电气调试方案

电气专业调试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制单位：编制人员：审核：审批：编制时间：11编制依据11.1概述12组织机构13调试计划14工具准备15技术准备措施16技术措施16.1系统调试前的检查16.2正式送电16.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必须安装单位调试完成。16.4低压动力线路试运行16.5低压动力线路送电16.6照明线路的送电及试灯16.7调试时可能遇见的问题及解决方法17安全措施1编制依据1.1中国建筑科学研究院提供的施工图纸。1.2DL408-91能源部《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）1.3厂家提供的配电箱（柜）原理图、二次接线图。1.4建筑电气工程施工质量验收规范。1.5设备厂家提供的设备参数。1.6留学生综合楼机电设备安装总包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工程概况1.1概述1.1.1本工程为对外经贸大学留学生综合楼，位于北京市朝阳区惠新东街，主要功能为宿舍，建筑高度45米，建筑面积：49979.2m2；其中：地上为35000m2；地下为14979.02m2。地上部分段10层、13层，局部9层，地下2层。建筑耐火等级：一级；结构形式：框架-剪力墙结构；抗震设防烈度：8度。地下2层为人防工程，按核5级，常5级一等人员掩蔽 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 。分为四个防护单元，17个抗暴单元。1.1.2电气工程概况 系统 设计图纸要求 备注 10/0.4KV变、配电系统 1.负荷等级：本工程为一类高层建筑，根据建筑物的重要性，以下负荷为一级负荷：消防用电设备，如排烟风机、消防补风机、消防电梯、消防控制室；应急照明、疏散照明、备用照明；弱电安防机房电源；消防电梯；污水泵。2．供电电源及电压本工程采用10KV供电“由市政引入两路10KV电源，两路电源是独立的，满足一级负荷的供电要求。一级负荷由双路电源供电，当一路电源发生故障时，另一路电源不应同时受到损坏。3.变电所系统主接线、配电方式：变电所10KV系统主接线采用单母线分段，正常时两路电源分段运行，当一路10KV电源失电时，母联手动投入，由另一电源承担全部一、二级负荷和50%的三级负荷供电，两路电源进线开关与母联开关设电气联锁，任何时候只能同时合两台开关。4.变电所设置：10KV变电所设置在地下一层，变电所内设置4台1250KVA的变压器，高低压配电柜采用下进上出线方式供电。5.用电设备总安装功率8267.2KW（其中消防负荷功率1923.1KW）；计算有功功率3934.0KW。 低压配电 1.低压配电系统电源为220V/380V，三相四线加PE线的接地系统（TN-S系统）。2.低压配电采用放射式、树干式与放射式相结合的方式。负荷大机房和重要负荷（冷水机房、消防泵房等）采用放射式供电，一般负荷采用放射式和树干式相结合的供电方式。3.消防联动负荷及重要负荷（消火栓泵、消防喷淋泵等）采用双电源供电末端互投。4.消防负荷由变配电所低压配电系统采用专用的供电回路，其应急电源配电装置与其它电源配电装置分开配电柜设置。5.酒店、宿舍负荷采用密集母线槽树干式配电，每层设插接箱和配电总柜，放射式为客房供电，每层作总计量。 管线敷设 本楼电气管线暗敷设在楼板和墙内。低压配电干线电缆采用WDZA+-YJY-1KV电缆，消防设备采用NG-A-1KV电缆，普通照明及插座线路均采用BV线，动力回路穿管出线采用ZRBV导线，应急照明采用耐火线。动力、照明干线回路采用电缆线槽内敷设（管井竖向可为梯架），消防线路用有防火保护的封闭式金属线槽敷设。消防线路和非消防线路在一起时，线槽中间要求加隔板保护。 照明系统 1.本工程照明方式设有一般照明和应急照明（在特殊装修场所）。