【毕业论文】松荣木材加工厂生产运作管理研究（可编辑）

【毕业论文】松荣木材加工厂生产运作管理研究（可编辑） 【毕业论文】松荣木材加工厂生产运作管理研究 毕 业 论 文 松荣木材加工厂生产运作管理研究 办学单位: 班 级: 工商企业管理 学 生: 指导教师: 中 文 摘 要 2008年的金融风暴，对装修行业的影响最为明显。行业内的市场竞争异常激烈。龙山林场松荣木材加工厂在激烈竞争的环境中如何加强企业内部的生产运作管理、求得生存与发展是一个值得研究的问题。 本文通过对松荣木材加工厂生产运作管理的现状进行介绍，通过对日常生产过程的分析和深入的研究，找出在生产过程中存在的问题，以及影响问题存在的原因。针对问题存在的原因，提出了改善和解决问题的建议性措施。 其研究结论表明加工厂应重视工厂存在的问题，主要是采购资金的合理分配，生产技术的改进，提高生产的机械化程度，加强销售等环节，结合加工厂自身特点的情况下，在生产运作过程中加强管理。使企业能持续稳定地向前发展。 关键词:生产运作 运作环节 管理 ABSTRACT The financial storm in 2008 to decorate, the most obvious effects of industry. Within the industry fiercely competitive market. Songrong’s wood-workfactory of Longshan forest loose in the fierce competition in the environment of how to strengthen internal management, production operation seek survival and development is an issue that is worth studying. Based on the production and operation management of songrong’s wood-workfactory , through the analysis of the daily production process and in-depth study, in the process of production, the existing problems and the causes of the existing problems. According to the causes of the existing problems, and puts forward improvement and Suggestions to solve the problem of measures. The research results indicate that should pay attention to processing factory, the main problems existing in the capital is the rational distribution, production technology improvement, improve the production mechanization degree, strengthen the sales of its own characteristics, the circumstance processing process in production, strengthen management. Make the enterprise can steady development. Key words: Production operation Operation of the process management 目 录 第1章 绪论…………………………………………………………………………………………………1 1.1选题的意义和背 景 ………………………………………………………………………………1 1.2研究的方 法………………………………………………………………………………………1 1.3 相关的文献综 述…………………………………………………………………………………1 第2章 松荣木材加工厂生产运作管理现 状……………………………………………………………3 2.1 松荣木材加工厂的基本情 况……………………………………………………………………3 2.2木材采购运作过程的管理现 状…………………………………………………………………3 2.3木材加工过程的管理现 状………………………………………………………………………3 2.4 库存管理现 状……………………………………………………………………………………4 2.5 产品销售管理现 状………………………………………………………………………………5 第3章 松荣木材加工厂生产运作存在的问题……………………………………………………………6 3.1 木材资源方面的问 题……………………………………………………………………………6 3.2 生产周期长导致的问 题…………………………………………………………………………6 3.3 产品存放成本 高…………………………………………………………………………………7 3.4 装运过程机械化程度 低……………………………………………………………………………7 第4章 影响松荣工厂运作管理问题原因分析……………………………………………………………8 4.1 有限的原木数量影响采购成 本……………………………………………………………………8 4.2 高技术员工缺乏影响产品的生产周 期……………………………………………………………8 4.3 不 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的库存管理增加了库存成 本………………………………………………………………9 4.4 导致机械化程度低的原 因…………………………………………………………………………10 第5章 加强松荣加工厂生产运作管理措施建议…………………………………………………………11 5.1 合理规划资金的使用范 围…………………………………………………………………………11 5.2 加强对高级技师人员的培 训………………………………………………………………………11 5.3重视现场管 理………………………………………………………………………………………12 5.4 实行新型的库存管理方 式…………………………………………………………………………12 5.5 使用融资租赁的方式来提高生产运作的机械程度………………………………………………13 第6章 结论…………………………………………………………………………………………………14 参考文 献…………………………………………………………………………………………………15 致 谢………………………………………………………………………………………………………16 1 概述 1.1 选题的意义和背景 选题的意义 随着国民经济的快速发展，市场环境出现了两种突出的特点:第一是各行业在市场上的竞争越来越激烈。