钳工国家职业标准

钳工国家职业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 机修钳工国家职业标准 1、职业概况 1(1 职业名称:机修钳工 1(2 职业定义:从事设备机械部分维护和修理的人员。 1(3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1(4 职业环境:大部分在常温、正常大气条件下室内作业;少数设备需在设备安装地进行维护修理时，受安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。 1(5 职业能力特征:具有一定的学习、表达和计算能力;具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。 1(6 基本文化程度: 初中 初中体育教案免费下载初中各年级劳动技术教案初中阶段各学科核心素养一览表初中二次函数知识点汇总初中化学新课程标准 毕业。 1(7 培训要求 1(7(1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。 1(7(2 培训教师 培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 2 1(7(3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和面积80m以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的场地。 1(8 鉴定要求 1(8(1 适用对象:从事或准备从事本职业的人员。 1(8(2 申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。 (3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。 ——高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1(8(3 鉴定方式:分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分上上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。 1(8(4 考评人员与考生配比:理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:2，且不少于3名考评员。 1(8(5 鉴定时间:知识理论知识考试时间为120 min;技能操作考核时间为120~360 min;论文答辩时间不少于45 min。 1(8(6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在实际操作培训场所进行，也可安排在设备安装现场进行，考核时应事先准备必要的工具、夹具、量具等。 2(基本要求 2(1 职业道德 2(1(1 职业道德基本知识 2(1(2 职业守则 (1)遵守法律、法规和有关规定。 (2)爱岗敬业、具有高度的责任心。 (3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 (4)工作认真负责，团结合作。 (5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 (6)着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。 2(2 基础知识 2(2(1 基础理论知识 (1)识图知识。 (2)公差与配合。 (3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。 2(2(2 机械加工基础知识 (1)机械传动知识。 (2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。 (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。 2(2(3 钳工基础知识 (1)划线知识。 (2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。 2(2(4 电工知识 (1)通用设备常用电器的种类及用途。 (2)电力拖动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。 2(2(5 安全文明生产与环境保护知识。 (1)现场文明生产要求。 (2)安全操作与劳动保护知识 (3)环境保护知识。 2(2(6 质量管理知识 (1)企业的质量方针。 (2)岗位的质量要求。 (3)岗位的质量保证措施与责任。 2(2(7 相关法律、法规知识 (1)劳动法相关知识。 (2) 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 法相关知识。 装配钳工国家职业标准 一、职业定义 操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的 人员。 二、基础知识 1、基础理论知识 (1)识图知识。 (2)公差与配合。 (3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。 2、机械加工基础知识 (1)机械传动知识。 (2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。 (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。 3、钳工基础知识 (1)划线知识。 (2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺、纹、套螺纹)。 