在一般照明中设有正常照明和应急照明，其中应急照明兼作值班和警卫照明。应急照明在变电所、消防控制室等机房设置100%备用电源。在楼梯间及其前室、疏散通道等设置疏散照明。2.门厅、大堂、走道等公共场所，自用办公间及室外立面照明等处采用智能照明控制系统，实现集中定时、感光及远方集中控制方式，具有多回路分区独立控制及场景设置功能。3.根据各场所使用功能的不同，采用与之相符合的光源和灯具，均以高效节能型为主，并兼顾各场所的特殊要求作为选择的依据。4.所有灯具均选用Ⅰ类灯具。除展厅特殊展品对照明的要求需采用白炽灯外，其余选择细管径直管荧光灯、紧凑型荧光灯、金属卤化物灯、高压钠灯、LED灯等高效节能和长寿命光源5.地下二层人防部分战时一二级负荷由柴油发电机提供电源，并设EPS电源，平时应急照明全部采用分散蓄电EPS供电，其供电时间不少于30分钟。人防部分蓄电池放置在各防火分区的防化值班室内，地下一层放置在应急照明配电箱内，地上各层放置在各层电气竖井内。人员密集处的厅堂、安全出口、公共走道均设疏散照明，其供电电源除应急照明箱双电源供电提供的备用电源外，还配EPS蓄电池集中供电，其供电时间不小于90分钟。 弱电系统 1.本工程弱电包括综合布线系统、安全防范系统、卫星及有线电视系统、公共及紧急广播系统、火灾自动报警系统、楼宇自控系统、无线信号增强系统、灯光照明控制系统、变配电监控系统、漏电火灾报警系统。 消防系统 本工程采用集中式报警系统，消防控制室设在地下一层，各种线缆均穿预留钢管埋地引入。在各层均设消防控制箱，各支线穿钢管在墙内或板内暗敷设。在设备间、各房间及前室设置感烟探测器，在各层主要出入口设置手动报警按钮及声光报警器，在消火栓内设消火栓按钮，在水流指示器处设置信号模块。 建筑物防雷、接地 1.二类防雷，建筑物电子信息系统（即各弱电系统）在机房内设有专用接地端子，采用联合接地方式，接地电阻小于0.5欧姆。消防控制室及各弱电竖井内预留接地端子，各设备接地端子用不少于25mm2的铜芯线连至接地端子。2.防雷措施：1）原则上尽量利用建筑物的金属构件及钢筋混凝土结构中的钢筋作为防直击雷、侧击雷及接地装置。2）避雷带采用Ø12mm热镀锌圆钢，避雷网格不大于10m*10m或12m*8m，裙房部分可暗敷在屋顶保护层内，所有突出屋面风管、风道、栏杆及金属构件、冷却塔、风机等均应与避雷带做可靠电气连接。利用结构柱子内的（具体位置见平面图）不少于Ø16主筋（两根，上下通长连通）作为防雷引下线，利用基础横、纵梁内主钢筋及护坡桩、墙内主钢筋作为接地极。并将接闪器、引下线和接地极相互连通。建筑首层地板、顶层顶板及中间各层每3层利用外圈圈梁内主筋做均压环。3．接地系统：基础横纵主梁或底板内内下层主筋（两根）自身连通，并在其交叉处相互连通成网格作为建筑物主体接地体，要求接地电阻不大于0.5Ώ.4.本工程设总等电位联结，总等电位箱设在各（配）变电所内，其之间用热镀锌扁钢连通。在各机房、站房、扶梯、卫生间等处做局部等电位联结。本工程总等位联结采用网状结构：各进出建筑物电缆金属外皮、金属管道、进线配电箱的PE母排以及防雷预埋件均应与建筑物接地系统做总等电位联结。5.作为防雷引下线的柱子主钢筋，其上部应与接闪器焊接，下部在室外地坪下1m处，焊出一根Ø12镀锌圆钢，与柱内二根钢筋焊接，并伸向室外距外墙1.2m处。 2组织机构组成由机电部长、质量员、工长、电气技术人员、施工队负责人为主的电气工程调试领导小组。总指挥：陈宝俊副总指挥：翟天国、吕平年、陈旭光、王士荣组员：施工班组人员3调试计划 区域 日期 电工人数 配合施工人数 备注 地下一层 2016年09月11日～2016年9月17日 12 15 地下二层 2016年09月18日～2016年9月21日 8 11 二区地上部分 2016年09月22日～2016年9月23日 5 8 一区地上部分 2016年09月24日～2016年9月28日 12 15 4工具准备 序号 名称 单位 数量 备注 1 相序 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 