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，企业必需根据市场的需求，不断加强企业内部的各项经营管理活动，生产出适销对路的、质量优秀的产品。第二是在产品终端的用户对产品的要求的变化。产品的质量、性能是用户对产品价值的第一要求，也是用户在选择产品时的第一要求。所以企业应加强生产运作管理，努力提高产品质量，才有可能实现企业即定的经济目标。从而确保企业的生存和发展。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，确保生产运作管理的科学性、合理性是完全必要的。只有加强生产运作的管理工作，才有可能生产出优良的产品。 松荣木材加工厂是一个以加工木材为主要业务的民营企业，本文主要以该厂整个生产运作过程的管理问题为研究对象，包括了产品在生产运作过程中的采购、生产、销售的全过程的管理问题。即从对原材料的批量采购，原材料库存，进行生产加工，成品的入库，直至批量销售的一系列过程的管理问题进行研究。找出生产运作过程中的各环节所存在的问题，探讨其原因，并针对不同的问题，提出相应的解决措施，以提高该企业生产运作的管理水平，实现高效生产。 选题背景 为了使企业能够正常的生存和发展，因此，对企业的生产运作的管理问题进行深入的分析和研究具有重要的理论意义和现实意义。 至2008年的金融风暴以来，大部分小规模的加工厂都面临倒闭的现象。金融风暴对各行各业都产生了不同程度的影响。装修业受到的影响最为明显。以装修业的发展带动的木材加工业，也受到了影响。木材加工厂是属于建材行业之一。在激烈的市场环境中，木材加工厂对木材的采购都受到相关行业的影响。自从2008年的金融风暴发生后，木材的市场价格跌倒历史新低。从2009年的9月份开始，木材的市价开始回升，直到现在，其市场价格趋于相对稳定。木材价格的回转受到房地产行业的影响较大。地产的发展带动了以室内装修为主的方料需求，而方料一般都是以杉木加工而成的。因为方料的价格相对的升高，所以原材料杉木价格的上升的速度相对更快。松荣木材加工厂在此环境下，出现了原杉木方料和杉木供不应求的现象。从2009年的9月份，从本加工厂出现原杉木和原松木这类原木材的短缺现象以来，原杉木和原松木的价格在同年的11月份就开始涨价。价格成持续性上涨的趋势，很多采购者都在大批量地购入原杉木。直到2010年2月份过后，其价格趋于平稳。而加工厂面临的是原杉木和原松木这类木材资源的短缺。木材资源的可再生性需要的生长周期一般也要20-30年。在高昂的市场价格中，加工厂对木材的采购成本也相应的增加了。现在方料的市场销售价格较2009年6月份的市场价格增长了2%。面对木材的高成本采购，松荣加工厂必须加强管理措施，减 低总成本。另外，销售货款的拖欠，接着，订单量的减少，再则，没有了资金购入生产的原材料。如此的循环，为了使损失最小化，有些加工厂直接选择破产，有些实行暂停营业，也有采取负资经营[1]。 1.2 研究方法 本论文的主要研究方法是利用相关的管理理论和方法以及实地调查数据，研究松荣加工厂生产运作方面的质量管理。主要是对加工厂的购、产、销过程中的每个环节进行客观地调查，在实际中收集研究所需要的数据与文字资料，分析和研究，从企业的运作流程中寻找分析其存在的问题，分析问题存在的原因，提出解决问题的建议性措施。 1.3 相关的文献综述 在生产运作管理中，生产是指创造产品的活动;运作是提供服务的活动。生产与运作则是指，将各种资源转化为产品和服务的活动。所以生产与运作管理是对各种资源转化为产品和服务的活动进行的管理。生产与运作质量管理则是对各种资源转化为产品和服务的活动中的质量问题进行的管理。 生产运作管理，有狭义和广义之分。广义的生产运作管理是生产全过程的管理。包括了原材料的采购，产品的加工生产，产品的库存和产品的销售的整个过程的管理。而从狭义的角度来说，生产运作管理是指产品的加工过程的管理。具体指产品从设计，加工到新产品的产出的全过程中的每个环节的管理。 目前，我国私营木材加工单位，规模小而不规范，基本上都是家 庭为单位进行生产经营。在管理上只是凭个人的经验，没有科学的管理理论知识进行指导。在面对影响性大的经济危机时，就失去了继续生产经营的能力。因此，必须加强加工厂的生产运作的质量管理，改善落后的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 与方法。第一，领导的重视;第二，以人为本，注重提高员工的生产积极性。以科学的管理知识，再结合实际的情况，使管理实现艺术性和科学性相结合。 松荣木材加工厂生产运作管理现状 生产运作的管理是加工厂的日常工作之一。生产运作流程的各环节包括了:采购、生产、库存、销售这些重要环节。在生产运作的过程中，管理是对整个生产运作流程的各个环节进行有目的的 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、组织、协调与控制。 2.1 松荣木材加工厂的基本情况 松荣木材加工厂属于乐昌市龙山林场[2]附属加工厂。全名为龙山林场松荣木材加工厂。加工厂主要经营木材的加工和原木材的订购及买卖。采购部根据客户的订单，制定采购的数量，以批量订购的方式向林场申请采购。其加工范围有原杉树和原松树的加工，产品属于加工产品。品种有方料，拼板。产品一般用于楼房装修，相框的制作材料，木地板的原板。有些是以原杉木或原松木的形态发送往外地其他木材市场。