 电工电子技术及实训 4 64 理实一体 4*16 查 10 C030105 2 32 2*16 16 汽车专业英语 理实一体 查 17 C030106 4 64 理实一体 4*16 电动汽车技术基础 试 小 计 49.5 840 28 26 2 2 2 D030101 4.5 72 6*12 18 发动机构造与维修 理实一体 试 核心 19 D030102 4.5 72 理实一体 6*12 汽车电气设备检修 查 核心 20 D030103 4.5 72 理实一体 6*12 底盘构造与维修 试 核心 D030104 4.5 72 6*12 21 发动机电控系统检修 理实一体 试 核心 22 D030105 4.5 72 理实一体 6*12 底盘电控系统检修 试 核心 23 D030106 4.5 72 理实一体 6*12 电动汽车电机与电控系统检修 查 核心 D030107 3 48 4*12 24 车身及舒适系统检修 理实一体 查 25 D030108 3 48 理实一体 4*12 汽车检测技术 试 核心 26 D030109 4.5 72 理实一体 6*12 汽车故障诊断 试 核心 D030110 1 26 0 26 1W 27 钳工实训 查 28 D030111 1 26 0 26 1W 汽车结构认知实训(认识实习) 查 29 D030112 1 26 0 26 1W 汽车维护 查 专业学 D030113 2 52 0 52 2W 30 汽车电控维修实训 查 习领 域 31 D030114 2 52 0 52 2W 汽车综合故障诊断实训 查 32 D030115 综合实训与职业技能鉴定 4 104 0 104 2W 2W 33 D030116 汽车装配生产性顶岗实习 4 104 0 104 4W 汽车维护与保养生产性顶岗实 34 D030117 4 104 0 104 4W 习 35 D030118 毕业综合项目实践 4 104 0 104 4W 36 D030119 就业性顶岗实习 16 320 0 320 16 W 76.5 1518 0 0 18 18 14 小 计 11 2 32 10 22 4*8 37 E030101 汽车驾驶技术 查 ? 专 38 2 32 10 22 4*8 E030102 汽车维修业务接待 查 业 39 2 32 10 22 4*8 F030101 汽车钣金与喷涂 查 拓 展拓2 32 10 22 4*8 40 F030102 单片机与车载网络 查 领展 41 2 32 10 22 4*8 F030103 汽车营销 查 域 学 42 2 32 10 22 4*8 F030104 汽车保险与理赔 查 习 43 A000011 军事理论及训练 2 40 理实一体 2W 查 公领 44 B000012 社会实践(寒暑假) 实践 寒假1W，暑假2W 共域 45 B000013 毕业教育1周 1W 拓 展 小 计 14 232 领 域 合计 140 2590 28 26 24 24 20 注:1. 1.课程编号中，A代表学院必修、B代表学院选修、C代表系部必修、D代表专业必修、E代表专业限选、F代表专业任选。2.考核方式:试、查、证等3种类型的单个或其3种的组合。3.如果是属于课程和职业资格证融合课程的课程，请在“课程融合”栏用“?”表示。4、请在在备注栏内注明专业的核心课程。 12 七、教学团队保障 教学团队是专业人才培养方案顺利实施的关键。本专业教学团队将由专业带头人、骨干教师、 一般教师、企业技术专家与能工巧匠、企业指导教师共同组成的专、兼结合的教师团队，其人员结 构见下表: 表7 专业教学团队组成人员结构表 专任教师 兼职教师 专业带头人 骨干教师 一般教师 企业技术专家与能工巧匠 企业指导教师 1-2人 3-4人 5-6人 4-5人 8-10人 1. 专业带头人的基本要求 (1)汽车及相关专业毕业，原则上具有副高及以上职称，有三年以上企业工作经验; )在本专业规划和专业人才培养方面，能提出适应区域发展的中长期发展思路; (2 (3)与多家企业建立紧密联系，开拓本专业横向项目，跟踪专业技术发展前沿，组建并培养适 应专业发展需求的教学与技术开发团队; (4)有先进的高职教育理念，具备一定的课程开发能力、教研教改能力; (5)具备汽车维修能力，能承接企业开发项目; (6)具有教学管理经验，具备新的建设思路，主持专业建设的各方面工作; (7)能够指导和培养骨干教师完成专业建设方面的工作。 