块 1 2 2500V绝缘摇表 块 3 3 1000V绝缘摇表 块 5 4 500V绝缘摇表 块 2 5 对讲机 对 10 6 高压绝缘手套 付 10 10KV(安全用品) 7 高压绝缘靴 双 10 10KV(安全用品) 8 高压验电笔 套 5 10KV(安全用品) 9 漏电测试仪 块 5 10 接地线 组 20 3*25、15m(安全用品) 11 操作票 本 20 (安全用品) 12 警戒线 盘 20 每盘100米(安全用品) 13 警示牌 套 30 线路有人工作，禁止合闸等(安全用品) 14 应急照明灯 只 10 自带电池、充电式(安全用品) 15 手提应急灯 把 10 (安全用品) 16 铝合金人字梯 架 2 1.5-2.0米(安全用品) 17 急救包 个 5 (安全用品) 18 消防过滤式自救呼吸器 个 15 60分钟型(安全用品) 19 电工工具 套 20 全套、带工具兜(维护工具) 20 套筒扳手 套 5 Φ6-Φ32(维护工具) 21 内六角扳手 套 5 10件套(维护工具) 22 万用表 只 5 带钳形电流表(维护工具)5技术准备措施5.1准备好人员、工具、仪表及临时照明等。5.2送电前彻底清扫变电所内地面及、全部设备上的灰尘，清除配电柜内的一切杂物，清扫电气元件和仪表，检查母线、设备，确保没有遗漏任何工具，金属材料及其它物件。5.3送电前检查所有开关，使其处于分闸状态，用操作手把对开关进行分、合闸动作试验。对带有失压脱扣机构的开关，应将失压机构部分解除，在分、合闸时要仔细观察各传动部件是否灵活，有无卡阻现象，然后将失压脱扣机构恢复原位。5.4由配电柜向配电箱送电时，首先确保配电箱的进出开关处于断开状态，然后对电源电缆进行绝缘摇测，同时填好相应的表格，摇测无误后，逐级逐个进行送电，先点送两次，确定无异常后再正式送电，然后由送电人员通知受电人员送电完毕，由受电人员进行验电。5.5调试时，先进行手动调试：操作分、合闸开关，进行分、合闸动作试验，分、合闸中观察信号显示，应与开关位置吻合，分、合闸装置应动作灵活、迅速、可靠；然后再切换到自动调试位置，进行自动调试。5.6调试过程中，注意监测电压、电流值，并做好相应的记录。6技术措施6.1系统调试前的检查6.1.1配电室经过设备、一次及二次的接线以及防雷接地系统安装后，已经具备送电运行的必要条件。在送电前，配送电装置要进行系统的调试，主要工作内容包括一次设备的分段检查和测试，继电保护装置的检定、模拟试验等。只有这样才能保证设备安装的质量和保护装置的可靠性和准确性，进而使一次合闸成功。系统调试是一项非常重要的工作，是配送电装置投入运行使用前的最后关键时刻，也是检验前段安装的技术手段。前段安装所付出的技术和劳动必须经模拟试验证实后才能使之投入运行，只有这样才能肯定前段安装的成果，决不能轻视这项工作，万万不可掉以轻心。6.1.1低压电动机的检查、测试和试验6.1.1.1投入运行的新电机，应做电气参数和机械参数的测试，所有的参数合格后才能接线投入运行，否则应查明原因，协同有关部门处理，任何情况下参数不合格的电机不准投入运行。6.1.1.2外观检查应无裂缝，无机械性损伤及破损，接线盒应完整，端子无损，引出线牢固且绝缘护层良好，线鼻子压接良好，电动机名牌应完整，数字清晰，技术文件齐全。6.1.1.3电动机的容量、极数和转速应与设计及拖动设备相符，电机的型式应与工作条件及拖动设备相符。6.1.1.4盘动转子应无卡阻，无撞击声，前后轴承的声音无异常。6.1.1.5用500V的摇表遥测电机的绝缘电阻，新电机相与相、相与地间的绝缘电阻应大于1ΜΩ，低于0.5ΜΩ的电机应进行干燥处理。6.1.1.6绕组的直流电阻的测试：直流电阻是指电机绕组在不含交流成分的状态下的纯电阻，测量的目的是检查绕组的平衡，以致能在交流的情况产生相等的阻抗和三相平衡的电流，使电机正常运行，直流电阻的测试应使用数字万用表或直流电桥测量，100KW以下的低压电机绕组的绝缘电阻，其值应近似相等。6.1.1.7极性试验：检查电机绕组的引出线的头尾是否正确。