机油消耗
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
测试
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
一 标准测试专用工具
1. VAS5052A
2. 电子称
3. 扭力扳手
4. 漏斗
5. 抹布
6. 记号笔
二 主公式:单位机油消耗=机油消耗量/称重期行驶里程
上公式中:①-⑥数据是现场工作中立即需要得出的数字。
· 机油消耗量=实际加油量—实际放油量
· 实际加油量=①加油前总重量—②加油后余重
· 实际放油量=③放油后总重— ④放油前总重
· 称重期间行驶里程=⑤加油时里程表读数—⑥放油时里程表读数
· 单位机油消耗量g/1000Km转换成L/1000Km(5W30):g/1000Km/0.8481g/cu.cm
三 标准测试简要步骤(预估测试时间90分钟)
1. 标准测试前检查和准备工作;
2. 试验前排出机油;
3. 试验前加注机油(
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
实际加油数据);
4. 行驶里程大于1000Km;
5. 试验后排出机油;数据记录(记录实际放油量,行驶里程⑤);
6. 按照公式计算机油消耗量。
步骤1 标准测试前检查和准备
· 目视检查车辆是否有机油泄漏;
· 如需要更换机油滤清器:
a更换机油滤清器;
b重新加机油并启动发动机;
c按发动机排出机油的条件重新操作。
· 准备实验所需的测量工具及仪器。
步骤2发动机排出机油条件
· 将车辆停稳于举升机,使发动机处于工作状态;
· 待水温达到99度时,关闭发动机;
· 放油10分钟,放油注意事项:
a打开机油加注盖,将测量容器置于放油螺塞下;
b机油出口处如有残余,可以使用经过称重的纱布擦擦拭。
· 每次排机油时应(四“同”原则):同一举升机、同一位置、同一水温、同一排出时间。
步骤3试验前加注机油及数据记录
1. 称取加油前总重①:加注的机油及包装总重、干抹布及加油前用的漏斗重量;
2. 按规程添加机油,并用抹布擦拭加油口处机油;
3. 加油后余重②:包括放油后的漏斗、容器及抹布重量;
4. 记录整车行程里程及试验日期;
5. 对机油加注口盖、滤芯、机油尺及油底螺丝进行标记。
步骤4行驶试验(文字记录明确请用户签字确认,否则测试无效)
· 交付客户,行驶1000-2000公里;
· 实验过程中的注意事项:
a不允许以任何形式添加机油;
b不允许检查机油液面高度;
c如发现有泄漏情况或机油报警,需要开回服务站进行检查。
步骤5试验后放出机油及数据记录
检查所作标记是否保持原状态;
标准试验所需的测量工具及容器;
称取放油前总重④: a空容器、 b漏斗、 c棉丝
记录行车里程⑥及试验日期;
按发动机排出机油条件排空机油:将机油接于称取好的容器中;
测量放油后总重③:a容器、b漏斗、c棉丝、d放出机油
步骤6数据记录表。
1. 测试时是否更换机油滤清器: 是 / 否 。
2. 测试采用的机油牌号:SM5W/40 SAE0W-30
3. 测试时加入的机油量(克): 。
4. 行驶大于一千公里后放出的机油量(克): 。
5. 测试起始里程(Km): 。
6. 测试终了里程(Km): 。
7. 测试行驶路况: %市区 %郊区 %高速公路
8. 计算出机油消耗量(L/1000Km): 。