《SIX SIGMA六标准差1--SIX SIGMA超品质策略大格局思考》-XXXX完整

PAGE1主講人:林秀雄教授A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUSCOMPUTERCONSULTINGCORP.SIXSIGMA六標準差SIXSIGMA超品質策略大格局思考【專用教材】A.PLUSSIXSIGMA六標準差SIXSIGMA超品質策略大格局思考目錄前言:從『組織管理』邁向『知識管理』1-1SIXSIGMA才智領導體驗1-1SIXSIGMA才智領導核心關鍵範圍說明1-1SIXSIGMA知識管理心得1-2SIXSIGMA知識管理核心關鍵範圍說明1-2定義SIXSIGMA大格局策略思考1-3清楚定位創新營運商業模式與 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 核心競爭優勢1-3專案‧策略‧願景與曼陀羅柔性思維1-3結論1-4附件參考資料附件(一)SIXSIGMA超品質策略1-5─以零缺點超品質策略‧創造企業新競爭優勢─附件(二)SIXSIGMA知識管理方法論1-6─知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略─附件(三)SIXSIGMA知識管理方法論1-7─知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略─附件(四)SPC與SIXSIGMA比較表1-8附件(五)SIXSIGMA品質專案方法架構體系與技術模式1-9範例說明附件(六)SIXSIGMA製程參數技術改進方法争辩1-10附件(七)SIXSIGMA品質技術定位1-11附件(八)SIXSIGMAMAIC品質改善步驟說明1-12研發‧設計‧工程‧技術‧製造‧品質知識工作者生產力提升方法深度争辩SIXSIGMA品質經營方法論─核心價值競爭策略與流程品質整合技巧─主講人：甲上資訊電腦顧問股份有限公司產品設計與争辩開發資深顧問林秀雄教授林教授目前專心從事SIXSIGMA「產品設計與争辩開發」工作，並擔任專業「品質規劃、品質管制、品質工程技術、品質管理電腦化作業、制訂各項SPC&SIXSIGMA 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 與品質專案改善」顧問經　歷：（1）台塑企業服務十餘年，曾任生產處長、管理處長、廠長、輔仁大學教授，於1983年4月榮任「南亞塑膠工業股份有限公司」董事（2）1972年應「香港生產力促進中心」之聘，講授「品質管制」，1995年後每年定期到「香港、新加坡、東南亞、中國大陸上海、北京、廣州、東莞、深圳地區」指導，並擔任「品質規劃」、「品質工程技術」顧問工作，指導「設計FMEA、製程FMEA制度」、「田口式品質工程」與「品質管理電腦化作業」導入與品質制度設計工作著　作：(一)「產品設計」「品質工程」與「設計驗證」著作不良模式與效應分析品質工程技術田口方法與低成本品質工程田口方法與品質工程SIXSIGMAPPM方法論同步工程技術方法論(二)「品質管理」與「品質技術」著作品質管理品質管制品管圈計劃與實施法工廠管理事業經營與成功策略企業經營策略策略管理零缺點品質管理品質資訊管理超越品質競爭優勢TQM品質持續改善SPC&SIXSIGMA電腦化技術榮　譽：﹝1﹞1969年8月榮獲「中華民國品質管制學會」頒發「品質管制個人獎」﹝2﹞1969年12月榮獲「嘉新文化基金會」頒發「優良著作獎」﹝3﹞1970年9月榮任「中華民國品質管制學會」第七屆理事﹝4﹞1972年11月榮獲「國際青年商會」頒發「十大傑出青年獎」﹝5﹞1978年5月榮獲「青年創業協會」頒發第一屆「創業楷模獎」﹝6﹞1996年5月榮獲「上海市質量管理協會」頒發「榮譽證書」﹝7﹞1997年4月榮任「上海市質量管理協會」第四屆特邀理事1-PAGE12SIXSIGMA超品質策略大格局思考前言：從「組織管理」邁向「知識管理」從「組織管理」、PDCA管理品質改善、MAIC技術品質改善到SIXSIGMA超品質策略「管理過程、管理技術、管理方法」簡介說明。「從零至壹0→1」無中生有首重「SIXSIGMA研發技術、SIXSIGMA設計技術、SIXSIGMA工程技術、SIXSIGMA技術管理」。「從壹至無窮大1→∞」從有到「更大、更好」務必重視PDCA策略規劃、重視PDCA管理方法、重視PDCA經營技巧。