6.1.2照明配电箱及电路的测试和调整，按照图纸从电源开始，总箱闸、分箱闸、开关灯具、插座及线路应符合下列要求：6.1.2.1成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符合设计和规范要求，且同一场所，同一电气的安装标高应一致。6.1.2.2暗装开关、插座的盖板，灯具的底座应紧贴墙面。6.1.2.3检查闸箱的安装与回路编号应符合设计要求，且开关完好。6.1.2.4测量线路的绝缘电阻应符合要求，有接地要求的灯具接地牢靠，接地电阻值符合要求。6.1.2.5装漏电开关的回路需实地检查，动作可靠。6.1.3继电保护回路的试验调整6.1.3.1继电保护回路的试验和调整，应保证试验电源的电压三相平衡，波形良好；电流的调整方法一般可用大电流发生器，但要保证电流波形且能均匀调整电流，电压的调整可用电阻分压和自耦变压器分压，调整分压的电阻值应远远小于被试继电器的线圈的阻抗值，才能保证电压的波形及均匀调节，相位稳定。任何过电流保护的电流回路都必须从一次加电流的方法来检查其回路接线的正确性和保护装置的动作情况。试验用的仪表精度等级应在1.5级以上，动作时间的测量应用电气毫秒表。6.1.3.2继电器的单体试验：其试验误差不得超过规格的±5%。6.1.4表针的校验和检定，对盘上所有的电工仪表进行校验或检定，表的误差应在表的精度范围之内。6.1.5系统辅助元件及绝缘测试：6.1.5.1电压互感器二次侧装设的自动开关或熔断器应符合设计要求，安装牢固、质量可靠。6.1.5.2自动开关的动作电流应大于该回路的动作电流短时间最大负荷电流的120%，最小短路电流除以动作电流应≥2-3。6.1.5.3熔断器熔体的额定电流应按下面选择其最大数值。（1）熔体额定电流应不小于被保护回路长时间最大负荷电流的110%-120%。（2）熔体额定电流应大于等于短时间最大负荷电流除以熔体的最小试验倍数，对于额定电流为15A以下的熔体一般取1.5。（3）按上述确定熔体的额定电流后，应校验熔断器在距电流最远的地方发生不同短路时能否迅速熔断，最小短路电流除以熔体的额定电流应≥5-10。（4）系统试验应用1000V的摇表测量二次回路的每一连接回路的绝缘电阻阻值不应小于1ΜΩ，可按以下项目进行试验。a)各部分对地（电缆外皮，电器金属外壳，底座或铁心）的绝缘电阻。b)不同回路间的绝缘检查，如电流、电压、直流操作及信号回路等。c)相同回路的电缆导线，端子间的绝缘检查。（5）交流耐压试验：保护装置，二次回路的绝缘应承受1000V的交流耐压试验1min,也可用2500V的摇表进行试验，时间1min。（6）试验时应将保护装置，二次回路中所有的接地线临时拆下，断开电压互感器的二次线圈，蓄电池及其它直流电源。对于有几只线圈的继电器和仪表，当试验电流回路时,应将电压线圈有电压回路断开只接电流线圈;当试验电压回路时,应将电流线圈电流回路断开只接电压线圈.凡是有阻值的电阻或线圈都应短路,以免在他们发生击穿时相附近的元件遭破坏。6.1.6过流保护装置的系统调试：6.1.6.1根据过电流保护接线方法的不同应采用不同的试验电路。6.1.6.2继电器动作的一次电流与保护装置计算的一次动作电流之差应不大于±15%。6.1.6.3如果带时限保护的电路，应先将时间继电器调整在允许过流的计算时间上，当过流时间超过这个值时，应能可靠的动作而是断路器跳闸。6.1.6.4带中间饱和交流器的交流操作的过程保护，使一次电流通过断路器，不使继电器的接点直接断开有电流通过的电流脱扣器线圈，而是直接使断路器跳闸。6.1.6.5过电流整定好后，应将调节螺丝或旋钮铅封好，不经技术负责人允许不得拆封，必要时可由供电部门监督并铅封。6.1.7绝缘监视装置的调整：将高压侧熔断器拆下，隔离开关拉掉，将低压线圈a、b、c短接起来与接地端加在调压器上，检查无误后，即升高电压致使继电器动作，将电压继电器的动作电压调整在15-20V之间，8-12V时继电器动作。6.1.8电压互感器二次回路的通电试验：6.1.8.1将电压互感器一、二次测的三相短路接地，取下二次测的熔断器，并把试验用的变压器接入，电源侧装有熔断器。