丰海矿2#皮带机更换皮带实施
方案
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为了更好更快地完成2#皮带更换任务,我矿经过反复研究,并召集有关人员多次研讨,决定按以下方案组织实施:
一、成立换带领导小组:
组长:陈国聪
副组长:林健锴
成员:刘宝谋江晓华涂鹏绍许建雄黄绪军陈有平柯金贵李裕建朱隆贵连锦华
二、具体分工:
陈国聪——总负责
林健锴——现场总指挥
分组情况:刘宝谋——现场技术负责人;
江晓华——现场负责人;
柯金贵、涂鹏绍——负责协调材料及配件加工等;
李裕建——负责行政食堂、澡堂等;
朱隆贵——负责材料供应;
连锦华——负责后勤协调。
第一组:接头硫化组(计10人),负责人:黄章剑
技术指导:黄绪军
成员:朱隆锋崔建刚陈明团周建荣张秋平林德强、掘进2人(12小时工作制)。
第二组:接头硫化组(计10人),负责人:郑国富
技术指导:许建雄
成员:张坤海黄炳辉薛雄陈有平陈长河石尚勇、掘进2人(12小时工作制)。
第三组:皮带放、收组,负责人:江晓华
成员:柯金贵涂鹏绍彭人群林川黄新峰翁元兴张恩其花敏柯金贵等32人。
细化小组如下:
1、机头卷带及旧带回收组8人:花敏、刘宝亮、马邦明、赵惠秋、郑德福、掘进3人。
2、开回柱绞车组及撬绳8人:江晓华、涂鹏绍、李邵春、林川、张恩其、郑的远、邱德鑫、陈坤文。
3、放带防滑组5人:柯金贵、刘仕刚、李永青、陈俊田、郑瑞华。
4、下带放新皮带夹子沿线监视1人:陈少雄。
5、上皮带回收钩头组5人:彭人群、翁元兴、李邵明、陈元梅、曾绍桂
6、机尾监视1人:陈建伟
7、后勤1人:连锦华
8、机动组3人:罗金通、陈玉胜、刘开山。
三、工资方案:实行总额包干,由机电队按照具体出勤人员明细分配,对各小组负责人给于补贴,夜班每人每勤应加补10元,总额为6.7万元,具体分项如下(不可预见费再补)安装平台、回柱绞车、钢丝绳、滑轮、供电电源、照明、信号、各种夹具、吊梁、运搬硫化机设备、防滑装置、机架焊割、卷带装置等安装:
1、皮带搬运及两梱卷成一梱(眼镜卷,每梱直径1.6米,卷成直径2.2米:
10梱×1500元/梱=15000元;
2、前期准备工作:1项×3000元=3000元;
3、放新带:700元/100米×1686米=11802元(新带搬运至机头);
4、回收旧带:900元/100米×1686米=15174元(含入库);
5、接头硫化热补:1200元/个×10个=12000元;
6、拆除回收工装、设备、设施及机架等恢复:1项×2000元=2000元;
7、现场各小组负责人补贴:1项×3000元=3000元;
8、夜班补贴:2500元;
9、机尾沿途监视:1项×1800=1800元;
10、后勤工资:600元。
合计:66876元整。
四、班中餐问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
:上班时实行集体在井口班中餐食堂就餐,井下人员送到现场,标准是:每个班次(12小时工作制)就餐两次,主餐8元,点心4元,合计:12元/人每班次,行政股具体负责饭菜质量,保证热菜供应,饭香可口,并随时保证供应开水。
五、材料供应问题:供应股应负责换带
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
所需各种材料、配件的及时提前供应,不得出现缺货现象。
六、其它后勤问题:做好防寒保暖工作,如洗澡,行政股司炉工应保证提供优质服务,保证有热水洗澡等。
七、考勤问题:各小组负责人应建立施工人员出勤考勤卡,考勤应细化到小时单位,以便准确衡量工作量。
八、考核要求:工作范围包括全工序工作量,包括工装、设备的安装、拆除、
放新带、回收旧带并入库,接头硫化热补,试运行等,做到安全优质,工期确保12天,如安全质量不符合要求,责令返工,并拒付返工工资,如提前一天完成,奖励3000元/天,否则,迟一天完成扣罚2000元/天。要求提前做好前期准备工作,包括各种设备、设施的安装到位,胶带接头开剥等工作。
九、
施工方案
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:
