首页 厂内机动车辆考评检查表

厂内机动车辆考评检查表

举报
开通vip

厂内机动车辆考评检查表厂内机动车辆考评检查表 No.221 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,1 车辆整洁、资料齐全 则判该台为不合格。 实得分, 2 3 0.50×100 15 4 5 6 7 15 运输(输送)机械考评检查表 No.222 序号 考评内容 考评说明 应得分实得分 备注 机械传动部位防护装置齐全可靠 1 一处不合格扣该项目2 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧应得分值,多个运输 3 2 急开关,且灵敏可靠 (输送)机械取平均各种安全保险装置齐全可靠 3...

厂内机动车辆考评检查表
厂内机动车辆考评检查表 No.221 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,1 车辆整洁、资料齐全 则判该台为不合格。 实得分, 2 3 0.50×100 15 4 5 6 7 15 运输(输送)机械考评检查表 No.222 序号 考评内容 考评说明 应得分实得分 备注 机械传动部位防护装置齐全可靠 1 一处不合格扣该项目2 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧应得分值,多个运输 3 2 急开关,且灵敏可靠 (输送)机械取平均各种安全保险装置齐全可靠 3 2 值。 通道、梯台、护网(栏)符合要求 4 2 接地(零)线符合要求 5 2 所有启动和停止装置应有明显标志并易于 6 1 接近,并有必要的预警信号 合计 12 变配电系统考评检查表 No.223 — 1 — 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 与其它建筑物间有足够的安全消防通道一处不合 0.8 格扣该项与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距 0.8 目应得分地势不应低洼,防止雨后积水 0.8 变 值,多套变应设有100,变压器油量的贮油池或排油设施 0.8 配 配电系统变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压0.8 电 1 取平均值。 间开,相邻配电室门应双向开 站 环门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属 0.8 境 门窗 1.2多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底 层;高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所 油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油 2 变有定期绝缘测试报告,且不漏油 压油温指示清晰,温度低于85?,冷却设备完好, 2 器、发电机工作温度符合要求 发绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料 4 2 电瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹 2 机 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放2.8 电声 应有符合规定的警示标志和遮拦 1.2 高低 所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹 0.8 压配 电所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温0.8 间、度变化应低于70?,相序标志明显,连接可靠 电容 器间各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,2 3 控制 电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠 装置 断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期4.8 维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂 质,无漏油,渗油现象 — 2 — 操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定4 期维修检验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保 护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装 置 所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整 0.8 电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油0.8 现象 接地故障保护可靠,并有定期试验记录 2 各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料 2 变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定 2 的警示标志及工作标志 合计 40 — 3 — 低压电气线路(固定线路)考评检查表 No.224,1 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项线路的安全距离符合要求 1 1.25 目应得分值,得分 低于3.75分者为不线路的导电性能和机械强度符合要求 0.75 2 合格。 实 得 分 , 线路的保护装置齐全可靠 3 0.75 线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象 4 0.75 0.18×100 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合 5 0.5 安全要求 线路相序、相色正确、标志齐全、清晰 6 0.5 线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物 7 0.5 5 合计 低压电气线路(临时线路)考评检查表 No.224,2 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使目应得分值,得分低1 1.25 于3.75分者为不合用 格。 