SIXSIGMA才智領導體驗：規劃「短期年度企業願景、中期企業願景、長期企業願景」務必「每日、每週、每年」深度思考、仔細規劃「短期年度企業願景、中期企業願景、長期企業願景」企業經營策略管理與營運商業模式之創新 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 決策過程制度化決策過程透亮     化決策過程數量化SIXSIGMA才智領導核心關鍵範圍說明短期企業願景：台灣地區前3名中期企業願景：亞洲地區前6名長期企業願景：全世界前10名高階主管務必參與的七大管理1.專案管理與專案執行過程檢核管理2.目標管理與目標經營過程檢核管理3.過程管理與過程檢核管理4.創新經營、創新技術與創新管理5.績效管理與績效檢核管理6.策略管理與策略執行檢核管理7.願景管理與願景經營檢核管理2006年2005年2001年2003年2002年2004年SIXSIGMA知識管理心得計劃PLAN每天「執行」短期計劃管理(目前至2000年12月31日)每週「執行」中期計劃管理(目前至2004年)每月「執行」長期計劃管理(目前至2010年)執行與過程管理DO檢核與過程管理CHECK採取行動與過程管理(改善)ACTIONSIXSIGMA知識管理核心關鍵範圍定義SIXSIGMA大格局策略思考宏觀天下、分析趨勢浪潮：很多人都說企業經營環境的變化衝擊很大，但假如企業高階主管維持每天、每個禮拜，或每個月都從「巨觀的角度」看事情，企業經營環境怎麼會對你有所衝擊？萬一有所衝擊，你早就跳開了。想像1年後、2年後、3年後、4年後、5年後的企業競爭環境：當遇到猶疑的地方，先想像1年後、2年後、3年後、4年後、5年後的情境。例如二○○五年時，我們應該變成怎麼樣，詳細地描述。你可以想，2001年、2002年、2003年、2004年、2005年，五年後要不要上市、資本額多少、員工多少、公司在哪裡、有幾層樓、人或许怎樣、有沒有海外市場、在哪裡、公司在外界的形象是什麼樣子。每一個月必須要有一次，重新想像未來2001年、2002年、2003年、2004年、2005年，五年會怎麼樣，可能是跟同仁開會，或者是自己思考。通常在某種場合，例如坐飛機，或有餐廳等人，沒事做的時候，就拿一張紙開始畫來畫去。當你對未來有詳細清楚的描述，再設法讓現實的每一個細節符合那麼情境，這就是最簡易作「策略規劃」的方法。從巨觀的角度分析：很多人都說「企業經營環境的變化」衝擊很大，但假如我們維持這樣做的話，為什麼「企業經營環境」會對公司有很大的衝擊？因為你早就跳開來了。企業高階主管務必維持每天、每個禮拜或每個月都從「巨觀的角度」看事情，產業變化再快，我們還是有足夠時間渐渐移轉、調整的。清楚定位創新營運商業模式與分析核心競爭優勢規劃2000年12月31日前務必達成、務必實現的願景。規劃2001年12月31日前務必達成、務必實現的願景。規劃2002年12月31日前務必達成、務必實現的願景。規劃2003年12月31日前務必達成、務必實現的願景。專案．策略．願景與曼陀羅柔性思維：企業高階主管應以SIXSIGMA超品質策略與MANDAL曼陀羅柔性思維推動企業革新、事業再造。務心在1年內「規劃、達成、實現」12項重大「專案計劃」並嚴密執行12項「專案管理」工作。務必在2年內「規劃、達成、實現」6項重大「策略規劃」並嚴密執行6項「策略規劃」工作。務必在3年內「規劃、達成、實現」3項重大「願景規劃」並嚴密執行3項「願景管理」工作。結論：「做事、成事」靠「商業才智」、靠「創新商業營運模式」、靠「曼陀羅柔思維方法」。凡事務必「深思、苦思、」，要求「系統化、簡單化」的行動計劃並徹底、落實「行動授權」方案。經營企業務必要求重視「研發品質、設計品質、技術品質、服務品質…等系列」「品質管理技術」與「品質管理方法」，並藉以實現「低成本、高效率、超品質」策略。SIXSIGMA品質知識管理的效果數據化評量data「數據、資料」化為「資訊才智」、化為「商務才智」。information「資訊、信息」化為「資訊才智」、化為「商務才智」。knowledge「知識」化為「資訊才智」、化為「商務才智」。insight「洞察力、見識、先見之明」化為「行動計劃」、化為「行動授權」方案。wisdom「才智、睿智、明智的行為或言語」化為「行動計劃」、化為「行動授權」方案。SIXSIGMA超品質策略，務必「知」、「行」並重，強調「做中學」及「全員參與」的方式。更重要的是務必「專注」在「日常工作」中，不斷地進行「探究、争辩、改善與創新」各項專案計劃。