2. 骨干教师的基本要求 ,1,原则上具有中级以上职称, ,2,能独立承担3门以上专业方向课程的硬件和编程教学工作, ,3,具备汽车类职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质, ,4,熟悉教学组织与管理, ,5,具备较强的专业水平和专业能力, ,6,具备较强的科研能力,能承接企业开发项目。 3. 一般教师的基本要求 ,1,具备汽车类专业大学本科以上学历,通过培训获得教师职业资格证书,具备教学能力, ,2,具备汽车类职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质, ,3,熟练掌握常用汽车维修仪器仪表或汽车维修装备的使用, ,4,具备汽车维修分析与实践能力,能独立承担 1-2 门专业平台课程, ,5,能独立承担,门以上专业方向课程, ,6,具有指导学生参加汽车维修技能大赛的能力。 4. 企业技术专家与能工巧匠的基本要求 ,1,毕业于汽车或相近专业,并有五年以上的企业工作经验, ,2,具备丰富的实践经验,并具备较系统的理论知识, 13 ,3,对行业和技术的发展具有前瞻性的视野和敏锐的洞察力, ,4,具备解决实际生产中要求较高的复杂任务的能力。 5. 企业指导教师的基本要求 ,1,热心教育事业,责任心强,善于沟通, ,2,企业的技术主管或技术骨干,从事专业技术工作两年以上, ,3,具有一定的教学能力,通过专业教学能力测试。 八、教学条件保障 为保证人才培养方案的顺利实施，构建与课程、专业相配套的一批理论和实践一体化的专业教室。为实施工学结合课程和岗位实习提供条件支持。其校内专业教室配置情况和校外实习工位情况见分别见表8和表9。 表8 校内专业教室配置情况表 序号 专业教室名称 主要设备配置 功能说明 1 发动机拆装实工位6个、发动机设备6台、专用拆装维发动机结构认知、元件检测、 训室 修工具6套 故障诊断与排除训练 2 工位6个、底盘设备6台、专用拆装维修底盘机械系统结构认知、元底盘拆装实训 工具6套 件检测与维修训练 3 汽车整体结构认知、元件检教学整车4台、专用诊断仪:4台、专用拆整车实训室 装维修工具4套 测、故障诊断与排除训练 4 汽车电器实训工位6个、各类汽车电气设备各6台、专汽车电气系统元件结构认 室 用拆装维修工具6套 知、元件检测与维修训练 5 汽车空调系统结构认知、元汽车空调实训工位4个、汽车空调台架各4台、专用拆件检测、故障诊断与排除训室 装维修工具4套 练 6 发动机电控系统和底盘电控汽车电控实训电控发动机12台、底盘电控设备6台，诊系统结构认知、元件检测、室 断仪4台、专用拆装维修工具12套 故障诊断与排除训练 7 投影机;视频展台;多媒体控制台(含电进行发动机、底盘、整车电 虚拟实训室 脑);台式电脑;学生电脑桌;教学仿真软器虚拟拆装，汽车营销的虚 件;汽车商务系统及其软件。 拟过程 表9 校外实习工位配置情况表 序号 实习企业行业属性 实训工位名称 实习工位要求说明 1 专业知识与技能:熟知汽车保养维修汽车零售 服务顾问 和驾驶知识、具有较强的故障诊断技 14 能、能准确估算维修价格及维修时间、 掌握《质量担保条例》、掌握《售后服 务核心流程》、具有管理经验，较强的 语言表达能力、组织沟通协调能力; 掌握企业管理知识，营销知识，用户 心理学，社交礼仪;熟悉汽车驾驶， 有驾驶证。 职业素质能力:大专以上学历，汽车 维修专业为佳，执行能力、沟通能力、 团队合作、服务意识。 2 专业知识与技能:熟知汽车保养维护 知识、有驾驶执照，熟悉汽车驾驶。 汽车售后 机修工 职业素质能力:高中或中专以上学历， 汽车相关专业为佳，执行能力、沟通 能力、团队合作、服务意识。 3 专业知识与技能:产品和汽车维修知 识、客户服务知识、物流知识。 汽车零售 配件管理员 职业素质能力:汽车维修或物流管理 在专业，熟练掌握常用的计算机程序。 4 专业知识与技能:汽车构造、汽车维 修知识职业素质能力。 汽车零售 索赔员 职业素质能力:大专以上学历，汽车 维修，执行能力、沟通能力、团队合 作、服务意识。 