使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管 2 0.75 实 得 分 , 3 敷设必须符合安全要求 1 0.18×100 必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分 4 1 路应装设与负荷匹配的熔断器 临时用电设备PE连接可靠 5 1 严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路 凡在此处设临时线, 6 则判不合格。 合计 5 — 4 — 动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表 No.225 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分备注 一处不合格扣该项1箱(柜、板)符合作业环境要求 2 目应得分值,总分低 于8分者为不合格。 箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积 2 2 实得分, 水,有足够的操作空间,符合安全规程要求 3箱(柜、板)体 PE可靠 2 0.72×100 各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无 4 4 严重发热烧损现象 箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保 5 2 护器 6保护装置齐全,与负载匹配合理 4 7 外露带电部分屏护完好 2 8编号、识别标记齐全,醒目 2 20 合计 电网接地系统考评检查表 No.226 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 注:TN系统重复接电源系统接地制式的运行应满足其结构的整地电阻检测必须与1 系统的主干PE线或体性,独立性的安全要求 PEN线断开。 各接地装置的电阻检测合格,如:TN系统工在第一条符合要求 15的情况下,对每一个 2 作接地低于4Ω;重复接地低于10Ω;TT系统系统及每一个回路 工作接地低于4Ω 进行考评,按下式计 分: TN系统重复接地布设合理 3 实得分, — 5 — 15, 接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足 够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附4 加保护措施 ×0.54×100 接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效, 5 资料完整 合计 15 防雷接地装置考评检查表 No.227 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该防雷技术措施须经安全 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与验算,使其保护项目应得分值,总1 1.8 分低于9分者为不范围有效 合格。 防雷装置完好;接闪器无损坏,引下线焊接可实得分, 2 3 12, 靠,接地电阻应低于10Ω 独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格 3 3 ×0.36×100 注:易燃易爆场所建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技 及变配电站锅炉术措施;与道路或建筑物的出入口有防止跨步房必查,如果有一4 1.8 处不合格,则全项电压触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技 否决。 术措施 对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检 5 2.4 查、 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 和检测,且有关资料齐全有效 合计 12 电焊机考评检查表 No.228 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合格电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护 1 者,则判该台为不 合格。 焊机外壳PE线接线正确,连接可靠 2 8 实得分, 焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值 3 不少于1兆欧 — 6 — 焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖 4 0.30×100 地或跨越通道使用 焊机二次线连接良好,接头不超过3个 5 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好 6 焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃 7 易爆物 合计 8 手持电动工具考评检查表 No.229 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 任意一条不合格者,必须按作业环境的要求,选用手持电动工则判该台为不合格。 1 具。使用 ?类手持电动工具应配有漏电保护 实得分, 装置,PE线连接可靠。 绝缘电阻符合要求,有定期测量记录 ?类电动工具不小于2兆欧 ?类电动工具不小于7兆欧2 0.36×100 ?类电动工具不小于1兆欧 注:绝缘电阻以企业12 电源线必须用护管软线,长度不得超过6测量记录为依据,现3 场进行抽测。 米,无接头及破损 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松 4 动 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格 5 与负载匹配 合计 12 移动电气装备考评检查表 No.230 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 — 7 — 任意一条不合格者,绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记则判该台为不合格。 