1、新带下放:新带从下托辊架进行下放,利用特制机架吊装新带,利用回柱绞车进行放带;利用旧带带动新带,中间通过剥开带头,用绳扣扣住小钢丝绳(对卡);加工特制夹具,在放带过程中,为防止胶带下滑过快,及时夹住胶带使其放慢;拆掉部分下托辊架,使新带部分着地,增加摩擦力,以使其平稳缓慢下滑,沿线安装临时联络信号,并设专人负责信号联络。
2、旧带回收:在机头落坡点安装2台14t回柱绞车,并使用动滑轮(回头轮)来减少回柱绞车所受的拉力,利用Φ15.5钢丝绳(必要时采用Φ18.5钢丝绳)作牵引,利用落坡点处凸台用工字钢横住通过钢丝绳来保住回柱绞车,加撑支柱进行固定,单台回柱绞车有足够拉力时,两台交替循环;在机头部位再安装1台8t回柱绞车对皮带作近距离的拖动(约43米),通过人工协助收带(4个来回),在2#机头落煤处安装一台电动卷皮带装置,将旧带自动圈成80米~100米一梱。
3、接头硫化热补:拟采取充填新工艺,二级搭接,需在厂家派人进行技术指导下进行,现场技术人员应按厂家技术指导要求从严进行工艺质量的过程控制,确保接头的制作符合质量要求。
4、实行交叉、平衡作业:为确保工期,提高工作效率,可错开时间提前开剥带头,并在每个接头硫化热补完毕后及时组织放带、收带作业、施工现场连续作业,人员轮流休息。
十、安全措施:
1、所有作业人员应听从现场指挥人员的指挥,严禁盲目行动,各小组负责本组的安全工作。
2、信号规定:三声放,二声收,一声停,现场安装临时信号装置,指挥人员随身携带口哨,用口哨统一作业人员行动。
3、机头、机尾电话应完好、随时保持畅通。
4、在切断皮带前,应检查好沿线皮带上、下带是否固定牢靠,固定处数量是否足够(上、下带至少各3处),回柱绞车是否拉住皮带,机尾配重车内配重块是否全部卸掉。
5、切断皮带时,人员严禁进入皮带走廊,机尾人员进入2#皮带机头控制室(或检修道口上方),该处应设电话机和信号装置。
6、放带前,新、旧带对接处,小钢丝绳应交叉用线扣扣紧,分别对扣各4条小钢丝绳,每道4个线扣,并头尾交叉连接在一起,同时,采用雪撬的形式将对接钢丝绳带包围,以便顺利通过托辊架,所有线扣应扣紧扣牢。
7、收带前,应先试验回柱绞车是否具有足够的拉力。
8、在确认回柱绞车拉紧皮带后,开始收带前方可松开皮带上、下带夹紧固定装置,再进行收带作业。
9、在收带的每一循环作业后(即回柱绞车钢丝绳已盘好滚筒),必须将上皮带再次固定好后(至少固定三处或以上),方可松开回柱绞车钢丝绳,下带采用沿线安装的若干道防滑装置进行固定,防止下滑,单台回柱绞车有足够拉力时,当一台回柱绞车拉到头后,用第二台回柱绞车进行接力,省去中途固定上带的时间。
10、在放带过程中,新、旧带钢丝绳对接处,应保持至少二人(一侧一人)进行监护,并采用沿线移动信号装置随时可与机头放带组联络,出现卡住托辊架时,应立即发出“停”的信号。
11、放带过程中,为控制下带下滑速度过快,沿线应安装特制的防滑装置若干道(4~6道),每道防滑装置应各设1人监护。
12、沿线信号联络应设专人负责。
13、收、放带过程中,机尾应设专人看守,并用信号与机头联络,必要时用电话联系,主要负责监护机尾皮带松弛程度,当放带过快造成机尾皮带松弛过量堆积,应发出信号,看守人员进入机尾躲避峒。
14、收、放带应力求保持同步,应特别注意控制下带下滑速度,不宜过快,宜缓慢下放。
15、应备有足够的工具、量具、材料、配件及固定保险装置,各小组负责人应负责本组所有工具材料的保管工作,防止途中丢失,所有工具、材料应登记建卡。
16、作业人员均应穿戴劳保用品并佩带手套,硫化热补接头时技术员应负责技术参数的控制、掌握。
17、新带搬运至机房时,应注意防侧倒,皮带滚动时,两侧不应站人。
18、硫化接头时,应注意电源的接法,认真检查电缆绝缘情况、要注意用电安全,有关涉及到电的操作,一定要先停电,验电后方可操作,并有人监护。
19、参与本工程作业的所有人员在施工前应集中一次,学习本安全措施,并在学习贯彻安全措施的人员
表格
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上签名确认。
丰海煤矿
2010.1.6