关于回转窑安装
1、 回转窑安装顺序及安装预计工期
1、 托轮吊装就位，预计时间2-3天，其中中间托轮组重量29.35吨。（含挡轮）二端托轮组重量各为18.95吨。
2、 托轮组精细找正，预计时间2-3天‘
托轮安装必须符合如下技术
要求
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，超差时在轴承底座下加薄垫片调整。
单个托轮斜度允许偏差： 0.05mm/m；
同一支承两托轮间平行度：0.05mm/m；
各挡中心标高差相邻两挡允许偏差：≤0.5mm；
各挡中心标高差首尾两挡允许偏差：≤1mm；
所有托轮上
表
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母线的总体斜度通过微调底座调整至同一平面。
3、 筒体吊装，预计时间3-4天。具体组对
方法
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如下;
4、 传动系统安装调整，预计粗调整2天，精细调整2天，总计4天。具体调整要求如下：
齿圈处筒体纵向焊缝须用砂轮机磨平，磨平宽度应比弹簧板两侧各宽出50mm。
借助调整螺栓精调，符合齿圈外圆径向跳动偏差1.5mm，基准面端面跳动偏差1mm的要求。
弹簧板与齿圈联接的螺栓装上后，其一侧的垫圈与弹簧板耳板之间加一0.3mm的垫片，待紧固螺栓后，再将垫片撤去，以保证规定的间隙0.3mm。
传动装置的横向位置由窑中心线决定，轴向位置应根据热膨胀量来定齿圈中心位置。其表面标高由中间挡支承装置的标高决定，表面斜度同为4%。
以齿圈为基准安装小齿轮装置，其位置尺寸允许偏差为2mm，斜度允许偏差不超过0.05mm/m。冷态时窑体转动一圈时，小齿轮与齿圈的齿顶间隙应为9～10mm。检查齿圈与小齿轮的齿面接触情况，接触面沿齿高应在40%，沿齿长应在50%以上。
主减速器的低速轴与小齿轮轴同轴度公差为0.2mm，在减速器机体与机盖的剖分面上测量其横向水平偏差，轴向斜度偏差均不得大于0.05mm/m。
5、 筒体焊接，预计时间8-10天
使用自动埋弧焊机，焊接时一条焊缝只允许二人对面同时焊接，以保证筒体焊接质量。一条焊缝焊接时间2-3天，焊缝共计4条。
6、 托轮和轮带的调整，预计调整时间3-4天。
7、 窑头、窑尾就位和密封部件安装，预计时间2-3天
按照以上排列，预计转窑总的安装调整时间为25天左右。
2、 详细的安装步骤及各分部安装要求参考404工厂的回转窑安装
方案
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进行。
3、 吊装机械
鉴于转窑筒体最重的筒节重量为32吨，故初步拟选择二台25吨吊车完成筒体吊装任务。
以上为结合转窑安装技术人员冲工和404厂方案编制
张志林
2012-9-18
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