1 录 实得分, 电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接 2 头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得 0.24×100 8 超过6米 3 PE 可靠 4 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动 开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配 5 合计 8 电气试验站(台、室)考评检查表 No.231 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 大型或有爆炸危险的试验台站应单独建凡注“?”的条款为0.72 设,其余应设在车间厂房的一侧,通道满否决项,本项不合 足消防要求,且备有足够的消防器材 格本部分全部不 得分。 ?试验区域不得有休息场所,被试产品或0.72 电凡未注“?”的条款设备与建筑物的安全距离符合要求 气一处不合格扣该试验台站与试验区域要设置固定或移动0.72 项目应得分值,多网栏。充有压力的瓷套管在试验时必须加试 1 个电气试验站安全网,其区域内所有的门必须有联锁装验 (台、室)取平均置,且向外开 台值。 试验台站内有醒目的安全标志并设置警0.84 站戒线。信号警报联锁装置及通讯录音设备 的齐全可靠 环 境 高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、1.8 电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完电 好、无渗漏,油质、油位、温升、绝缘符 器 2 合要求 设各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠 1.8 备 控制高低压母线排、电缆、控制线路符合电气0.72 系统3 安装规程 及测 — 8 — 试仪?临时连接的试验线路安全间距应符合0.72 器 电压等级的要求 试验用的仪器仪表符合国家技术标准,经0.96 检验合格,并在有效期内使用 接地必须按试验台设计要求装置接地装置 0.72 系统 ?严禁利用保护性接地系统做大电流放 0.84及安 全用电回路 4 具 独立高压试验站应加设防雷装置 0.6 电气安全用具及防护用品都必须定期安0.84 全检查,绝缘强度试验合格,保管可靠 合计 12 探伤设备(磁粉探伤)考评检查表 No.232,1 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目应得 行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置 1 1 分值,总分低于1.8分者为 不合格。 实得分, 2 机体与绕线外壳的“绝缘”良好 0.75 PE线正确可靠 0.075×100 油箱、油管连接可靠,无渗漏现象 3 0.75 合计 2.5 探伤设备(射线探伤)考评检查表 No.232,2 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目应得 探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、分值,总分低于1.8分者为1 1 不合格。 达标 实得分, 各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵 2 0.75 0.075×100 敏、准确、及时 PE线正确可靠 3 0.75 合计 2.5 — 9 — 探伤设备(着色探伤)考评检查表 No.232,3 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目应得 着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过分值,总分低于1.8分者为1 0.75 不合格。 规定,存放场所安全可靠 实得分, 残液要妥善存放、正确处置 2 0.75 0.075×100 3作业场所的有毒物浓度不得超标 0.5 4 场所的消防器材和标志齐全 0.5 合计 2.5 探伤设备(超声波探伤)考评检查表 No.232,4 序号 考评内容 考评说明应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目应得 探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的分值,总分低于1.8分者为1 1 不合格。 范围内 实得分, 移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无 2 0.75 0.075×100 缺 PE线正确可靠 3 0.75 合计 2.5 起重机械考评检查表 No.233 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分备注 钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变 形量、使用长度和固定状态符合国标规1 定 32 滑轮的护罩完好,转动灵活 2 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨 3 损超标等缺陷,紧固装置完好 — 10 — 制动器工作可靠,连接件无超标使用,4 安装与制动力矩符合要求 各类行程限位、限量开关与联锁保护装5 置完好可靠 紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车6 保护装置使用有效 各种信号装置与照明设施符合规定 7 PE连接可靠,电气设备完好有效 8 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,9 安装符合要求 露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚10 定装置使用有效 安全标志与消防器材配备齐全 11 各类吊索具管理有序,状态完好 12 合计 32 — 11 — 金属切削机床考评检查表 No.234 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目防护罩、盖、栏应完备可靠 ?1 外,凡不符合考 评内容任一条款要防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 2 求时,该台设备为不 合格。 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠3 注“?”项目 不 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 或机床PE连接规范可靠 4 不够完 善,每台机床照明符合要求 5 (处)从总分机床电器箱,柜与线路符合要求 扣0.8分,最多不超6 过总分的30,。 