对于方料和拼板是属于加工产品，加工部门按照客户的规格而进行订单式生产，产品一出厂，通过火车或者卡车运输，直接运往订单客户。当地的订单生产一般以零售为主。订单量少，而次数频繁，规格多样。 2.2 木材采购运作过程的管理现状 木材的采购趋势 木材的采购是生产的重要环节，没有原材料资源的输入，生产就要被迫停止。据松荣木材加工厂的原材料供应地龙山林场的专家预测，在未来的时间里，从事木材行业的企业，能在同一时间采购到合理价格的木材，该企业就能承受在未来市场上的危机。可见，木材的数量在一定程度上在相应的减少，而根据市场需求的价值规律，价格随价值上下波动，从林场专家的预测数据显示，价格趋于稳定中上升的趋势。从采购角度来看，木材市场价格的上涨，也意味着采购价格的上涨。加工产品的成本就相应的增加。面对这种高成本的采购，未来理想的采购类型将由现在的投标式采购向投资式采购转变。 木材采购的类型 木材资源的采购来源主要包括两个方面:投资性采购和投标性采购。投资性采购可以分为小型的投资性采购和大型的投资性采购。小型的投资性采购是以批量购买龙山林场的木材，现在实行年限制订购方式。既先订购木材的数量，在每个季度或者是一次性的将相应的全部货款汇入林场的相关部门账户，林场将定期的输送木材到加工厂。而大型的投资性采购，是以投资的形式，向相关的林场种植者购买整个林场。购买的投入资金可以实行分期付款的形式进行。以交付首期，接着以双方都可以接受的条款，在规定的时间内，交清投资的货款。期间所发生的管理费用和其他的费用都归属投资方负责;第二是参加山林的承包投标，购买一片活木林的商用木材。这种是以投 标的方式，其林场主办方向社会招标，并邀请相关的企业单位参加这些投标活动，被邀请的单位或个体将可以选择性的参加投标活动，并根据自身的需求来投标，最终以价高者得的方式进行买卖[3]。 加工厂木材采购的现状 目前，松荣加工厂的木材资源采购是以小型的投资型采购，主要是从龙山林场购入。采购的方式是年度性订购，季节性的采购方法。季节性的采购可以适当的降低库存成本，降低因木材的堆放不科学造成的木材腐烂现象。采购的原木主要以杉木和松木为主。其次是购买了整片的人工种植商用林。对于人工种植林的购买的首期投入成本高，在砍伐过程中发生的一切费用，都是由买方承担的。去年9月份购入的商用林，直至今年3月份完成了对该片林木的砍伐及木材的销售工作。近期正在筹办其他地区商用林的投资项目。 对于高成本的木材采购的质量管理，一般以分期付款的方式进行偿还货款。对于上次商用林的采购，实施合伙制的方式来筹集资金，进行投资经营。进行筹资投资可以提高自有资金的时间价值，在一定程度扩大了投资规模，加强了资金的流动性[4]。 2.3 木材加工过程的管理现状 松荣加工厂生产的产品主要是以方料和木地板这两类为主。产品“方料” 的加工是按照客户的订单生产的，也有是零售的，不过数量较少。零售市场是指当地装修公司短期性的订单生产，其产品一般用于楼房的装修。“木地板”的生产则主要以估计市场需求为主生产。松荣加工厂在加工运作方面的管理是对产品的质量管理和产品加工 过程中有关事项的管理。 方料加工过程的管理 对按顾客订货要求的管理:方料是加工厂的主要加工产品之一。它主要是用于楼房的装修，相框的制作，有的用来作为制作家具的原板，而且制版的规格是按客户的要求制定的。特别是用于制作相框和家具原板的加工产品的规格都是属于来样加工。而用于楼房装修用的方料是大部分属于订单式的批量生产，订购者都是有贸易关系的老客户。零售的方料主要是用于当地的楼房装修。 对方料的加工过程的管理是:将杉木去皮，存放在露天的厂房中自然蒸干。接着是对杉木的挑选。进行加工的杉木直径在6cm-16cm之间最为适宜，这样的木材体积和重量适中，方便裁锯。产出的方料按不同的规格进行打包装。包装的规格主要有2*8和3*6(即一捆由两层八条的方料组成的，以此类推)。打好包装的方料要存放在干燥的厂房，不宜淋雨，否则方料的形状会发生变化。人工将方料按规定的格式搬到火车上，再进行发送。相框和家具的生产过程类似方料的生产。其过程中少了打包装这一环节，因为都是属于当地销售，运输路程不远，不存在安全问题。 在加工的过称中，除了对方料的管理外，也要对加工现场的环境、从事加工工作的人员以及加工的机器设备进行一系列的管理。 由于方料的加工过程中有很多的木糠生成，木糠是一种易燃的物质。所以在加工的厂房内严禁烟火，以免发生安全事故。而且规定每个加工小组的负责人每天对厂房进行检查，以防在隐蔽的地方存在安 全隐患，确保生产场所的安全。 在生产的过程中，人是最重要的因素。一般在正常的情况下，产品的质量取决于加工人员在生产过程中的工作态度。而且对方料的裁锯要求精确到0.001M，所以在方料的加工过程中，进行裁锯工作的人员，都要按照已制定的规格进行加工方料，在进入裁锯工作时都要穿着统一的工作服和戴上安全生产的手套，以确保生产的安全性。 对于加工机器的管理，一般采用日常保养和定期维修的管理方法。裁锯师傅每天都要对方料加工机械进行日常的清洁和润滑，而且以30天为一个周期对加工机器做定期的维修。在一定程度上保证生产的正常进行。 木地板加工过程的管理 木地板的加工过程质量也是有要求的。首先是选择木材。用于生产木地板的木材是湿地松木，而且其含水量是相对较高的。其次是对所选择的松木进行去皮。去了皮的松木要存放在厂房中，按照不同的规格堆放好。第三是对裁锯好的木地板进行堆放。其堆放格式规定:第一层的堆放要按照1:1:1的规格堆放。既两块木地板之间的距离长度是一块木地板的横截面的宽度，堆放的面积呈正方形。第二层的堆放是相对于第一层的横向堆放的。木板之间的间距与第一层的间距是一样的。这样的存放方式有利于裁锯后的木地板的自然蒸发水分。以这种规格直接存放在干燥的厂房中。第四是木地板的质量检测是各个生产组检查，再由以质量总监在每个组中选定的六个人组成的质检组进行定期检查，最后由客户方的质检人员对货物进行抽样检查。 此外，木地板加工过程中对人员的管理、加工现场的管理以及加工机械的管理过程与方料的加工管理大致是一样的。 2.4 库存管理现状 加工厂的库存管理包括原木的库存管理和加工产品的库存管理。 原木的库存管理 原木的库存包括原杉木和原松木的库存这两种。一般把去皮的杉木存放在露天的厂房，有利于木材中水分的自然蒸发，减轻树木本身的重量，避免运输过程中出现超重超载的现象。为保证松木的质量不受影响，松木的存放要根据不同品种进行归类。