5 专业知识与技能:具有丰富的汽车维 修知识和汽车理论知识;熟悉汽车驾 驶，有驾驶执照 汽车售后 质检员 职业素质能力:汽车相关专业，执行 能力、沟通能力、团队合作、服务意 识。 6 专业知识与技能:钣金维修专业知识 汽车售后 钣金技工 职业素质能力:执行能力、沟通能力、 团队合作、服务意识。 注:实习企业行业属性按照《国民经济行业分类》填写。 15 九、机制制度保障 1. 专业人才培养模式 (1)“四轮驱动，工学交替“人才培养模式建设 ? 工作岗位与能力分析。通过对湖南省汽车行业协会、湖南地区汽车维修技术服务企业、湖南地区汽车4S店对汽车维修技术服务人才需求的调查与分析，在专业建设理事会、湘潭电机集团莱特公司专家和技术人员的指导下，根据现阶段对汽车维修技术服务人才的岗位能力分析，确定了以汽车及电动汽车机电维修人员为主的专业培养目标和专业能力要求，如图所示。 汽车及电动汽车机电维修人员 拆装检修能力保养维护能力综合故障诊断能力 底盘保养与维护能力汽车零部件识图能力检查设备运用能力 发动机保养与维护能力发动机检修能力资料运用于分析能力 底盘检修能力综合故障诊断能力 车身控制系统及诊断能力汽车维修故障检验能力 电路与电子系统检修能力 舒适系统诊断与修复能力 图 岗位能力分析 ? 专业人才培养目标。本专业主要为汽车及电动汽车维修服务企业培养具有良好职业道德、遵纪守法、诚信、有责任心，掌握汽车检测与维修原理和方法，具备使用现代化检测设备对汽车进行检测、诊断及故障排除技术服务全过程的工作技能和一定的可持续发展能力，同时掌握电动汽车结构及工作原理，适应汽车维修服务及相关行业一线需要的高端技能型专门人才。 ? 构建“四轮驱动，工学交替”人才培养模式。通过调研分析，专业在培养学生时应借助学院企业办学，以及与湘潭地区4S店等汽车维修服务企业密切合作的优势，借鉴湘潭一汽大众汽车4S店项目的管理与运作模式的先进经验，充分利用其维修手册、培训教材等宝贵资源，以学生的职业能力培养为主线，把职业活动全过程贯穿于学生培养各环节中，全面推进“订单”培养，由专业和企业共同制定并实施“四轮驱动，工学交替”人才培养模式。 16 图 “四轮驱动，工学交替”人才培养模式 学生通过校内外各两个阶段，四个轮次的实践学习，尤其是校外6个月的顶岗实习，利用湖南吉利汽车有限公司湘潭电机集团汽车4S店一汽大众湘潭4S店等30家合作企业的工作环境，校企共建实习学生管理机制，企业设立实习辅导员，与学院指导教师一起共同对学生校外实习过程进行管理，制定实习学生考核办法并共同实施，确保实习学生完成顶岗实习期间职业能力培养和职业素质教育。具体见表 表 “四轮驱动，工学交替”人才培养方案 第一轮次 第二轮次 第三轮次 第四轮次 第1、2、3、4学期 第4学期6月-7月 第5学期 第6学期 校内 校外 校内 校外 第一轮次:前第一学年、第二学年，主要培养学生汽车零部件识图能力、发动机检修能力、底盘检修能力、车身控制系统诊断与修复能力、电路与电子系统检修能力和舒适系统诊断与修复能力。并掌握电动汽车的基本原理、冲放电技术及电机控制技术。打破原有传统的授课方式，采取教学做一体化教学方式，每个教学项目首先进行相应的实物分解、拆装和检修，让学生产生感性认识并激发学生的学习兴趣，继而进行诊断和修复等深层次的学习。在实施过程中，与企业实践经验丰富的技术能手共同开发基于工作过程的教学项目，借鉴一汽大众湘潭4S店汽车的培训模式，设计每个教学项目的教学过程，由企业兼职教师负责实训指导，校内外训练交替实施，使学生初步具有汽车各系统故障的判断和分析能力，基本达到汽车维修中级工水平。 第二轮次:第四学期6月-7月，侧重培养学生发动机和底盘的保养维护能力，完成学生首岗能力培养。统筹安排学生到吉利汽车4S店、比亚迪汽车4S店等合作企业进行生产性实习，利用企业 17 真实的工作场景和工作任务，按照车辆标准保养流程进行操作，养成学生的“6S”服务理念和标准的操作规范，达到汽车维修中级工水平。同时接受企业的文化熏陶，学习和积累现场的工作经验，学会建立和谐的工作氛围，提高职业素养和履行岗位职责的能力。同时强化就业岗位的自我定位，为岗位的选择打下基础，学生可与企业初步形成就业协议，为下一阶段的学习重点和目标确定方向，使后阶段的学习更具针对性和主动性。 