未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许 ?7 实得分, 突出 备有清除切屑的专用工具 ?8 0.54×100,(各台、磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动 处因不规范的扣分之 26 和) 车床:加工超长料应有防弯装置 插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落 的配重装置 9 电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在 70?以上,需采用浸入式加工 锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距 离隔离 加工中心:加工区域周边应有固定、可调式 防护装置 合计 26 — 12 — 冲、剪、压机械考评检查表 No.235 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目离合器动作灵敏、可靠,无连冲 1 外,凡不符合考评内 容任一条款要求时,该台 制动器工作可靠,与离合器相互协调联设备为不合格。 2 注“?”项目不锁 规范或不够 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置完善,每台3 (处)从总分扣 安装有效0.5分,最多不超过总分?4 传动外露部分的防护装置齐全可靠 的20,。 26 ?5 实得分, 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 机床PE可靠,电气控制有效 6 0.64×100,(各台、处 安全防护装置可靠有效,使用专用工具因不规范的扣分之和) 符合安全要求 7 剪板机等压料脚应平整,危险部位有可 8 靠的防护 合计 26 木工机械考评检查表 No.236 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目限位及联锁装置灵敏可靠 1 外,凡不符合考评 内容任一条款要求时,?2 旋转部位的防护装置完好有效 该台设备为不合格。 注“?”项目不 夹紧或锁紧装置完整可靠规范或不3 够完善,每 台(处)从总锯条、锯片和砂轮符合规定 4 分扣0.3分,最多不超10 过总分的20,。 ?5 PE连接可靠,控制电器符合规定 实得分, ?6 跑车带锯机应设置有效的护栏 安全防护装置齐全有效 0.54×100,(各台、处7 因不规范的扣分之和) ?8 平刨的开口度符合国家标准 — 13 — 合计 10 砂轮机考评检查表 No.237 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 一处不合格扣该项目1 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全 0.8 应得分值,总分低于6 分者为不合格。 砂轮机的防护罩应符合国家标准 0.8 2 实得分, 3 档屑板应有足够的强度且可调 0.8 4 砂轮无裂纹无破损 1.6 0.30×100 5托架安装牢固可调 0.8 6法兰盘与软垫应符合安全要求 0.8 砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不 7 1.6 超标,且在有效期内使用 8 PE连接可靠,控制电器符合规定 0.8 合计 8 风动工具考评检查表 No.238 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目砂轮夹紧装置必须符合规定 外,凡不符合考 评内容任一条款要求1 时,该台设备为不合 格。 注“?”项目防护罩应完好无损 不规范或2 不够完善, 每台(处)5 从总分扣0.3分,最?3 气阀、开关必须完好无漏气 多不超过总分的 20,。 实得分, 防松脱锁卡完好,可靠 4 0.15×100,(各台、 — 14 — ?5 处因不规范的扣分之气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀 和) 合计 5 电梯考评检查表 No.239 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 凡不符合评价内容电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资 任一条款要求时,1 该台设备为不合格的单位承担,产品有合格证书、自检报告 格。 电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验 2 实得分, 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装 3 置以及门的安全装置完整,且灵敏可靠 0.72×100 16 曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形 4 量、使用长度和固定状态符合国家标准规定 轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏 5 电气部分灵敏可靠 6 合计 16 注塑机考评检查表 No.240 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈 外,凡不符合1 考评内容任一条款蚀或变形,且与电气联锁 8要求时,该台设备?2 操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、为不合格。 注“?”项目腐蚀和断开、裂纹等缺陷 — 15 — 不规范或电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数不够完 善,每台3 显示完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可 (处)从总靠 分扣0.5分,最多 不超过总分的液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控 20,。 4 制系统开关齐全,动作可靠 实得分, 模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹 5 0.36×100,(各台、自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制处因不规范的扣分 之和) ?6的工作部件动作准确,机械手的活动区域应 有护栏 合计 8 装配线考评检查表 No.241 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和一处不合格扣该项 1破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网 目应得分值,多个装3 (板) 配线取平均值。 