6.1.8.2用1000V摇表检查电压回路对地绝缘。6.1.8.3测量送出回路各相间的电阻是否与回路中所接的仪表、继电器的并联电阻相符，以免短路或错把电压接在电流线圈上。6.1.8.4接通电源，用万用表按相检查各保护屏、柜的电压端子，以及电压回路的仪表、继电器等端子上的电压是否与试验变压器送出的电压相符，否则应查明原因。6.1.9重合闸装置的系统试验：6.1.9.1检查系统绝缘，应特别注意放电电阻引出端子及其连接的转动装置的对地绝缘必须保证良好。6.1.9.2检查用操作开关断开断路器，重合闸装置应当不动作，模拟利用开关手柄将开关投入于故障线路时，重合闸装置不应使开关重合，检查模拟线路发生永久性故障时，重合闸装置的动作情况。6.1.9.3分别以继电器的额定电压及80%的额定电压检查重合闸装置在线路发生暂时性故障时的动作情况。6.1.9.4模拟以继电器接点贴连，时间继电器滑动接点卡住，或由操作手柄给出长时间脉冲时，检查防止跳闸装置的动作可靠性。6.1.9.5检查当重合闸闭锁装置动作时，重合闸装置的动作情况，检查重合闸与保护装置的前加速或后加速间的相互动作。6.1.10零序电流互感器接地保护系统的试验：6.1.10.1检查安装质量，电缆头至电流互感器之间的电缆铠甲及接地线应可靠的与地绝缘，电缆头的接地线应穿过互感器后接地，互感器二次及互感器外壳应接地。6.1.10.2一次动作电流的试验，用一根穿过电流互感器的绝缘导线作为一次，并逐渐增加电流至继电器动作，这时电流表所指的数值既为保护装置的一次动作电流。最后进行模拟动作试验，合上电流，将一次电流加到整定值，使继电器动作于信号或跳闸。6.1.11零升压倒送电器试验：零升压倒送电实验是正式送电前的最后一次模拟试验，它是全面考验电气设备的绝缘强度，母线及电压互感器二次核相，电器仪表电压回路检查，即电保护装置以及同期回路，备用电源自动投入模拟试验等最有全面性的最接近正式送电的一种实验方法。所谓零起升压倒送电就是将三相调压器的输入端接在系统站用变压的低压端，先从零电压慢慢升压到380/220V,然后将一次电压升压到10KV，使系统带上额定电压，模拟10KV的送电试验。通过送电和检查，可发现电气设备的本身和安装的隐患，并及时修复，把隐患消灭在正式送电之前，保证一次送电成功和安全运行。6.2正式送电6.2.1正式送电的条件：6.2.1.1送电线路安装完毕且空载运行正常，送电线路与站内进户点的接线已完成且接头合格。双回路线路的相序已核定且应正确，核定方式可通入400V的低压，参照零升压到送电的核相方法或相序表进行。6.2.1.2配电室内其他设施安装完毕6.2.1.3消防设施及装置已配备，且经试验，消防功能正常。6.2.1.4送电申请报告，调试和实验记录及有关技术文件上报有关部门，约定送电时间。6.2.1.5建设单位项目负责人、总包单位负责人及有关技术人员到场，并对配电室内电气系统及其它设施进行送电前的检查和必要的测试，所有不妥之处已修复。6.2.1.6编制送电方案，并确保项目的操作监视，记录及负责人，送电指挥人员应向所有参加送电人员进行技术和安全交底。6.2.1.7所有安全用具，防护用品，通信器材已准备齐全，并经试验检查合格。6.2.1.8仪器、仪表齐备且经检查试验合格。6.2.2正式送电的时间及程序安排：6.2.2.1正式送电的时间最好安排在检查试验合格后的当天，同时应注意天气情况，如果不能按计划进行，应在选择送电时间的前一天在认真检查配电装置和再进行一次模拟送电试验。6.2.2.2正式送电的程序安排：（1）先母线后开关。（2）先单台运行后并列运行。（3）闭合回路时先合隔离开关，后合断路器或负荷开关，断开回路时，先分断断路器或负荷开关，再分断隔离开关。（4）操作时先发命令后进行操作，先检查并背诵命令及操作规程后进行操作，且监护与操作同步。（5）送出回路时，先投入负荷小的回路，后投入负荷大的回路。