第三轮次:第五学期为4个月，主要培养学生的检测设备操作能力、资料运用与分析能力、综合故障诊断能力和汽车维修质量检验能力。利用汽车基地维修场地的先进设备和车辆，以及以湘潭一汽大众4S店汽车维修资料和手册为代表的各种维修资料，聘请企业经验丰富的技师，设置故障情境，模拟企业真实的维修场景，按照接待登记、资讯、决策、计划、实施、检查和评估几个环节进行现场教学。在教学过程中，充分发挥学生前两个阶段学习的知识和技能，挖掘学生的潜能，针对主流车型及国内几款主要电动汽车车型，使学生学会查阅资料、读懂电路图、利用先进的诊断设备分析并判断故障的原因和部位，提升学生的综合职业能力，并初步达到汽车维修高级工水平。 第四轮次:第六学期为4个月，主要针对校内二阶段的学习内容进行巩固和训练，完成综合能力的培养。由企业兼职教师指导，通过在湘潭电机集团莱特公司、一汽大众湘潭4S店等企业真实的岗位上进行顶岗实习，有针对性地训练综合能力，完成真实能力的升华和提高，达到汽车维修高级工水平。合作企业接收学生顶岗实习，根据学生在企业的实践和表现，合理安排学生的顶岗岗位，充分发挥学生的技能特长，在真实的岗位上完成具有综合分析能力和判断能力的高级工的培养和磨砺，并与企业达成就业协议。同时，对部分合作企业根据学生岗位的选择方向，有针对性地进行电动汽车维护和保养能力的培养。 2. 管理制度 表10 专业教学管理制度情况说明 序号 管理制度 主要内容说明 1 “三证书” 毕业证、职业资格证、素质证 以过程考核为主，着重考核学生掌握所学的基本技能，并能综合运用 所学知识和技能去分析电路、调试电路和测试电路的能力。 该体系包含以下几个方面: (1)学生学习积极性和阶段学习效果评价(考勤、课堂表现) 2 课程考核 (2)自主学习能力评价(独立完成作业) (3)表达能力评价(课堂发言、讨论及现场答辩) (4)团队合作和综合能力评价(实验/实训效果及报告) (5)综合应用能力(电路分析报告及现场答辩) 考核成绩由以上五项权衡比例构成。 结合学院实际情况，校企合作，邀请企业人员共同研讨，制定了《顶 岗实习学生承诺书》、《顶岗实习委托书》、《顶岗实习任务书》、3 “五段式”岗位实习管理 《顶岗实习接收函》、《顶岗实习记录本》、《顶岗实习鉴定表》等 一系列的顶岗实习管理文件。从学生顶岗实习的申请开始，直到顶岗 18 实习的考核评价，每一步都做出了具体明确的规定。 “双师”素质、“双师”结构教学团队建设是高职院校师资建设的重 点和核心，“双师型”队伍建设由于要求高、资金投入大，我系从内 外结合两方面考虑，坚持“引聘名师、培养骨干、校企合作、专兼结 4 专业教学团队建设 合”的原则，积极拓宽师资队伍的来源渠道，优化教师队伍，实行激 励与制约相结合，采取“引、聘、送、下、带”和专任教师与企业技 术人员“互兼互聘，双向交流”等措施，致力于“双师型”教师队伍 的建设，建设具有双师素质、双师结构的优秀教学团队。 实训室实行“6S”管理，实训耗材及实训的内容进行登记;每间实训5 校内实训基地管理 室和实训设备的管理落实到每一位老师。 与企业签订校外实习基地协议，明确双方职责;安排老师定期与企业 6 校外实习基地管理 进行交流，探讨专业的发展方向和人才培养方面的问题，或者解决企 业急需学校提供支持，包括人员和技术支持等。 十、其他说明 1. 本人才培养方案由汽车运用技术教研室和一汽大众湘潭4S店、吉利汽车湘潭4S店、湘电莱 特等联合开发。 2. 本人才培养方案的特色 1)全面实施“校企合作、订单培养”人才培养模式，中锐集团无偿提供教学实训设备，共同建有生产性的汽车实训中心，形成“前校后厂”的办学特色。 2)校企双方共同开发专业能力模块的核心课程标准，并组织开发核心课程教材，核心课程实行理实一体化教学，结合国家职业技能鉴定标准要求，采用“案例引入、任务驱动”的教学方式，着重突出职业能力、岗位技能的培养。 3)根据岗位职业能力要求设计综合实训项目，突出对学生上岗能力的培养，并分别建立了适应学生和教师的专业技能考核题库。 3. 主要撰稿人: 汽车工程系 胡俊达 教授 汽车工程系 李书舟 覃事刚 肖卫兵 彭勇 湘潭一汽大众汽车4S店 彭 驰 总经理 4. 主要审阅人: 湘电莱特公司 朱利民 副董事长/高级工程师 汽车工程系 蒋 屹 副主任 5. 制订日期: 2012年 3月 19