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有 2 1 效 起重机械的制动器动作平稳可靠 3 2 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、 4 2 裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象 控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过 5 20M )应设醒目急停开关,开线、停线、急停2 有明显指示信号 风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动 6 1 作灵敏可靠,转动部分无松动 — 16 — 电动工具使用带保护极的插头插座,采用良 7 好护套的铜芯 软电缆,使用专用芯线作接地2 保护,并采用漏电保护器 运转小车定位准确、夹紧牢固,料架 8 2 (箱、斗)结构合理,放置平稳 过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑 9 2 可靠 地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无 10 1 障碍物,且不允许有积水、积油 合计 18 炊事机械考评检查表 No.242 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 除“?”项目机械传动部位有完好可靠的防护装置 外,凡不符合考评1 内容任一条款要求时, 该台设备为不合格。 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联注“?”项目不 2 规范或不够锁 完善,每台 ?3(处)从总分扣PE连接可靠,电源线路完好 0.5分,最多不超过总5 分的20,。 实得分, 每台设备应有单独的控制开关 4 0.24×100,(各台、处 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可因不规范的扣分之和) 5 靠防护 5 合计 — 17 — 其他机械考评检查表 No.243 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 ?1 除“?”项目防护罩、盖、栏应完整可靠 外,凡不符合考 评内容任一条款要求 时,该台设备为不合 各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠 格。 2 注“?”项目 不规范或 ?3不够完善,局部照明应为安全电压 每台(处)7 从总分扣0.5分,最 多不超过总分的?4 PE等电器完好可靠 20,。 实得分, ?5 梯台符合要求 0.24×100,(各台、处 因不规范的扣分之和) 合计 7 三、作业环境与职业健康考评检查表 厂区环境考评检查表 No.301 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 厂容厂貌 1.厂区内实行定置摆放,现场核对 定置图,一处不合格扣0.2分。 2.垃圾定点存放,且有防吹散、防 1 5 污染措施,一处不合格扣0.2分。 3.厂区大门开启灵活、方便、迅速, 无卡死现象,一处不合格扣0.5分。 — 18 — 厂区道路 1.厂区双向主干道宽度不小于5米, 单向主干道宽度不小于3米,且为 环形;转弯半径:轻型车为6米、 重型车为12米;路面排水良好,坡 度适当。查现场,不合格比例每5, 2 扣2分。 5 2.厂区门口、危险路段、需设置限 速标牌和警示标牌,一处不合格扣 0.5分。 3.厂区道路应有明显的人、车分隔 线,一处不合格扣0.1分。 厂区主干道占道率 查现场,占道率超过5,后,每增加 3 4 2,扣1分。 厂区照明 1.照明灯布局合理,无照明盲区, 厂区主干道和安全通道的照度不低 4 于30勒克斯,一处不合格扣0.5分。4 2.照明灯具完好率达100,,一处不 合格扣0.1分。 1.室外消火栓应有明显的漆色标志,厂区消防 其1米范围内无障碍物,一处不合格 扣1分。 2.所有消防器材完好,且灵敏可靠, 一处不合格扣1分。 5 7 3.消防设施、重要防火部位均有 明显的消防安全标志,一处不合格 扣0.5分。 合计 25 — 19 — 车间作业环境考评检查表 No.302 序号 考评内容 考评说明 应得分实得分 备注 1.车间实行定置摆放,现场核对定置图,一处定置摆放 不合格扣0.2分。 2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适, 沿人行通道两边不得有突出或锐边物品,一处 51 不合格扣0.2分。 3.危险部位应设置安全标志,一处不合格扣 0.2分。 1.车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标车间通道 准,且通道线明显清晰,一处不合格扣0.2分。 2.路面平坦,无积油积水,无绊脚物,一处不 合格扣0.2分。 42 3.占道率低于5,,每增加2,扣0.5分。 4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准, 且牢固可靠,一处不合格扣0.2分。 1.地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池作业区域地 应设置盖板或护栏,一处不合格扣0.2分。 面状况 2.地面无积水、积油或垃圾杂物,一处不合格 53 扣0.2分。 3.脚踏板应完好,牢固且防滑,一处不合格扣 0.2分。 1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光车间采光 照度符合标准,一处不合格扣0.2分。 3 4 2.照明灯具完好率达100,,一处不合格扣0.1 分。 1.按规定配备消防器材,且灵敏可靠,一处不车间消防设 合格扣0.5分。 施 4 5 2.消防器材和防火部位均设置明显标志,一处 不合格扣0.5分。 1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留设备设施布 有足够的距离,或安全隔离,一处不合格扣0.2局 4 6 分。 2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的 — 20 — 距离要求,一处不合格扣0.2分。 