附件參考資料：SIXSIGMA超品質策略─創造企業新競爭優勢SIXSIGMA知識管理方法論：思考與啟示SIXSIGMA知識管理方法論：課程內容說明SPC與SIXSIGMA比較表SIXSIGMA品質專案方法架構體系SIXSIGMA製程參數技術改進方法争辩SIXSIGMA品質技術定位附件(一)SIXSIGMA超品質策略─以零缺點超品質策略‧創造企業新競爭優勢─近一年來在企業管理的領域中，最熱門的話題就是「SIXSIGMA超品質策略」的知識管理。先進國家，更以「知識經濟時代」為政府的新政策方針。一時之間「SIXSIGMA超品質策略」對企業經營競爭力的提昇，變成是核心要素了。但是，什麼是「SIXSIGMA超品質策略」？要如何推動「SIXSIGMA超品質策略」？要如何建構「SIXSIGMA超品質策略」的機制？其關鍵是大家想要深化探討的話題。所謂「SIXSIGMA超品質策略」，簡單的話，就是組織的經驗及品質知識在經過有效的整理後，擴散給組織內的成員共享及使用，進而擴及給客戶或供應商來共享，以創造企業的新競爭優勢。但是，要如何來推動「SIXSIGMA」超品質策略呢？我們的建議是並不需要從建構全公司品質知識的基礎開始，而是先挑選對公司及客戶最有效益的SIXSIGMA品質知識開始，並且逐一部門來推動，當組織內成員都認同SIXSIGMA超品質策略後，再擴及全公司全面推動「SIXSIGMA」超品質策略。如何建構「SIXSIGMA超品質策略」的機制呢？首先成立整個公司的「SIXSIGMA超品質策略組織」。在總公司設置知識長(CKO,chiefKnowledguofficer)一職，負責「SIXSIGMA」超品質策略策略擬定規劃，效益評估及資源安排，在各事業群設置知識主管(KM,KnowledgeManager)一職，並成立工作小組，負責SIXSIGMA超品質策略內容的審議，推動及績效評核，在資訊部門成立「SIXSIGMA」超品質策略小組，負責系統開發及技術支援。而「SIXSIGMA」品質知識的收集、儲存，擴散及使用皆透過資訊系統來運作，各事業群的「SIXSIGMA」品質知識，則由「SIXSIGMA」品質知識管理工作小組依規範審核，討論後納入知識庫內。「SIXSIGMA」品質知識的擴散及使用效益，資訊系統會定期統計分析，以評估「SIXSIGMA品質知識管理」的有效性及對客戶服務效益的提昇是否有達到設定的目標。企業面對未來的競爭，我們信任「SIXSIGMA超品質策略」絕對是企業創造新競爭優勢的核心關鍵要素，我們期望推動「SIXSIGMA超品質策略」的效益，在面對未來的競爭時，能夠創造雙贏的局面。附件(二)SIXSIGMA知識管理方法論─知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略─課程宗旨說明：瞭解SIXSIGMAKM的重要性及可帶來的效益認識在企業中如何推動SIXSIGMAKM的步驟及流程探討SIXSIGMAKM推動所面臨的挑選及關鍵成功要素累積企業的才智資本財不僅知道SIXSIGMAKM的重要，也真正在“做”知識管理發展並建立一個環境及程序，以發現、保護、使用未知及已知的知識將SIXSIGMAKM具體化落實於企業日常運作中思考與啟示：企業把握競爭優勢的不二法門網路時代速度的衝擊，大量情報與資訊飛快傳遞，一個接一個搜尋引擎的開發，企業一年又一年累積大量的檔案…，卻每當您下決策的時刻遍尋不著可用的關鍵知識庫。知識工作是未來主流，主管不瞭解員工在做什麼，又如何管理？一旦離職，經驗資產也隨之流失？組織的關鍵知識只存在員工的腦海中，旁人如何共享運用？知識如何動起來？大量的資料，如何轉換成有用的資訊、知識、才智呢？E-mail每日傳送垃圾郵件，如何善用成為知識管理的最佳工具？「從零至壹0→1」無中生有首重「SIXSIGMA研發技術、SIXSIGMA設計技術、SIXSIGMA工程技術、SIXSIGMA技術管理」「從壹至無窮大1→∞」有到「更大、更好」務必重視PDCA策略規劃、重視PDCA管理方法、重視PDCA經營技巧.附件(三)SIXSIGMA知識管理方法論─知識管理：人力資本密集化的競爭優勢策略─課程內容重點大綱整備迎戰SIXSIGMA知識管理新世紀SIXSIGMA知識管理對企業的重要性資訊時代下經理人與知識工作者的角色阻礙SIXSIGMA品質知識共享的因素SIXSIGMAKM的效益SIXSIGMAKM的定義擬定企業面的SIXSIGMA知識管理策略經營策略與經營模式業務模式與業務績效SIXSIGMAKM策略與經營策略、業務模式之關連性把握關鍵流程與資訊從經營策略看關鍵流程找出資訊槓桿點找出访用資訊內容的人確認資訊內容設計SIXSIGMA知識管理組織SIXSIGMA知識領域負責人SIXSIGMA知識長與學習長的角色與職責SIXSIGMA知