目前有湿地松木和本地松木。湿地松木的存放要求就比较多，存放的场地不可以潮湿，要求干燥通风的同时，存放的时间也不可以太长，时间长了，会发生腐烂的现象。这也是选择湿地松木用于制作木地板的原因。而本地松木的存放条件就比较简单，只要求存放在干燥通风的露天厂房就行了[5]。 目前松荣加工厂是在将原木采购回来之后，工人将木材分好类就直接堆放在露天的厂房中。并没有规定固定的位置堆放杉木或者松木。特别是遇到采购时期，整个场地到处都是原木。虽然对于本厂的员工来说是可以分清杉木和松木，但是很多来访的客户都要向厂家询问厂房中原木的种类。 方料和木地板的库存管理 对于方料和木地板一般实行零库存的管理方法。零库存并不是说 把所生产的产品全部的销售光。零库存是指在一定程度上，按照订单生产，尽量减少产品的库存量，从而降低库存成本的一种库存管理方法。方料和木地板一般以订单式生产为主。客户下订单，然后进行加工生产，并按时交货。 在生产期间，打好包装的方料就存放在加工厂房中，而木地板则按照规定的格式存放在同一间厂房中，避免受到雨水淋湿，造成产品的变形。虽然把两种产品放在同一地方可以方便管理，但是在一定程度上造成了对产品库存管理不专业化。 2.5 产品销售管理现状 产品销售管理主要包括原木的检验和加工产品的数量统计工作管理。同时还包括了在产品加工过程中产生的附属品的销售管理。 原木的销售管理 原杉木和原松木的销售管理包括了木材买入和卖出的检验管理。买入和卖出的质量管理都是由检验人员对原木材方数总量的检验。(方数是木材行业中对木材体积的专用术语)。在检验员的工作中，两个检验人员为一个检验单位。一个人度量木材的直径，然后把度量的结果报给登记员，登记员也要如实的登记所报的数据，并在检验单的相应位置登记不同直径的木材的条数。检验人员在检验过程中要遵守公平、公正、公开的原则[6]。杉木的度量不存在四舍五入的规则，只要没有达到整数的，都是以小数为主。例如12.4厘米，就登记12厘米;13.8厘米，就登记13厘米。松木的检验方法与杉木的检验方 法也不一样。松木是采用双数登记法。例如22.9厘米，记作22厘米;例如25.8厘米，记作24厘米[7]。检验工作结束后，就要进行总体方数的统计，再到林业局的相关部门申请审核。经审核确定无误后，才确定销售完成。 因此，加工厂对销售质量管理的制度是:精确的度量是木材销售质量管理的首要条件。准确的统计销售数量，是诚信销售的前提。 加工产品销售的质量管理 加工产品主要是方料和木地板的销售。其加工过程中还有些附属产品，包括木糠、板皮和整张的树皮。 目前厂方对方料和木地板销售的质量管理有两种方式:批量销售和零售。批量销售一般都是固定的老客户，也有少量的新客户。对于批量销售的质量管理主要是实行诚信、公平、公正的销售[11]。在同类型的老客户中，方料和木地板的批量销售按照订单上的订购日期进行发送货物。在销售装运时，厂方要事先通知订购方装运的预计数量、接收的相对日期、装运的火车的车厢号码等，以便客户及时收到货物。在货物发送出去时，客户方一般就支付所订购的产品的全部货款。而厂方的出纳员就对有关数据进行相应的更新。零售的销售质量管理主要是当地的方料或者木地板销售商。这些客户以多次购买，购买数量少。购买的方料或者木地板的规格不一，大部分是按照当地的装修需要进行订购。 因此，对方料和木地板的销售相对而言比较简单。因为加工产品在加工过程中，裁锯部对生产的量数已做了详细的统计，而且方 料和木地板的生产都是按照订单生产，其数量基本上都符合订单销量。销售时主要是对真正发运的货物的数量进行准确的统计，并及时上交销售数量的统计表，确保生产的正常进行。 对于木糠的销售是以体积作为单位来计算的。买方都是本地的购买者，所以他们一般是自行安排购买和装运的时间，而且是一个月结算一次本月的购买货款。而板皮和树皮是计量销售的，以捆数乘以单价来计算总价，商品的货款也是一个月结算一次。 小结 本章通过简单介绍松荣木材加工厂的基本情况。分别介绍了松荣木材加工厂在采购、加工、库存以及销售这一生产运作过程的管理现状。 松荣工厂生产运作管理存在的问题 目前，乐昌地区的加工厂都是以个体为单位的私营加工厂。在生产上，基本上都是追求量的销售，来获取最大限度的收益，实质上并没有考虑到在生产运作的流程加强管理，来提高产品的销售利润。松荣加工厂也是如此，一味追求产量的销售，不注重生产运作与管理。往往造成了更大损失。 目前，该加工厂在生产运作管理方面存在的问题主要是木材资源的短缺、产品生产周期长、高成本的库存管理、装运过程机械化程度低。可用鱼刺图表示[8]: 图1-1 鱼刺图 3.1 木材资源方面的问题 加工厂出现木材供不应求现象主要是因为市场对原木需求的增加和加工产品销量的激增。从2009年8月份开始，杉木和松木的市场销量有明显增加的趋势。随着房地产的发展，市场对木材的需求量日益增加。装修用的方料产品，木地板原板的需求量也相应的增加。 原木需求增加导致供不应求 松荣木材加工厂之前所采购的原木一般都是用来加工成方料和木地板的原板，然后再销售出去的，一般都是零售为主。从2009年的8月份开始，出现了客户购买原杉木的现象，开始是零售的方式进行。在同年9月份，直接从该厂信息部介绍过来购买杉木的客户有5个，随后，这几个客户中有3个是批量购买的。购买的次数达到每个客户每月6次之多。在面对原木销售量大增的情况下，工厂里的原木在11月份时就出现暂时性短缺现象。不过为了维护方料和木地板的加工，只能到采购市场购买原木进行加工。而另一方面是向龙山林场增加原木的订购量。随着市场对原木需求的增加，原木的采购价格也相应的上升。而木材市场的原木价格较09年5月份之前的木材价格的两倍。随着订购量的不断增加，很多客户都增加订购量，加工厂的采购量根本无法满足客户的订购需求。 加工产品销量激增 杉木和松木都是属于普通的建筑原材料。在工地的建设用到的是不同长度规格的杉木。通常楼房装修的隔热层用的主要材料就是方料。相框的制作也需要。因为木材的环保和轻便的特点，所以近年 来，很多都是把木材加工产品作为最先考虑的装修材料。楼房的建设带动了更多木材市场对木材加工产品的需求。方料和木地板的需求量急速上涨，也是受楼房建设所带来的影响[9]。 3.2 生产周期长导致的问题 产品的生产周期是指产品从设计到成品的全过程。加工厂的产品生产周期是指方料和木地板原板的加工周期。 