职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,职业危害作 查资料和现场,每下降2,扣0.5分。 107 业点治理率 为100, 合计 35 仓库考评检查表 No.303 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 仓库通道 1.车行道、人行道宽度符合标准, 一处不合格扣0.5分。 2.路面平坦,无积油积水,无绊脚 1 2 物,一处不合格扣0.2分。 3.占道率小于5,,每增加5,扣 0.3分。 仓库采光 1.作业点和安全通道采光符合标 准,一处不合格扣0.2分。 2.照明灯具完好率达100,,凡有易2 2 燃物的地方应采取防爆措施,一处 不合格扣1分。 仓库消防设施 1.防火制度齐全,消防设施标识及 防火安全标志准确、齐全。 2.按规定的数量和种类配备消防器 3 2 材,且灵敏可靠。 3.消防通道畅通。 上述条款一处不合格扣1分。 物品储存 1.物品应分类储存,定置区域线清 晰,数量和区域不超限,一处不合 格扣0.2分。 2.物品存放平稳,便于移动,不超 高垛放,一处不合格扣0.5分。 4 4 3.物品存放区与墙距、梁距、柱距, 以及物品之间应符合安全距离的要 求,一处不合格扣0.5分。 — 21 — 合计 10 — 22 — 危险化学品使用现场考评检查表 No.304 序号 考评内容 考评说明 应得分实得分 备注 1.作业现场应与明火区、高温区保 现场安全条件 持足够的安全距离,一处不合格扣 全分。 2.作业现场应设有安全告示牌,标 明该作业区危险化学品的特性、操 作安全要点、 应急预案 办公室装修施工应急预案 下载公司关于消防应急预案火灾的应急预案防汛防洪应急预案施工生产安全应急预案 等,一处不 合格扣2分。 1 6 3.凡产生毒物的作业现场应设有 稀释水源,且备有公用的防毒面具 和防毒服,一处不合格扣2分。 4.作业现场应有安全警示标志,一 处不合格扣0.5分。 现场使用 1.现场使用点的危险化学品存放 量不得超过当班的使用量,一处不 合格扣4分。 2.使用前和使用后必须对容器进 2 行检查,且定点存放,一处不合格 5 扣1分。 3.化学废料及容器应统一回收,按 规定进行妥善处理,未按规定进行 处理扣5分。 事故预防 1.使用点应配置消防器材和消防设 施,且完好、有效,一处不符合扣1 分。 3 4 2.定期对危险化学品使用场所进行 安全评价或条件认证,未进行扣4 分。 氯气使用点的安全措氯气使用点必须有可靠的应急响应 4 施 措施,及时处理氯气的泄露或故障。 合计 15 — 23 — — 24 — 职业危害作业点达标率考评检查表 No.305 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 职业危害作业点必须建立定点登 职业危害作业点定点 1 记台帐,且定点准确,不遗漏。否 则为不合格点。 1.监测单位必须具有相应的资质职业危害作业点监测 证书,否则数据无效,所监测职业 危害作业点为不合格点。 25 2 2.监测方法必须符合国家标准,否 则数据无效,所监测有害作业点为 不合格点。 职业危害作业点达标职业危害作业点达标率应在75,以 3 率 上,每降低1,扣1.5分。 合计 25 职业危害防护设备设施合格率考评检查表 No.306 序号考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 — 25 — 职业危害防护设备目标值为85,,每降低1,扣1分。 设施合格率 不符合下列条款之一,则判为不合格防 护设备设施: 1.系统中各级均能正常运行,运行参数 大于设计参数值的90,。 2.主管道及70,以上支管道上应无破 裂、泄漏。 3.集尘(毒)风罩90,(个数)以上 151 完好有效。 4.闸板灵活可靠无泄漏。 5.滤料(或原件)有效。 6.PE线可靠。 7.不产生二次扬尘(毒)或二次污染。 8.治理后经监测强度达标,X射线室应 有联锁装置,无射线泄漏。 合计 15 职业危害作业人员健康监护考评检查表 No.307 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 人员识别 合理识别职业危害作业人员,遗漏 1 4 一人扣0.2分。 健康监护检查 1.职业危害作业人员均有有效的上 岗前、离岗或退休前的职业健康检 查报告,查人员名单和体检报告, 每减少1,扣1分。 2.职业危害作业人员均按有关规定 2 的项目和周期定期进行体检,查人6 员名单和体检报告,每减少1,扣1 分。 3.遭受或可能遭受急性职业病危害 的人员均得到及时健康检查和医学 观察,一人次不合格扣0.5分。 — 26 — 1. 职业危害作业人员健康档案齐健康监护档案 全,并妥善保管,缺一人次扣1分。 2.定期对职业危害作业人员健康档 3 5 案进行分析,无分析扣3分。 健康设施 1.有害作业与无害作业相对分离, 一处不合格扣1分。 2.更衣室、洗浴间、孕妇休息间等 4 卫生设施齐全,一处不合格扣1分。5 3.职业危害作业人员应配备、使用 必要的、符合要求的防护用品,一 处不合格扣1分。 合计 20 — 27 — 职业危害分级考评检查表 No.308 序号 考评内容 考评说明 应得分实得分 备注 三、四级有毒作业人数按《生产性毒物作业分级》标准确 4 比率小于1, 定接触人数,计算接触比率,每增1 加1%扣1分。 ?级粉尘作业人数比按《生产性粉尘危害程度分级》标4 率小于5, 准确定接触人数,计算接触比率, 2 每增加1%扣1分。 接触?级高温作业人按《高温作业分级》标准确定接触4 数比率小于5, 人数,计算接触比率,每增加1%扣3 1分。 接触?级体力劳动强按《体力劳动强度分级》标准确定 度作业人数比率小于接触人数,计算接触比率,每增加3 4 1% 1%扣1分。 合计 15 职业病管理考评检查表 No.309 序号 考评内容 考评说明 应得分实得分 备注 机构和人员 建立职业病患者管理机构和台帐, 1 配备人员,无机构和人员扣本项全 3 分。 职业病诊断与处理1.对怀疑可能患有职业病的人员应 跟踪体检,且调离不适应的工作岗 位,一人次不合格扣2分。 2.患有禁忌症或受到职业性损害的 人员应作出妥善的安排和处理,一 人次不合格扣2分。 2 7 3.经诊断为职业病患者,应作出妥 善的安排和处理,且享受相应待遇, 一人次不合格扣2分。 4.职业病应由相应资质的医院或职 防所进行诊断和处理,一人次不合 格扣2分。 合计 10 — 28 — — 29 — — 30 —
本文档为【厂内机动车辆考评检查表】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_003124
暂无简介~
格式:doc
大小:103KB
软件:Word
页数:30
分类:初中语文
上传时间:2017-09-18
浏览量:45