6.2.3正式送电的组织：6.2.3.1正式送电应组织严密，分工明确，责任到人，认真负责，一丝不苟，正式送电的组织设总指挥等6.2.3.2正式送电前应作最后一次检查，确认符合送电条件时方可投入送电运行。检查应由工程师负责，必要时应由建设单位、设计单位、监理、生产厂家的技术人员参加，检查项目如下：（1）断路器的检查：a)本体及操作机构固定牢固，外壳清洁完整。b)电气连接牢固可靠且接地良好，同步符合要求。c)断路器及操作机构联动正常，无卡阻现象，分合闸指示正确，辅助开关动值准确可靠。d)电线穿孔应予密封。（2）母线的检查：a)金属构件加工、制作、螺丝连接、安装符合设计要求。b)多种螺丝、垫圈、开口销等零件应齐全可靠。c)母线的配置及安装架应符合规定，连接正确，螺栓紧固，接触可靠，相间对地电气距离符合规定，软母线的垂度符合要求。d)瓷瓶、软件及胶合处完整。（3）成套屏、柜检查：a)屏、柜的固定、接地可靠，安装清洁整齐。b)各柜、屏上元件完好，安装位置正确，固定牢固，接线正确牢固，直流屏、UPS柜正常工作。c)二次线正确可靠，标志齐全，清晰整齐。d)手车推拉出灵活无卡、机械连锁准确可靠，接触紧密，照明装置齐全。e)柜内一次设备安装质量符合要求，操作及连锁试验动作正确，分合闸试验灵活可靠接触良好。（4）电缆的检查：a)电缆的规格符合设计规定，排列整齐，无机械损伤，标牌齐全、正确、清晰。b)电缆的固定、弯曲半径、距离等要求符合要求。c)电缆头固定牢固，电缆沟内无杂物。（5）接地装置的检查：a)整个接地网外露部分连接可靠，接地线规格符合设计要求，标志齐全明显。b)设备及构件的接地点连接或焊接可靠。c)接地网的接地电阻符合设计要求。（6）其它项目的检查：a)电气设备、柜、屏的安装测试，试验调试记录齐全，数据真实可靠，签字手续完备且符合要求。b)电气设备、屏、柜的接地符合要求，接地点正确，无漏接、错接点。c)电气设备、屏、柜的油漆层完整无损，相色标志正确。d)隐蔽工程安装过程中验收资料齐全，签字手续完备齐全。e)其它不妥之处，整改完毕。6.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必须安装单位调试完成。6.4低压动力线路试运行6.4.1准备工作6.4.1.1认真察看图纸、资料、技术说明书等文件，对照系统图核对主要设备的规格、型号、回路个数、负荷性质及类别，容量等补设多种标志，标牌、信号指示等、清除电动机外壳及其他电器的杂物等。6.4.1.2测量和检查所有回路和电器设备的绝缘电阻测量交流的接地电阻应符合要求。6.4.1.3巡回检查所有电气线路。准备各种规格型号的熔丝、保险。6.4.1.4再次对交流控制，保护及信号回路进行空投操作试验，动作及显示应正确。所有设备元件的可动部分应动作灵活可靠，触头分合明确，接触紧密，压力适中，分断时隔离电阻无穷大，闭合时接触电阻近似为零。6.4.1.5检查备用电源及自动切换装置，应处于良好的正常状态。6.4.1.6在电动机启动前应手动盘车，转动应灵活无卡，并仔细检查内部有无杂物或障碍存在。6.4.1.7确定不可逆传动装置的电动机运转方向，并根据设备的要求确认电动机的旋转方向,以便在试车时调整电机的相序。6.4.1.8所有测试调整记录应完整、清晰，签字手续齐全，并准备送电，试车记录及指令传票等。6.4.1.9检查系统电源总开关和各分路总开关应正常。6.4.2注意事项：6.4.2.1所有开关和控制操作手柄、转换开关应放在断开和正常位置。6.4.2.2接触器、开关上的灭弧罩应完好，熔断器选择应正确。6.4.2.3送电时先合总电源，后送分路电源，再送操作电源，合闸顺序先合隔离开关，后合负荷开关，切断时与上述顺序相反。6.4.2.4电动机在拖动风机，泵类负荷时应关闭闸门传动。6.4.2.5电机传动时应注意仪表指示，电动机转速，噪音，以及继电器，接触器是否正常。6.4.2.6备用电源的相序应与总电源相序一致。6.4.2.7合闸或开车时发现回路的电流很大而又不能立即下降时，应立即切断电源检查原因，查明原因前不得继续送电开车。6.4.2.8送电及试车过程中,要经常检查互感器二次接线情况，电动机外壳有无异常、开关触点温度是否太高；线路或电器有无冒烟糊味，调速装置是否正常等。