方料的生产主要是采用原杉木进行加工，木地板的生产主要是采用原松木进行加工。对于这两种产品的加工要求存在着一定的差异。对于方料的加工，首要条件是对杉木的含水量要达到30%-40%，这样的木材裁锯出来的方料规格才够 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，也可以减轻运输过程中的超重问题。而木地板就没有这样的要求，木地板的加工，主要是对松木种类的选择。一般用湿地松木来加工木地板。也正因为不同产品的加工要求不同，所以在一定程度上拖延了加工周期。在加上裁锯的高级技术人员的实行轮休制工作时间。所以，平均的加工周期在14-18天。生产周期的延长，增加了产品的成本，也使资金得不到更快的周转。同时在一定程度上提升了库存成本。 再者，面对现在的市场需求，以这样的生产速度根本不能满足市场的销售需求。满足不了市场的需求将意味着更多的贸易机会的流失。产品的生产周期长，不但影响了资金的流动，增加了成本，而且还丧失了很多贸易机会。 3.3 产品存放成本高 产品的存放成本高是库存运作过程中质量管理存在的问题。 主要有: 1 库房规划不好，造成空间利用的困难 目前，加工厂的方料和木地板的是存放在同一个厂房里的。有时候遇到同时装运的时候，搬运工人搬运的时候就会很拥挤，而且也存在安全隐患。所以，一般把方料和木地板的装运时间错开来进行，这样就能保证装运的安全性，但是同时也降低了工作的效率。 而对于原杉木和原松木的堆放更是很随便。因为这些木材都要让其自然的蒸干树木本身的含水量，所以，对于原木材，一般都是采用堆放在露天的厂房中。而且最好是通风，干燥，有条件的话，可以利用太阳光来加快自然蒸干的速度。但是要是遇到下雨天就麻烦些了，自然蒸干的速度会减慢。湿地松木还很容易腐烂。所以在木地板加工时，对湿地松木的管理是最重要的。在下雨天时，就要用篷布把木材遮盖好，以避免受到过多的雨水的渗蚀。 (2)未明确制定各项具体作业规程，在作业上无从遵循，造成执行困难 对于原杉木和原松木的堆放都是靠人工进行，所以，在堆放的过程中相当的不规范。因为杉木中也有二桐木和头桐木之分，两者的价格是不同的。但是有时候，搬运工人将这两种木头都放在一起，所以在进行木材检验的时候，很难分清，造成了检验的速度。对于松木的堆放也发生类似的事情，特别是新来的搬运工，总会把本地松和湿地松堆放在一起。这样给加工带来了很多的不便，并且使生产效率明显的下降。 3.4 装运过程机械化程度低 装运工作是生产运作过程中最后的一个环节，装运工作一完成，司机就可以发车。贸易就算达成。而目前，加工厂的装运工作一直都是厂长在安排的，装运的过程一直都是全人工进行。在销售原松木和原杉木时都是采用人工搬运的方式来进行。在装运的过程中遇到下雨天，因考虑到安全因素，装运工作就要被迫停止，延迟发货日期，极大的影响了工作效率。 小结 通过客观的分析，总结出松荣木材加工厂生产运作过程中存在的问题。主要体现在:木材供不应求、生产周期长、由于库存的不合理性规划，造成的库存成本高以及装运过程中机械化程度低。 影响松荣工厂运作管理问题原因分析 问题的存在总有影响它存在的原因。影响加工厂生产运作管理问题的原因主要有:原木的数量有限、高级技术人员缺乏、不规范的库存管理、场地面积的限制。为了工厂的正常运作和长期发展，必须正视问题的存在，认真的分析问题存在的影响因素。 4.1 有限的原木数量影响采购成本 木材的销售价格的变化随着市场销售量的增加而呈现上升的趋势。在销售量激增的条件下，木材的采购价也相应的上升。原木的采购困难导致原木的采购量极为有限。影响原木采购出现困难的原因主要是: (1)采购市场的激烈竞争 随着销售市场对原木的需求量不断的增加，采购市场的采购也日趋激烈。采购价格也呈现上升的趋势。原木市场上的木材价格更是居高不低。很多批量采购商只能转移采购路线，把市场采购转变成向林场订购的方式。虽然实行林场订购的价格较低，但是林场订购的采购量较批量采购大。一般的采购方式是年订购制，季节性砍伐。即分期砍伐订购的数量。林场订购的首期投入资金是订购量的总价格的60%。对于一般的采购商来说是不可能一下子投入那么多的流动资金的。目前要采购到物美价廉的原木是相当困难的。 (2)林场原木数量的逐年减少 林场之所以规定采购商的采购量，除了存在一定经济效益的同是，最主要的是原木的产量供不应求。据龙山林场相关数据显示，林场的木材砍伐量每年都在递增，木材供不应求。如果不加强控制，到时木材也会出现相当长的短缺期。 (3)树木的生长周期长 现在一般的商用林都是属于自然生产状态。树木的生长周期长达20-30年，而且有些质量好的树木的生长周期长达50-60年。所以树木的平均生长周期是40年[10]。 (4)国家对森林资源的保护力度加强 近些年来，国家对森林资源的保护主要是对生态林地的划分规范化和扩大化。生态林的扩大化减少了商用林的使用和种植面积。减少了商用林木的砍伐，使得原木的砍伐数量逐年的减少[11]。 面对有限的原木数量，从去年的8月份开始，加工厂原木的 销售量出现增加趋势。面对客户亲自来访，对原杉木进行批量的采购，方料的销售订单也增多。随着市场需求量的增加，工厂加大了向龙山林场木材的采购量。由于木材的现有产量有限，因此，原木的采购价格也开始上涨，上涨的幅度达到2%-3%[12]。 4.2 高级技术员工缺乏影响产品的生产周期 产品的生产周期是产品从设计到产出的全过程。加工厂的方料和木地板的生产是属于来样加工。客户在订购方料或者木地板的时候，都会说明订购的规格和要求。所以方料和木地板在质量上根本不存在不符合规格的情况出现。而产品的最大问题就在于生产加工的周期长，造成产量不能满足客户的需求。 影响产品的生产周期的主要因素是高级技术员工的缺乏。在机械设备一致的前提下，一个具有经验的裁锯师傅，可以很熟练的根据木材横截面的大小，对木材进行裁锯。而且在面对如此激烈的市场竞争中，在保证质量的前提下，能更好地降低产品成本是加工过程的重要环节。因此，高级裁锯技师可以在规定数量的原材料中，加工产出最大数量的产品，而且由于他们的熟练技术，可以缩短产品的生产周期。对于木材加工行业，拥有一班技术高超的加工师傅是加工厂生产的领导核心。一个木材加工厂拥有的高级裁锯人员的多少直接影响到工厂的产品生产周期。 高级技师的培训难度大 对于好的产品，除了优质的原材料和精密的加工机器外，还要有技术精湛的工作人员。特别是方料的加工，更需要掌握裁锯技术 的高级技术人员。