1.目的
为
规范
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对辊破碎机设备的日常操作运行工作，特制定本规程。
2.范围
主要适用于宁夏华夏特钢有限公司焙烧车间对辊破碎机设备，其他分厂或使用部门可参考。
3.操作规程
3.1.开机前的准备工作
3.1.1.交接班时，交接双方须对设备运行情况进行交底，包括设备运行、维修、备件更换、故障处理、事故处理等情况。
3.1.2.检查各部分联接是否紧固，机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
3.1.3.检查传动皮带是否良好，张紧度是否适中。如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。
3.1.4.调整弹簧压紧机构，使两个压力弹簧对从动轧辊两端轴承座有一定压力，且近于相等。
3.1.5.根据破碎粒度要求调整轧棍间隙。
3.1.6.检查各润滑部分，是否处在良好的润滑状态。
3.1.7.检查机器料仓内是否有物料或杂物，如有要及时清理。确保机器料仓内没有物料，机器没有异常时方可开机。
3.1.8.操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋等影响自身安全的用品，长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害。
3.2对辊破碎机启动
3.2.1.经检查机器及皮带机各部正常后先开启出料皮带机，在空负荷下起动对辊破碎机，运转三分钟左右，检查传动系统等相关部件是否正常。若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
3.2.2.检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向。
3.2.3.当破碎机正常运转后，启动给料皮带机方可给料试验。使负荷由小逐渐增大，直到全负荷为止。
3.2.4.加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，并定期检查出料口是否有堵塞现象。
3.3.停车
3.3.1.对辊破停止工作前先停止给料系统。
3.3.2.当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停止对辊破碎机。
3.3.3.待物料全部卸料完毕后停止出料皮带机。
3.3.4.做好运行记录与润滑、维护、检修记录的填写。
3.3.5.停机后做好现场清理与清洁卫生工作。
4.注意事项：
4.1.在生产过程中，要在破碎机前安装相应的除铁装置，加强给料的除铁工作。一些铁器等非破碎物料掉入两辊间会严重损坏破碎机，导致停车事故。
4.2.破碎机运行过程中要注意安全，特别是当较大物料进入破碎机腔内时，大块物料容易从破碎腔内蹦出来伤人。
4.3.当遇到粘性物料等堵塞问
题
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，不能在运转过程中进行捅捣等疏导工作，要做停车处理。
4.4.不应使机器产生过负荷，应随时注意电器仪
表
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。
4.5.轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处。
4.6应控制轴承的温升不得超过30℃，最高温度不得超过70℃。
4.7放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
浙公网安备 33021202002483