6.4.3安全要求:6.4.3.1测试、送电和操作至少必须有两人进行，并且至少有一人监护，严禁误操作，人员应明确，没有操作指令，严禁擅自操作，通电前应对设备与路进行必要的检查。6.4.3.2送电操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，必须时要有绝缘垫。6.4.3.3送电试车过程中，对已送电的开关柜或开关手柄上要挂“有电危险”的字样，在停电线路或设备上工作时，须在该线路或电器手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标牌，同时在工作点将三相电流短接后用接地线与地线可靠的连接。6.4.3.4对设备进行调整和试验时，对被认为可能有电的线路或线路上工作时，应事先验电，必要时将线路短接后接地。6.4.3.5使用仪器仪表应选择合适正确的档位，使用安全用具应按电压等级正确选取，在刚停电的设备上工作时，应先放电，摇表使用应针对线路或设备的电压等级正确选取。6.4.3.6无防护的刀开关投入时，操作人的脸部应躲开开关的正面，电动机启动时，电动机、设备、转动装置附近不得有闲人，并且操作人员和设备运行人员要先呼应后操作，只有待到设备运行人员允许启动的指令才能启动。6.4.3.7所有参加送电和试车的人员，在工作前不准饮酒。6.5低压动力线路送电6.5.1将配电柜的开关全部断开，检查无误后，即可通知送电。6.5.2配电室将隔离开关总闸和负荷开关总闸合上后，低压母线上即有电，测量母线最末端电压应正常，其任何部位不应有漏电和放电现象，然后把总开关拉掉，连续三次冲击合闸分闸，开关和母线应正常，电压正常。分合闸一般为1min。6.5.3将每个回路的刀开关合上，电压表和指示灯应有指示且正常。6.5.4空载运行正常后，可进行单机试车。6.5.5单机空载试车6.5.5.1单机试车应使用正式电源，单机空载运行试车应分别将每台电动机驱动负载空载启动并试运行，大中型电机一般运行8小时，小型电机运行2小时。6.5.5.2单机试车启动前先检测电动机绝缘电阻合格，手动盘转无卡阻，控制柜开关先点动启转一次，观察启动电流的瞬间值、转向、声音、振动是否正常，有无阻卡，是否表现出启动困难，然后再正式启动。6.5.5.3空载起车后应观察电流，声音和振动及其它有无异常。6.5.5.4启动时间与启动电流的测定是同时进行的，电动机启动前，应将钳形电流表卡在电动机任何一根电源线上，量程应按电机额定电流的10-15倍选择。6.5.6单机负荷启动6.5.6.1单机负荷启动主要是监视三相电流是否平衡（一般不应大于2/3额定电流）声音、转速、轴承及机壳温升是否正常。6.5.6.2单机负荷启动一般不超过24小时。6.5.7联动试车6.5.7.1单机负荷试车完毕后，且将发现的缺陷和故障全部处理，必要时应在处理完后再次进行单机负荷试车。6.5.7.2联动试车过程中经常发生电气事故，这些事故的造成有的是安装的原因，设计原因或产品元器件的原因。遇到问题要仔细 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，千万不可鲁莽从事，导致故障的扩大。6.6照明线路的送电及试灯6.6.1送电与试灯与动力回路的送电和试转基本相同，但应注意的是送电时先合总闸，再合分闸，最后合支路开关。二是试灯时先试支路负荷，再试分路，最后试总路。三是使用熔断器做保护的开关，其熔丝应按负载额定电流的1.1倍选择。四是送电前应将总闸、分闸支路开关全部拉掉。6.6.2试灯中，由于元件材料的质量、安装不妥，设计有误，环境条件等因素，常会发生短路不亮，发光不正常等现象，这些事故应及时处理，以保证试灯顺利进行，试验时间24小时。6.7调试时可能遇见的问题及解决方法6.7.1空气开关跳闸6.7.1.1原因分析（1）该输出线路出线接地故障；（2）该输出线路出线短路故障；（3）线路的输出电流长时间超过额定电流。