目前工厂里加工的技师只有6个，6台加工机器。每个高级技师都有一个助手，其实也是对其新员工的培训。对裁锯师傅的培训是采取手把手教的培训方法。因为在裁锯过程中涉及到很多技术和技巧的问题是用理论很难讲得清的。所以，对新技师的培训难度和成本是相当高的。高级技师们将从每一个裁锯环节的裁锯方法和裁锯技巧教授给新技师，再让他们自己实践，对于裁锯过程中存在的问题再进行解析。在培训一个新技师的同时还要投入实习和练习的材料。再者就是培训出来的高级技师不一定会成为长期员工。如果在试用期新技师辞职，在培训的过程中的所用成本将白费。 对高级技师的聘请成本高 对于高级技师的培训不但需要时间，还要很高的投入成本。而聘请一个高级技师的成本也很高。从其他加工厂猎取一个高级技师的成本分析:首先工资是他本身所工厂工资的1.5倍，其他的休息时间跟员工一样。再次，是新的高级技师最少要用一个星期的时间来熟悉厂里的加工工作和规章制度。第三，每个加工厂所加工的产品在一定程度上都存在差异，新的高级技师还要在工作中逐渐熟悉产品的加工过程。最后才能真正的投入到产品的生产加工工作中。经初步统计，在整个过程中所用的时间将长达3个月。而且更重要的是不一定会成为工厂的长期员工，一旦被别的企业猎取的话，其造成的损失将更加重大。而且对于目前原木价格居高不下的情况下，对于方料的裁锯更需要有技术和有经验的裁锯师傅。老练的高级裁锯技师在培训一个新的技师的成本相对比聘请一个新的高级技师的成本低。面对目前原木 价格居高不下的情况，加工厂在考虑到成本的问题的前提下，还是启用培训本厂的新员工作为高级裁锯师。 目前加工厂的裁锯部分为两个小组。方料裁锯组和木地板裁锯组，每组各有三台机器。每台机器配备两个裁锯人员，一个高级裁锯师傅和一个助手。如果全部机器一起加工的话，平均的生产周期只要10天。工厂每周实行轮班制度，所以每个月中每位高级技师都有5天的休息时间。如此循环，产品的生产周期一般为14-18天。 4.3 不规范的库存管理增大了库存成本 一个企业的库存管理效果对企业影响很大。虽然必要的库存是企业正常生产和销售的保证，但是大量的库存占用了企业流动资金，减少了企业的利润。而且不规范的库存管理将极大地影响企业的日常生产活动， 造成生产效率的降低。 不规范的库存管理还在一定程度上增加了库存成本，并且对木材加工厂的安全生产产生隐患。 不同种类的树木的的堆放不规范 松荣加工厂的不规范的库存管理主要体现在:树木的的堆放不规范、加工时的附属品存放不杂乱无章、工具的摆放不科学。 目前加工厂对原木的采购方式是实行年采购量。龙山林场按季度，砍伐整片的人工种植林，然后运往加工厂。工厂主要采购的原木是杉木和松木两种。从林场运回工厂的杉木较规范，而运回的松木中有时会参杂着少些的其他原木。那些原木一般称为杂木。因为杂木和松木的形状和结构很类似，搬运工人如果不认真的辨认，一般是分 不清楚地。所以，很多时候杂木和松木都是堆放在一起，又乱又杂。 不同的树木的堆放不规范，在销售松木时，给销售的检验人员造成了很多的不便。检验人员在检验木材的同时，还要辨认检查是否有其他的杂木存在，以便对买方负责。 加工时的附属品存放杂乱无章 对于方料和木地板的加工过程中会产生附属品。这些附属品包括树皮，木糠和板皮。加工的方料和木地板是不可以带树皮的，所以被选为加工用的原木的第一道工序就是工人将原木去皮。工厂中对原木的铲皮工作是由搬运工人承包的，而且没有规定的时间，很自由。在不影响生产的前提下，铲皮工作的时间、人员、地点都是由搬运工人自己安排，所以铲出来的树皮就堆放在不同的露天场地中。直到销售时，才用车将树皮装运上货车。而期间的存放管理工作从来没有固定的人员管理。 对于产品在加工过程中产生的木糠就直接放在加工厂房中。特别在遇到方料销售旺季，生产厂房内到处都是木糠，而且一般是一个星期清理一次，这样给生产带来了安全隐患。而板皮也是在方料生产过程中产生的。进行方料包装的人员也负责了对板皮的打包工作。打包装的人员将打好包装的板皮直接堆放在露天工厂中。在销售时再进行对其数量的统计。 工具的摆放不科学 工具是指在生产过程中所涉及到用于生产的辅助工具。主要有铲刀、拖车、包装器。对于这些工具管理，一向都没有固定的存放 位置。铲刀是由工厂同一分发的，但是没有共同的存放地点。每个工人自行保管。拖车和包装器一起存放在工具房中，每个生产组的组长只负责清点工具的数量。并没有实行分类存储。 如此杂乱的存放方式，加大了库存的管理难度，管理难度的增加使得库存成本也增加。特别是原木和加工附属品都是存放在露天的厂房中，并没有规定固定的存放区域，造成了很多小范围的空地常年处于闲置状态。而对于辅助工具的不科学摆放，造成工具没有得到全面的维护，降低了工具的使用率，缩短了其使用寿命，大大的增加了工厂的库存成本。 4.4 导致机械化程度低的原因分析 机械化的程度的高低决定着工作的效率，一个企业的机械化程度过低将大大地降低了生产的效率，在一定程度上影响着该企业的外在形象。影响加工厂机械化程度低的原因有:加工厂的选址、厂房的建造不科学、资金的有限。 加工厂的选址 乐昌市地属广东省的粤北地区，常年雨水充沛，经常遭受洪水灾害[13]。在2006年的8.8特大洪水中，乐昌的木材加工厂有70%受到洪水带来的经济损失。当年乐昌的储木厂也遭受严重的经济损失。所以，对于加工厂的选址是很重要的。松荣木材加工厂位于乐昌市城东东环中路，地势相对较高。在进入加工厂的途中，要途经一个大约为70米长的陡坡。因为路段的险峻，所以给货车的行驶带来了不便。特别是装运原木的拖头大卡车，在装满货后，再经过那么长的陡坡， 也存在很大的危险。所以在考虑安全第一的前提，先用小型的卡车将木材运出厂，再装上卡车。而在整个过程中，都是靠搬运工人将木材搬上小型货车，再由搬运工人搬上大型的拖头卡车。 而且加工厂刚开始只是租用一个小型的拼板厂。在两年前，由于生产规模的扩大，所以又租用了相邻的另一间拼板厂。而加工方料和木地板的厂房又分别建在两个厂地的中间分隔处，使得两个厂房的空余地变成了两个。对于大型的拖头卡车根本是不可能进入场地进行装运工作，而且不好驾驶。 为了避免工厂免受洪水的灾害，虽然选择了较高的地势，但是地势的高峻却影响了装运过程中的机械的使用。在一定程度上降低了装运的机械化效率。 资金的有限 加工厂属于小型的木材加工厂，对于厂房的投资还是很有限的。厂里拥有六台加工机器。小型货车3辆，工具运输卡车1辆以及部分的流动资金。