4、电工知识 (1)通用设备常用电器的种类及用途。 (2)电力拖动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。 5、安全文明生产与环境保护知识 (1)现场文明生产要求。 (2)安全操作与劳动保护知识。 (3)环境保护知识。 6、质量管理知识 (1)企业的质量方针。 (2)岗位的质量要求。 (3)岗位的质量保证措施与责任。 7、相关法律、法规知识 (1)劳动法相关知识。 (2)合同法相关知识。 三、工作要求 1、中级 职业功工作内容 技能要求 相关知识 能 1、能够读懂车床的主轴1、标准件和常用件的规 箱、进给箱、铣床的进给定画法、技术要求及标注(一)读图与变速等部件装配图 方法 绘图 2、能够绘制垫、套、轴2、读部件装配图的方法 一、 等简单零件图 工艺 1、能够提出装配所需工1、装配常用工装的基本准备 装的设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 知识 (二)编制加2、能够根据机械设备的2、编制机械设备装配工工、装配工艺 技术要求，确定装配工艺艺规程的基本知识 顺序 能够进行箱体、大型工件1、复杂工件的划线方法 (一)划线 等较复杂形体工件的主2、锥体及多面体的展开 体划线 方法 1、能够按图样要求钻复1、小孔、斜孔、深孔、 杂工件上的小孔、斜孔、盲孔、多孔、相交孔、的(二)钻、绞深孔、盲孔、多孔、相交加工方法 也及攻螺纹 孔 2、群钻的种类、功能及 2、能够刃磨群钻 刃磨方法 1、能够乔削平板、方箱 及燕尾形导轨，并达到以 下要求:在25mm×25mm 范围内接触点数不少于 二、 16点，表面粗糙度R0.8a加工 μm，直线度公差每米长与装 1、导轨乔削的基本方法度内为0.015~0.02μm 配 及检测方法 2、能够乔轴瓦，并达到(三)刮削与2、曲面乔削基本方法及以下要求:磨床磨头主轴研磨 检测方法 轴瓦在25mm×25mm范围3、孔的研磨方法及检测内接触点数16~20点，同方法 轴度0.02mm,表面粗糙度 R1.6μm a 3、能够研磨ф80mm× 400mm孔，并达到以下要 求:圆柱度ф0.015mm,表 面粗糙度R0.4μm a (四)旋转体能够对旋转体进行静平旋转体静平衡的基本知的静平衡 衡 识及方法 1、能够进行普通金属切1、连接件、传动件、密 削机床的部件装配并达封伯的装配工艺知识 到技术要求 2、通用机械的工作原理(五)装配与2、能够进行压缩机、气和构造 调整 外锤、压力机、木械机械3、装配滑动轴承和滚动 等的装配，并达到技术要轴承的方法 求 4、装配尺寸链的知识 常用量仪(例如:游标卡 三、 (一)钻、绞能够正确用转台、万能角尺、内径千分尺内径千分精度 孔及攻螺纹度尺、正弦规等测量特殊表、千分表、杠杆千分表、检验 的检验 孔的精度 水平仪、经纬仪等)的结 构、工作原理和使用方法 1、能够进行新装设备空 运转试验 2、能够正确使用常用量1、通用机械质量检验项 (二)装配质具对试件进行检验 目和检验方法 量检验 3、能够进行设备的几何2、通用机械常见故障判 精度检验 断方法 4、能够对常见故障进行 判断 四、 装配钳工常能够排除立钻、台钻、摇立钻、台钻、摇臂钻等钳设备 用设备的维臂钻等钳工常用设备的工常用设备故障排除方维护 护保养 故障 法 2、高级 职业功工作内容 技能要求 相关知识 能 1、能够读懂车床、立床1、常用电气图开符号和等设备的装配图 代号 2、能够阅读简单的电(一)读图与2、机械设备电气图的读气、液(气)压系统原绘图 图方法 理图 一、 3、液(气)压元件的符3、能够对关键件的加工工艺 号及表示方法 工艺规程提出改进意见 准备 1、能够对关键件的加工 (二)编制加工艺规程提出改进意见 复杂机械设备装配工艺 工、装配工艺 2、能够编制复杂设备的规程的编制方法 装配工艺规程 1、凸轮的种类、用途、 各部尺寸的计算机及划能够进行复杂畸形工件 二、 (一)划线 线方法 的划线 加工 2、曲线的划线方法 与装 3、畸形工件的划线方法 配 (二)钻、绞能够钻削、绞削高精度钻削、绞削高精度孔系 孔 孔系 的方法 1、能够刮平板、方箱达 到1级(不少于20点) (三)刮削与2、能够研磨?100mm×提高钻削精度的方法 研磨 400mm孔，并达到以下 要求:圆柱度?0.15mm, 0.4μm 表面粗糙度Ra (四)旋转体能够对旋转体进行动平动平衡的原理和方法 的动平衡 衡 1、机构与机械零件知识 2、静压导轨、静压轴承 的工作原理、结构和应 用知识 3、轴瓦浇注巴氏全金的 能够装配铣床、磨床、知识 (五)装配与齿轮加工机床、镗床等4、各种挤压加工方法 调 普通金属切削机床、并5、精密部件的装配知识 达到技术要求 (例如:高精度轴承、 内圆磨具的装配等) 6、液压传达动原理，常 用液压泵、控制阀、辅 助元件的种类、工作原 理及应用方法 1、能够排除设备空运转1、机械设备空运转达及试验中出现的故障 三、 负荷试验中常见故障分2、能够对负荷试验件不装配 性能及精度析及排除方法 合格项进行分析并处理 质量 检验 2、机械设备几何精度超3、能够分析设备几何精验 差的原因及精度调整方度超差原因，并实施设法 备精度调整 四、培 能指导本职业初、中级指导实际操作的基本方指导操作 训指导 工进行实际操作 法 工具钳工国家职业标准 1(职业概况 1(1职业名称 工具钳工。 1(2职业定义 操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工具，亦称工艺装备)的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。 1(3职业等级 本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1(4职业环境 室内，常温。 1(5职业能力特征 具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉;手指、手臂灵活，动作协调。 