（4）瞬时跳闸是由于电流整定值较小，不能满足或躲过电动机的启动电流或因电动机或线路有短路故障，运行时跳闸是由于过载延时跳闸，这里原因主要有电动机过载而动作，保护了电机；另一种是因为整定值较小，电动机过载程度不够而动作。6.7.1.2排除方法把后一级的主开关断开，用万能表量度断路器的下装和后一级开关上装的电压是否为零，检查线路两端的接触是否良好，拆开线路两端的端子，用摇表对线路进行测试，如线路出线断路或短路的现象，则应对线路维修甚至更换线路；线路正常后，再进行送电，用钳表测量线路的输出电流的情况。如果输出电流大于断路器的额定电流，则应检查再后一级的线路，检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。6.7.2继电器易脱扣6.7.2.1原因分析（1）接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定；（2）接触器整体结构松动。6.7.2.2排除方法检查接触器本身的元器件是否稳固，各部件之间的连接有无松动现象，如上述无问题，则是线圈中的磁铁磁力不稳定，需要更换磁铁或整个接触器。6.7.3电动机反转6.7.3.1原因分析：电动机的相序与输入电压相序不一致。6.7.3.2排除方法：（1）在电动机的接线端子进行调整（2）在控制箱上把其中二相调换6.7.4运转中电动机突然停止6.7.4.1原因分析：（1）电动机长时间过负荷运行（2）控制箱中二次回路出线故障（3）电动机接线端子松动或线路出现故障，造成三相电流不平衡6.7.4.2排除方法：（1）断开电动机主电源，检查电动机接线端子是否有松动现象；（2）用摇表对控制箱至电动机的线路进行测试；（3）用万能表量度电动机中各组线圈电阻值是否基本一致；（4）上述问题无误后，再通电进行测试；（5）如还出线突然停止现象时，则继续检查控制箱中的二次回路，对照二次接线图，有无继电器线圈动作不灵敏或整各二次线路电流过大，找出问题后，再进行电动机的调试；（6）再用数字钳表测试输出的电流值是否超出主开关的额定电流，如果超过，则应更换主开关。6.7.5热继电器脱扣6.7.5.1原因分析：（1）机构有松动（2）负载过大6.7.5.2排除方法起动电机的同时，测量电动机的起动电流并效验热继电器。6.7.6其他问题及解决方法6.7.6.1电动机不能启动，原因是多方面的：负荷太重；符合转距超过电机的最大转距；控制电路故障；电机内部故障；电源电压和频率故障等。6.7.6.2电动机突然停车又不能重新启动。这种故障由负荷增长过大使机械堵转或过载，电流增大，保护装置动作，再一点是控制电源故障，三是电源突然失压和欠压。6.7.6.3开关触头，导线接点或导线温度过高。这种原因大多是接触不良引起的再一点是负荷大而元件规格小，导线截面小造成的。6.7.6.4三相电流严重不平衡：一般是由于某分支回路或单机回路单相运行引起的。6.7.6.5熔断器熔丝熔断：一般是由于过载造成的。7安全措施（1）操作必须服从指挥人员的指挥；调试前应作好安全技术交底。（2）各项测试前，必须先弄清楚带电体的情况，小心提防触电。（3）清理现场，无关杂物应清除出调试现场。（4）所有施工人员穿绝缘鞋，操作及监护人员必须带绝缘手套。（5）送电调试过程中，最少两人一组并设专人监护，一切行动听从送电人员指挥，不允许自作主张，防止损坏设备及伤人（6）送电时按程序进行，严禁擅自操作，否则后果自负。（7）电源由高压开关柜送到变电所高压开关柜后，高压设备、变压器挂警示牌“高压危险”，低压配电柜悬挂“线路施工禁止合闸”标示牌，避免误操作造成人员伤害及设备损坏。（8）变电所内配备灭火器。（9）对讲机、手机及时充电，保证通讯畅通。（10）所有其他单位须进场施工的，必须提前两天向运行维护单位提出书面申请，若需对高、低压柜进行操作，必须在申请单中说明进行的操作，对操作产生的后果负直接责任，并填写相关操作票。（11）严禁吸烟，并配备灭火器材于现场（12）配备足够的干粉灭火器，对主要配电设备的防火工作进行重点监视和管理。（13）调试范围应有标志牌及警示牌以提醒无关人员进入调试范围。