其他大部分的资金都投放到对木材的订购中。工厂负责人考虑过重新租借面积大的工厂，但是面对现在的木材市场，高价的木材采购成本占据了大额的资金。作为生产的原材料，没有木材，工厂的日常工作就会被迫停止。而从新租借厂房所进行的前期投资资金也不少。而且有些零售的客户还存在拖欠货款的现象。所以，目前还是只能继续租借这些厂房。 小结 本章通过对松荣木材加工厂的生产现状存在的问题进行深入的 分析和研究，从分析的过程中得出了影响问题存在的原因主要是原木数量的有限影响木材采购价格升高;高级生产员工的不足导致产品生产周期变长;库存管理的不规范性增加了库存的管理成本;再加上场地的选址和资金的有限造成了工厂生产中机械程度降低。 5 加强松荣加工厂生产运作管理措施建议 在当今的市场中，生产适销对路的产品以达到企业的经济目标，是企业谋求生存和发展的核心工作。松荣企业为了达到此目标。必须重视生产运作中的管理工作。综合加工厂目前存在的这一系列问题时，松荣企业加强生产运作管理可采取以下措施: 5.1 合理规划资金的使用范围 为了使工厂能得以生存和发展，就要合理的规划资金的使用范围。合理的对现有资金进行科学的配置，可以使企业获得事半功倍的经营效果。资金使用的合理规划主要是: 对采购投入的建议 在体验了金融风暴给各个行业带来的最明显的影响，就是市场产品的销售价格的起伏变化。面对当前这样的采购市场，很有必对投入到采购中的资金进行科学合理的配置。可以让有限的资金获得最大化的价值。 据目前加工厂对木材的采购成分来分析，很明显可以看出，采购是由三部分组成的。包括以龙山林场为主的原木资源供应商、投标承包商用人工种植林、购买私人林场种植的商用林木。采购的原木中有杉木和松木两种。 从客户与加工厂的订单来分析，原木和方料的销售量比木地板的销量多。所以加工厂应该在采购的过程中，有目的对方料和松木实行按比例的采购。 第一:实行定量分析法进行采购木材。根据上季的销售量， 计划本季的木材采购量。并制定采购两种木材的资金投入比例。 第二:转移以往的采购方式，使投标性采购逐步转向投资式采购。增加可用资金，实行对私人林场进行购买的计划 第三:合伙经营的投资方式。寻找生意上的合伙者，共同投资，可以增加自己的采购资金，进行大规模的采购活动。 对固定资产投入的建议 对于固定资产是指为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的，使用寿命超过一个会计年度。为了生产的质量和工作效率，就必须对固定资产的投入进行合理的计划[14]。 首先是对厂房的投入。目前的厂房位置建设在很大程度上影响了销售时的装运工作。对厂房的改建可以更合理的规划场地的工作区域。厂房合理化改建，不但可以规范工厂的管理，而且提高生产的工作效率。 其次是购买拖头大卡车。拖头大卡车是原杉木销售的运输工具。每次的销售量可以达到70立方米。一次性大批量销售可以降低运输成本和存储成本。然而现在的销售车辆都是要到运输公司去预定卡车的运输时间。对于在销售旺季，都是天天发货的，但是由于大卡车的供应不足，工厂只能延缓发货的时间，很多客户对运输都不满意。对购买拖头大卡车的投入，可以在一定程度上减少延缓发货的现象，提高客户的满意度。 5.2 加强对员工的培训 在竞争日趋激烈的市场上，工厂的高层领导者应该重视加工厂存 在的种种问题。综合存在的问题和原因的分析，领导者应该重视对员工进行定期培训。特别是对生产技师的培训，可以提到生产效率;对库存管理人员的培训，可以降低库存管理的成本，规划库存的采购量;对搬运人员的培训，可以提高工厂的机械化生产水平。 从现场进行管理，规范现场的生产运作，提高生产工作效率;对现场设备使用的管理，从而提高设备的使用寿命和设备的使用价值;对生产过程的安全问题的重视，可以从实质上减少生产事故的发生频率，也是对生产人员安全生产的保障。 (1)培养新员工为高级技师 培养新员工作为高级技师可以提高产品的生产效率。目前，加工厂在旺季时，方料产品销售供不应求，很多客户的订单数量都要被推迟生产。而方料的紧缺主要是因为工厂里的高级技师人员缺乏， 使得方料的生产数量无法满足客户的需求。因此，加强对新员工的培训，使得成为高级技师，可以加大生产的规模。同时，对新员工的培训，可以使新员工认识到发展的方向，使员工们能更好的为工厂工作。在最大程度上避免技术人员的流失，提高工厂的生产效率。而且，从培训一个新员工的投入比聘请一个有经验的高级技师更有经济，还可以鼓励其他工人的工作积极性。 (2)对库存管理员的定期培训 由于加工厂面积的有限，产品的合理存放有利于降低库存成本。而对于产品的合理化库存就要求库存管理人员对产品的存放进行合理的规划。库存管理人员对产品的分类不明确，造成了产品存放的杂 乱无章。对库存人员的培训应该从这两个方面: 首要熟悉工厂的产品，了解产品的价值。工厂的原木、加工产品和产品衍生物采取不同的存放管理。特别是对不同种类的原木的堆放管理，将大大影响到工地的面积和销售时装运的工作效率。因为原木包含杉木和松木。杉木中又包含头桐木材和二桐木材，松木又分本地松木和湿地松木。 其次对于具体的木材种类要分好类别进行存放，同时可以明确采购的数量，方便对场地卫生的清理工作，避免存在安全隐患。对加工的方料和木地板分开来存放，这样可以实行同时装运。对于树皮和板皮，要存放在同一个地方，因为两者都是要提防烟火，放在同一地方，加强对产品的销售管理和生产数量的统计。 (3)搬运人员的定期培训 对搬运人员的培训主要是装运时的技术和对新的搬运人员的安全常识的培训。在实行机械搬运时对老员工的安全常识和机械操作的工作过程的培训。 (4)安全生产 安全生产是领导者在管理过程的重要环节。安全生产是对员工的负责和员工素质的培养。在进入工厂的每个新员工，都必须进行严格的生产安全制度培训，认识安全生产的重要性。其次是对生产过程中的机械使用的安全使用知识的学习，预防安全事故的发生，还要对安全生产的检查。在生产的过程中实行互相监督的方式进行，在自制检查的同时，要求同一小组的组员进行一起检查，实行全员检查工作 [15 ]。 5.3 重视现场管理 (1)5S现场管理活动 5S现场管理活动是现场管理的一种新型的方法。5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理是明确区别必要的与不必要的，在生产现场不放置于生产无关的物品、;整顿是将整理之后留在现场的必要物品分门别类的放置，排列整齐;清扫是经常打扫，保持干净;清洁时维持整理，整顿、清扫的效果;素质是养成遵守制度的习惯。 