1(6基本文化程度 初中毕业。 1(7培训要求 1(7(1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。 1(7(2培训教师 培训初、中、高级工具钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格 1(7(3培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有80 m2以上的面积，且能安排8个以工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。 1(8鉴定要求 1(8(1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1(8(2 申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。 (3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。 ——高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1(8(3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。 1(8(4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名考评员;技能操作考核考评员与考生配比为1:3，且不少于3名考评员。 1(8(5 鉴定时间 理论知识考试时间不少于120 min;技能操作考核时间为120,360 min;论文答辩时间不少于45 min。 1(8(6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必要的工具及设备的工艺装备制造车间进行。 2(基本要求 2(1 职业道德 2(1(1 职业道德基本知识 2(1(2 职业守则 (1)遵守法律、法规和有关规定。 (2)爱岗敬业，具有高度的责任心。 (3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 (4)工作认真负责，团结协作。 (5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 (6)着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。 2(2 基础知识 2(2(1 基础理论知识 (1)识图知识。 (2)公差与配合。 (3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。 2(2(2 机械加工基础知识 (1)机械传动知识。 (2)机械加工常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)。 (3)金属切削常用刀具知识。 (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)气动及液压知识。 (7)工具、夹具、量具使用与维护知识。 2(2(3 钳工基础知识 (1)划线知识。 (2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。 2(2(4 电工知识 (1)通用设备和常用电器的种类及用途。 (2)电气传动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。 2(2(5 安全文明生产与环境保护知识 (1)现场文明生产要求。 (2)安全操作与劳动保护知识。 (3)环境保护知识。 2(2(6 质量管理知识 (1)企业的质量方针。 (2)岗位的质量要求。 (3)岗位的质量保证措施与责任。 2(2(7 相关法律、法规知识 (1)劳动法相关知识 (2)合同法相关知识。 3(工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 3(1 初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、作业前(一)作业环境准1(能对作业环境进行选择和整理 1(工具钳工主要作业方法和对环 准备 备和安全检查 2(能对常用设备、工具进行安全境的要求 检查 2(工具钳工常用设备、工具的使 3(能正确使用劳动保护用品 用、维护方法和安全操作规程 3(劳动保护用品的作用和使用规 定 (二)技术准备1(能读懂工具钳工常见的零件图1(常见零件及简单装配图的识读 (图样、工艺、标及简单工艺装配图 知识 准) 2(能读懂简单工艺文件及相关技2(典型零件的计算知识 术标准 3(简单零件加工工艺知识 (三)物质准备1(能正确选用加工设备 1(工具钳工常用设备的使用、维 (设备、工具、量2(能正确选择、合理使用工具、护、保养知识 具) 夹具、量具 2(工具钳工常用工具、夹具、量 具的使用和保养知识 二、作业项(一)零件的划1(能进行一般零件的平面划线及1(一般零件的划线知识 目实施 线、加工、精整、简单铸件的立体划线，并能合理2(铸件划线及合理借料知识 测量 借料 3(刮削及研磨知识 2(能进行锯、錾、锉、钻、绞、4(铆接、粘接、弯形和矫正知识 攻螺纹、套螺纹、刮研、铆接、5(样板的制作知识 粘接及简单弯形和矫正 6(刀具的刃磨及砂轮知识 3(能制作燕尾块、半燕尾块及多 角样板等，并按图样进行检测及 精整 4(能正确使用和刃磨工具钳工常 用刀具 (二)工艺装备的能进行简单工具、量具、刀具、1(机械装配基本知识 组装 模具、夹具等工艺装备的组装、2(简单工艺装备组装、修整、调 修整及调试 试知识 3(砂轮机、分度头等设备及工具 的基本结构、工作原理和使用方 法及维护知识 4(起重设备的使用方法及其安全 操作规程 (三)工艺装备的能按图样、技术标准及工艺文件量具的选用及测量方法 检查 对所组装的工艺装备进行检查 三、作业后工艺装备的验证 能参加一般工艺装备的现场验证工艺装备验证和鉴定的步骤及要验证 和鉴定 求 3(2 中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、作业前(一)作业环境1(能进行特殊作业环境的选1(特殊作业环境下钳工作业准备 准备和安全检择和整理 安全操作规程 查 2(能对特殊设备、工具进行2(特殊设备、工具的使用、 安全检查 维护和安全操作规程 (二)技术准备1(能读懂较复杂工艺装备的1(较复杂的工艺装备装配图 (图样、工艺、装配图 的读图知识 标准) 2(能读懂较复杂的工艺文件2(较复杂工件的加工工艺知 及相关技术标准 识 (三)物质准备1(能采取措施改进现有工艺工具钳工常用工具、夹具的 (设备、工具、装备以满足特殊要求 种类、结构及使用保养方法 量具) 2(能制作简单的辅助工具及 夹具 二、作业项(一)零件的划1(能进行较复杂、大型工件1(复杂、大型工件及一般铸目实施 线、加工、精整、的划线及一般铸件的立体划件的划线及借料知识 测量 线，并能合理借料 2(钻削不同材料的群钻知识 2(能针对不同的材料合理选3(多元组合几何图形的配合 用群钻，并能进行刃磨 零件制作知识 3(能制作多元组合几何图形 的配合零件，并达到一般配合 精度 (二)工艺装备能进行较复杂的工具、量具、较复杂工艺装备的组装及修 的组装 刀具、模具、夹具等工艺装备整知识 的组装、修整及调试 (三)工艺装备能按图样、技术标准及工艺文工艺装备的检查知识 的检查 件对所组装的工具、量具、夹 具、刀具、模具等工艺装备进 行检查 三、作业后(一)工艺装备1(能参加一般工艺装备的现1(一般工艺装备的现场验证验证 的验证 场验证和鉴定 及鉴定知识 2(能填写一般工艺装备的验2(一般工艺装备验证意见书 证意见书 的填写方法 (二)工艺装备能分析一般工艺装备的故障一般工艺装备的故障分析及 故障分析、排原因，并进行故障排除 排除方法 除、修理 3(3 高级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、作业前(一)作业环境1(能对大型、特殊环境的组1(大型、特殊作业环境工具准备 准备和安全检内配合工种的作业进行安排 钳工作业安全操作知识 查 2(能对大型、特殊机械装备2(大型、特殊机械装备的安 进行安全检查 全使用规程及操作方法 (二)技术准备1(能读懂复杂、精密、大型1(典型零件及装配图的画法 (图样、工艺、工艺装备的装配图及相关工2(六点定位原理等工具、夹 标准) 艺文件和技术标准 具设计知识 2(能设计简单专用工具及夹 具 (三)物质准备能进行复杂、精密、大型工具、复杂、精密、大型工具、检 (设备、工具、检具、量具的准备和调试 具、量具的使用知识 量具) 二、作业项(一)零件的划1(能进行精密、复杂、大型1(复杂铸件的划线及借料知目实施 线、加工、精整、工件的划线及复杂铸件的立识 测量 体划线，并能合理借料 2(准直器的使用方法及计算 2(能制作多元组合几何图形知识 的配合零件，并达到较高配合3(半圆孔、斜孔的加工知识 精度 4(高硬材料的特种加工知识 3(能加工半圆孔、斜孔 5(零件的修复技术 4(能进行高硬材料的特种加 工和易损零件的修复 (二)工艺装备能进行精密、复杂、大型工具、精密、复杂、大型工艺装备 的组装 量具、夹具、刀具、模具等工的组装、修整及调试知识 艺装备的组装、修整及调试 三、作业后(一)工艺装备1(能参加大型、精密、复杂1(大型、精密、复杂工艺装验证 的验证 工艺装备的现场验证和鉴定 备的现场验证及鉴定知识 2(能填写大型、精密、复杂2(大型、精密、复杂工艺装 工艺装备的验证意见书 备验证意见书的填写方法 (二)工艺装备能分析大型、精密、复杂工艺1(焊接、电镀、喷涂、镀层 故障分析、排装备的故障产生原因，编制故等特殊作业知识 除、修理 障排除方案 2(大型、精密、复杂工艺装 备的故障分析及排除方法 4(比重表 4(1 理论知识 初级 中级 高级 技师 高级技师 项 目 (%) (%) (%) (%) (%) 基 职业道德 5 5 5 5 5 本 要 基础知识 15 15 15 10 10 求 作业环境准备和安全检查 10 5 5 5 5 作 业 技术准备 5 5 5 10 10 前 (图样、工艺、标准) 准 物质准备 5 5 5 5 5 备 (设备、工具、量具) 作 零件的划线、加工、精整、测量 10 10 10 10 10 相 业 关 工艺装备的组装 35 25 20 10 10 项 知 目 识 实 工艺装备的检查 15 15 5 5 5 施 作 工艺装备的验证 — 10 20 10 5 业 后 工艺装备的故障分析、排除、修理 — 5 10 15 20 验 证 培 指导操作 训 与 — — — 5 5 指 理论培训 导 质量管理 — — — 5 5 管 理 生产组织 — — — 5 5 合 计 100 100 100 100 100 注:高级技师“作业项目实施”“作业后验证”及“管理”模块内容按技师标准考核。 4(2 技能操作 初级 中级 高级 技师 高级技师 项 目 (%) (%) (%) (%) (%) 作业环境准备 10 10 5 5 5 和安全检查 作业 技术准备 前 5 5 5 10 10 (图样、工艺、标准) 准备 物质准备 5 5 5 5 5 (设备、工具、量具) 零件的划线、加工、 15 15 10 10 10 作业 精整、测量 技 项目 工艺装备的组装 50 45 35 25 15 能 实施 要 工艺装备的检查 15 10 10 5 5 求 工艺装备的验证 — 5 15 15 15 作业 后 工艺装备故障分析、 — 5 15 15 25 验证 排除、修理 培训 指导操作 与 — — — 5 5 理论培训 指导 质量管理 管理 — — — 5 5 生产管理 合 计 100 100 100 100 100