墩身施工监理实施细则

桥梁墩身施工监理细则 第一章  工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况 一、工程概况： 长江路西延（城北大道—沿江公路）工程东起高墩圩立交（与城北大道相接），向西上跨中心港河、规划天生路、九圩港船闸、九圩港水闸、提水泵站、规划富江路、蛟龙路等，并最终在锡通高速互通立交前落地与现状沿江公路相连，全长约3.6km，地面道路标准横断面宽42米，高架桥标准断面宽25.5米。其中九圩港船闸桥跨径布置为45+75+45米，九圩港水闸桥跨径布置未73+115+73米，桥梁标准断面宽为25.5米。全线共设三对上下匝道，分别位于天生路西侧、富江路东西两侧，起点与高墩圩立交相交处增设城北大道自北向西进入本工程的立交匝道。监理工程标段为第 、 标段。 Ⅰ标段实施范围：K0+023.055～K1+016，包括高架桥、匝道、地面道路、桥涵、雨污水管道工程。 主线高架上部结构采用主跨跨径30m 左右的等高度预应力砼连续箱梁，局部上跨路口或匝道采用主跨45-70m 不等的变高度预应力连续箱梁，连续箱梁采用满堂支架现浇的形式施工。平行匝道和立交匝道采用预应力砼梁或者钢筋砼梁，桥梁宽度为8.5m 左右。 主线下部结构采用双柱式花瓶桥墩，匝道为和主线高架立柱外形的风格统一，墩柱采用独柱花瓶墩。本项目经过统计共有墩柱67个。 高架桥采用钻孔灌注桩基础，直径为120cm、150cm和180cm。 第 标段施工范围为K1+016~K1+971,长江北路西延工程（沿江公路～城北大道）II标，起讫桩号为K1+016～K1+971，长度为955米，13联240米跨九圩港船闸，采用挂篮悬浇施工。14~18联454米，采用陆地满堂支架施工；19联261m，主墩、边墩全部位于九圩港水闸引河水中，箱梁采用挂篮悬浇施工，灌注桩搭设排架进行施工，承台、墩身需打钢板桩围堰施工。本项目经过统计共有墩柱23个。 高架桥采用钻孔灌注桩基础，直径为150cm和180cm。 两标段全长约1.95KM。 监理范围： A标监理 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段监理范围包括： 第 施工合同段，施工单位为江苏省交通工程集团有限公司。 第 施工合同段，施工单位为南通路桥工程有限公司。 2、桥梁墩身工程监理基本依据 1、工程招标文件； 2、建设工程委托监理合同，建设单位与承包商签定的施工合同及其附件。 3、施工设计文件（设计图纸、说明、设计要求），经建设单位和设计单位批准的工程洽商 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 、设计交底会议纪要等； 4、经批准的监理计划、施工组织设计及其他文件； 5、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008； 6、有关法律、法规、规章和标准规范以及有关工程技术标准、规范、规程等。 3、监理主要流程 1、墩身施工监理工作流程 施工准备：上道工序检查 本道工序检查 不合格 监理抽检 合 格 工序施工                      监理巡视抽检 承包商自检 合 格 填写工程报验单 不合格 监理抽检 合 格 签认工程报验单 合 格 进入下一道工序施工 2、监理检测试验工作流程 合格        不合格 3、钢筋工程的监理工作流程 不合格 合格 不合格 4、模板工程的监理工作流程 合格 不合格 不合格 合格 5、墩身砼施工质量监理工作流程 不同意 合格 不合格 4、监理工作的控制要点及目标值 4.1、墩柱施工监理工作要点 4.1.1、施工准备阶段监理工作要点 （1）熟悉施工合同文件及监理合同文件、设计图纸中有关墩身施工的要求和规定，对施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 提出合理的建议。 （2）明确墩身施工质量检验手段和方法，提出施工中主要注意事项及质量改进措施。 （3）审核墩身施工技术方案，结构监理工程师必须认真审查施工单位提供的施工方案的合理性、可行性；本工程墩身最高达14.5米，属高支模，需按有关规定组织专家组对专项施工方案进行审查论证，并按专家意见修改方案后，经总监签字后方可组织实施。 （4）墩柱钢模板的加工承包商应选择有经验、有能力的加工厂，立柱钢模板制作加工完成后应在厂家内试拼装，满足设计尺寸后方能出厂。 （5）检查设备机械、人员到位情况；现场进场材料数量、规格并通知试验监理工程师按合同、规范规定的项目和频率，检查承包人进场材料的试验工作，审查有关试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 4.1.2施工阶段的监理工作要点 墩柱钢筋工程监理要点 (1) 检查钢筋堆放，是否符合要求，应立牌以资识别。 (2) 检查该批钢筋质量保证书，并通知试验监理工程师，进行有关抽验，检查钢筋力学性能、接头质量试验是否符合要求。 (3) 检查钢筋是否按图纸加工安装，检查钢筋接头类型、接头位置、搭接长度是否符合规范及有关规定要求。 (4) 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头类型 接头面积最大百分率（%） 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制       注：①焊接接头长度区段内是指33d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500㎜，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度； 钢筋加工允许偏差 检查项目 允许偏差㎜ 检查频率 检查方法 范围 点数 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件 3 用钢尺量 弯起钢筋的弯折 ±20 箍筋内净尺寸 ±5           钢筋实测项目允许偏差表 检查项目 允许偏差㎜ 检验频率 检验方法 范围 点数 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 每个构筑物或每个构件 3 用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点 同排 梁板、拱肋 ±10 基础、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 ±10 5 连续量5个间距，其平均值计1点 钢筋骨架尺寸 长 ±10 3 用钢尺量，两端和中间各1处 宽、高或直径 ±5 3 弯起钢筋位置 ±20 30% 用钢尺量 钢筋保护层厚度 墩台、基础 ±10 10 沿模板周边检查，用钢尺量 梁、柱、桩 ±5 板、墙 ±3                 模板工程监理要点。 (1) 模板进场后，应对照方案检查是否与方案设计一致，并应逐块检查是否平整光滑，对组合钢模应检查边角是否整齐，相邻两板表面高差允许偏差1mm、检查表面是否清洁、支撑是否牢固。 (2) 检查柱顶、底面中心位置、垂直度是否在规范规定的允许误差内。 (3) 检查砼保护层是否符合图纸设计要求。 (4) 检查模板是否有污物，脱模剂质量是否符合要求，其涂刷应均匀、厚薄应一致，以防影响砼外观质量。 模板、支架和拱架安装允许偏差 项目 允许偏差 （㎜） 检验频率 检验方法 范围 点数 相邻两板表面高低差 清水模板 2 每个构筑物或每个构件 4 用钢板尺和塞尺量 混水模板 4 钢模板 2 表面平整度 清水模板 3 4 用2米直尺和塞 尺量 混水模板 5 钢模板 3 垂直度 墙、柱 H/1000，且不大于6 2 用经纬仪或垂线和和钢尺量 墩、台 H/500，且不大于20 塔柱 H/3000，且不大于30 模内尺寸 基础 ±10 3 用钢尺量，长、宽、高各1点 墩、台 ＋5；-8 梁、板、墙、柱、桩、拱 ＋3；－6 轴线偏位 基础 15 2 用经纬仪瘕量，长纵横向各1点 墩、台、墙 10 梁、柱、拱、塔柱 8 悬浇各梁段 8 横 隔梁 5 支承面高程 ＋2；-5 每支承面 1 用水准仪测量               砼浇筑监理要点。 （1）砼宜在白天浇筑，当必须在夜间浇筑时，应经监理工程师批准，并设有足够照明设施。 (2) 安排专门试验人员驻砼厂家拌合场，监督配合比执行情况。 (3) 砼到场后，随机检查砼坍落度，和易性等指标，如不满足要求，不的采用，要求清退。 (4) 检查砼浇筑、振捣等工艺是否符合要求，浇筑中应注意防止砼撞击钢筋，造成灰浆骨料分离情况。振捣应专人专职，按层次顺序进行，其分层不得超过30cm，振捣持续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡、表面呈现浮浆为度。振捣器必须有备用品，以便在发生故障时应急使用。 （5）自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不得超过2米；当倾落高度超过2米时，应通过串筒、溜槽或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时应设置减速装置。 （6）墩柱砼施工，应一次到顶，不留施工缝。 （7）砼浇筑日期、具体时间及浇筑过程情况，都应有完整的记录，以备随时检查。 (8)现场试件制作及其取样应有代表性，试件制作频率、同条件养生试件温度记录及留置符合规范要求。 砼养生监理要点 墩柱拆模后，应及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水，养生时间不少于7天。 砼外观质量监理要点 (1) 检查墩柱外观是否光洁、表面平整是否在误差范围内。 (2) 墩柱蜂窝或不良外观应给监理工程师实地检查后根据缺陷不同程度，进行必要的外观修整，或拆除重新浇筑。 墩身竣工后的监理要点 每一次分段竣工后，测量监理工程师对施工单位提交的竣工测量资料进行认真审核和现场检验，当确认符合设计要求后签认报验单，方可进行下一阶段施工。 4.1.3、墩柱监理控制目标值 墩柱砼要求内实外美，墩柱模放样保证标高、平面位置及垂度的准确性，使误差控制在施工技术规范及规程规定的范围内，满足工程与进度的总目标要求。 墩柱砼实测项目允许偏差： 项目 允许偏差㎜ 检验频率 检验方法 范围 点数 断面尺寸 长、宽（直径） ＋5， 每根柱 2 用钢尺量，长宽各1点，圆柱 量2点 顶面高程 ±10 1 用水准仪测量 垂直度 ≦0.2%H，且不大于15 2 用经纬仪测量或垂线和钢尺量 轴线偏位 8 2 用经纬仪测量 平整度 5 2 用2m直尺、塞尺量 节段间错台 3 4 用钢板尺和塞尺量             五、监理工作的方法及控制措施 以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据，坚持并熟练运用“事前控制—过程控制—事后控制”，以事前控制过程控制为主。监理通过巡视、旁站、测量、试验、指令、程序、等手段进行监理工作，使工程处于受控状态。 5.1.1监理方法 (1)巡视：对钢筋安装、模板安装进行巡视检查，处理现场施工问题，保证施工、监理工作的正常化。 (2)抽检:测量监理对施工放样、复测资料进行审查，按规定频率进行复测；试验监理按规定频率对进场的原材料、钢筋连接、砼配合比及施工中的砼质量等进行见证。每一工序完工后现场监理及时按规定频率进行抽检。