在面对加工厂产品存放不规范的问题中，领导者应该重视现场的管理工作，实行5S现场管理活动的开展，可以规范产品的存放和现场的卫生，并使之成为员工们应该遵守的制度，成为全体员工的工作习惯。 (2)现场设备使用管理 设备是加工厂主要的生产力，现场设备使用管理直接影响到生产运作的效率。在面对激烈的竞争市场和高成本的生产，领导者必须加强对现场设备的使用进行管理，确保设备的高效运作，在生产高质量的产品的同时尽最大限度的节约生产成本，降低生产费用。 5.4 实行新型的库存管理方式 (1)库存集中化管理 。这种管理方式是将零星分散的小仓库，考虑改进合并为大仓库货分仓库。特别是对于树皮的存放和板皮的存放，可以实行库存集中化管理，可以加强产品数量的统计。 (2)物料堆置可向高空发展。因为加工厂的辅助工具较多，对 于打包装用的手提式包装机，和一些维修工具，把这些工具的存放地点转移向高空库存。这样可以节约并减少仓库的数量，规范库存管理人员对库存的管理。 (3)全面实行零库存管理。对于零库存管理是指管理水准高的工厂，生产出来的产立即送给客户，生产所需的物料在验收完毕之后，及时投入生产加工，仓库中只有很少安全存量。目前加工厂的方料生产以实现了零库存管理，而对于其他的产品还是存在传统的库存管理中。对产品实行零库存管理可以降低库存成本，还可以保证生产的产品都能得到销售。 5.5使用融资租赁的方式来提高生产运作的机械化程度 融资租赁是租赁公司按照承租单位的要求出资购买设备，在较长的契约或 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 期内提供给承租方使用的信用业务。它是以借贷实物为主的融资融物相结合的新型租借方式，也是企业筹集资金的一种新方式。根据加工厂现在的情况，实行融资租赁租入必要的设备，可以在一定程度上提高生产的机械化程度，从而提高生产效率。 面对高成本的采购投资，加工厂为了适应市场的销售需求，提高工厂生产的机械化程度。就必须采用融资租赁的方式，租入相关的运输装卸设备。 首先向租赁公司租入装卸机，用装卸机来装运木材，可以代替人工的装运工作。使用机械装运可以免去下雨天装车存在的安全隐患，也可以提高装运的速度。 其次还可以向有关的车辆租赁公司定期租入运输大卡车，用来专 门运输木材，从而满足客户对木材的需求量，提高木材的销售量。使用机械的同时要对使用机械的人员进行专业化的培训，考核。确保在使用机械过程中的安全性问题。 采用租赁的方式购入生产设备可以在较短的时间内提高工厂的生产机械化，还使资金在固定资产方面的投入得到合理的配置，可以在短时间内以较少的资金得到生产设备，使生产的顺利进行得以实现，从而增加资金的流动性。而且可以降低购买固定设备带来的风险，同时还缓解资金的在投资过程中的紧缺问题。 小结 问题的存在总有影响它存在的客观因素和主观因素。本章通过深入的分析松荣木材加工厂存在的问题的因素，针对每个问题提出了相应的解决问题的建议性措施。建议加工厂的领导人通过合理分配资金的使用范围，优化采购资金和固定资产投资的比例;其次是对员工的定期培训，提高员工的专业技术和素质;第三是重视现场管理，优化管理体系;第四是实行新型的库存管理，最大限度的降低库存成本;最后是使用融资租赁的方式来提高生产运作过程中的机械化程度。 结 论 面对激烈的市场竞争，松荣木材加工厂只有降低生产成本，才能使企业在未来的市场上占据更大的发展空间。而针对生产成本的降低更重要的是对企业领导者怎样去管理生产的运作过程，最大限度地降低生产运作管理过程中的成本费用，在同等产品的市场上赚取最大的利润，从实质上实现产品的低成本。 本文经过对木材加工厂的生产运作管理过程中存在的问题的深入分析，总结出在生产管理过程中，领导者应该高瞻远瞩，对资金进行合理的分配，合理的调配采购资金和固定资金的投资比例;在生产过程中的科学管理，可以在一定程度上减低间接费用;对员工进行定期的投资性培训，可以提高员工的工作效率;实行新型的库存管理可以更好的制定采购的数量，并一定程度上降低产品成本;在一定程度上使用融资租赁，降低固定资产的投资风险，而且提高生产运作的机械化程度。 正确的面对问题的存在，并尽可能进行合理的改革，才能使企业在未来是市场上具有更好的发展前景。 参考文献 [1]中国建材第一网讯.《2010年下半年我国木业行情展望》.2010年08月03日出版 [2]林军. 乐昌龙山林场. 林场简介 [3]张莹，温卫娟. 供应链管理与企业采购. 中国发展出版社. 2009年05月出版 [4]许金玉(私人承包的山林不能随意砍伐(湖南林业(湖南林业科学技术推广总站 CN 43-1053/S 2005年05年出版 [5] 俞嘉第.南方集体林区贮存林场原木库存随机预报模型的研究(运筹与管理 (2003年第12卷第1期出版 [6]江长清(完善木材检验管理制度提高企业经济效益(黑龙江林业(2002年07月出版 [7] 陈荣高(最新木材检验与材积速成手册浙江科学技术出版社(1998年09月01日出版 [8] 张仁侠(生产与作业管理(北京:中国财经经济出版社(2007年01月年出版 [9]刘森林(原木锯材求量增加(装修饰品销量顺畅( 国际林业(CN11-4769/S 2010年05月出版 [10]中国林业网信息中心. 中国林业网 2009年08月11日 [11]符信. 省政府通报森林资源保护和发展目标责任制考核结果( 广州日报(2009年08月26 日A22出版 [12] (木材价格表( 杉木板材原木价格( [13] [14]在王庆成，李相国(财务管理学(北京:中国财经经济出版社(2006年01月出版 [15]安全生产网 .木材加工厂的火灾危险性和预防措施(2010年03月12日 致 谢 本论文是在我的导师的悉心指导下完成的。从课题的选择到论文的最终完成，老师都给予我细心的指和不懈的支持。在此我要感谢我的老师，正是由于老师的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。我还有感谢我的学校，感谢谢她给我提供了专升本的机会，让我通过学习来充实我的生活。 谢谢你们! 第 36 页 共16页 机械化程度低 资金有限 高级技师的缺乏 场地的选址 生产运作质量管理存在的问题 采购成本高 原木数量的减少 不规范的库存管理