識工作者職責說明SIXSIGMAKM的關鍵步驟與成功要徑高層主管的全力支持SIXSIGMA超品質策略SIXSIGMAKM策略能支持經營策略從高附加價值處著手配套的SIXSIGMAKM組織及人力資源制度與激勵措施營造一個願意共享SIXSIGMA知識的企業文化SIXSIGMAKM的效果數據化評量data(數據、資料)information(資訊、信息)knowledge(知識)insight(洞察力、見識、先見之明)wisdom(才智、睿智、明智的行為或言語)附件(四)SPC與SIXSIGMA比較表項目SPC統計製程管制SIXSIGMA零缺點品質要求概念定義3σ品質失誤率6.6%6σ品質失誤率3.4PPM使用工具計量值管制圖：計數值管制圖：P、NP、C、U管制圖分析與判識法σS設計品質：規格標準差σa製造品質：製程標準差SIXSIGMA定理：σS=σa=零PPM品質使用軟體SPC管理系統SIXSIGMA管理系統專案改善思考模式Plan計劃Do執行Check檢核Action改善PDCA管理循環Measurement測定Analysis分析Improvement改善Control管制MAIC技術品質改善制度、辦法提案改善辦法SK品質改善辦法管理系統組織管理系統：分工合作、團隊管理知識管理系統：製程參數設計、製程允差設計品質要求SPC品質要求：CP≧1.33CPK≧1.00SIXSIGMA品質要求：CP≧2.00CPK≧1.50附件(五)SIXSIGMA品質專案方法架構體系與技術模式範例說明註:「管理」首重「計劃」Plan計劃Do執行Check檢核Ation採取行動(改善)「計劃」要求充份「溝通」「計劃」要求充份「研討」附件(六)附件(七)SIXSIGMA品質技術定位「SIXSIGMA品質技術」是特別規劃為「研發、設計、工程、技術、製造、品質」單位專業技術人員使用的技術方法與軟體工具。「SIXSIGMA品質技術」是一種解決「研發、設計、工程、製造」品質問題的技巧。因為要在種種「工程、技術、成本」限制下製造「零缺點品質」是格外不简洁突破的品質技術，因之SIXSIGMA品質技術要求絕對完善。通常要求係透過「系統設計、參數設計、允差設計」各種數量化的設計與管控，才能達成「零缺點的設計品質」。只有「零缺點的設計品質」才能產生「零缺點的製造品質」。因為SIXSIGMA品質技術只有在被使用後才有意義，才知道SIXSIGMA規格管制技術的重要性，所以SIXSIGMA品質技術必須考慮市場評價，SIXSIGMA專業性当然重要，SIXSIGMA綜合運用的力量卻更不容忽視。各項品質制度都是要求「堅持持續製程參數改善」；但是「堅持持續製程參數數量化、製程參數最佳化的組合條件」，其計算過程格外煩雜，且困難度甚高。如不設法運用「品質專業電腦軟體運算」將不易設計、計算、驗證「規格中心值」最佳化的「製程參數設計的各項數據」。最適值的「製程允差設計組合條件」，必將無法計算，無法量測。且無法「驗證」各項「製程參數」是否正確。跨越SIXSIGMA認知門檻，把握企業品質生存法則，SIXSIGMA技術力拘束其中。附件(八)SIXSIGMAMAIC品質改善步驟說明項次方法步驟SIXSIGMA重點方法內容說明1測定Measurement製程管制與量測技術計算與管制關鍵品質特性的CPK值規劃測量系統分析(MSA)衡量並提升顧客滿意度2分析Analysis思考模式與曼陀羅思維方法頭腦風暴法(BRAINSTORNMING)與因果分析劣質成本分析與計算品質成本品質機能展開(QFD)3改善Improvement實驗設計(DOE)與田口方法(TAGUCHIMETHODS)消退產生問題的缘由推動並落實源流管制方法製程參數設計方法4管制Control落實推動統計製程管制標竿學習法與水平對比法(BENCHMARKING)落實PPM管理技術工程規格管制技術台北總公司:地址：台北市汀州路二段131號3樓電話：(02)2366-0225傳真：(02)2366-0932E-Mail：aplus@aplus.com.tw網址：HYPERLINK"http://www.aplus.com.tw"www.aplus.com.tw深圳分公司:地址：深圳市寶安區福永鎮福華大廈18樓B座電話：(0755)730-7070~109傳真：(0755)730-7070~123E-Mail：HYPERLINK"mailto:service@a-plus.com.cn"service@a-plus.com.cn網址：HYPERLINK"http://www.aplus.com.cn"www.a-plus.com.cn